CN105823466A - 一种用于海洋模块建造的水平检测方法及*** - Google Patents

一种用于海洋模块建造的水平检测方法及*** Download PDF

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张龙
王倩云
陈常阳
汲亮
王志明
郑志斌
樊新乔
迟响
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SHANGHAI JOZO MACHINE & ELECTRIC Co Ltd
PENGLAI JUTAO OFFSHORE ENGINEERING HEAVY INDUSTRIALS Co Ltd
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Abstract

本发明实施例公开了一种用于海洋模块建造的水平检测方法,该方法包括:通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管;在每个支点上安装所述液位检测装置;将所述水管与所述每个液位检测装置连接,打开所述液位检测装置上的放气阀;在所述液位检测装置的管路里加压灌入工作介质并通电,排出气体;将所述每一个液位检测装置的电路连接,并将所有电缆连接入电控箱内相应位置。同时,本发明实施例还公开了一种用于海洋模块建造的水平检测***。

Description

一种用于海洋模块建造的水平检测方法及***
技术领域
本发明涉及海洋结构物建造领域,尤其涉及一种用于海洋模块建造的水平检测方法及***。
背景技术
目前,随着海洋石油发展的不断深入,海洋大型钢结构的建造越来越多。海洋大型钢结构可以在滑道上建造,也可以通过垫墩在夯实地基上建造。然而,由于海洋大型钢结构的重量高,因此可能会引起夯实地基的沉降,从而产生一下问题:海洋大型钢结构的各支撑点由于重量不一,导致各支撑点的沉降不一,从而容易引起海洋大型钢结构内应力增加,影响其建造精度,并且导致地层破坏,严重时造成工程事故。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例期望提供一种用于海洋模块建造的水平检测方法及***,实现海洋大型钢结构在建造过程中实时监测各支撑点的沉降。
本发明的技术方案是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供一种用于海洋模块建造的水平检测方法,包括:通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管;在每个支点上安装所述液位检测装置;将所述水管与所述每个液位检测装置连接,打开所述液位检测装置上的放气阀;在所述液位检测装置的管路里加压灌入工作介质并通电,排出气体;将所述每一个液位检测装置的电路连接,并将所有电缆连接入电控箱内相应位置。
在上述实施例中,在所述通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管之前,还包括:准备各个支点的垫墩,通过全站仪检测各支点水平角。
在上述实施例中,所述在每个支点上安装液位检测装置,具体包括:在每个支点上通过链状连通结构安装液位检测装置。
在上述实施例中,所述将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接,具体包括:通过钢管或者PVC管路将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接。
在上述实施例中,所述在管路里加压灌入工作介质之前,还包括:对灌入的工作介质的液位进行置零操作。
第二方面,本发明实施例提供一种用于海洋模块建造的水平检测***,其特征在于,所述***包括:安装在每个支点上的液位检测装置、每个支点的垫墩、对水管和电缆进行布管的电缆桥架、将水管和电缆与每个液位检测装置连接的带钢丝胶管、及将所有电缆进行连接的电控箱。
本发明实施例提供了一种用于海洋模块建造的水平检测方法及***,通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管;在每个支点上安装所述液位检测装置;将所述水管与所述每个液位检测装置连接,打开所述液位检测装置上的放气阀;在所述液位检测装置的管路里加压灌入工作介质并通电,排出气体;将所述每一个液位检测装置的电路连接,并将所有电缆连接入电控箱内相应位置,能够实时监测各支撑点的沉降、提高建造精度,避免由于各支撑点的沉降不一导致地层破坏而引起的工程事故。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于海洋模块建造的水平检测方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的一种用于海洋模块建造的水平检测***的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1为本发明实施例提供的一种用于海洋模块建造的水平检测方法的流程示意图,该方法包括:
S101:通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管;
需要补充的是,通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管,也就是预布管过程,为模块建造之前的准备工作,由于桥架起到保护水管和电缆的作用,因此对水管与电缆均起到了保护作用,防止建造过程中掉落焊渣等杂物损坏设备。
在实际应用中,可以根据现场实际地质选择对电缆及水管进行现场布管的布管方式,若建造基础为滑道,则选择在垫墩或地面上铺设桥架;若建造基础为夯实地面,则可选择与滑道相同的布管方式或者选择埋管方式。
示例性地,在通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管之前,还包括:准备各个支点的垫墩,通过全站仪检测各支点水平角。
其中,全站仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,具有水平角、垂直角、距离、高差测量功能。
需要说明的是,通过全站仪的方式检测检测各支点水平角,具体来说,通过标定各支点放置面的平面度,可以保证各支点保证大型构件建造各支点的建造基础均在一个平面上。
S102:在每个支点上安装液位检测装置;
其中,液位检测装置包括液位计,在每个支点上安装液位检测装置,通过灵敏的检测每个支点上的液位的沉降变化量,使海洋大型钢结构的每个支点高度保持一致,既能满足每个支点上的液位的沉降变化量测量,也可克服由于介质挥发、灌液等客观因素引起的数据浮动。
可理解地,海洋大型钢结构每个支点上安装液位检测装置的设计采用了连通器原理,将每个支点作为一个整体、连通的***,采用压强相等原理,实现每个支点沉降量的检测,有效反应沉降。另外,由于仅需要在每个支点上安装液位检测装置,占地面积小,对海洋大型钢结构的施工无影响。
