CN105780570A - 废纸制浆造纸生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了废纸制浆造纸生产方法,属于挂面箱板纸生产技术领域,具体采用了水力碎浆机、高浓除砂器、卸料塔、分级筛浆池、分级筛、长纤一段除渣器、长纤多盘、长纤浆塔作、底层抄前池、短纤分级筛、长纤一段除渣器、短纤低浓除砂器、短纤多盘、热分散***、短纤浆塔、面层抄前池除尘、底层流浆箱、面层流浆箱、压榨部、干燥部、施胶机、压光机、卷纸机和复卷机等设备;本发明成品转化率高,每年节约废纸2万吨,起到降低生产成本的效果,由于工艺参数得到了优化,降低了单位产品的能耗,节约能源,进一步降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及挂面箱板纸生产技术领域,具体的说涉及废纸制浆造纸生产方法。
背景技术
挂面箱板纸是众多包装箱、包装板的组成要素之一。挂面箱板纸的生产过程需要经过多道工序,挂面箱板纸的生产所需要的设备比较多。现有技术中,挂面箱板纸的生产***比较落后,在挂面箱板纸的生产过程中产生的浆渣和尾渣没有得到较好的回收利用,使得产品的收率不够高。
而且,现有技术中,挂面箱板纸生产过程中的各项工艺参数不够优化,使得挂面箱板纸的生产设备的能耗较大,因此造成生产成本较高。
发明内容
本发明公开了一种废纸制浆造纸生产方法,具有产品收率高、能耗小且生产成本低,产品质量好的特点。为了达到上述之目的,本发明采用如下具体技术方案:
废纸制浆造纸生产方法,其特征在于,流程为:
(1)原料废纸通过链板机输送到水力碎浆机进行碎解,将粗浆、渣、塑料外排;
(2)水力碎浆机碎解后的良浆由泵输送经高浓除砂器并输送到卸料塔,其中,经高浓除砂器筛选的泥砂外排;
(3)卸料塔的良浆由泵输送经一段粗筛,良浆输送到分级筛浆池;
(4)分级筛浆池的浆由分级筛供料泵输送至分级筛,经分级筛分为一级长纤和一级短纤;
一级长纤输送至长纤一段精筛,经长纤一段精筛的良浆输送至长纤一段除渣器,经长纤一段除渣器良浆再过长纤多盘浓缩,浓缩后的良浆输送到长纤浆塔作为底浆储备,底浆由长纤浆泵输送至底层抄前池除尘;
一级短纤输送至短纤分级筛,经短纤分级筛分为二级短纤和二级长纤;
二级短纤输送至长纤一段除渣器,作为瓦楞原纸底层原料;
二级长纤输送至短纤低浓除砂器,经短纤低浓除砂器的良浆输送至短纤多盘进行浓缩,浓缩后的良浆输送至热分散***进行热分散,对胶粘物、油脂等杂质进行分离,经过热分散后输送到短纤浆塔作为面浆储备,面浆由短纤浆泵输送至面层抄前池除尘;
(5)底层抄前池内的底浆通过底层上浆泵经底层冲浆泵过底层网前筛再过底层流浆箱,喷到底网上形成挂面箱板纸底层;
面层抄前池内的面浆通过面层上浆泵经面层冲浆泵过面层网前筛再过面层流浆箱,喷到面网上形成挂面箱板纸面层;
挂面箱板纸底层和面层经复合辊复合后成一体,再送至压榨部进行压实,进一步脱水制成纸页;
(6)纸页经压榨部后,再输送到前干燥部进行烘干;
(7)纸页经过前干燥部烘干后,在经过施胶机进行施胶增强纸页的物理指标及光滑度;
(8)施胶后纸页再经过后干燥部烘干,再经过压光机亚光后通过卷纸机卷成半成品;
(9)半成品通过复卷机分切后,再经检验、过磅、打包成成品纸。
进一步的,所述一段粗筛尾渣经二段粗筛,二段粗筛筛选的良浆输送回分级筛浆池。
进一步的,所述二段粗筛筛选的尾渣输送至纤维分离机,由纤维分离机分离的良浆输送回水力碎浆机,由纤维分离机分离的尾渣外排。
进一步的,所述长纤一段精筛的尾渣输送至长纤二段精筛,经长纤二段精筛处理的良浆输送至长纤一段除渣器,经长纤二段精筛处理尾渣输送至渣浆线进行处理再利用。
本发明与现有技术相比的优点是:
(1)分级筛分出的长纤与短纤分级筛分出的短纤作为挂面箱板纸底层,分级筛分出的短纤进而在短纤分级筛分出长纤作为挂面箱板纸面层,产品纸面细腻、外形美观,机械强度高。
(2)本发明将一段粗筛的尾渣管道顺序连接至二段粗筛、纤维分离机和水力碎浆机,以及将长纤一段精筛的尾渣输送至长纤二段精筛,尾渣多级重复利用,提高了本发明的废纸利用率,且每年节约主料废纸的用量约2万吨,降低了企业生产成本。
(3)本发明的废纸制浆造纸生产方法,各项工艺参数较为优化,使得瓦楞纸的生产设备的能耗较小,生产每吨瓦楞纸的电耗由每年500KWH降为每年470KWH,从而节约了能源,进一步降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的流程图;
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例1:
