CN105783644A - 长度测量装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于测量电缆组件的长度的装置,电缆组件包括一根电缆和分别连接在电缆的两端的两个电缆终端附件。长度测量装置包括第一和第二测量工具。第一测量工具适于水平地支撑电缆终端附件,用于在电缆上标定出与两个电缆终端附件分别对应的两个位置标定线,每个位置标定线到相应的电缆终端附件的外接金属端子的连接孔的距离为固定长度,从而能够避免由于电缆终端附件外形尺寸的变化所导致的测量误差。第二测量工具适于平直地支撑两个电缆终端附件之间的电缆,用于测量所述电缆在两个位置标定线之间的长度,从而能够避免由于电缆的扭曲所导致的测量误差。这样就能够精确地测得整个电缆组件的长度。
Description
技术领域
本发明涉及一种长度测量装置和方法,尤其涉及一种用于测量电缆组件的长度的装置和方法。
背景技术
高压电缆组件,例如,电连接在机车、动车或地铁上的受电弓和变压器之间的、用于传输高压电的电缆组件,例如,如图1所示,一般包括一根电缆30和分别电连接在电缆30两端的两个电缆终端附件10、20。这种电缆组件的长度较长,常用的长度为3~25米。
目前对高压电缆组件长度进行精确量测一直是件困难的事情。在某些情况下,高压电缆组件在车顶上是直线安装,没有存储多余电缆的空间,同时车顶上电缆组件安装孔的位置是固定的,无法调整,这对于电缆组件总长度的控制要求非常高。过长或过短直接导致电缆组件无法安装。现有技术对电缆组件长度量测的方法一般包括以下步骤:
将电缆组件放置于水平地面上;
两个操作员分别固定电缆组件的两个电缆终端附件;
用力拉直电缆组件,使之尽量保持同一直线;和
利用卷尺量测两个外接金属端子的连接孔之间的距离。
现有的量测方法无法精确地量测电缆组件的长度,其主要原因在于:
(1)如图1所示,电缆终端附件10、20最外面是热缩伞裙11、21,由于热缩伞裙11、21本身尺寸不一,及热缩工艺控制,使得热缩后的电缆附件的外形尺寸有差异,从而电缆30无法平直地放置于水平地面上;
(2)无法准确地确定安装孔的中心位置,必须借用辅助工具,而且每个操作员量测方法不一,因此测量误差较大;
(3)电缆30由于自身的重力,在量测过程中与电缆终端附件10、20的中心轴线不在同一直线上,从而产生测量误差;和
(4)电缆30在包装运输过程中会发生扭曲,在量测过程中很难拉直;
由于电缆长度无法精确地测量,在客户现场安装时电缆组件长度过短或过长的问题偶有发生,从而导致电缆组件的报废。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
本发明的一个目的在于提供一种用于测量电缆组件的长度的装置和方法,其能够精确地测量电缆组件的长度。
根据本发明的一个方面,提供一种长度测量装置,用于测量电缆组件的长度,所述电缆组件包括一根电缆和分别连接在所述电缆的两端的两个电缆终端附件。其中,所述长度测量装置包括:第一测量工具,适于水平地支撑所述电缆终端附件,用于在电缆上标定出与两个电缆终端附件分别对应的两个位置标定线,每个位置标定线到相应的电缆终端附件的外接金属端子的连接孔的距离为固定长度L1;和第二测量工具,适于平直地支撑两个电缆终端附件之间的电缆,用于测量所述电缆在两个位置标定线之间的长度L2。
根据本发明的一个实例性的实施例,所述第一测量工具包括:基座,具有一个长度方向;第一支撑件,安装在所述基座的一端上;和第二支撑件,安装在所述基座的另一端上,其中在第一支撑件的顶部设置有一个竖直的圆锥支撑柱,所述圆锥支撑柱用于***所述电缆终端附件的外接金属端子的连接孔中,以便支撑住电缆终端附件的外侧端;在第二支撑件的顶部设置有一个V形支撑槽,位于所述电缆终端附件的内侧端附近的电缆被支撑在所述V形支撑槽中;并且所述第一支撑件和第二支撑件中的至少一个的高度可以调节,以便使支撑在所述第一和第二支撑件上的电缆终端附件的中心轴线保持水平。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述圆锥支撑柱的中心轴线与所述V形支撑槽的定位边之间沿所述长度方向的距离被设定成等于所述固定长度L1。