CN105795553A - 口罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩，包括：外罩、滤芯和快拆组件，外罩为超细纤维热压成型件，滤芯用于过滤空气且设在外罩的邻近用户面部的一侧，滤芯和外罩通过快拆组件可拆卸地相连。根据本发明的口罩，由于口罩形成为双层结构，且其外罩部分可以具有良好的支撑性、三维成型性、柔软性及记忆性，从而不但可以有效地提高用户佩戴口罩的舒适性，同时还可以更加可靠地支撑保护滤芯，使得滤芯的边缘可以更好地贴合用户，避免滤芯的中心部贴合用户的口鼻，且由于外罩和滤芯可拆卸地相连，从而用户可以根据实际需要更加便捷地更换滤芯或外罩。

Description

口罩

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，尤其是涉及一种口罩。

背景技术

相关技术中指出，普通口罩的滤芯通常安装在口罩的夹层内，无论是将滤芯从口罩内部拆出，还是将滤芯安装在口罩内部，操作都较为复杂，致使用户不愿意去更换滤芯，然而，如果长期不更换滤芯，则将导致口罩的过滤效果变差。而且，普通口罩的结构不是过硬就是过软，致使用户佩戴口罩不舒适。另外，普通口罩的外观单一，难以彰显用户个性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种口罩，所述口罩的滤芯适于更换且适用人群广泛。

根据本发明实施例的口罩，包括：外罩，所述外罩为超细纤维热压成型件；滤芯，所述滤芯用于过滤空气且设在所述外罩的邻近用户面部的一侧；和快拆组件，所述滤芯和所述外罩通过所述快拆组件可拆卸地相连。

本发明实施例提供的口罩可以包括以下有益效果：由于口罩形成为双层结构，且其外罩部分可以具有良好的支撑性、三维成型性、柔软性及记忆性，从而不但可以有效地提高用户佩戴口罩的舒适性，同时还可以更加可靠地支撑保护滤芯，使得滤芯的边缘可以更好地贴合用户，避免滤芯的中心部贴合用户的口鼻，且由于外罩和滤芯可拆卸地相连，从而用户可以根据实际需要更换滤芯或外罩，以确保口罩的过滤效果，同时彰显用户的个性。

在本发明的一个实施例中，所述快拆组件包括：第一定位件，所述第一定位件设在所述外罩上；和第二定位件，所述第二定位件设在所述滤芯上且与所述第一定位件定位配合。由此，通过外罩上的第一定位件和滤芯上的第二定位件的定位配合，可以简单可靠地实现外罩和滤芯的快速拆装。

在本发明的一个实施例中，所述第一定位件和所述第二定位件中的其中一个为定位凸起，所述第一定位件和所述第二定位件中的另一个为定位孔。由此，由于定位凸起与定位孔的加工简单，拆装方便，从而降低了加工难度，提高了加工效率，且提高了拆装效率和连接可靠性。

在本发明的一个实施例中，所述定位孔形成在所述滤芯上，所述定位凸起设在所述外罩上。由此，有效地提高了滤芯的佩戴安全性，而且定位孔的加工简单，加工难度低，加工效率高。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯宽度方向上的两端和所述外罩宽度方向上的两端均通过所述快拆组件可拆卸地相连。由此，可以有效地提高滤芯和外罩连接的可靠性，而且，此种连接方式还可以提高滤芯定位的准确性，使得用户可以根据自身具体情况调节滤芯在上下方向的设置角度，以将滤芯调节到最舒适的位置。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯的纵向中心线与用户的鼻梁相对且所述滤芯沿所述纵向中心线可对折。由此，滤芯可以与外罩更好地贴合。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯宽度方向上的所述两端分别具有第一标识和第二标识，所述外罩宽度方向上的所述两端分别具有与所述第一标识对应的第三标识和与所述第二标识对应的第四标识。由此，用户可以顺利地分辨出滤芯的外表面和内表面，按照对应的标识以正确的方向将滤芯安装在外罩内侧，避免装反滤芯的问题。

在本发明的一个实施例中，所述口罩进一步包括：连接件，所述连接件安装在所述外罩上，所述连接件与所述滤芯通过所述快拆组件可拆卸地相连。由此，加工外罩时无需考虑快拆组件，例如，无需考虑怎么在外罩上加工定位凸起，从而有效地降低了加工难度，确保外罩的形状可以很好地符合设计要求。