如图1所示,废纸制浆造纸生产方法:原料废纸通过链板机输送到水力碎浆机进行碎解,将粗浆、渣、塑料外排;水力碎浆机碎解后的良浆由泵输送经高浓除砂器并输送到卸料塔,其中,经高浓除砂器筛选的泥砂外排;卸料塔的良浆由泵输送经一段粗筛,良浆输送到分级筛浆池;分级筛浆池的浆由分级筛供料泵输送至分级筛,经分级筛分为一级长纤和一级短纤;一级长纤输送至长纤一段精筛,经长纤一段精筛的良浆输送至长纤一段除渣器,经长纤一段除渣器良浆再过长纤多盘浓缩,浓缩后的良浆输送到长纤浆塔作为底浆储备,底浆由长纤浆泵输送至底层抄前池除尘;一级短纤输送至短纤分级筛,经短纤分级筛分为二级短纤和二级长纤;二级短纤输送至长纤一段除渣器,作为瓦楞原纸底层原料;二级长纤输送至短纤低浓除砂器,经短纤低浓除砂器的良浆输送至短纤多盘进行浓缩,浓缩后的良浆输送至热分散***进行热分散,对胶粘物、油脂等杂质进行分离,经过热分散后输送到短纤浆塔作为面浆储备,面浆由短纤浆泵输送至面层抄前池除尘;底层抄前池内的底浆通过底层上浆泵经底层冲浆泵过底层网前筛再过底层流浆箱,喷到底网上形成挂面箱板纸底层;面层抄前池内的面浆通过面层上浆泵经面层冲浆泵过面层网前筛再过面层流浆箱,喷到面网上形成挂面箱板纸面层;挂面箱板纸底层和面层经复合辊复合后成一体,再送至压榨部进行压实,进一步脱水制成纸页;纸页经压榨部后,再输送到前干燥部进行烘干;纸页经过前干燥部烘干后,在经过施胶机进行施胶;施胶后纸页再经过后干燥部烘干,再经过压光机亚光后通过卷纸机卷成半成品;半成品通过复卷机分切后,再经检验、过磅、打包成成品纸。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述一段粗筛尾渣经二段粗筛,二段粗筛筛选的良浆输送回分级筛浆池;还可以将所述二段粗筛筛选的尾渣输送至纤维分离机,由纤维分离机分离的良浆输送回水力碎浆机,由纤维分离机分离的尾渣外排。
实施例3:
在实施例1的基础上,可以将所述长纤一段精筛的尾渣输送至长纤二段精筛,经长纤二段精筛处理的良浆输送至长纤一段除渣器,经长纤二段精筛处理尾渣输送至渣浆线进行处理再利用。
本发明原材料可以采用废纸,也可以采用竹子边角料加工成的竹纤维,本发明起到废弃资源回收再利用,节省了生产成本,也获得了较好的环保效果。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.废纸制浆造纸生产方法,其特征在于,流程为:
(1)原料废纸通过链板机输送到水力碎浆机进行碎解,将粗浆、渣、塑料外排;
(2)水力碎浆机碎解后的良浆由泵输送经高浓除砂器并输送到卸料塔,其中,经高浓除砂器筛选的泥砂外排;
(3)卸料塔的良浆由泵输送经一段粗筛,良浆输送到分级筛浆池;
(4)分级筛浆池的浆由分级筛供料泵输送至分级筛,经分级筛分为一级长纤和一级短纤;
一级长纤输送至长纤一段精筛,经长纤一段精筛的良浆输送至长纤一段除渣器,经长纤一段除渣器良浆再过长纤多盘浓缩,浓缩后的良浆输送到长纤浆塔作为底浆储备,底浆由长纤浆泵输送至底层抄前池除尘;
一级短纤输送至短纤分级筛,经短纤分级筛分为二级短纤和二级长纤;
二级短纤输送至长纤一段除渣器,作为瓦楞原纸底层原料;
二级长纤输送至短纤低浓除砂器,经短纤低浓除砂器的良浆输送至短纤多盘进行浓缩,浓缩后的良浆输送至热分散***进行热分散,对胶粘物、油脂等杂质进行分离,经过热分散后输送到短纤浆塔作为面浆储备,面浆由短纤浆泵输送至面层抄前池除尘;
(5)底层抄前池内的底浆通过底层上浆泵经底层冲浆泵过底层网前筛再过底层流浆箱,喷到底网上形成挂面箱板纸底层;
面层抄前池内的面浆通过面层上浆泵经面层冲浆泵过面层网前筛再过面层流浆箱,喷到面网上形成挂面箱板纸面层;
挂面箱板纸底层和面层经复合辊复合后成一体,再送至压榨部进行压实,进一步脱水制成纸页;
(6)纸页经压榨部后,再输送到前干燥部进行烘干;
(7)纸页经过前干燥部烘干后,在经过施胶机进行施胶;
(8)施胶后纸页再经过后干燥部烘干,再经过压光机亚光后通过卷纸机卷成半成品;
(9)半成品通过复卷机分切后,再经检验、过磅、打包成成品纸。
2.如权利要求1所述的废纸制浆造纸生产方法,其特征在于,所述一段粗筛尾渣经二段粗筛,二段粗筛筛选的良浆输送回分级筛浆池。
3.如权利要求2所述的废纸制浆造纸生产方法,其特征在于,所述二段粗筛筛选的尾渣输送至纤维分离机,由纤维分离机分离的良浆输送回水力碎浆机,由纤维分离机分离的尾渣外排。
4.如权利要求1所述的废纸制浆造纸生产方法,其特征在于,所述长纤一段精筛的尾渣输送至长纤二段精筛,经长纤二段精筛处理的良浆输送至长纤一段除渣器,经长纤二段精筛处理尾渣输送至渣浆线进行处理再利用。
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