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第二测量工具包括:一个细长的V形槽,两个电缆终端附件之间的电缆被放置在所述细长的V形槽中,以便使所述电缆保持平直;和一个长度测量尺,用于测量放置在所述细长的V形槽中的电缆的在两个位置标定线之间的长度L2。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述圆锥支撑柱为可拆卸地安装在第一支撑件的顶部上的一个单独部件。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一测量工具还包括安装在所述基座上的、用于支撑所述电缆终端附件的第三支撑件和第四支撑件;所述第三支撑件和所述第四支撑件位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间;并且所述第三支撑件和所述第四支撑件被构造成其高度能够调节并且能够沿所述长度方向移动,以便确保支撑在所述第一测量工具上的电缆终端附件的中心轴线保持水平。
根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述第三支撑件和所述第四支撑件的顶部上分别设置有一个V形支撑槽,所述电缆终端附件的两侧被支撑在所述第三支撑件和所述第四支撑件的V形支撑槽中。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一测量工具还包括适于套装所述电缆上的一个半圆筒形定位帽;所述定位帽具有用于与所述第二支撑件的V形支撑槽的定位边抵触的标定边缘;并且所述位置标定线沿所述标定边缘画在所述电缆上。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述电缆组件适于电连接在高铁、动车或地铁上的受电弓和变压器之间。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一测量工具的基座采用铝质型材制成。
根据本发明的另一个方面,提供一种长度测量方法,用于测量电缆组件的长度L,所述电缆组件包括一根电缆和分别连接在所述电缆的两端的两个电缆终端附件,其特征在于,所述长度测量方法包括以下步骤:
S100:将所述电缆终端附件水平地支撑在第一测量工具上,并利用第一测量工具在电缆上标定出与两个电缆终端附件分别对应的两个位置标定线,其中每个位置标定线到相应的电缆终端附件的外接金属端子的连接孔的距离为固定长度L1;
S200:将两个电缆终端附件之间的电缆平直地支撑在第二测量工具上,并利用第二测量工具测量所述电缆在两个位置标定线之间的长度L2;和
S300:基于下面的公式计算电缆组件的长度:L=2*L1+L2。
根据本发明的一个实例性的实施例,所述第一测量工具包括:基座,具有一个长度方向;第一支撑件,安装在所述基座的一端上;和第二支撑件,安装在所述基座的另一端上,其中在第一支撑件的顶部设置有一个竖直的圆锥支撑柱,所述圆锥支撑柱用于***所述电缆终端附件的外接金属端子的连接孔中,以便支撑住电缆终端附件的外侧端;在第二支撑件的顶部设置有一个V形支撑槽,位于所述电缆终端附件的内侧端附近的电缆被支撑在所述V形支撑槽中;并且所述第一支撑件和第二支撑件中的至少一个的高度可以调节,以便使支撑在所述第一和第二支撑件上的电缆终端附件的中心轴线保持水平。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述圆锥支撑柱的中心轴线与所述V形支撑槽的定位边之间沿所述长度方向的距离被设定成等于所述固定长度L1。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述步骤S100包括以下步骤:
S110:将所述第一支撑件上的圆锥支撑柱***所述电缆终端附件的外接金属端子的连接孔中;
S120:将所述电缆终端附件内侧附近的电缆支撑在所述第二支撑件的V形支撑槽上;
S130:调节所述第一支撑件和第二支撑件中的至少一个的高度,使所述电缆终端附件的中心轴线水平;和
S140:沿所述第二支撑件的V形支撑槽的定位边在所述电缆上画出位置标定线。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第二测量工具包括一个细长的V形槽和一个长度测量尺。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述步骤S200包括以下步骤:
