CN105799157A - 连续式超声波焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种连续式超声波焊接装置。解决了现有眼罩加工时效率低，焊接不可靠的问题。它包括安装底板，所述的安装底板上设有超声波焊接组件和两块支板，两块支板之间设有安装轴，所述的安装轴上设有与安装轴联动连接的焊压轮，所述的焊压轮设于超声波焊接组件的上方且焊压轮与超声波焊接组件之间设有供工件穿过的间隙，每块支板上均设有用于调节焊压轮与超声波焊接组件之间间隙的调节组件。本发明还具有结构简单，安装方便，调节快速方便可靠，焊接可靠连续性好，使用寿命长，便于产品的后续加工等优点。

Description

连续式超声波焊接装置

技术领域

本发明涉及一种包装机械，具体涉及一种连续式超声波焊接装置。

背景技术

随着社会的技术进步及经济发展，人们的生活水平日益提高，开展保健活动防病于未然已成为更多人强身健体的理念。眼睛作为人体的重要器官其保健受到普遍重视，各种保健眼罩进入市场。现有的眼罩通常包括底膜、上膜、挂耳膜以及物料，根据物料的变化有不同的用途，如电热敷眼罩、蒸汽热敷眼罩、药敷眼罩、磁疗眼罩、辅助睡眠眼罩等，给人们的眼部保健提供了有效的用具，促进了人们的眼部健康。现有的眼罩加工过程中，眼罩生产加工麻烦，特别是眼罩的挂耳膜与底膜焊接时比较麻烦，不能连续加工且存在焊接不可靠的缺点。

发明内容

为解决背景技术中现有眼罩加工时效率低，焊接不可靠的问题，本发明提供一种连续式超声波焊接装置。

本发明的技术方案是：一种连续式超声波焊接装置，包括安装底板，所述的安装底板上设有超声波焊接组件和两块支板，两块支板之间设有安装轴，所述的安装轴上设有与安装轴联动连接的焊压轮，所述的焊压轮设于超声波焊接组件的上方且焊压轮与超声波焊接组件之间设有供工件穿过的间隙，每块支板上均设有用于调节焊压轮与超声波焊接组件之间间隙的调节组件。

作为本发明的一种改进，所述的调节组件包括用于安放安装轴的滑块和使得滑块固定的调节块，所述的滑块与支板滑移配合。

作为本发明的进一步改进，所述的支板上设有滑槽，所述的滑块设于滑槽内，所述滑槽的内壁上设有斜面，所述的调节块与斜面相贴合并由调节螺栓相固定。

作为本发明的进一步改进，所述的支板上设有限位螺栓，所述的限位螺栓穿过支板与滑块相抵，所述的限位螺栓上设有锁紧螺母。

作为本发明的进一步改进，所述的安装轴通过轴承安装于滑块内。

作为本发明的进一步改进，所述的超声波焊接组件包括模头和震子头，所述的超声波焊接组件和焊压轮之间设有托料板，所述的托料板上设有供模头穿过的的焊接孔。

作为本发明的进一步改进，所述焊压轮的圆周表面上设有多个用于与超声波焊接组件相适配的弧形焊接部。

作为本发明的进一步改进，所述的焊压轮有两个。

作为本发明的进一步改进，所述的两块支板之间设有固定杆。

作为本发明的进一步改进，所述的安装轴外套设有与安装轴联动连接的从动齿轮，所述的支板上设有与从动齿轮相啮合且驱动从动齿轮转动的主动齿轮。

本发明的有益效果是，设置了调节组件，通过调节组件调节焊压轮与超声波焊接组件之间的距离，从而使得本发明可以加工不同的厚度的工件，超声波焊接组件不需要运动，通过焊压轮的转动能持续对工件进行超声焊接，加工效率高。本发明通过超声波焊接使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，焊接可靠。本发明还具有结构简单，安装方便，调节快速方便可靠，焊接可靠连续性好，使用寿命长，便于产品的后续加工等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

附图2为工作时的结构示意图。

附图3为附图1的左视结构示意图。

附图4为附图1中焊压轮4的结构示意图。

图中，1、安装底板；2、超声波焊接组件；21、模头；22、震子头；3、支板；31、安装轴；32、滑槽；33、斜面；34、限位螺栓；35、锁紧螺母；36、轴承；37、固定杆；38、从动齿轮；39、主动齿轮；4、焊压轮；41、弧形焊接部；5、调节组件；51、滑块；52、调节块；53、调节螺栓；6、托料板；61、焊接孔；7、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3、4所示，一种连续式超声波焊接装置，包括安装底板1，所述的安装底板1上设有超声波焊接组件2和两块支板3，两块支板3之间设有安装轴31，所述的安装轴31上设有与安装轴31联动连接的焊压轮4，所述的焊压轮4有两个。所述的焊压轮4设于超声波焊接组件2的上方且焊压轮4与超声波焊接组件2之间设有供工件7穿过的间隙，每块支板3上均设有用于调节焊压轮4与超声波焊接组件2之间间隙的调节组件5。本发明的有益效果是，设置了调节组件，通过调节组件调节焊压轮与超声波焊接组件之间的距离，从而使得本发明可以加工不同的厚度的工件，超声波焊接组件不需要运动，通过焊压轮的转动能持续对工件进行超声焊接，加工效率高。本发明通过超声波焊接使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，焊接可靠。本发明还具有结构简单，安装方便，调节快速方便可靠，焊接可靠连续性好，使用寿命长，便于产品的后续加工等优点。

