CN105805544A - 用于sf6分析仪校验的标气配制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于SF6分析仪校验的标气配制方法及装置，方法为：1)关闭SF6气源，对SF6气源之后连通标气瓶的气路抽真空，测得抽真空后标气瓶的压力值为P1；2)打开SF6气源，通过气路对标气瓶充SF6气体，测得充气后标气瓶的压力值为Q1；3)重复步骤1)和步骤2)，直至小于0.001Pa，标气瓶中的气体即为配制的标气,由公式得到。装置为：标气灌装***中配制主气路包括顺次串接在气源与标气瓶之间的第一电磁阀、第一缓冲罐、第一电磁比例调节阀、第一隔膜压缩机和第一压力传感器，真空泵的进气口分别经第一球阀、第二球阀接第一隔膜压缩机的进气口和出气口。本装置可有效去除标气瓶内微量空气，防止易氧化组分被氧化，确保标气质量。

Description

用于SF6分析仪校验的标气配制方法及装置
技术领域
本发明提供一种用于SF6分析仪校验的标气配制方法及装置，属于标气灌装及校验尾气净化技术领域。
背景技术
随着高电压等级SF6电气设备的大量安装，对电气设备中SF6气体质量监督和管理也提出了更高要求，当前主要采用SF6气体分解产物仪、SF6气体湿度仪和SF6气体纯度仪等仪器实施SF6电气设备的质量监督工作。为确保仪器测量准确性，需定期校验上述仪器，现有校验方式采用配气仪配制出标气对SF6分析仪校验，该方式在实际中存在两个问题：一是校验后产生的尾气未经净化处理，经管路后直接向大气排放，校验尾气主要成分为SF6气体，也含有H2S、SO2、SOF2、SO2F2等有毒气体，其中SF6气体作为温室气体，其直接向大气排放对周围环境带来较大危害，其含有的有毒气体被人吸入后也会造成严重的人体伤害，因此需要一种微型尾气净化回收校验尾气技术；二是配气仪体积较大，且需要与多个钢瓶一起使用，只能在实验室开展SF6分析仪校验工作，变电站中SF6分析仪的校验工作主要通过已知浓度标气钢瓶对SF6分析仪校验，该标气钢瓶灌装时先对钢瓶抽真空，而后注入标气，因抽真空依然残留有部分空气，导致标气中易氧化组分进入钢瓶后发生反应，因此需要一种适用于SF6分析仪校验使用的标气的配气灌装技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、同时满足标气灌装和校验尾气净化的用于SF6分析仪校验的标气配制方法及装置。其技术方案为：
一种用于SF6分析仪校验的标气配制方法，其特征在于采用以下步骤：1)关闭SF6气源，对SF6气源之后连通标气瓶的气路抽真空，测得抽真空后标气瓶的压力值为P1；2)打开SF6气源，通过气路对标气瓶充SF6气体，测得充气后标气瓶的压力值为Q1；3)重复步骤1)和步骤2)，直至小于0.001Pa，标气瓶中的气体即为配制的标气，由公式得到，其中n为抽真空次数，n>1，Pn为第n次标气瓶抽真空后测得的压力，Qn-1为标气瓶第n次充气后测得的压力，为标气瓶第n次抽真空后钢瓶内残余的空气压力。
一种实现用于SF6分析仪校验的标气配制方法的装置，其特征在于：包括气源、标气瓶、配制主气路、真空泵、第一球阀和第二球阀，其中配制主气路包括顺次连接在气源与标气瓶之间的第一电磁阀、第一缓冲罐、第一电磁比例调节阀、第一隔膜压缩机和第一压力传感器，真空泵的进气口分别经第一球阀接第一隔膜压缩机的进气口、经第二球阀接第一压力传感器之后的配制主气路；
其工作原理为：当需要灌装标气时，先打开第一球阀和第二球阀对标气瓶和配制主气路抽真空，而后关闭第一球阀和第二球阀，把气源换成SF6气体，向灌装***内注入SF6气体，稀释配制主气路中空气，然后关闭第一缓冲罐与气源的连通，打开第一球阀和第二球阀抽真空，把配制主气路中的空气置换为SF6气体，按照模型1计算出残余空气压力值当 时，再往气路中注入SF6气体，如此几次，直至整个过程由第一电磁比例调节阀和第一、第二球阀控制实现标气瓶中标气的配置。
其中为残余空气压力，n为抽真空次数，Pn为每次测量的真空度，Qn-1为每次测量的气瓶压力值。为钢瓶第一次充气后测得的压力，P1为第一次钢瓶抽真后测得的压力。
当需要对校验尾气进行净化回收时，把气源换成校验尾气，由分子筛过滤器和高分子膜过滤器配合对校验尾气进行净化处理。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
1、在配制标气时采用低压SF6气体灌装技术，先向标气灌装***内先注入SF6气体，稀释空气，然后抽真空，把空气置换，经多次反复操作，可有效去除钢瓶内微量空气，进而有效降低标气灌装过程中易氧化组分被氧化的可能性，确保标气质量。
2、本装置体积小、携带方便，满足了实际需求。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：1、气源2、标气瓶3、真空泵4、第一球阀5、第二球阀6、第一电磁阀7、第一缓冲罐8、第一电磁比例调节阀9、第一隔膜压缩机10、第一压力传感器11、回收瓶12、第二电磁阀13、第二缓冲罐14、第二电磁比例调节阀15、第二隔膜压缩机16、第二压力传感器17、第三电磁阀18、分子筛过滤器19、高分子膜过滤器
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的内容进一步详细地加以说明。在图1所示的实施例中：标气灌装***中配制主气路包括顺次连接在气源1与标气瓶2之间的第一电磁阀6、第一缓冲罐7、第一电磁比例调节阀8、第一隔膜压缩机9和第一压力传感器10，真空泵3的进气口分别经第一球阀4接第一隔膜压缩机9的进气口、经第二球阀5接第一压力传感器10之后的配制主气路。
气体灌装过程：1)关闭SF6气源，对SF6气源之后连通标气瓶2的气路抽真空，测得抽真空后标气瓶的压力值为P1，具体为1000Pa；2)打开SF6气源，通过气路对标气瓶充SF6气体，测得充气后标气瓶的压力值为Q1，具体为1×105Pa；3)重复步骤1)和步骤2)4次，直至小于0.001Pa，标气瓶中的气体即为配制的标气，由公式得到，其中n为抽真空次数，n为4次，Pn为第n次标气瓶抽真空后测得的压力，Qn为标气瓶第n次充气后测得的压力，为标气瓶第n次抽真空后钢瓶内残余的空气压力。