S210:将两个电缆终端附件之间的电缆放置在所述细长的V形槽中,以便使所述电缆保持平直;和
S220:用于长度测量尺测量放置在所述细长的V形槽中的电缆的在两个位置标定线之间的长度L2。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述圆锥支撑柱为可拆卸地安装在第一支撑件的顶部上的一个单独部件。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一测量工具还包括安装在所述基座上的、用于支撑所述电缆终端附件的第三支撑件和第四支撑件;所述第三支撑件和所述第四支撑件位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间;并且所述第三支撑件和所述第四支撑件被构造成其高度能够调节并且能够沿所述长度方向移动,以便确保支撑在所述第一测量工具上的电缆终端附件的中心轴线保持水平。
根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述第三支撑件和所述第四支撑件的顶部上分别设置有一个V形支撑槽,所述电缆终端附件的两侧被支撑在所述第三支撑件和所述第四支撑件的V形支撑槽中。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一测量工具还包括适于套装所述电缆上的一个半圆筒形定位帽;所述定位帽具有用于与所述第二支撑件的V形支撑槽的定位边抵触的标定边缘;并且所述位置标定线沿所述标定边缘画在所述电缆上。
在根据本发明的各个实施例的长度测量装置和方法中,电缆终端附件被水平地支撑在第一测量工具上,并利用第一测量工具在电缆上标定出与两个电缆终端附件分别对应的两个位置标定线,其中每个位置标定线到相应的电缆终端附件的外接金属端子的连接孔的距离为固定长度。因此,能够精确地标定出具有不规则外形的电缆终端附件的长度,从而能够避免由于电缆终端附件外形尺寸的变化所导致的测量误差。同时,电缆终端附件之间的电缆被放置在一个细长的V形槽中,使得电缆保持平直,从而能够避免由于电缆的扭曲所导致的测量误差。这样就能够精确地获得整个电缆组件的长度。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示了一种典型的电缆组件的立体示意图;
图2显示用于测量图1中的电缆组件的电缆终端附件的长度的第一测量工具的立体示意图;
图3显示将图1中的电缆组件的第一电缆终端附件水平地支撑在图2所示的第一测量工具上的示意图;
图4显示将一个定位帽套装在图3所示的电缆组件的靠近第一电缆终端附件的电缆上的示意图,其中,沿定位帽的标定边缘在电缆上画出与第一电缆终端附件对应的第一位置标定线;
图5显示将图1中的电缆组件的第二电缆终端附件水平地支撑在图2所示的第一测量工具上的示意图;
图6显示将一个定位帽套装在图5所示的电缆组件的靠近第二电缆终端附件的电缆上的示意图,其中,沿定位帽的标定边缘在电缆上画出与第二电缆终端附件对应的第二位置标定线;
图7显示在电缆上画出与第一和第二电缆终端附件分别对应的位置标定线之后的电缆组件的示意图;和
图8显示将第一和第二电缆终端附件之间的电缆放置在一个细长的V形槽中的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的一个总体技术构思,提供一种长度测量装置,用于测量电缆组件的长度,所述电缆组件包括一根电缆和分别连接在所述电缆的两端的两个电缆终端附件。其中,所述长度测量装置包括:第一测量工具,适于水平地支撑所述电缆终端附件,用于在电缆上标定出与两个电缆终端附件分别对应的两个位置标定线,每个位置标定线到相应的电缆终端附件的外接金属端子的连接孔的距离为固定长度;和第二测量工具,适于平直地支撑两个电缆终端附件之间的电缆,用于测量所述电缆在两个位置标定线之间的长度。
图1显示了一种典型的电缆组件的立体示意图。如图1所示,在图示的实施例中,电缆组件包括一根电缆30和分别连接在电缆30的两端的第一电缆终端附件10和第二电缆终端附件20。
