CN105782698A - 带连接边的金属铸造壁板 - Google Patents

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CN105782698A
CN105782698A CN201610280167.7A CN201610280167A CN105782698A CN 105782698 A CN105782698 A CN 105782698A CN 201610280167 A CN201610280167 A CN 201610280167A CN 105782698 A CN105782698 A CN 105782698A
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吴阳
金菲
朱程
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    • F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S1/00—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members
    • F16S1/02—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members designated for being secured together edge to edge, e.g. at an angle; Assemblies thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
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Abstract

本发明公开了一种带连接边的金属铸造壁板，包括壁板本体和连接边，连接边固定于壁板本体的边缘，其包括金属平面，该金属平面上设有用于***螺栓的通孔，通过相邻壁板上连接边的贴合和螺栓的紧固作用将两个金属壁板连接起来。该金属铸造壁板减少了安装时的焊接工作量，且增强了壁板的刚度，使用该金属铸造壁板的雕像易拆除，且拆除后还可以重建。

Description

带连接边的金属铸造壁板
技术领域
本发明涉及一种雕像金属铸造壁板，尤其是一种带连接边的金属铸造壁板。
背景技术
目前大型金属铸造雕像大都采用内部设置钢架、外部为金属壁板的结构。雕像的外形由一块块的金属铸造壁板拼焊构成，每块铸造壁板的厚度约8mm左右。壁板分块的大小、很大程度上决定了该雕像艺术形象的优劣和结构承力是否合理。分块面积较小时，拼装时分块定位较准确，拼缝容易接顺，施焊和焊接应力引起壁板变形的控制比较方便，安装完工后的金属雕像会获得较为满意的艺术效果。但分块较小时，焊接工作量增大，安装施工周期增长，且需要焊接设备和耗用焊条增多，明显提高了成本。分块面积较大，则结果与此相反，如果焊接技术或焊接质量控制跟不上，很容易在焊缝区因焊接应力过大而使壁板下凹，在安装现场很难用整形的办法矫正过来，会影响整个金属雕像的艺术效果。此外，分块面积较大时，整个分块的刚度不高，在吊装、搬运过程中容易发生形变。通常在壁板上增铸加强筋来增加壁板的刚度。如果雕像需要拆除，由于壁板采用焊接的方式连接，需要破坏整个雕像。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的问题，本发明公开了一种带连接边的铸造壁板。
技术方案：本发明公开了一种带连接边的金属铸造壁板，包括壁板本体和连接边，连接边固定在壁板本体的边缘，其包括金属平面，该平面上设有用于***螺栓的通孔。相邻壁板上相连接的连接边可以贴合，通过连接边的贴合和螺栓的紧固将两个金属壁板连接起来。
具体地，所述壁板本体和连接边一体铸造。
具体地，所述连接边厚度为壁板厚度的1.5-2倍。
具体地，所述连接边包括3个金属平面。
具体地，所述壁板四周均设有连接边。
工作原理：金属铸造壁板安装时，将需要拼接的壁板相邻的连接边贴合，然后在贴合的金属平面上安装螺栓，从而将两块金属壁板拼接起来。如果金属铸造雕像需要拆除，只需要拆除螺栓，分离贴合的连接边即可。拆卸后的铸造壁板可以再重建雕像。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：铸造壁板采用连接边贴合和螺栓紧固来拼接，减少了焊接工作量，避免了焊缝质量不易控制，且雕像易拆除，拆除后还可以重建。连接边厚度大于壁板厚度，与壁板一体铸造，增强了壁板的刚度，可以代替设于壁板内侧的加强筋。
附图说明
图1是本发明第一实施例结构示意图；
图2是本发明第二实施例中铸造壁板的左视图；
图3是本发明第二实施例中两块铸造壁板连接后的左视图；
图4是本发明第三实施例中铸造壁板的左视图；
图5是本发明第三实施例中两块铸造壁板连接后的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
图1至图5中，1-壁板本体，2-连接边，3-螺栓，4-通孔。
如图1所示，在金属铸造壁板本体1的边缘设置连接边2，壁板本体与连接边一体铸造。连接边2包括一金属平面，在此金属平面上设有用于***螺栓3的通孔4。金属平面的厚度为壁板本体厚度的1/2。相邻壁板上的连接边可以贴合，贴合后两块壁板连接处的外侧是对齐的，通过连接边的贴合和螺栓的紧固将两个金属壁板连接起来。
图2是本发明第二实施例中铸造壁板的左视图，图3是本发明第二实施例中两块铸造壁板连接后的左视图。在本实施例中，连接边的厚度是壁板本体厚度的1.5倍。当采用8mm厚的金属壁板时，连接边的厚度是12mm。连接边包括三个金属平面，每个金属平面上相应的位置都设有通孔4，金属平面的厚度与金属平面间的距离相同，这样相邻壁板上的连接边可以贴合，贴合后两块壁板连接处的外侧是对齐的。然后通过螺栓将两个金属壁板连接起来。加厚了的连接边除了起到连接壁板的作用，还增强了壁板的刚度，减少了壁板在吊装、搬运中的形变。
连接边越厚，两块壁板的连接越牢固，壁板的刚度越强。但过厚的连接边也增加了耗材和壁板的重量。经过对比发现，连接边的厚度为壁板厚度的1.5到2倍较为合适。
图4是本发明第三实施例中铸造壁板的左视图，图5是本发明第三实施例中两块铸造壁板连接后的左视图。在本实施例中，连接边的厚度是壁板本体厚度的2倍。当采用8mm厚的金属壁板时，连接边的厚度是16mm。

Claims (6)

1.一种带连接边的金属铸造壁板，其特征在于：包括壁板本体(1)和连接边(2)，连接边固定于壁板本体的边缘，其中，连接边包括金属平面，该金属平面上设有用于***螺栓(3)的通孔(4)，通过相邻壁板上的连接边的贴合和螺栓的紧固作用将两个金属壁板连接起来。
2.根据权利要求1所述的金属铸造壁板，其特征在于：所述壁板本体与连接边一体铸造。
3.根据权利要求1所述的金属铸造壁板，其特征在于:所述连接边厚度为壁板厚的1.5-2倍。
4.根据权利要求1所述的金属铸造壁板，其特征在于：所述连接边包括3个或4个金属平面，每个金属平面相应位置均设有用于***螺栓的通孔。
5.根据权利要求1所述的金属铸造壁板，其特征在于：所述壁板本体四周均设有连接边。
6.根据权利要求1所述的金属铸造壁板，其特征在于：所述金属为铜。
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