在本发明的一个实施例中，所述连接件与所述外罩可拆卸地相连。由此，有效地提高了外罩的佩戴安全性。

在本发明的一个实施例中，所述连接件包括第一片部和第二片部，所述第一片部和所述第二片部彼此相连且沿其连接处可折叠，其中所述外罩夹设在所述第一片部与所述第二片部之间。由此，有效地提高了连接件与外罩的连接可靠性。

在本发明的一个实施例中，所述第一片部上设有卡扣，所述第二片部上形成有卡孔，所述卡扣穿过所述外罩后与所述卡孔卡扣配合。由此，便于加工且有效地提高了外罩的佩戴安全性。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯包括与用户鼻部和口部相对的中心过滤部和与用户脸颊相对的两侧过滤部。由此，滤芯可以延伸至超出用户呼吸的集中区域，以更加全面地覆盖在用户脸部，更好地适应不同用户的不同脸型，起到更加充分的过滤效果，以更加充分地保护每个用户。

在本发明的一个实施例中，所述外罩包括罩设在所述中心过滤部外的中心外罩部和罩设在所述两侧过滤部外的两侧外罩部。由此，外罩可以更加有效地支撑和保护滤芯。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯的外轮廓与所述外罩的外轮廓相似。由此，在确保外罩的支撑性和保护性的前提下，可以使得口罩的结构更加美观，且节省材料。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯为多层滤材热熔成型件。由此，滤芯可以具有稳定的三维结构，提高与用户脸部接触的舒适性和密合性，提高过滤效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1是根据本发明实施例的口罩的立体图；

图2是图1中所示的外罩和连接件的连接示意图；

图3是图2中所示的连接件的示意图；

图4是图1中所示的滤芯的立体图；

图5是图4中所示的滤芯的主视图；

图6是图2中所示的外罩通过连接件与其内侧的滤芯相连的示意图。

附图标记：

口罩100；

外罩11；第三标识11a；第四标识11b；

滤芯12；第一标识12a；第二标识12b；

连接件2；第一片部21；卡扣211；第二片部22；卡孔221；

定位凸起3；定位孔4；耳挂5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的口罩100。

参照图1，口罩100可以包括：口罩本体和两个耳挂5，其中两个耳挂5分别连接在口罩本体左右两侧且与用户的两只耳朵相对以用于挂设在用户耳朵上，当耳挂5挂设在用户的耳朵上时，可以使得口罩本体与用户的鼻部和口部相对以过滤用户呼吸的空气，如图1和图4所示，口罩本体可以包括外罩11和滤芯12，其中，外罩11设在滤芯12的外侧(远离用户的一侧)以支撑和保护滤芯12，滤芯12用于过滤空气且设在外罩11的内侧(邻近用户的一侧)。

其中，滤芯12可以为多层滤材(例如无纺布)热熔成型件，也就是说，滤芯12可以是由多层滤材热熔而成的具有三维形状的滤芯12，由此，可以使得加工出的滤芯12具有三维结构，从而可以根据绝大多数用户的脸部形状设计滤芯12的三维结构，使得滤芯12可以最大程度地模仿用户脸部造型，使得滤芯12的边缘可以与用户面部达到无缝的覆盖性和完美的贴合性，提高用户佩戴口罩100的舒适性和滤芯12的过滤可靠性，同时使得滤芯12的中心部内表面与用户鼻部和口部之间形成间隙，从而改善了用户呼吸困难或者呼出的湿气粘附在脸上等不舒适问题。

具体而言，采用此种工艺加工出的滤芯12平铺时也能够维持稳定的3D结构，当将滤芯12固定在外罩11的邻近用户的一侧时，滤芯12的与用户的鼻部和口部相对的部分可以与用户脸部之间形成良好的立体空间，保持横向的压力和纵向的张力，使得滤芯12不会贴脸。另外，在热熔工艺进行的过程中，可以在滤芯12上加工出多条沿滤芯12的纵向(例如用户脸部的上下方向)和横向(例如用户脸部的左右方向)分布的多条热熔痕，以构成滤芯12的结构筋条，例如可以在与用户鼻部相对的鼻梁位置和鼻梁两侧位置加工纵向热熔痕，在与用户口部相对的上侧和下侧加工横向热熔痕，以加强滤芯12结构的稳定性，确保滤芯12保持良好的三维形状具有良好的横向压力和纵向张力，使其与用户的鼻部和口部保持一定距离，避免贴合。

