CN105831711A - 一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂及成分:黄原胶20.0%~50.0%、麦芽糊精50.0%~80.0%。工艺:将黄原胶、麦芽糊精粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,总量1.0‑5.0%纯水由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。两种粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。通过粉体造粒可减少物料使用时粉尘飞扬,同时保证颗粒均匀,改善产品的流动性和速溶性能,从而提高产品的价值。本产品可广泛作为流状食品的速溶增稠剂,特别适合家庭中流状食品方便使用。

Description

一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及增稠剂的技术领域,具体是一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂及其制备方法。
背景技术
黄原胶又称黄胶、汉生胶,外文名Xanthan gum,黄原胶是新型多糖类发酵产品,1961年首先由美国Kelco公司投入工业化生产,被广泛应用于食品、石油、地矿、陶瓷、纺织、印染、医药、造纸、灭火、涂料、化妆品等20多个行业,用作30 -- 40多个品种。黄原胶被誉为“工业味精”,是目前世界上生产规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。黄原胶由甘兰黑腐病黄单胞菌为产生菌,以淀粉质为主要原料,经特定的生物发酵并经提纯、干燥、粉碎而成的黄原胶产品。黄原胶外观类白色或浅米黄色的粉末黄原胶是由D-葡萄糖、D-甘露糖和D-葡萄糖醛酸按2:2:1组成的多糖类高分子化合物,相对分子质量在100万以上。黄原胶的二级结构是侧链绕主链骨架反向缠绕,通过氢键维系形成棒状双螺旋结构。易溶于冷、热水中,溶液中性,耐冻结和解冻,不溶于乙醇。遇水分散、乳化变成稳定的亲水性粘稠胶体。黄原胶是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体.性能最优越的生物胶。黄原胶具有长链高分子的一般性能,但它比一般高分子含有较多的官能团,在特定条件下会显示独特性能。它在水溶液中的构象是多样的,不向条件下表现不同的特性。
1. 悬浮性和乳化性
黄原胶对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体,构成脆弱的类似胶的网状结构,所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态,显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。
2. 良好的水溶性
黄原胶在水中能快速溶解,有很好的水溶性。特别在冷水中也能溶解,可省去繁杂的加工过程,使用方便。但由于它有极强的亲水性,如果直接加入水小而搅拌不充分,外层吸水膨胀成胶团,会阻止水分进入里层,从而影响作用的发挥,因此必须注意正确使用。黄原胶干粉或与盐、糖等干粉辅料拌匀后缓促加入正在搅拌的水喂,制成溶液使用。
3. 增稠性
黄原胶溶液具有低浓度高粘度的特性(1%水溶液的粘度相当于明胶的100倍),是一种高效的增稠剂。
4. 假塑性
黄原胶水溶液在静态或低的剪切作用下具有高粘度,在高剪切作用下表现为粘度急剧下降,但分子结构不变。而当剪切力消除时,则立即恢复原有的粘度。剪切力和粘度的关系是完全可塑的。黄原胶假塑性非常突出,这种假塑性对稳定悬浮液、乳浊液极为有效。
5. 对热的稳定性
黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化,一般的多糖因加热会发生粘度变化,但黄原胶的水溶液在10—80℃之间粘度几乎没有变化,即使低浓度的水溶液在广阔的温度范围内仍然显示出稳定的高粘度。1%黄原胶溶液(含1%氯化钾)从25℃加热到120℃.其粘度仅降低3%。
6. 对酸碱的稳定性
黄原胶溶液对酸碱十分稳定,在PH为5—10之间叫其粘度不受影响,在PH小于4和大于11时粘度有轻微的变化。在PH3—11范围内,粘度最大使和最小值相差不到10%。黄原胶能溶于多种酸溶液,如5%的硫酸、5%的硝酸、5%的乙酸、10%的盐酸和25%的磷酸,且这些黄原胶酸溶液在常温下相当稳定,数月之久件质仍不会发生改变。黄原胶也能溶于氢氧化钠溶液,并具有增稠特性.所形成的溶液在室温下十分稳定。黄原胶可被强氧化剂,如过氯酸、过硫酸降解,随温度升高,降解加速。
7. 对盐的稳定性
黄原胶溶液能和许多盐溶液(钾盐、钠盐、钙盐、镁盐等)混溶,粘度不受影响。在较高盐浓度条件下,甚至在饱和盐溶液中仍保持其溶解性而不发生沉淀和絮凝,其粘度几乎不受影响。
8. 对酶解反应的稳定性