在本发明的一个实例性的实施例中,公开一种用于测量图1所示的电缆组件的长度的测量装置。该测量装置主要包括适于标定第一电缆终端附件10和第二电缆终端附件20的长度的第一测量工具和适于测量第一电缆终端附件10和第二电缆终端附件20之间的电缆30的长度的第二测量工具。
图2显示用于测量图1中的电缆组件的电缆终端附件10、20的长度的第一测量工具的立体示意图。图3显示将图1中的电缆组件的第一电缆终端附件10水平地支撑在图2所示的第一测量工具上的示意图。图5显示将图1中的电缆组件的第二电缆终端附件20水平地支撑在图2所示的第一测量工具上的示意图。
在本发明的一个实例性的实施例中,如图2、图3和图5所示,第一测量工具适于水平地支撑电缆终端附件10、20,用于在电缆30上标定出与两个电缆终端附件10、20分别对应的两个位置标定线31、32(参见图7和图8),并且每个位置标定线31、32到相应的电缆终端附件10、20的外接金属端子12、22的连接孔的距离为固定长度L1(参见图7和图8)。
如图2、图3和图5所示,在图示的实施例中,第一测量工具主要包括:基座101,具有一个长度方向Y;第一支撑件111,安装在基座101的一端上;和第二支撑件121,安装在基座101的另一端上。在第一支撑件111的顶部设置有一个竖直的圆锥支撑柱112,圆锥支撑柱112用于***电缆终端附件10、20的外接金属端子12、22的连接孔中,以便支撑住电缆终端附件10、20的外侧端。在第二支撑件121的顶部设置有一个V形支撑槽122,位于电缆终端附件10、20的内侧端附近的电缆30被支撑在V形支撑槽122中。第一支撑件111和第二支撑件121中的至少一个的高度可以调节,以便使支撑在第一和第二支撑件111、121上的电缆终端附件10、20的中心轴线保持水平。
如图2所示,在本发明的一个实例性的实施例中,圆锥支撑柱112的中心轴线112a与V形支撑槽122的定位边122a之间沿基座101的长度方向Y的距离被设定成等于固定长度L1。这样,就能够确保每个位置标定线31、32到相应的电缆终端附件10、20的外接金属端子12、22的连接孔的中心轴线112a的距离为固定长度L1。
在本发明的一个实例性的实施例中,圆锥支撑柱112为可拆卸地安装在第一支撑件111的顶部上的一个单独部件。这样,在圆锥支撑柱112磨损后,可以更换新的圆锥支撑柱112,或者可以根据外接金属端子的连接孔的形状和尺寸的变化,更换合适的圆锥支撑柱。
在本发明的一个实例性的实施例中,如图2、图3和图5所示,第一测量工具还包括安装在基座101上的、用于支撑电缆终端附件10、20的第三支撑件131和第四支撑件141。第三支撑件131和第四支撑件141位于第一支撑件111和第二支撑件121之间。第三支撑件131和第四支撑件141被构造成其高度能够调节并且能够沿长度方向Y移动,以便确保支撑在第一测量工具上的电缆终端附件10、20的中心轴线保持水平。通过增加第三支撑件131和第四支撑件141,可以进一步保证整个电缆终端附件10、20能够被水平地支撑在第一测量工具上。
在本发明的一个实例性的实施例中,如图2、图3和图5所示,在第三支撑件131和第四支撑件141的顶部上分别设置有一个V形支撑槽132、142,电缆终端附件10、20的两侧被支撑在第三支撑件131和第四支撑件141的V形支撑槽132、142中。
图4显示将一个定位帽套装在图3所示的电缆组件的靠近第一电缆终端附件10的电缆30上的示意图,其中,沿定位帽151的标定边缘151a在电缆30上画出与第一电缆终端附件10对应的第一位置标定线31;图6显示将一个定位帽151套装在图5所示的电缆组件的靠近第二电缆终端附件20的电缆30上的示意图,其中,沿定位帽151的标定边缘151a在电缆30上画出与第二电缆终端附件20对应的第二位置标定线32。
如图4和图6所示,在本发明的一个实例性的实施例中,第一测量工具还包括适于套装电缆30上的一个半圆筒形定位帽151;定位帽151具有用于与第二支撑件121的V形支撑槽122的定位边122a抵触的标定边缘151a;并且位置标定线31、32(参见图7和图8)沿标定边缘151a画在电缆30上。请注意,定位帽151仅是为了便于用笔在电缆30的外表面上画出位置标定线31、32,其不是必须的,也可以直接沿V形支撑槽122的定位边122a在电缆30的外表面上画出位置标定线31、32。
