CN105788455A - 柔性显示屏及其制作方法、控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柔性显示屏,包括:柔性屏体;柔性薄膜,贴附于所述柔性屏体的背面;所述柔性薄膜上开设多个相互独立的凹槽;所述凹槽内沉积金属导电层,所述金属导电层上形成形变层;多个凹槽内的金属导电层之间串联或并联。本发明还涉及一种该柔性显示屏的制作方法和控制方法。上述柔性显示屏,通过在柔性薄膜上设置多个凹槽,并在凹槽内依次形成金属导电层和形变层,使金属导电层在通电时为形成在其上的形变层提供电场,从而能够调节形变层的硬度。
Description
技术领域
本发明涉及柔性显示屏技术领域,特别是涉及一种柔性显示屏、该柔性显示屏的制作方法以及该柔性显示屏的控制方法。
背景技术
随着材料技术的发展,显示屏已经可以制作成可弯曲的形式。采用柔性显示屏的设备有很多优点,比如携带方便、可弯曲、可随意变形等。但是目前具有柔性显示屏的设备本身也有一些缺点,比如由于没有可靠的支撑,其可操控性、实用性较差,不能突出‘柔性’的特点。
传统的解决方法有,将柔性显示屏依附在具有固定形状(例如曲面)的支撑体上,但是这种方式只是利用了柔性显示屏比较好的贴附性,其作用也限于可以在曲面上显示,而并没有充分利用柔性屏幕的可灵活变形的特点。
发明内容
基于此,有必要提供一种可灵活变形的柔性显示屏。
此外,还提供一种柔性显示屏的制作方法和一种柔性显示屏的控制方法。
一种柔性显示屏,包括:
柔性屏体;
柔性薄膜,贴附于所述柔性屏体的背面;所述柔性薄膜上开设多个相互独立的凹槽;
所述凹槽内沉积有金属导电层,所述金属导电层上形成形变层;多个凹槽内的金属导电层之间串联或并联。
在其中一个实施例中,所述柔性薄膜为PI薄膜,厚度为20~50微米。
在其中一个实施例中,所述多个凹槽的深度为10~30微米,形状为矩形,所述矩形的凹槽横向或纵向设置。
在其中一个实施例中,所述形变层的材料为电流变液、金属水联体或磁控形变材料。
一种柔性显示屏的制作方法,包括如下步骤:
提供柔性屏体;
在所述柔性屏体背面形成柔性薄膜;
在所述柔性薄膜上蚀刻形成多个相互独立的凹槽;
在所述凹槽内沉积金属导电层;
形成金属导电层之间的导电线;
在所述金属导电层上形成形变层。
在其中一个实施例中,所述柔性薄膜为PI薄膜,厚度为20~50微米。
在其中一个实施例中,所述形变层的材料为电流变液、金属水联体或磁控形变材料。
一种柔性显示屏的控制方法,基于上述的柔性显示屏,所述柔性显示屏还包括供电电路和电流调节电路,所述方法包括如下步骤:
所述电流调节电路控制所述金属导电层的电流大小使所述形变层软化;
所述柔性显示屏通过弯曲、折叠的方式形成所需的形状;
所述电流调节电路控制所述金属导电层的电流大小使所述形变层固化。
在其中一个实施例中,还包括:在所述柔性显示屏上显示硬度调节操作界面。
在其中一个实施例中,还包括:在所述硬度调节操作界面绘制用于表示当前调节软硬程度的指示器。
上述柔性显示屏及其制作方法,通过在柔性薄膜上设置多个凹槽,并在凹槽内依次形成金属导电层和形变层,使金属导电层在通电时为形成在其上的形变层提供电场,从而能够调节形变层的硬度。
上述变形控制方法,当通过金属导电层的电流较小时,形变层软化,柔性显示屏能够变形,此时增大通过金属导电层的电流将形变层固化即可使柔性显示屏的形状固定。
附图说明
图1a为本发明的柔性显示屏的后视图;
图1b为图1a中沿A-A’剖面线的剖视图;
图2为本发明的柔性显示屏的制作方法流程图;
图3a~图3c为与图2所示流程的部分步骤对应的中间结构示意图;
图4为本发明的柔性显示屏的变形控制方法流程图;
图5a和图5b分别为两种形状的显示屏。