其中，外罩11可以为超细纤维热压成型件，也就是说，外罩11采用超细纤维材料(例如PU(polyurethane的缩写，化学中文名称为聚氨酯)、尼龙等)制成，且制造外罩11的工艺为热压成型工艺。由此，通过采用热压成型工艺制作外罩11，外罩11可以具有良好的支撑性、三维成型性、柔软性和记忆性。

这样，由于外罩11具有良好的支撑性，从而外罩11可以可靠地支撑滤芯12，使滤芯12起到良好的过滤效果；由于口罩100具有良好的记忆性，从而当用户折叠或者卷曲外罩11后，再次打开外罩11时，外罩11还可以自动恢复到原来的三维形状，从而不但确保了外罩11可以一直使用，而且便于口罩100的收纳和携带。

由于外罩11具有良好的三维成型性和柔软性，从而外罩11可以采用符合人体工程学的设计理念进行设计构型，使得外罩11更加符合绝大多数用户的面部特点，使用户的鼻部、脸颊、下巴等部位受力最小且均匀，使用户整个脸部都能体验到良好的舒适性，同时确保绝大多数用户佩戴口罩100时都可以与外罩11的边缘接触密封，确保口罩100的过滤效果，同时确保绝大多数用户佩戴口罩100时都可以与外罩11的中心部保持最佳的呼吸空间，避免滤芯12贴在用户脸上，从而确保用户呼吸顺畅、舒适。

由此，根据本发明实施例的口罩100，由于口罩本体包括具有支撑作用的外罩11和具有过滤作用的滤芯12，从而使得口罩100形成为双层结构，这样可以有效地确保口罩100具有最舒适的贴合性、密封性，以及佩戴的舒适性、可靠性。其中，滤芯12和外罩11通过快拆组件可拆卸地相连，从而用户可以根据不同的实际需要更换滤芯12或者外罩11，例如，用户可以更换喜爱颜色的外罩11以彰显个性，用户还可以更换陈旧或使用多次滤芯12，或者更换具有不同过滤效果的滤芯12以适应天气情况的变化等。

在本发明的一个实施例中，参照图2和图3，并结合图5和图6，快拆组件包括分别单独加工的第一定位件和第二定位件，其中，第一定位件设在外罩11上，第二定位件设在滤芯12上且与第一定位件定位配合。由此，通过外罩11上的第一定位件和滤芯12上的第二定位件的定位配合，可以简单可靠地实现外罩11和滤芯12的快速拆装。

参照图2和图3，并结合图5和图6，第一定位件和第二定位件中的其中一个为定位凸起3，第一定位件和第二定位件中的另一个为定位孔4。也就是说，当第一定位件为定位凸起3时，第二定位件可以为定位孔4，当第一定位件为定位孔4时，第二定位件可以为定位凸起3。由此，由于定位凸起3与定位孔4的加工简单，拆装方便，从而降低了加工难度，提高了加工效率，且提高了拆装效率和连接可靠性。

例如在图4和图5所示的示例中，滤芯12上加工出上述定位孔4，例如在图2和图3的示例中，外罩11通过其上安装的连接件2间接地设有上述定位凸起3。由此，由于滤芯12上仅需加工定位孔4而无需通过粘接、焊接等手段加工定位凸起3等结构，从而有效地减少了加工污染，也就是说，滤芯12上不会释放出粘接用的胶水或者焊接用的焊条所释放出的异味甚至毒气等，从而有效地提高了滤芯12的佩戴安全性，而且定位孔4的加工简单，加工难度低，加工效率高。

参照图6，滤芯12宽度方向(用户脸部的左右方向)上的两端和外罩11宽度(用户脸部的左右方向)方向上的两端均通过快拆组件可拆卸地相连。由此，可以有效地提高滤芯12和外罩11连接的可靠性，而且，此种连接方式还可以提高滤芯12定位的准确性，确保滤芯12按照使用户脸部最舒适的安装位置安装在外罩11内，以确保用户脸部最舒适。另外，由于滤芯12只有两端与外罩11的两端相连，从而用户根据自身具体情况调节滤芯12在上下方向的设置角度，以将滤芯12调节到最舒适的位置。