在图示的实施例中,电缆组件可以是电连接在高铁、动车或地铁上的受电弓和变压器之间的、用于传输高压电的电缆组件。
在本发明的一个实例性的实施例中,如图2所示,第一测量工具的基座101可以采用轻质材料制成,例如,采用铝质型材制成,这样能够保证基座101的平整度,同时质量轻,方便携带。
图7显示在电缆30上画出与第一和第二电缆终端附件10、20分别对应的第一和第二位置标定线31、32之后的电缆组件的示意图;和图8显示将第一和第二电缆终端附件10、20之间的电缆30放置在一个细长的V形槽200中的示意图。
在本发明的一个实例性的实施例中,如图7和图8所示,第二测量工具包括一个细长的V形槽200和一个长度测量尺。如图8所示,在电缆30上画出与第一和第二电缆终端附件10、20分别对应的第一和第二位置标定线31、32之后,将两个电缆终端附件10、20之间的电缆30放置在细长的V形槽中,以便使电缆30保持平直。之后,用长度测量尺,例如,卷尺或直尺,能够方便和精确地测量出两个位置标定线31、32之间的电缆30的长度L2。
最后,根据下面的公式可以计算出整个电缆组件的长度L:
L=2*L1+L2(1),
其中
L1为圆锥支撑柱112的中心轴线112a与V形支撑槽122的定位边122a之间沿长度方向Y的距离,这是个精确的、固定不变的长度。
下面将参照图1至图8来详细说明根据本发明的一个实例性的实施例的用于测量电缆组件的长度的方法,该长度测量方法包括以下步骤:
S100:将电缆终端附件10、20水平地支撑在第一测量工具上,并利用第一测量工具在电缆30上标定出与两个电缆终端附件10、20分别对应的两个位置标定线31、32,其中每个位置标定线31、32到相应的电缆终端附件10、20的外接金属端子12、22的连接孔的距离为固定长度L1;
S200:将两个电缆终端附件10、20之间的电缆30平直地支撑在第二测量工具上,并利用第二测量工具测量电缆30在两个位置标定线31、32之间的长度L2;和
S300:基于下面的公式计算电缆组件的长度:L=2*L1+L2。
根据本发明的一个实例性的实施例,前述方法中的步骤S100可以包括以下步骤:
S110:将第一支撑件111上的圆锥支撑柱112***电缆终端附件10、20的外接金属端子12、22的连接孔中;
S120:将电缆终端附件10、20内侧附近的电缆30支撑在第二支撑件121的V形支撑槽122上;
S130:调节第一支撑件111和第二支撑件121中的至少一个的高度,使电缆终端附件10、20的中心轴线水平;和
S140:沿第二支撑件121的V形支撑槽122的定位边122a在电缆30上画出位置标定线31、32。
根据本发明的另一个实例性的实施例,前述方法中的步骤S200可以包括以下步骤:
S210:将两个电缆终端附件10、20之间的电缆30放置在细长的V形槽中,以便使电缆30保持平直;和
S220:用于长度测量尺测量放置在细长的V形槽200中的电缆30的在两个位置标定线31、32之间的长度L2。
这样,就能够精确地、方便和高效地测量出整个电缆组件的长度。使得电缆组件的长度得到有效及精确的控制,消除由于电缆组件的长度过长或过短所造成的不必要的报废。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。
Claims (20)
1.一种长度测量装置,用于测量电缆组件的长度,所述电缆组件包括一根电缆(30)和分别连接在所述电缆(30)的两端的两个电缆终端附件(10、20),
其特征在于,所述长度测量装置包括:
第一测量工具,适于水平地支撑所述电缆终端附件(10、20),用于在电缆(30)上标定出与两个电缆终端附件(10、20)分别对应的两个位置标定线(31、32),每个位置标定线(31、32)到相应的电缆终端附件(10、20)的外接金属端子(12、22)的连接孔的距离为固定长度L1;和
第二测量工具,适于平直地支撑两个电缆终端附件(10、20)之间的电缆(30),用于测量所述电缆(30)在两个位置标定线(31、32)之间的长度L2。
2.根据权利要求1所述的长度测量装置,其特征在于,所述第一测量工具包括:
基座(101),具有一个长度方向(Y);
第一支撑件(111),安装在所述基座(101)的一端上;和