黄原胶稳定的双螺旋结构使其具有极强的抗氧化和抗酶解能力,许多的酶类如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和半纤维素酶等酶都不能使黄原胶降解。
黄原胶在工业中用作多种目的的稳定剂、稠化剂和加工铺助剂,包括制作罐装和瓶装食品、面包房食品、奶制品、冷冻食品、色拉调味品、饮料、酿造、糖果、糕点花色配品等。制作食品时,易于流动,易于倒出倒入,易于管道化,减少能源消耗。
麦芽糊精也称水溶性糊精或酶法糊精。它是以淀粉或淀粉质作原料,经酶法工艺低度水解转化,精制提纯,喷雾干燥而成的不含游离淀粉衍生物。
分子式:(C6H10O5)n 熔点:240℃ (dec.)
麦芽糊精是淀粉的水解产物。它介于淀粉和淀粉糖之间,是一种价格低廉、口感滑腻、没有任何味道的营养性多糖。溶解性能良好,有适度的粘度。吸湿性低,不易结团。有较好的载体作用,是各种甜味剂、香味剂、填充剂等的优良载体。有很好的乳化作用和增稠效果。有促进产品成型和良好地抑制产品组织结构的作用。成膜性能好,既能防止产品变形又能改善产品外观。极易被人体吸收,特别适宜作多种食品的基础原料。对食品饮料的泡沫有良好的稳定效果。对结晶性糖具有抑制晶体析出的作用,有显著的“抗砂”“抗烊”作用和功能。
具有甜度低,无异味,易消化,低热,溶解性好,发酵性小,填充效果好,不易吸潮,增稠性强,载体性好,稳定性好,难以变质的特性。麦芽糊精含有大量的多糖类,另外还含有钙、铁等对人体有益的微量元素及矿物质,并能促进人体正常的物质代谢。
麦芽糊精广泛应用于饮料、冷冻食品、糖果、麦片、乳制品、保健品等行业,还可应用于纺织、日化、医药生产中。
(1) 麦芽糊精添加于奶粉等乳品中,可使体积膨胀,不易结块,速溶,冲调性好,延长货架期。也可改善营养配比,提高营养比价,易消化吸收。麦芽糊精在配制功能奶粉,特别是无蔗糖奶粉、婴儿助长奶粉等中的作用明显。
(2)麦芽糊精应用在豆奶粉、速溶麦片和麦乳精等食品中,具有良好的口感和速溶增稠效果,避免沉淀分层现象,能吸收豆腥味或奶膻味,延长保持期。
(3)麦芽糊精应用在固体饮料,保持原产品的色、香味,降低成本,产品口感醇厚、细腻,味香浓郁速溶效果极佳,抑制结晶析出。乳化效果好,载体作用明显
(4)麦芽糊精应用在果汁饮料、植物蛋白饮料和各种乳酸饮料中,乳化能力强,果汁等原有营养风味不变,易被人体吸收,粘稠度提高,产品纯正,稳定性好,不易沉淀。在运动饮料,麦芽糊精在人体内的新陈代谢作用中,热能的供给易保持平衡,肠胃消化吸收的负荷小。
(5) 麦芽糊精在各色罐头或汤羹汁类食品中,主要的作用是增加稠度,改善结构、外观和风味。用于固体调味料、香料、粉末油脂等食品中,起着稀释、填充的作用,可防潮结块,使产品易贮藏。在粉末油脂中还能起到代用油脂的功能。
市场同类产品一般简单干性混合制得,成本低廉,但很难保证产品均匀度差。而这些在会影响产品的质量。另一种溶解后喷雾干燥,该方法制得的产品质量优于干混方法,但机器设备能耗高,生产周期长,加工成本明显较高,制得的产品颗粒大小很不均匀,且依然很难保证产品速溶性,使其应用效果得到限制,这种工艺在实施中也受到了很大的限制。
发明内容
本发明的前一目的是提供一种颗粒均匀,产品的流动性和速溶性能好的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂。
本发明的后一目的是提供一种粉体造粒可减少物料使用时粉尘飞扬,同时保证颗粒均匀,改善产品的流动性和速溶性能的速溶型增稠剂的制备方法。
为实现前一目的,本发明的采用技术方案为:一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由20.0%~50.0%重量份黄原胶、50.0%~80.0%重量份麦芽糊精组成。
优选的是,所述的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由20.0%重量份黄原胶、80.0%重量份麦芽糊精组成。
优选的是,所述的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由35.0%重量份黄原胶、65.0%重量份麦芽糊精组成。
优选的是,所述的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由50.0%重量份黄原胶、50.0%重量份麦芽糊精组成。
为实现后一目的,本发明采用的技术方案为:一种制备提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂如下:
将黄原胶、麦芽糊精粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,总量1.0-5.0%纯水由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。两种粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。通过粉体造粒可减少物料使用时粉尘飞扬,同时保证颗粒均匀,改善产品的流动性和速溶性能,从而提高产品的价值。本产品可广泛作为流状食品的速溶增稠剂,特别适家庭中流状食品方便使用。
