CN105807509A - 一种显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置。该显示基板,包括显示区域和显示区域***的封框胶区域,所述显示基板还包括取向层,所述封框胶区域包括阻水层;所述阻水层包覆所述取向层的边缘。在封框胶区域设置有阻水层,取向层的边缘被封框胶区域的阻水层包覆起来,从而能够阻隔水分从取向层的边缘渗透,从而避免了取向层因水分的渗透导致配向能力改变,进而提高了产品良率和显示质量。另外,也无需扩大产品边框,利于窄边框设计和量产化。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置。
背景技术
在液晶显示器中,取向层对于液晶显示具有非常重要的作用,但是由于边框区域的封框胶具有一定的水分穿透率,在高湿等极端环境下,外界水分容易通过封框胶渗透至取向层边缘,并沿取向层向内部渗透。如图1所示的液晶显示面板,包括:相对而置的下基板11和上基板12,位于下基板11和上基板12之间的层13,以及位于封框胶区域的封框胶14。其中:下基板11包括阵列基板111和位于阵列基板111上的取向层112;上基板12包括彩膜基板121,以及在彩膜基板121上依次层叠的黑矩阵122和保护层123和取向层124。水分15会透过封框胶渗入取向层(如箭头所示),取向层分子遇水后发生反应,配向能力改变,造成显示区域边缘的显示不均匀等不良效果,降低了显示效果和产品品质。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置,用于解决外界水分容易渗透至PI膜层边缘导致显示不良的问题。
本发明实施例的目的是通过以下技术方案实现的:
一种显示基板,包括显示区域和显示区域***的封框胶区域,所述显示基板还包括取向层,所述封框胶区域包括阻水层;所述阻水层包覆所述取向层的边缘。
较佳地,被所述阻水层包覆的所述取向层的边缘宽度不小于100μm。
较佳地,所述阻水层的厚度的范围为100nm~1000nm。
较佳地,所述阻水层的厚度的范围为500nm~750nm。
较佳地,所述阻水层为无机膜层。
较佳地,所述无机膜层的材料包括氮化硅、氧化硅和氧化铝。
较佳地,所述取向层为PI膜层。
一种显示面板,包括以上任一项所述的显示基板。
一种显示装置,包括以上所述的显示面板。
一种显示基板的制作方法,该制作方法包括:
形成位于衬底基板上的取向层;
在封框胶区域形成包覆所述取向层的的边缘的阻水层。
本发明实施例的有益效果如下:
本发明实施例提供的显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置中,在封框胶区域设置有阻水层,取向层的边缘被封框胶区域的阻水层包覆起来,从而能够阻隔水分从取向层的边缘渗透,从而避免了取向层因水分的渗透导致配向能力改变,进而提高了产品良率和显示质量。另外,也无需扩大产品边框,利于窄边框设计和量产化。
附图说明
图1为现有技术中的一种液晶显示面板的结构示意图;
图2a为本发明实施例提供的一种显示基板的结构的截面示意图;
图2b为本发明实施例提供的一种显示基板的结构的俯视示意图;
图3为本发明实施例中被阻水层包覆的取向层的边缘宽度的示意图;
图4为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种显示基板的制作方法流程图;
图6为本发明实施例中形成阻水层时的示意图之一;
图7为本发明实施例中形成阻水层时的示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置进行更详细地说明。
附图中各膜层的厚度和形状不反映真实比例,目的只是示意说明本发明内容。
如图2a所示的截面图和图2b所示的俯视图,本发明实施例提供一种显示基板,包括显示区域A和显示区域***的封框胶区域B,显示基板还包括取向层21,封框胶区域包括阻水层22;阻水层22包覆取向层21的边缘。
其中,图2b中虚线所包围的区域为取向层21所在区域,取向层21的边缘部分被阻水层21所覆盖。
本发明实施例中,在封框胶区域设置有阻水层,取向层的边缘被封框胶区域的阻水层包覆起来,从而能够阻隔水分从取向层的边缘渗透,从而避免了取向层因水分的渗透导致配向能力改变,进而提高了产品良率和显示质量。另外,也无需扩大产品边框,利于窄边框设计和量产化。
为了保证阻水层能够起到更好的阻水效果,如图3所示,较佳地,被阻水层22包覆的取向层21的边缘宽度L不小于100μm。
阻水层的厚度也对阻水效果有很重要的影响,为了进一步保证阻水层起到较好的阻水效果,较佳地,阻水层的厚度的范围为100nm~1000nm。
具体实施时,较佳地,阻水层的厚度的范围为500nm~750nm。
基于以上任意实施例,阻水层的材料的种类有多种,较佳地,阻水层为无机膜层。阻水层的材料也可以为其它具有高阻水性能的材料。
其中,无机膜层的材料可以但不限于包括氮化硅、氧化硅和氧化铝。
基于以上任意实施例,较佳地,取向层可以但不限于为聚酰亚胺(Polyimide,PI)膜层。
