CN105799064A - 混凝土分离回收装置及其回收方法 - Google Patents

Abstract

<b>混凝土分离回收装置及其回收方法。随着商品混凝土的广泛应用，混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时，产生大量的废渣、废水，污染环境。本发明的组成包括：搅拌车（</b><b>1</b><b>），所述的搅拌车与冲洗槽（</b><b>2</b><b>）连接，所述的冲洗槽与砂石分离机（</b><b>3</b><b>）连接，所述的砂石分离机与搅拌池（</b><b>4</b><b>）连接，所述的搅拌池与污水暂存仓（</b><b>5</b><b>）连接，所述的搅拌池还与澄清池（</b><b>6</b><b>）连接，所述的澄清池与冲洗槽连接</b><b>。本发明用于</b><b>混凝土的分离回收。</b>

Description

混凝土分离回收装置及其回收方法

技术领域：

本发明涉及一种混凝土分离回收装置及其回收方法。

背景技术：

随着商品混凝土的广泛应用，混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时，产生大量的废渣、废水。这些废渣、废水的主要来源为搅拌站、搅拌车、泵车等混凝土设备的清洗排放物和工程多余订购而废弃的混凝土。在矿产和水资源日益紧张，环境保护越来越受重视的今天，残余混凝土对环境的污染问题已显得尤为突出。

发明内容：

本发明的目的是提供一种混凝土分离回收装置及其回收方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种混凝土分离回收装置，其组成包括：搅拌车，所述的搅拌车与冲洗槽连接，所述的冲洗槽与砂石分离机连接，所述的砂石分离机与搅拌池连接，所述的搅拌池与污水暂存仓连接。

所述的混凝土分离回收装置，所述的搅拌池与澄清池连接，所述的澄清池与冲洗槽连接。

所述的混凝土分离回收装置，所述的澄清池与清水池连接。

所述的混凝土分离回收装置，所述的搅拌池内设有搅拌器。

一种所述的混凝土分离回收装置的回收方法，该方法步骤如下：

混凝土输送设备清洗后，将残余混凝土排入进料斗中，在高压水流冲击下，经滑槽进入砂石分离机，在不断旋转的分离机作用下，对混凝土进行充分的清洗，同时将砂、石进行分离，分离后的砂、石在导料叶片的作用下背向流动，再通过提升式出料口排出分离机，分别堆放再利用；清洗后的浆水从分离机的底部排出进入搅拌池，为了防止沉淀凝固，通过搅拌器进行搅拌，搅拌器的工作为间歇式，浆水充分澄清过滤后进入澄清池，达到浆、水分离的目的；分离出的水泥浆在连续的搅拌器作用下，通过高压污水泵循环输送到搅拌楼中的污水暂存仓，待计量再利用，污水暂存仓通常采用旋风分离式和底阀结构，能进一步分离颗粒较大或重度大的泥浆水，同时又可防止浆水颗粒卡门泄漏问题。

本发明的有益效果：

本发明利用混凝土回收设备对废弃、残余混凝土进行充分分离，使之成为砂、石和水泥浆水，使废弃、残余混凝土完全回收和再利用。整个***采取立体布置方式，占地面积小，结构合理、紧凑，形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收***，水泥浆水、废料均可就地回收重复使用，达到零排放，消除或减少环境污染，是一种环境友好型产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。

本发明性能好，筛分能力强，砂石浆水一次性分离彻底，含水率低，***结构紧凑，有效工作区域宽敞，清洗、维护、保养容易；零排放，***可科学合理地处理洗车水，使其循环使用，保证废渣、污水零排放；占地面积小，采用立体布置，占地面积小；投资收益快，运行成本低。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种混凝土分离回收装置，其组成包括：搅拌车1，所述的搅拌车与冲洗槽2连接，所述的冲洗槽与砂石分离机3连接，所述的砂石分离机与搅拌池4连接，所述的搅拌池与污水暂存仓5连接。

实施例2：

根据实施例1所述的混凝土分离回收装置，所述的搅拌池与澄清池6连接，所述的澄清池与冲洗槽连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的混凝土分离回收装置，所述的澄清池与清水池7连接。

实施例4：

根据实施例1或2所述的混凝土分离回收装置，所述的搅拌池内设有搅拌器。

实施例5：

一种实施例1-3之一所述的混凝土分离回收装置的回收方法，该方法步骤如下：

混凝土输送设备清洗后，将残余混凝土排入进料斗中，在高压水流冲击下，经滑槽进入砂石分离机，在不断旋转的分离机作用下，对混凝土进行充分的清洗，同时将砂、石进行分离，分离后的砂、石在导料叶片的作用下背向流动，再通过提升式出料口排出分离机，分别堆放再利用；清洗后的浆水从分离机的底部排出进入搅拌池，为了防止沉淀凝固，通过搅拌器进行搅拌，搅拌器的工作为间歇式，浆水充分澄清过滤后进入澄清池，达到浆、水分离的目的；分离出的水泥浆在连续的搅拌器作用下，通过高压污水泵循环输送到搅拌楼中的污水暂存仓，待计量再利用，污水暂存仓通常采用旋风分离式和底阀结构，能进一步分离颗粒较大或重度大的泥浆水，同时又可防止浆水颗粒卡门泄漏问题。

Claims (5)

1.一种混凝土分离回收装置，其组成包括：搅拌车，其特征是：所述的搅拌车与冲洗槽连接，所述的冲洗槽与砂石分离机连接，所述的砂石分离机与搅拌池连接，所述的搅拌池与污水暂存仓连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土分离回收装置，其特征是：所述的搅拌池与澄清池连接，所述的澄清池与冲洗槽连接。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土分离回收装置，其特征是：所述的澄清池与清水池连接。

4.根据权利要求1或2所述的混凝土分离回收装置，其特征是：所述的搅拌池内设有搅拌器。

5.一种权利要求1-3之一所述的混凝土分离回收装置的回收方法，其特征是：该方法步骤如下：

混凝土输送设备清洗后，将残余混凝土排入进料斗中，在高压水流冲击下，经滑槽进入砂石分离机，在不断旋转的分离机作用下，对混凝土进行充分的清洗，同时将砂、石进行分离，分离后的砂、石在导料叶片的作用下背向流动，再通过提升式出料口排出分离机，分别堆放再利用；清洗后的浆水从分离机的底部排出进入搅拌池，为了防止沉淀凝固，通过搅拌器进行搅拌，搅拌器的工作为间歇式，浆水充分澄清过滤后进入澄清池，达到浆、水分离的目的；分离出的水泥浆在连续的搅拌器作用下，通过高压污水泵循环输送到搅拌楼中的污水暂存仓，待计量再利用，污水暂存仓通常采用旋风分离式和底阀结构，能进一步分离颗粒较大或重度大的泥浆水，同时又可防止浆水颗粒卡门泄漏问题。