本发明的优点是:本发明的制备方法制得的速溶增稠稠剂的以黄原胶和麦芽糊精为原料,比一般增稠剂更加安全、卫生。且产品生产工艺简单,生产效率高,产品颗粒度、色泽均匀,性质稳定,速溶性好,口感纯正,实现了颗粒小、颗粒均匀、快速溶解的特性,可广泛作为提供流状食品合适稠度的较好选择,为不同类型人群对流状食品舒适粘稠茺的需求提供解决方案。本产品是一种易于使用的速溶增稠剂。它的分散性极好,呈中性风味并可形成透明溶液,不会对食品本身产生不良影响。在不同 pH 值及温度范围粘度十分稳定,并可溶于液体中而不形成结块。可广泛作为流状食品的速溶增稠剂,特别适家庭中流状食品方便使用。
本制备方法通过对生产工艺和条件的改进,避免终产品色泽不佳、不均匀、溶解易结团等现象,解决了颗粒大小不一,均匀度差的生产问题。制备方法简单易操作,明显提高生产效率,适合大规模工业化生产,提高产品整体经济效益。
具体实施方式
实例1
本发明的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂包括
黄原胶:20.00%
麦芽糊精:80.00%
纯水:1.0-5.0%
启动流化床电源并调节气源压力0.6~0.7Mpa。
开顶升开关,密封主机。
将调风门调至2/3位置。
将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门。
启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动。
调节进风温度(根据物料工艺设定)。
调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄。
待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa(根据纯水浓度和颗粒度调节)。
启动蠕动泵调节喷液速度。
30分钟一次取样检查颗粒大小。
制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥。
干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下(视物料和经验而定),停止风机。
调节气雾至0 Mpa。
将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门。
清灰数次,然后打开左右风门。
开顶升,卸料。
成形后的产品进行袋装、盒装,再装箱包装;
包装后的产品检验合格后入库。
此实施例产品色泽为白色或黄白色团聚状粉末,有特有的产品气味,风味平淡,产品颗粒度为:通过0.5mm筛网≥85%,通过0.1mm筛网≤10%,1.2%蒸馏水溶液的粘度(25℃)2#60rpm为:100-300mPa.s,水份≤12%,,1.0%蒸馏水溶液pH:6.0-8.0。
实例2
本发明的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂包括
黄原胶:35.00%
麦芽糊精:65.00%
纯水:1.0-5.0%
启动流化床电源并调节气源压力0.6~0.7Mpa。
开顶升开关,密封主机。
将调风门调至2/3位置。
将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门。
启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动。
调节进风温度(根据物料工艺设定)。
调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄。
待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa(根据纯水浓度和颗粒度调节)。
启动蠕动泵调节喷液速度。
30分钟一次取样检查颗粒大小。
制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥。
干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下(视物料和经验而定),停止风机。
调节气雾至0 Mpa。
将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门。
清灰数次,然后打开左右风门。
开顶升,卸料。
成形后的产品进行袋装、盒装,再装箱包装;
包装后的产品检验合格后入库。
此实施例产品色泽为白色或黄白色团聚状粉末,有特有的产品气味,风味平淡,产品颗粒度为:通过0.5mm筛网≥85%,通过0.1mm筛网≤10%,1.2%蒸馏水溶液的粘度(25℃)2#60rpm为:200-400mPa.s,水份≤12%,,1.0%蒸馏水溶液pH:6.0-8.0。
实例3
本发明的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂包括
黄原胶:50.00%
麦芽糊精:50.00%
纯水:1.0-5.0%。