具体实施方式
如图1a和图1b所示,分别为本发明的柔性显示屏的后视图和剖视图。参考图1a和图1b,柔性显示屏10包括柔性屏体110和柔性薄膜120。柔性薄膜120贴附于柔性屏体110的背面。柔性屏体110采用柔性材料制作并可弯曲或折叠。其中柔性屏体110显示图像的一面为正面112,相对的另一面则为背面。
柔性薄膜120厚度为20~50微米,由PI材料制作,故其比较柔软,并且与金属的粘附性较好。柔性薄膜120还可以是其他有机材料。
柔性薄膜120上开设多个相互独立的凹槽(图未示),所述凹槽内沉积金属导电层130,金属导电层130上形成形变层140。多个凹槽内的金属导电层130之间串联或并联,柔性显示屏10包括电流驱动电路(图未示),金属导电层130即作为电流驱动电路的负载,连接在电流驱动电路的正负极输出端之间。如图1a,金属导电层130串接在三条相互并联的支路上。在其他实施例中,金属导电层130之间还可以是其他连接方式,只要将金属导电层130的任意两端接入电路即可。
所述多个凹槽的深度为10~30微米,形状并不限制。在本实施例中,多个凹槽的形状采用矩形,每个凹槽可横向或纵向设置,并布满整个柔性薄膜120。
形变层140的材料为电流变液、金属水联体或磁控形变材料。电流变液或金属水联体是可根据所处的电场强度的大小,其形态和软硬度会发生变化的材料。一般来说,电流变液或金属水联体所处的电场强度越大,其硬度越大。本实施例中,电流变液或金属水联体可以涂布的方式形成在金属导电层130上,并且也位于所述凹槽中。
上述柔性显示屏,通过在柔性薄膜200上设置多个凹槽,并在凹槽内依次形成金属导电层300和形变层400,使金属导电层300在通电时为形成在其上的形变层400提供电场,从而能够调节形变层400的硬度。当通过金属导电层300的电流较小时,形变层400软化,柔性显示屏10能够变形,此时增大通过金属导电层300的电流将形变层400固化即可使柔性显示屏10的形状固定。
图2为本发明的柔性显示屏的制作方法流程图。结合图3a~图3c,该制作方法包括如下步骤:
步骤S101:提供柔性屏体。柔性屏体210是采用柔性材料制作的、可弯曲或折叠的显示屏结构。其中柔性屏体210显示图像的一面为正面212,相对的另一面则为背面。
步骤S102:在所述柔性屏体背面形成柔性薄膜。柔性薄膜220厚度为20~50微米,由PI材料制作。其相对比较柔软,并且与金属的粘附性较好。
步骤S103:在所述柔性薄膜上蚀刻形成多个相互独立的凹槽。参考图3a,所述多个凹槽221的深度为10~30微米,形状并不限制。在本实施例中,多个凹槽221的形状采用矩形,每个凹槽221可横向或纵向设置,并布满整个柔性薄膜120。在其他实施例中,可以圆形或多边形等规则形状,还可以是其他不规则形状。
步骤S104:在所述凹槽内沉积金属导电层。参考图3b,在凹槽内沉积金属导电层230。金属导电层230的厚度小于凹槽221的深度。
步骤S105:形成金属导电层之间的导电线。导电线250可以为金属线。
步骤S106:在所述金属导电层上形成形变层。形变层240形成于金属导电层230上,形变层240最终填满凹槽221。
基于上述柔性显示屏10的结构,提供一种该柔性显示屏的变形控制方法。如图4所示,该方法包括如下步骤:
步骤S101:控制所述金属导电层的电流大小使所述电流变液或金属水联体软化。根据电流变液或金属水联体的性质,可以是将电流加大或减小,以使所述电流变液或金属水联体软化。
步骤S102:将所述柔性显示屏通过弯曲、折叠的方式形成所需的形状。例如弯曲为圆柱形的曲面。在所述电流变液或金属水联体软化后,由于金属导电层300和柔性屏体100均可弯曲或折叠,所以整个柔性显示屏10也可弯曲或折叠。在形变层400的硬度调节到可弯曲或折叠状态时,柔性显示屏10可实现弯曲。