第二支撑件(121),安装在所述基座(101)的另一端上,其中
在第一支撑件(111)的顶部设置有一个竖直的圆锥支撑柱(112),所述圆锥支撑柱(112)用于***所述电缆终端附件(10、20)的外接金属端子(12、22)的连接孔中,以便支撑住电缆终端附件(10、20)的外侧端;
在第二支撑件(121)的顶部设置有一个V形支撑槽(122),位于所述电缆终端附件(10、20)的内侧端附近的电缆(30)被支撑在所述V形支撑槽(122)中;并且
所述第一支撑件(111)和第二支撑件(121)中的至少一个的高度可以调节,以便使支撑在所述第一和第二支撑件(111、121)上的电缆终端附件(10、20)的中心轴线保持水平。
3.根据权利要求2所述的长度测量装置,其特征在于:
所述圆锥支撑柱(112)的中心轴线(112a)与所述V形支撑槽(122)的定位边(122a)之间沿所述长度方向(Y)的距离被设定成等于所述固定长度L1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的长度测量装置,其特征在于,所述第二测量工具包括:
一个细长的V形槽(200),两个电缆终端附件(10、20)之间的电缆(30)被放置在所述细长的V形槽中,以便使所述电缆(30)保持平直;和
一个长度测量尺,用于测量放置在所述细长的V形槽(200)中的电缆(30)的在两个位置标定线(31、32)之间的长度L2。
5.根据权利要求2所述的长度测量装置,其特征在于:
所述圆锥支撑柱(112)为可拆卸地安装在第一支撑件(111)的顶部上的一个单独部件。
6.根据权利要求2所述的长度测量装置,其特征在于:
所述第一测量工具还包括安装在所述基座(101)上的、用于支撑所述电缆终端附件(10、20)的第三支撑件(131)和第四支撑件(141);
所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)位于所述第一支撑件(111)和所述第二支撑件(121)之间;并且
所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)被构造成其高度能够调节并且能够沿所述长度方向(Y)移动,以便确保支撑在所述第一测量工具上的电缆终端附件(10、20)的中心轴线保持水平。
7.根据权利要求6所述的长度测量装置,其特征在于:
在所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)的顶部上分别设置有一个V形支撑槽(132、142),所述电缆终端附件(10、20)的两侧被支撑在所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)的V形支撑槽(132、142)中。
8.根据权利要求2所述的长度测量装置,其特征在于:
所述第一测量工具还包括适于套装所述电缆(30)上的一个半圆筒形定位帽(151);
所述定位帽(151)具有用于与所述第二支撑件(121)的V形支撑槽(122)的定位边(122a)抵触的标定边缘(151a);并且
所述位置标定线(31、32)沿所述标定边缘(151a)画在所述电缆(30)上。
9.根据权利要求1所述的长度测量装置,其特征在于:
所述电缆组件适于电连接在高铁、动车或地铁上的受电弓和变压器之间。
10.根据权利要求1所述的长度测量装置,其特征在于:所述第一测量工具的基座(101)采用铝质型材制成。
11.一种长度测量方法,用于测量电缆组件的长度L,所述电缆组件包括一根电缆(30)和分别连接在所述电缆(30)的两端的两个电缆终端附件(10、20),其特征在于,所述长度测量方法包括以下步骤:
S100:将所述电缆终端附件(10、20)水平地支撑在第一测量工具上,并利用第一测量工具在电缆(30)上标定出与两个电缆终端附件(10、20)分别对应的两个位置标定线(31、32),其中每个位置标定线(31、32)到相应的电缆终端附件(10、20)的外接金属端子(12、22)的连接孔的距离为固定长度L1;
S200:将两个电缆终端附件(10、20)之间的电缆(30)平直地支撑在第二测量工具上,并利用第二测量工具测量所述电缆(30)在两个位置标定线(31、32)之间的长度L2;和