参照图4-图6，滤芯12的纵向中心线与用户的鼻梁相对且滤芯12可以沿其纵向中心线对折，这样，滤芯12可以更好地贴合外罩11。进一步地，滤芯12宽度方向上的两端分别具有第一标识12a和第二标识12b，也就是说，滤芯12宽度方向上的一端具有第一标识12a(例如汉字“左”)，滤芯12宽度方向上的另一端具有第二标识12b(例如汉字“右”)，外罩11宽度方向上的两端分别具有与第一标识12a对应的第三标识11a和与第二标识12b对应的第四标识11b，也就是说，外罩11宽度方向上的一端具有第三标识11a(例如汉字“左”)以与第一标识12a对应，外罩11宽度方向上的另一端具有第四标识11b(例如汉字“右”)以与第二标识12b对应。由此，用户可以顺利地分辨出滤芯12的外表面和内表面，按照对应的标识以正确的方向将滤芯12安装在外罩11内侧，也就是说，准确地将滤芯12的内表面安装在远离外罩11的一侧，避免装反滤芯12的问题。这里，需要说明的是，当外罩11通过下文所述的连接件2与滤芯12间接可拆卸地相连时，第三标识11a和第四标识11b可以设在连接件2上以间接设在外罩2上。

另外，需要解释的是，“对应的”应当理解为，用户观察时，可以确认其为一组的图案，例如“左”和“左”可以是理解为是对应的，“左”和“LEFT”也可以理解为是对应的。

口罩100进一步包括：连接件2，连接件2安装在外罩11上，连接件2与滤芯12通过快拆组件可拆卸地相连。也就是说，外罩11通过连接件2与滤芯12可拆卸地相连。由此，加工外罩11时无需考虑快拆组件，例如，无需考虑怎么在外罩11上加工定位凸起3，从而有效地降低了加工难度。另外，可以将耳挂5连接在连接件2上，从而提高了耳挂5与口罩本体连接的便捷性。

参照图2和图3，连接件2与外罩11可拆卸地相连。由此，可以避免采用粘接、焊接等手段将连接件2固定在外罩11上，从而有效地减少了加工污染，也就是说，外罩11上不会释放出粘接用的胶水或者焊接用的焊条所释放出的异味甚至毒气等，从而有效地提高了外罩11的佩戴安全性。

参照图3，连接件2包括第一片部21和第二片部22，第一片部21和第二片部22彼此相连且沿其连接处可折叠，其中外罩11夹设在第一片部21与第二片部22之间。由此，有效地提高了连接件2与外罩11的连接可靠性。例如在图3所示的示例中，第一片部21形成为长方形片体，第二片部22与第一片部21的形状、尺寸均大体相同，第一片部21宽度方向上的一侧边缘与第二片部22宽度方向上的一侧边缘相连以构成连接边，第一片部21和第二片部22均可以沿连接边翻转以实现对外罩11的夹紧和放松。

其中，用于与外罩11连接的定位凸起3可以加工在第一片部21或者第二片部22上，以降低定位凸起3的加工难度，提高定位凸起3的加工效率。如图3所示，第一片部21可以夹设在外罩11的外侧，第二片部22可以夹设在外罩11的内侧，此时，定位凸起3可以加工在第二片部22上以与外罩11内侧的滤芯12上的定位孔4配合。这里，需要说明的是，当第一片部21和第二片部22处于折叠位置时，定位凸起3朝向远离第一片部21的方向延伸，图3中仅示出定位凸起3的位置，定位凸起3实际上被图中所示的第二片部22遮挡在其下方。

参照图3，第一片部21上设有卡扣211，第二片部22上形成有卡孔221，卡扣211穿过外罩11后与卡孔221卡扣配合。由此，通过卡扣211与卡孔221的定位配合，可以有效地提高连接件2与外罩11的灵活拆装性。另外，由于连接件2与外罩11的可拆卸相连仅通过连接件2自身结构实现。由此，一方面，仅需在外罩11上加工穿孔而非加工复杂连接结构，从而降低了外罩11的加工难度，另一方面，避免采用粘接、焊接等手段连接，从而口罩100上不会释放出粘接用的胶水或者焊接用的焊条所释放出的异味甚至毒气等，以有效地提高外罩11的佩戴安全性。

如图3所示，卡扣211为多个且在第一片部21的长度方向上间隔开分布，卡孔221为多个且在第二片部22的长度方向上间隔开分布，多个卡孔221且与多个卡扣211一一对应。也就是说，第一片部21上设有多个卡扣211，第二片部22上设有多个卡孔221，多个卡扣211与多个卡孔221的位置一一对应，从而可以将多个卡扣211与多个卡孔221配合连接。由此，采用多个卡扣211与多个卡孔221连接第一片部21和第二片部22，可以有效地提高连接件2与外罩11的连接可靠性。