基于同样的发明构思,本发明实施例还提供一种显示面板,包括以上任意实施例所述的显示基板。
下面结合具体的显示面板,对本发明实施例提供的一种显示基板及显示面板进行更加详细地描述。
本实施例中的液晶显示面板的结构如图4所示,包括相对而置的第一显示基板和第二显示基板,位于第一显示基板和第二显示基板之间的液晶层23,以及位于封框胶区域的封框胶24。
其中,第一显示基板为阵列基板,包括取向层21a,封框胶区域包括阻水层22a,阻水层22a包覆取向层21a的边缘。
其中,第二显示基板为彩膜基板,包括取向层21b,封框胶区域包括阻水层22b,阻水层22b包覆取向层21b的边缘。该彩膜基板还包括黑矩阵25b和保护层26b。
其中,取向层21a和取向层21b为PI膜层,分别被阻水层22a和22b包覆的边缘宽度L不小于100μm。
其中,阻水层22a和阻水层22b均为无机膜层,厚度的范围为500nm~750nm,可以为氮化硅、氧化硅和氧化铝等无机材料,这样,可以阻隔水分27渗透进入取向层21a和取向层21b的边缘(如图中弯曲箭头所示),对取向层起到了保护作用。
基于同样的发明构思,本发明实施例还提供一种显示装置,包括以上任意实施例所述的显示面板。
上述显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
基于同样的发明构思,本发明实施例还提供一种显示基板的制作方法,如图5所示,该制作方法至少包括:
步骤510、形成位于衬底基板上的取向层;
步骤520、在封框胶区域形成包覆取向层的边缘的阻水层。
该步骤中,如图6所示,可以利用掩模版28遮挡住显示区域,以便在封框胶区域形成包覆取向层的边缘的阻水层,这时,取向层的边缘在封框胶区域全部被阻水层包覆。或者,如图7所示,也可以利用掩模版28遮挡住显示区域以及部分包围该显示区域的封框胶区域,以便在封框胶区域形成包覆取向层的边缘的阻水层,这时,取向层的边缘在封框胶区域只有***部分被阻水层包覆。具体实施时,可以根据实际需要采用任一种方式实施。本实施例中,由于显示区域被掩模版遮挡,对显示区域的取向层无影响。
本发明实施例中,在封框胶区域设置有阻水层,取向层的边缘被封框胶区域的阻水层包覆起来,从而能够阻隔水分从取向层的边缘渗透,从而避免了取向层因水分的渗透导致配向能力改变,进而提高了产品良率和显示质量。另外,也无需扩大产品边框,利于窄边框设计和量产化。
其中,步骤510具体的可以是,在衬底基板上涂覆PI膜层,PI膜层涂覆完成后进行摩擦或光配向工艺。
其中,步骤520具体的可以是,利用掩模版遮挡显示区域,采用离子体增强化学气相沉积(PlasmaEnhancedChemicalVaporDeposition,PECVD)或原子层沉积(AtomicLayerDeposition,ALD)等沉积工艺在封框胶区域形成包覆PI膜层的边缘的无机膜层。
具体实施时,在形成阻水层的过程中,要保证采用的温度低于显示基板所能承受的温度,以免影响显示基板其它结构的性能。
本发明实施例提供的显示基板、其制作方法、显示面板及显示装置中,在封框胶区域设置有阻水层,取向层的边缘被封框胶区域的阻水层包覆起来,从而能够阻隔水分从取向层的边缘渗透,从而避免了取向层因水分的渗透导致配向能力改变,进而提高了产品良率和显示质量。另外,也无需扩大产品边框,利于窄边框设计和量产化。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种显示基板,包括显示区域和显示区域***的封框胶区域,所述显示基板还包括取向层,其特征在于,所述封框胶区域包括阻水层;所述阻水层包覆所述取向层的边缘。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,被所述阻水层包覆的所述取向层的边缘宽度不小于100μm。
3.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述阻水层的厚度的范围为100nm~1000nm。
4.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述阻水层的厚度的范围为500nm~750nm。
5.根据权利要求1~4任一项所述的显示基板,其特征在于,所述阻水层为无机膜层。
6.根据权利要求5所述的显示基板,其特征在于,所述无机膜层的材料包括氮化硅、氧化硅和氧化铝。
7.根据权利要求1~4任一项所述的显示基板,其特征在于,所述取向层为PI膜层。
8.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1~7任一项所述的显示基板。
9.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求8所述的显示面板。
10.一种显示基板的制作方法,其特征在于,该制作方法包括:
形成位于衬底基板上的取向层;
在封框胶区域形成包覆所述取向层的边缘的阻水层。
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