步骤S103:控制所述金属导电层的电流大小使所述电流变液或金属水联体固化。根据电流变液或金属水联体的性质,可以是将电流加大或减小,以使所述电流变液或金属水联体固化。形成所需的形状后,将所述电流变液或金属水联体固化,可以使柔性显示屏10固定为所需的形状。而当形变层400的硬度调节到可支撑状态时,则所述柔性屏10固定为支撑体的形态,该形态为所述柔性屏10经过一次或者两次以上折叠后形成的V型、Z型、S型等其他三维形状。
通过调节形变层400的软硬将目标形状固定。具体地,先调节形变层400使之柔软至可任意变形的状态,再将整个显示屏形成所需的形状,最后调节形变层400使之***,从而使柔性显示屏10固定成所需的形状。例如图5a所示,先将显示屏弯曲成曲面形状,然后再调节电流,使形变层400***,最终显示屏的形状将固定为曲面形状。再例如图5b所示,先将显示屏弯折成一定角度的两部分,然后再调节电流,使形变层400***,最终显示屏将固定为弯折的形状。
上述方法还可以包括:在所述柔性显示屏上显示硬度调节操作界面。柔性显示屏可以适用于触控操作,在柔性显示屏上提供硬度调节操作界面,可以直接在显示屏上进行触控操作以调节柔性显示屏的硬度。同时,硬度调节操作界面还可以显示调节的状态。例如,在所述硬度调节操作界面上还显示用于表示当前调节软硬程度的指示器。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种柔性显示屏,包括:
柔性屏体;
柔性薄膜,贴附于所述柔性屏体的背面;所述柔性薄膜上开设多个相互独立的凹槽;
所述凹槽内沉积有金属导电层,所述金属导电层上形成形变层;多个凹槽内的金属导电层之间串联或并联。
2.根据权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述柔性薄膜为PI薄膜,厚度为20~50微米。
3.根据权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述多个凹槽的深度为10~30微米,形状为矩形,所述矩形的凹槽横向或纵向设置。
4.根据权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述形变层的材料为电流变液、金属水联体或磁控形变材料。
5.一种柔性显示屏的制作方法,包括如下步骤:
提供柔性屏体;
在所述柔性屏体背面形成柔性薄膜;
在所述柔性薄膜上蚀刻形成多个相互独立的凹槽;
在所述凹槽内沉积金属导电层;
形成金属导电层之间的导电线;
在所述金属导电层上形成形变层。
6.根据权利要求5所述的柔性显示屏的制作方法,所述柔性薄膜为PI薄膜,厚度为20~50微米。
7.根据权利要求5所述的柔性显示屏的制作方法,所述形变层的材料为电流变液、金属水联体或磁控形变材料。
8.一种柔性显示屏的控制方法,基于权利要求1~4任一项所述的柔性显示屏,所述柔性显示屏还包括供电电路和电流调节电路,所述方法包括如下步骤:
所述电流调节电路控制所述金属导电层的电流大小使所述形变层软化;
所述柔性显示屏通过弯曲、折叠的方式形成所需的形状;
所述电流调节电路控制所述金属导电层的电流大小使所述形变层固化。
9.根据权利要求8所述的柔性显示屏的控制方法,其特征在于,还包括:在所述柔性显示屏上显示硬度调节操作界面。
10.根据权利要求9所述的柔性显示屏的控制方法,其特征在于,还包括:在所述硬度调节操作界面绘制用于表示当前调节软硬程度的指示器。
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