参照图4和图5，滤芯12包括与用户鼻部和口部相对的中心过滤部和与用户脸颊相对的两侧过滤部。由此，滤芯12可以延伸至超出用户呼吸的集中区域，以更加全面地覆盖在用户脸部，更好地适应不同用户的不同脸型，起到更加充分的过滤效果，以更加充分地保护每个用户。

参照图1和图2以及图6，外罩11包括罩设在中心过滤部外的中心外罩部和罩设在两侧过滤部外的两侧外罩部。也就是说，外罩11可以完全覆盖在滤芯12的外侧，从而外罩11可以更加有效地支撑和保护滤芯12。参照图6，滤芯12的外轮廓与外罩11的外轮廓相似，也就是说，滤芯12的上部边缘的至少一部分与外罩11的上部边缘的相应一部分之间的距离等宽，滤芯12的下部边缘的至少一部分与外罩11的下部边缘的相应一部分之间的距离等宽，或者，滤芯12的全部上部边缘与外罩11的全部上部边缘之间的距离等宽，滤芯12的全部下部边缘与外罩11的全部下部边缘之间的距离等宽。由此，在确保外罩11的支撑性和保护性的前提下，可以使得口罩100的结构更加美观，且节省材料。

综上所述，根据本发明实施例的口罩100中外罩11与滤芯12的连接方式，不但可以实现滤芯12与外罩11的快速安装和拆卸，还可以确保滤芯12安装在外罩11上的连接可靠性，且同时确保滤芯12可以具有良好自我位置和舒适度的调节。另外，滤芯12极大程度地模仿了外罩11的独特造型，从而达到了与外罩11的无缝覆盖性和完美贴合性，使得滤芯12的延伸部分超出了呼吸的集中区域，扩大了覆盖面积，同时使得口罩100可以适应不同用户的不同脸型，从而拓宽口罩100的适用人群。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种口罩，其特征在于，包括：

外罩，所述外罩为超细纤维热压成型件；

滤芯，所述滤芯用于过滤空气且设在所述外罩的邻近用户面部的一侧；和

快拆组件，所述滤芯和所述外罩通过所述快拆组件可拆卸地相连。

2.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述快拆组件包括：

第一定位件，所述第一定位件设在所述外罩上；和

第二定位件，所述第二定位件设在所述滤芯上且与所述第一定位件定位配合。

3.根据权利要求2所述的口罩，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件中的其中一个为定位凸起，所述第一定位件和所述第二定位件中的另一个为定位孔。

4.根据权利要求3所述的口罩，其特征在于，所述定位孔形成在所述滤芯上，所述定位凸起设在所述外罩上。

5.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述滤芯宽度方向上的两端和所述外罩宽度方向上的两端均通过所述快拆组件可拆卸地相连。

6.根据权利要求5所述的口罩，其特征在于，所述滤芯的纵向中心线与用户的鼻梁相对且所述滤芯沿所述纵向中心线可对折。

7.根据权利要求5所述的口罩，其特征在于，所述滤芯宽度方向上的所述两端分别具有第一标识和第二标识，所述外罩宽度方向上的所述两端分别具有与所述第一标识对应的第三标识和与所述第二标识对应的第四标识。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的口罩，其特征在于，所述口罩进一步包括：连接件，所述连接件安装在所述外罩上，所述连接件与所述滤芯通过所述快拆组件可拆卸地相连。

9.根据权利要求8所述的口罩，其特征在于，所述连接件与所述外罩可拆卸地相连。

10.根据权利要求9的口罩，其特征在于，所述连接件包括第一片部和第二片部，所述第一片部和所述第二片部彼此相连且沿其连接处可折叠，其中所述外罩夹设在所述第一片部与所述第二片部之间。

11.根据权利要求10的口罩，其特征在于，所述第一片部上设有卡扣，所述第二片部上形成有卡孔，所述卡扣穿过所述外罩后与所述卡孔卡扣配合。

12.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述滤芯包括与用户鼻部和口部相对的中心过滤部和与用户脸颊相对的两侧过滤部。

13.根据权利要求12所述的口罩，其特征在于，所述外罩包括罩设在所述中心过滤部外的中心外罩部和罩设在所述两侧过滤部外的两侧外罩部。

14.根据权利要求13所述的口罩，其特征在于，所述滤芯的外轮廓与所述外罩的外轮廓相似。

15.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述滤芯为多层滤材热熔成型件。