在本步骤中,由于将绝对基准改变为相对基准,即将液位检测装置固定在每个支点上对其移动进行检测,克服了在海洋大型钢结构上找绝对基准难的问题,避免了主、客观因素对水平调节的影响,如介质挥发造成整体液面下降不需调平的情况,这样使得海洋大型钢结构整体沉降仅需调节相对沉降较多的支点,简化了操作流程。
优选地,在每个支点上安装液位检测装置,具体包括:在每个支点上通过链状连通结构安装液位检测装置。
其中,链状连通结构,为将每个支点上的液位检测装置通过布设管路均连接为一体形成链状的连通器,以便统一处理。
S103:将水管与每个液位检测装置连接,打开液位检测装置上的放气阀;
需要说明的是,液位检测装置安装完成后,将其内部的放气阀打开,可以确保水管与大气连通。
示例性地,将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接,具体包括:通过钢管或者聚氯乙烯(PVC,Polyvinylchloride)管路将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接。
举例来说,可以通过带钢丝的胶管将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接。
S104:在液位检测装置的管路里加压灌入工作介质并通电,排出气体;
需要说明的是,在管路里加压灌入防冻液,排出气体可以消除气泡影响。
根据现场实际的工作环境,选择在管路里加压灌入的工作介质。若环境温度低于0℃,则选择防冻液作为工作介质;若环境温度没有低于0℃,则选择水为工作介质,这样可以降低使用成本。
在实际应用中,灌入的工作介质的液位基本位于液位检测装置的量程中段,这样可以允许液位有一定浮动范围。
示例性地,在管路里加压灌入工作介质之前,还包括:对灌入的工作介质的液位进行置零操作。
需要说明的是,对灌入的工作介质的液位进行置零操作,可以保证在工作介质灌入时灌入的工作介质的液位基本位于液位检测装置的量程中段,这样一来,根据连通器原理,每一个液位检测装置内的液面为同一高度,可以将此液位高度记录下来作为原始基准值。
S105:将每一个液位检测装置的电路连接,并将所有电缆连接入电控箱内相应位置。
其中,电控箱,是数据采集及处理的核心,通过连接的液位检测装置,将每一只液位检测装置采集到的液位信号反馈至电控箱中,从而使电控箱进行数据的处理及比对,判断各支点的沉降,并显示沉降量,统一管理。
需要说明的是,每一个液位检测装置为电气***,提供24小时实时监控,处理、储存数据。并将采集到的数据与基准值比对,即可得到每一个支点的相对沉降量。可操作性强。
需要补充的是,将电控箱需要合理布置在空地上,确保无往来大型施工设备及其他构件施工对电控箱及其电缆造成损坏。
综上所述,本发明实施例提供了一种用于海洋模块建造的水平检测方法,通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管;在每个支点上安装所述液位检测装置;将所述水管与所述每个液位检测装置连接,打开所述液位检测装置上的放气阀;在所述液位检测装置的管路里加压灌入工作介质并通电,排出气体;将所述每一个液位检测装置的电路连接,并将所有电缆连接入电控箱内相应位置,能够实时监测各支撑点的沉降、提高建造精度,避免由于各支撑点的沉降不一导致地层破坏而引起的工程事故。
图2为本发明实施例提供的一种用于海洋模块建造的水平检测***的结构示意图,参考图2所示,该水平检测***包括:安装在每个支点4上的液位检测装置1、每个支点4的垫墩2、对水管3和电缆7进行布管的电缆桥架6、将水管3和电缆7与每个液位检测装置1连接的带钢丝胶管5、及将所有电缆7进行连接的电控箱8。
在实际应用中,液位检测装置包括液位计,在每个支点上安装液位检测装置,通过灵敏的检测每个支点上的液位的沉降变化量,使海洋大型钢结构的每个支点高度保持一致,既能满足每个支点上的液位的沉降变化量测量,也可克服由于介质挥发、灌液等客观因素引起的数据浮动。
电控箱,是数据采集及处理的核心,通过连接的液位检测装置,将每一只液位检测装置采集到的液位信号反馈至电控箱中,从而使电控箱进行数据的处理及比对,判断各支点的沉降,并显示沉降量,统一管理。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本发明可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于海洋模块建造的水平检测方法,其特征在于,包括:
通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管;
在每个支点上安装所述液位检测装置;
将所述水管与所述每个液位检测装置连接,打开所述液位检测装置上的放气阀;
在所述液位检测装置的管路里加压灌入工作介质并通电,排出气体;
将所述每一个液位检测装置的电路连接,并将所有电缆连接入电控箱内相应位置。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述通过铺设桥架对电缆及水管进行现场布管之前,还包括:
准备各个支点的垫墩,通过全站仪检测各支点水平角。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在每个支点上安装液位检测装置,具体包括:
在每个支点上通过链状连通结构安装液位检测装置。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接,具体包括:
通过钢管或者聚氯乙烯PVC管路将水管管路和电缆管路与每个液位检测装置连接。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在管路里加压灌入工作介质之前,还包括:
对灌入的工作介质的液位进行置零操作。
6.一种用于海洋模块建造的水平检测***,其特征在于,所述***包括:安装在每个支点上的液位检测装置、每个支点的垫墩、对水管和电缆进行布管的电缆桥架、将水管和电缆与每个液位检测装置连接的带钢丝胶管、及将所有电缆进行连接的电控箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4894924A (en) * 1986-11-07 1990-01-23 Ishikawajima Kensa Keisoku Kabushiki Kaisha Method for measuring level of large structure
CN201917333U (zh) * 2010-10-29 2011-08-03 中国海洋石油总公司 大型海洋结构物软基础支点沉降测量装置
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