CN105805487A - 真空绝热板及家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种真空绝热板及家用电器，其中，所述真空绝热板包括：芯材；N层阻隔膜，围绕所述芯材设置，且最内层的所述阻隔膜包裹所述芯材；N‑1层真空缓冲层，各所述真空缓冲层分别设置在相邻两所述阻隔膜之间；其中，N为大于或等于2的正整数，且各所述阻隔膜均真空密封。本方案提供的真空绝热板在芯材外增加了真空缓冲层，真空缓冲层的真空度与芯材相同或相近，这样外界气体需要先通过最外层的阻隔膜渗入真空缓冲层，再由真空缓冲层渗入芯材区域，真空缓冲层起到了减弱芯材区域与外部气压差的作用，使外部气体渗入芯材区域的速率减慢，从而延长真空绝热板的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料领域，更具体而言，涉及一种真空绝热板及一种具有该真空绝热板的家用电器。
背景技术
目前真空绝热板的结构如图1所示，真空绝热板由芯材1’、吸气干燥剂和阻隔膜2’组成。这种结构的真空绝热板存在以下技术缺点：真空绝热板内部处于真空状态，绝对压力可达0.1Pa以下，这样一来阻隔膜2’内部和外部之间形成很大压力差，在压力差作用下外部气体会通过阻隔膜2’渗入真空绝热板内部，使真空绝热板导热系数显著提高，最终绝热性能失效。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此，本发明的一个目的在于，提供一种真空绝热板。
本发明的另一个目的在于，提供一种家用电器，包括上述真空绝热板。
为实现上述目的，本发明第一个方面的实施例提供了一种真空绝热板，包括：芯材；N层阻隔膜，围绕所述芯材设置，且最内层的所述阻隔膜包裹所述芯材；N-1层真空缓冲层，各所述真空缓冲层分别设置在相邻两所述阻隔膜之间；其中，N为大于或等于2的正整数，且各所述阻隔膜均真空密封。
本方案提供的真空绝热板在芯材外增加了真空缓冲层，真空缓冲层的真空度与芯材相同或相近，这样外界气体需要先通过最外层的阻隔膜渗入真空缓冲层，再由真空缓冲层渗入芯材区域，真空缓冲层起到了减弱芯材区域与外部气压差的作用，使外部气体渗入芯材区域的速率减慢，从而延长真空绝热板的寿命。
真空绝热板的制造过程如下：先将芯材装入最内层的阻隔膜里，抽真空后将最内层的阻隔膜封装，以使芯材部分真空密封，然后将由最内层的阻隔膜包裹的芯材和真空缓冲层材料装入另一阻隔膜里，抽真空后将该阻隔膜封装，以使真空缓冲层部分真空密封，若再增加真空缓冲层和阻隔膜的层数，操作依此类推。其中，真空缓冲层的层数越多，真空绝热板的寿命越长。
在上述任一技术方案中，优选地，最外层的所述阻隔膜为无金属层阻隔膜。
现有技术为了减缓外部气体的渗入，在阻隔膜中增加一层金属层，这样可以减缓气体渗透(不能杜绝气体的渗透)。但含金属层的阻隔膜增强了真空绝热板的热桥效应，使真空绝热板绝热效果降低。本技术方案通过真空缓冲层减缓气体渗透，这样一来，最外层的阻隔膜可以选用无金属层阻隔膜，使最外层的阻隔膜的热桥效应减小，同时，真空缓冲层还可减小甚至消除了内层阻隔膜及芯材区域的热桥效应，从而极大降低真空绝热板的导热系数，使真空绝热板的绝热效果大幅提升。
具体地，除最外层阻隔膜以外的其余阻隔膜可选用无金属层阻隔膜，也可选用含有金属层的阻隔膜。
在上述技术方案中，优选地，最内层的所述阻隔膜内设有吸气干燥剂。
该方案中，芯材区域设有吸气干燥剂，芯材区域有气体渗入时，吸气干燥剂可吸收一定量的气体，减慢芯材区域真空度的下降速度，从而提升真空绝热板的寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，至少一层所述真空缓冲层内设有吸气剂干燥剂。
该方案中，真空缓冲层内设有吸气干燥剂，真空缓冲层有气体渗入时，吸气干燥剂可吸收一定量的气体，使气体渗入芯材区域的速率减慢，从而延长真空绝热板的寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，所述芯材的材料包括玻璃纤维、石棉纤维、岩棉纤维、气相二氧化硅粉末、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫塑料、开孔聚苯乙烯泡沫塑料中一种或多种的任意组合。