Claims (2)

1.一种用于SF6分析仪校验的标气灌装方法，其特征在于采用以下步骤：1)关闭SF6气源，对SF6气源之后连通标气瓶的气路抽真空，测得抽真空后标气瓶的压力值为P1；2)打开SF6气源，通过气路对标气瓶充SF6气体，测得充气后标气瓶的压力值为Q1；3)重复步骤1)和步骤2)，直至小于0.001Pa，标气瓶中的气体即为配制的标气，由公式得到，其中n为抽真空次数，n>1，Pn为第n次标气瓶抽真空后测得的压力，Qn-1为标气瓶第n次充气后测得的压力，为标气瓶第n次抽真空后钢瓶内残余的空气压力。
2.一种实现用于SF6分析仪校验的标气灌装方法的装置，其特征在于：包括气源(1)、标气瓶(2)、配制主气路、真空泵(3)、第一球阀(4)和第二球阀(5)，其中配制主气路包括顺次连接在气源(1)与标气瓶(2)之间的第一电磁阀(6)、第一缓冲罐(7)、第一电磁比例调节阀(8)、第一隔膜压缩机(9)和第一压力传感器(10)，真空泵(3)的进气口分别经第一球阀(4)接第一隔膜压缩机(9)的进气口、经第二球阀(5)接第一压力传感器(10)之后的配制主气路。
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