启动流化床电源并调节气源压力0.6~0.7Mpa。
开顶升开关,密封主机。
将调风门调至2/3位置。
将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门。
启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动。
调节进风温度(根据物料工艺设定)。
调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄。
待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa(根据纯水浓度和颗粒度调节)。
启动蠕动泵调节喷液速度。
30分钟一次取样检查颗粒大小。
制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥。
干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下(视物料和经验而定),停止风机。
调节气雾至0 Mpa。
将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门。
清灰数次,然后打开左右风门。
开顶升,卸料。
成形后的产品进行袋装、盒装,再装箱包装;
包装后的产品检验合格后入库。
此实施例产品色泽为白色或黄白色团聚状粉末,有特有的产品气味,风味平淡,产品颗粒度为:通过0.5mm筛网≥85%,通过0.1mm筛网≤10%,1.2%蒸馏水溶液的粘度(25℃)2#60rpm为:400-800mPa.s,水份≤12%,,1.0%蒸馏水溶液pH:6.0-8.0。
采用本发明技术方案产品,其主要产品指标及调到不同流状食品粘稠度的使用量见下表1:
表1一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂的感官和理化指标
在符合本领域的基础上,上述各优选条件,可任意组合配料,即得本发明较佳各实例,本发明所用原料均为市场销售所得。

Claims (6)

1.一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由20.0%~50.0%重量份黄原胶、50.0%~80.0%重量份麦芽糊精组成。
2.根据权利要求1所述的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由20.0%重量份黄原胶、80.0%重量份麦芽糊精组成。
3.根据权利要求1所述的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由35.0%重量份黄原胶、65.0%重量份麦芽糊精组成。
4.根据权利要求1所述的提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂,其特征是由50.0%重量份黄原胶、50.0%重量份麦芽糊精组成。
5.一种制备权利要求1提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂的制备方法,其特征是:
将黄原胶、麦芽糊精粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,总量1.0-5.0%纯水由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料;两种粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。
6.根据权利要求5所述的速溶型增稠剂的制备方法,其特征是:
启动流化床电源并调节气源压力0.6~0.7Mpa;
开顶升开关,密封主机;
将调风门调至2/3位置;
将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门;
启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动;
根据物料工艺调节进风温度;
调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄;
待物料温度上升并混合10分钟后,纯水浓度和颗粒度调节雾化压力;
启动蠕动泵调节喷液速度;
30分钟一次取样检查颗粒大小;
制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥;
干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下,停止风机;
调节气雾至0 Mpa;
将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门;
清灰数次,然后打开左右风门;
开顶升,卸料;
成形后的产品进行袋装、盒装,再装箱包装;
包装后的产品检验合格后入库。
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