在上述任一技术方案中，优选地，所述真空缓冲层的材料包括玻璃纤维、石棉纤维、岩棉纤维、气相二氧化硅粉末、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫塑料、开孔聚苯乙烯泡沫塑料中一种或多种的任意组合。
具体的，真空缓冲层的材料组成和芯材的材料组成可以相同也可以不同。
在上述任一技术方案中，优选地，所述N层阻隔膜均为无金属层阻隔膜。
该方案中，所有阻隔膜均为无金属层阻隔膜，这样可最大程度地降低真空绝热板的导热系数，使真空绝热板的绝热效果最好。
在上述任一技术方案中，优选地，最内层的所述阻隔膜为含有金属层的阻隔膜。
最内层的阻隔膜选用含有金属层的阻隔膜可以进一步减缓气体渗入芯材区域的速度，从而进一步提升真空绝热板的寿命。由于最内层的阻隔膜距真空绝热板外表面的距离远，受真空缓冲层的保护效果好，因此最内层的阻隔膜选用含有金属层的阻隔膜对真空绝热板整体的导热系数影响很小，这样设计可在延长真空绝热板寿命的同时，保证真空绝热板具有超低导热系数。
本发明第二方面的实施例提供了一种家用电器(图中未示出)，包括如本发明第一方面任一实施例提供的真空绝热板。
本发明第二方面实施例提供的家用电器包括本发明第一方面任一实施例提供的真空绝热板，因此该家用电器具有上述任一实施例提供的真空绝热板的全部有益效果，在此不再赘述。
可选地，所述家用电器包括电冰箱。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是现有技术中的真空绝热板的结构示意图。
其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1’芯材，2’阻隔膜。
图2是本发明一实施例提供的真空绝热板的结构示意图。
其中，图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1芯材，2最内层的阻隔膜，3真空缓冲层，4最外层的阻隔膜。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图2所示，本发明第一个方面的实施例提供了一种真空绝热板，包括：芯材1、和N-1层真空缓冲层3。
具体地，各阻隔膜围绕芯材1设置，且最内层的阻隔膜2包裹芯材1；各真空缓冲层3分别设置在相邻两阻隔膜之间；其中，N为大于或等于2的正整数，且各阻隔膜均真空密封。
本方案提供的真空绝热板在芯材1外增加了真空缓冲层3，真空缓冲层3的真空度与芯材1相同或相近，这样外界气体需要先通过最外层的阻隔膜4渗入真空缓冲层3，再由真空缓冲层3渗入芯材1区域，真空缓冲层3起到了减弱芯材1区域与外部气压差的作用，使外部气体渗入芯材1区域的速率减慢，从而延长真空绝热板的寿命。
真空绝热板的制造过程如下：先将芯材1装入最内层的阻隔膜2里，抽真空后将最内层的阻隔膜2封装，以使芯材1部分真空密封，然后将由最内层的阻隔膜2包裹的芯材1和真空缓冲层3材料装入另一阻隔膜里，抽真空后将该阻隔膜封装，以使真空缓冲层3部分真空密封，若再增加真空缓冲层3和阻隔膜的层数，操作依此类推。其中，真空缓冲层3的层数越多，真空绝热板的寿命越长。
在上述任一技术方案中，优选地，最外层的阻隔膜4为无金属层阻隔膜。
现有技术为了减缓外部气体的渗入，在阻隔膜中增加一层金属层，这样可以减缓气体渗透(不能杜绝气体的渗透)。但含金属层的阻隔膜增强了真空绝热板的热桥效应，使真空绝热板绝热效果降低。本技术方案通过真空缓冲层3减缓气体渗透，这样一来，最外层的阻隔膜4可以选用无金属层阻隔膜，使最外层的阻隔膜4的热桥效应减小，同时，真空缓冲层3还可减小甚至消除了内层阻隔膜及芯材1区域的热桥效应，从而极大降低真空绝热板的导热系数，使真空绝热板的绝热效果大幅提升。
具体地，除最外层阻隔膜以外的其余阻隔膜可选用无金属层阻隔膜，也可选用含有金属层的阻隔膜。
在上述技术方案中，优选地，最内层的阻隔膜2内设有吸气干燥剂。
该方案中，芯材1区域设有吸气干燥剂，芯材1区域有气体渗入时，吸气干燥剂可吸收一定量的气体，减慢芯材1区域真空度的下降速度，从而提升真空绝热板的寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，至少一层真空缓冲层3内设有吸气剂干燥剂。