所述的调节组件5包括用于安放安装轴31的滑块51和使得滑块51固定的调节块52，所述的滑块51与支板3滑移配合。所述的支板3上设有滑槽32，所述的滑块51设于滑槽32内，所述滑槽32的内壁上设有斜面33，所述的调节块52与斜面33相贴合并由调节螺栓53相固定。所述的支板3上设有限位螺栓34，所述的限位螺栓34穿过支板3与滑块51相抵，所述的限位螺栓34上设有锁紧螺母35。所述的安装轴31通过轴承36安装于滑块51内。具体的说，所述滑块的上方由限位螺栓限位，滑块的下方由调节块固定，通过调节螺栓推动调节块在支板滑槽的斜面上运动，从而使得滑块及设于滑块上的焊压轮上下运动，从而调节焊压轮与超声波焊接组件之间的距离，保证产品可靠焊接，通过调节滑块可以精准的调整焊压轮与超声波组的间隙，从而达到最佳的焊接效果和最低超声波燥声。

所述的超声波焊接组件2包括模头21和震子头22，所述的超声波焊接组件2和焊压轮4之间设有托料板6，所述的托料板6上设有供模头21穿过的的焊接孔61。所述焊压轮4的圆周表面上设有多个用于与超声波焊接组件2相适配的弧形焊接部41。托料板的设置使得工件进料可靠平稳，焊接孔的设置使得模头与焊压轮能可靠焊接工件，焊接效果好，弧形焊接部使得产品焊接可靠效果好，节省资源，降低污染。本发明运行的时候是连续式的，即加工产品时是连续的，但超声波的运用不是发长波的，而是通过编码器PLC控制超声波信号的输出来控制超声波焊接组件工作，控制更加精确，焊压轮上设有凸起部份（即本发明所描述的弧形焊接部），当凸起部份转到超声波焊接组件处后由PLC控制发波直到凸起部份走完，超声波焊接组件将不发波。这样可以大大延长超声波组个的使用寿命，也减少了声波对工作环境的污染。

所述的两块支板3之间设有固定杆37。所述的固定杆有四个，这样的结构使得支板固定可靠。

所述的安装轴31外套设有与安装轴31联动连接的从动齿轮38，所述的支板3上设有与从动齿轮38相啮合且驱动从动齿轮38转动的主动齿轮39。这样的结构使得安装轴及设于安装轴上的焊压轮转动平稳可靠。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种连续式超声波焊接装置，其特征在于:包括安装底板（1），所述的安装底板（1）上设有超声波焊接组件（2）和两块支板（3），两块支板（3）之间设有安装轴（31），所述的安装轴（31）上设有与安装轴（31）联动连接的焊压轮（4），所述的焊压轮（4）设于超声波焊接组件（2）的上方且焊压轮（4）与超声波焊接组件（2）之间设有供工件穿过的间隙，每块支板（3）上均设有用于调节焊压轮（4）与超声波焊接组件（2）之间间隙的调节组件（5）。

2.根据权利要求1所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的调节组件（5）包括用于安放安装轴（31）的滑块（51）和使得滑块（51）固定的调节块（52），所述的滑块（51）与支板（3）滑移配合。

3.根据权利要求2所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的支板（3）上设有滑槽（32），所述的滑块（51）设于滑槽（32）内，所述滑槽（32）的内壁上设有斜面（33），所述的调节块（52）与斜面（33）相贴合并由调节螺栓（53）相固定。

4.根据权利要求2所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的支板（3）上设有限位螺栓（34），所述的限位螺栓（34）穿过支板（3）与滑块（51）相抵，所述的限位螺栓（34）上设有锁紧螺母（35）。

5.根据权利要求2所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的安装轴（31）通过轴承（36）安装于滑块（51）内。

6.根据权利要求1所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的超声波焊接组件（2）包括模头（21）和震子头（22），所述的超声波焊接组件（2）和焊压轮（4）之间设有托料板（6），所述的托料板（6）上设有供模头（21）穿过的的焊接孔（61）。

7.根据权利要求1所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述焊压轮（4）的圆周表面上设有多个用于与超声波焊接组件（2）相适配的弧形焊接部（41）。

8.根据权利要求1所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的焊压轮（4）有两个。

9.根据权利要求1所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的两块支板（3）之间设有固定杆（37）。

10.根据权利要求1所述的连续式超声波焊接装置，其特征在于所述的安装轴（31）外套设有与安装轴（31）联动连接的从动齿轮（38），所述的支板（3）上设有与从动齿轮（38）相啮合且驱动从动齿轮（38）转动的主动齿轮（39）。