S300:基于下面的公式计算电缆组件的长度:L=2*L1+L2。
12.根据权利要求11所述的长度测量方法,其特征在于,所述第一测量工具包括:
基座(101),具有一个长度方向(Y);
第一支撑件(111),安装在所述基座(101)的一端上;和
第二支撑件(121),安装在所述基座(101)的另一端上,其中
在第一支撑件(111)的顶部设置有一个竖直的圆锥支撑柱(112),所述圆锥支撑柱(112)用于***所述电缆终端附件(10、20)的外接金属端子(12、22)的连接孔中,以便支撑住电缆终端附件(10、20)的外侧端;
在第二支撑件(121)的顶部设置有一个V形支撑槽(122),位于所述电缆终端附件(10、20)的内侧端附近的电缆(30)被支撑在所述V形支撑槽(122)中;并且
所述第一支撑件(111)和第二支撑件(121)中的至少一个的高度可以调节,以便使支撑在所述第一和第二支撑件(111、121)上的电缆终端附件(10、20)的中心轴线保持水平。
13.根据权利要求12所述的长度测量方法,其特征在于:
所述圆锥支撑柱(112)的中心轴线(112a)与所述V形支撑槽(122)的定位边(122a)之间沿所述长度方向(Y)的距离被设定成等于所述固定长度L1。
14.根据权利要求13所述的长度测量方法,其特征在于,所述步骤S100包括以下步骤:
S110:将所述第一支撑件(111)上的圆锥支撑柱(112)***所述电缆终端附件(10、20)的外接金属端子(12、22)的连接孔中;
S120:将所述电缆终端附件(10、20)内侧附近的电缆(30)支撑在所述第二支撑件(121)的V形支撑槽(122)上;
S130:调节所述第一支撑件(111)和第二支撑件(121)中的至少一个的高度,使所述电缆终端附件(10、20)的中心轴线水平;和
S140:沿所述第二支撑件(121)的V形支撑槽(122)的定位边(122a)在所述电缆(30)上画出位置标定线(31、32)。
15.根据权利要求13所述的长度测量方法,其特征在于,所述第二测量工具包括一个细长的V形槽(200)和一个长度测量尺。
16.根据权利要求15所述的长度测量方法,其特征在于,所述步骤S200包括以下步骤:
S210:将两个电缆终端附件(10、20)之间的电缆(30)放置在所述细长的V形槽中,以便使所述电缆(30)保持平直;和
S220:用于长度测量尺测量放置在所述细长的V形槽(200)中的电缆(30)的在两个位置标定线(31、32)之间的长度L2。
17.根据权利要求12所述的长度测量方法,其特征在于:
所述圆锥支撑柱(112)为可拆卸地安装在第一支撑件(111)的顶部上的一个单独部件。
18.根据权利要求12所述的长度测量方法,其特征在于:
所述第一测量工具还包括安装在所述基座(101)上的、用于支撑所述电缆终端附件(10、20)的第三支撑件(131)和第四支撑件(141);
所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)位于所述第一支撑件(111)和所述第二支撑件(121)之间;并且
所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)被构造成其高度能够调节并且能够沿所述长度方向(Y)移动,以便确保支撑在所述第一测量工具上的电缆终端附件(10、20)的中心轴线保持水平。
19.根据权利要求18所述的长度测量方法,其特征在于:
在所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)的顶部上分别设置有一个V形支撑槽(132、142),所述电缆终端附件(10、20)的两侧被支撑在所述第三支撑件(131)和所述第四支撑件(141)的V形支撑槽(132、142)中。
20.根据权利要求12所述的长度测量方法,其特征在于:
所述第一测量工具还包括适于套装所述电缆(30)上的一个半圆筒形定位帽(151);
所述定位帽(151)具有用于与所述第二支撑件(121)的V形支撑槽(122)的定位边(122a)抵触的标定边缘(151a);并且
所述位置标定线(31、32)沿所述标定边缘(151a)画在所述电缆(30)上。
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