该方案中，真空缓冲层3内设有吸气干燥剂，真空缓冲层3有气体渗入时，吸气干燥剂可吸收一定量的气体，使气体渗入芯材1区域的速率减慢，从而延长真空绝热板的寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，芯材1的材料包括玻璃纤维、石棉纤维、岩棉纤维、气相二氧化硅粉末、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫塑料、开孔聚苯乙烯泡沫塑料中一种或多种的任意组合。
在上述任一技术方案中，优选地，真空缓冲层3的材料包括玻璃纤维、石棉纤维、岩棉纤维、气相二氧化硅粉末、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫塑料、开孔聚苯乙烯泡沫塑料中一种或多种的任意组合。
具体的真空缓冲层3的材料组成和芯材1的材料组成可以相同也可以不同。
在上述任一技术方案中，优选地，N层阻隔膜均为无金属层阻隔膜。
该方案中，所有阻隔膜均为无金属层阻隔膜，这样可最大程度地降低真空绝热板的导热系数，使真空绝热板的绝热效果最好。
在上述任一技术方案中，优选地，最内层的阻隔膜2为含有金属层的阻隔膜。
最内层的阻隔膜2选用含有金属层的阻隔膜可以进一步减缓气体渗入芯材1区域的速度，从而进一步提升真空绝热板的寿命。由于最内层的阻隔膜2距真空绝热板外表面的距离远，受真空缓冲层3的保护效果好，因此最内层的阻隔膜2选用含有金属层的阻隔膜对真空绝热板整体的导热系数影响很小，这样设计可在延长真空绝热板寿命的同时，保证真空绝热板具有超低导热系数。
本发明第二方面的实施例提供了一种家用电器(图中未示出)，包括如本发明第一方面任一实施例提供的真空绝热板。
本发明第二方面实施例提供的家用电器包括本发明第一方面任一实施例提供的真空绝热板，因此该家用电器具有上述任一实施例提供的真空绝热板的全部有益效果，在此不再赘述。
可选地，该家用电器包括电冰箱。本领域技术人员应当理解，除了电冰箱之外，其它的需要隔热板的家用电器也可以使用本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空绝热板，其特征在于，包括：
芯材；
N层阻隔膜，围绕所述芯材设置，且最内层的所述阻隔膜包裹所述芯材；
N-1层真空缓冲层，各所述真空缓冲层分别设置在相邻两所述阻隔膜之间；
其中，N为大于或等于2的正整数，且各所述阻隔膜均真空密封。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，
最外层的所述阻隔膜为无金属层阻隔膜。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，
最内层的所述阻隔膜内设有吸气干燥剂。
4.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，
至少一层所述真空缓冲层内设有吸气剂干燥剂。
5.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，
所述芯材的材料包括玻璃纤维、石棉纤维、岩棉纤维、气相二氧化硅粉末、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫塑料、开孔聚苯乙烯泡沫塑料中一种或多种的任意组合。
6.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，
所述真空缓冲层的材料包括玻璃纤维、石棉纤维、岩棉纤维、气相二氧化硅粉末、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫塑料、开孔聚苯乙烯泡沫塑料中一种或多种的任意组合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的真空绝热板，其特征在于，
所述N层阻隔膜均为无金属层阻隔膜。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的真空绝热板，其特征在于，
最内层的所述阻隔膜为含有金属层的阻隔膜。
9.一种家用电器，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的真空绝热板。
10.根据权利要求9所述的家用电器，其特征在于，
所述家用电器包括电冰箱。
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