CN105779742B - 核一级***阀剪切帽热处理工艺 - Google Patents

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Abstract

核一级***阀剪切帽热处理工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：a、选材b、装炉预处理c、空炉加热d、装炉e、加热f、时效处理g、冷却h、再次时效处理；该工艺流程简单，采用独特的热处理工艺，确保产品质量，使处理后的产品具有可靠的高温性能、抗蠕变、耐腐蚀。

Description

核一级***阀剪切帽热处理工艺
技术领域
本发明涉及核电阀门零件的热处理技术领域，具体是涉及核一级***阀剪切帽热处理工艺。
背景技术
核一级***阀是核电站的关键设备，剪切帽又是***阀的中的最重要的一个工件，它的质量好坏直接关乎核电站的安全。剪切帽材质为特殊高温镍基合金材料，其高温塑性较差，为达到性能要求，具有可靠的高温性能、抗蠕变、耐腐蚀对剪切帽热处理技术至关重要。
发明内容
为了达到上述技术产品的高温性能及综合指标，本发明的目的是提供一种能够确保产品质量的核一级***阀剪切帽热处理工艺。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：核一级***阀剪切帽热处理工艺，其特征在于包括以下具体工艺步骤：
1、选材
选取外观表面无裂纹、折叠、锐角的镍基合金剪切帽产品。
2、装炉预处理
将上述剪切帽产品放置在奥氏体不锈钢托盘上，产品与产品之间、工件与炉坑之间间隙为40mm以上。
3、空炉加热
将炉子进行空炉加热，达到工艺给定温度1050±5℃的要求。
4、装炉
按照步骤2中装炉条件将产品待炉温度稳定到工艺要求的1050±5℃后，将剪切帽产品装进炉内，炉内采用双偶检测。
5、加热
加热到工艺给定的保温温度1050±5℃后，进行保温固溶化处理，固溶化处理保温时间为每毫米1min。
6、时效处理
剪切帽工件经固溶处理后时效处理，产品低于600℃入炉，达到工艺要求的710~715℃进行时效处理，时效处理时间为8-12h。
7、冷却
固溶化处理将剪切帽工件置于水温为20~50℃中，待工件温度冷却到100℃以下，将工件从水中取出。
8、再次时效处理
将工件置于空气中进行空冷处理，室温下冷却。
所述固溶化处理介质为水。
本发明的有益效果是：工艺流程简单，采用独特的热处理工艺，确保产品质量，使处理后的产品具有可靠的高温性能、抗蠕变、耐腐蚀。
附图说明
图1为本发明水冷热处理曲线图。
图2为空冷时的热处理曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
核一级***阀剪切帽热处理工艺，其特征在于包括以下具体工艺步骤：
1、选材
选取外观表面无裂纹、折叠、锐角的镍基合金剪切帽产品。
2、装炉预处理
将上述剪切帽产品放置在奥氏体不锈钢托盘上，产品与产品之间、工件与炉坑之间间隙为40mm。
3、空炉加热
将炉子进行空炉加热，达到工艺给定温度1050±5℃的要求。
4、装炉
按照步骤2中装炉条件将产品待炉温度稳定到工艺要求的1050±5℃后，将剪切帽产品装进炉内，炉内采用双偶检测。
5、加热
加热到工艺给定的保温温度1050±5℃后，进行保温固溶化处理，固溶化处理保温时间为每毫米1min。
6、时效处理
剪切帽工件经固溶处理后时效处理。产品低于600℃入炉，达到工艺要求的710~715℃进行时效处理，时效处理时间为8-12h。
7、冷却
固溶化处理将剪切帽工件置于水温为20~50℃中，待工件温度冷却到100℃以下，将工件从水中取出。
8、再次时效处理
将工件置于空气中进行空冷处理，室温下冷却。
热处理工件工艺参数：
室温拉伸性能标准值
拉伸强度最小（MPa）：≥585；屈服强度最小（MPa）：240~345；伸长率最小（%）：≥30。
350℃高温拉伸性能标准值
拉伸强度最小（MPa）：≥500；屈服强度最小（MPa）：≥190。

Claims (1)

1.核一级***阀剪切帽热处理工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：
a、选材
选取外观表面无裂纹、折叠、锐角的镍基合金剪切帽产品；
b、装炉预处理
将上述剪切帽产品放置在奥氏体不锈钢托盘上，产品与产品之间、工件与炉坑之间间隙为40mm以上；
c、空炉加热
将炉子进行空炉加热，达到工艺给定温度1050±5℃的要求；
d、装炉
按照步骤2中装炉条件将产品待炉温度稳定到工艺要求的1050±5℃后，将剪切帽产品装进炉内，炉内采用双偶检测；
e、加热
加热到工艺给定的保温温度1050±5℃后，进行保温固溶化处理，固溶化处理保温时间为每毫米1min；
f、时效处理
剪切帽工件经固溶处理后时效处理，产品低于600℃入炉，达到工艺要求的710~715℃进行时效处理，时效处理时间为8-12h；
g、冷却
固溶化处理将剪切帽工件置于水温为20~50℃中，待工件温度冷却到100℃以下，将工件从水中取出；
h、再次时效处理
将工件置于空气中进行空冷处理，室温下冷却；所述固溶化处理介质为水。
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Denomination of invention: Heat treatment process for shear cap of nuclear primary blasting valve

Effective date of registration: 20230927

Granted publication date: 20180706

Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd.

Pledgor: DALIAN DV VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980059639