CN105778744A - 一种高硬度高丰满度水性木器漆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高硬度高丰满度水性木器漆，其组成为：聚合物乳液50～75份、氧化物溶胶增强液5～15份、干燥交联型增强剂1～8份、润湿分散剂0.5～2份、基材润湿剂0.1～0.5份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、增稠剂0.1～0.5份、成膜助剂3～10份、pH调节剂0.1～0.5份、颜料、填料0～25份，余下为去离子水；本发明以聚合物乳液作为成膜基体，利用干燥交联剂和氧化物溶胶增强液与空气中的二氧化碳起交联反应，并在漆膜中形成聚硅氧烷型无机高分子，提高了漆膜的初始硬度和干燥速度。与现有的技术对比，本发明制备简单，成本低，漆膜丰满光亮，硬度高，干燥快，便于施工。

Description

一种高硬度高丰满度水性木器漆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性木器漆漆的制备方法，尤其涉及到一种高硬度高丰满度水性木器漆，属于水性木器漆技术领域。
技术背景
环境和能源是21世纪我们面临的两大挑战，为了应对这种挑战，涂料工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料和高固体分涂料这样的环境友好、节约资源型产品。
中国《室内用水性木器涂料》化工行业标准以及上海市《水性木器涂料施工工法》法规的陆续出台，促进了水性木器涂料的发展，水性木器漆研发投入迅速增长，人们对水性木器涂料有了更高的认识。
中国专利号CN201510816926.2公开了一种多功能水性木器漆，该多功能水性木器漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，具有无与伦比的环保优势，此外，还具有超强净味等功能，满足更好的室内装修需求。
中国专利号CN201410783937.0公开了一种抗高温、高压的水性木器漆及其制备方法，该水性木器漆能耐120℃高温高压，以满足带漆半成品材料在高温高压条件下的压合工艺，在高温运输过程中不会因局部温度过高造成漆膜互粘掉漆的现象。
由于构成水性木器漆的主体乳液干燥后交联缓慢，水性木器漆的硬度通常在干燥后20天以上才能达到最佳值，难以满足家具厂与客户的实际需求。硬度、丰满度差及施工宽容性制约了水性木器涂料的迅速发展，并成为水性木器漆推广中遇到的最严重的问题。
发明内容
为克服现有水性木器漆存在的硬度、丰满度差等问题，本发明目的是提供一种高硬度高丰满度水性木器漆及其制备方法。
为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：本发明涉及一种高硬度高丰满度水性木器漆，其组成为：聚合物乳液50～75份、氧化物溶胶增强液5～15份、干燥交联型增强剂1～8份、润湿分散剂0.5～2份、基材润湿剂0.1～0.5份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、增稠剂0.1～0.5份、成膜助剂3～10份、pH调节剂0.1～0.5份、颜料、填料0～25份，余下为去离子水。
所述的聚合物乳液为聚氨酯乳液、聚氨酯改性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液中的一种或几种的组合；所述的氧化物溶胶增强液为二氧化硅溶胶、氧化铝溶胶中的至少一种；所述的干燥交联剂为甲基硅酸钾、甲基硅酸钠、硅酸钾、硅酸钠、硅氧烷偶联剂中的至少一种。
所述的润湿分散剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、pH调节剂、颜料、填料、去离子水为水性木器漆常用的添加成分。
一种高硬度高丰满度水性木器漆的制备方法，包括如下步骤：
a、将聚合物乳液加入至分散缸中，将转速调至400～600r/min，将氧化物溶胶增强液、润湿分散剂、消泡剂依次加入至分散缸中，将转速调至700～1000r/min状态下搅拌15～30min；
b、将将转速调回至400～600r/min，依次加入填料或颜料、干燥交联型增强剂，将转速调至800～1000r/min状态下搅拌15～20min；
c、将转速调回至400～600r/min状态下依次加入基材润湿剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、pH调节剂和去离子水，将转速调至600～1000r/min状态下搅拌10～30min；过滤包装，即制得一种高硬度高丰满度水性木器漆。
本发明不仅加入了聚合物乳液作为成膜基体，还加入了可与空气中二氧化碳等反应的干燥交联剂、氧化物溶胶增强液。本发明喷涂与木材上，当水份逐渐挥发后，干燥交联剂通过与二氧化碳等反应交联，并在漆膜中形成聚硅氧烷型无机高分子，增加了漆膜的初始硬度和最大硬度。与现有技术相比本发明制备方便，使用成本低；本发明中使用到了丙烯酸、聚氨酯水分散体，增强了漆膜的性能，使得漆膜丰满光亮，提高硬度；本发明加入干燥交联剂、氧化物溶胶增强液，初始硬度更高，便于施工。
具体实施方式
实施例1
一种高性能单组份水性木器漆的制备方法如下步骤：
a、准确称取以下原料组成：35％聚氨酯乳液65份、30％二氧化硅溶胶增强液10份、30％甲基硅酸钾5份、润湿分散剂1份、基材润湿剂0.3份、流平剂0.3份、消泡剂0.3份、增稠剂0.3份、成膜助剂5份、pH调节剂0.2份、颜料、填料8份、余下为去离子水。
b、将聚氨酯乳液加入至分散缸中，转速调至500r/min，将二氧化硅溶胶增强液、润湿分散剂、消泡剂依次加入至分散缸中，调转速至800r/min状态下搅拌25min；
c、将转速调回至500r/min，依次加入填料、颜料、甲基硅酸钾增强剂，调转速至800r/min状态下搅拌20min；
d、将转速调回至500r/min状态下依次加入基材润湿剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、pH调节剂和去离子水，调转速至800r/min状态下搅拌20min；过滤包装，即制得一种高硬度高丰满度水性木器漆。
性能测试：加入适量的去离子水均匀喷涂到工件表面，干燥时间为40min，喷涂24h后的漆膜的硬度达到1H，漆膜表面丰满。
实施例2
一种高性能单组份水性木器漆的制备方法如下步骤：
a、准确称取以下原料组成：35％聚氨酯乳液60份，30％氧化铝溶胶增强液15份、甲基硅酸钾3份，润湿分散剂0.5份，基材润湿剂0.3份、流平剂0.1份，消泡剂0.2份，增稠剂0.1份，成膜助剂3.6份，pH调节剂0.1份、余下为去离子水。
b、将聚氨酯乳液加入至分散缸中，转速调至500r/min，将氧化铝溶胶增强液、润湿分散剂、消泡剂依次加入至分散缸中，调转速至900r/min状态下搅拌20min；
c、将转速调回至600r/min，加入甲基硅酸钾增强剂，搅拌20min；
d、在600r/min转速状态下依次加入基材润湿剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、pH调节剂和去离子水，调转速至800r/min状态下搅拌20min；过滤包装，即制得一种高硬度高丰满度水性木器漆。
性能测试：加入适量的去离子水均匀喷涂到工件表面，干燥时间为40min，喷涂24h后的漆膜的硬度达到1H，漆膜表面丰满。
实施例3
一种高性能单组份水性木器漆的制备方法如下步骤：
a、准确称取以下原料组成：40％聚氨酯改性丙烯酸乳液65份、30％氧化铝溶胶增强液8份、甲基硅酸钾5份、润湿分散剂1.8份、基材润湿剂0.3份、流平剂0.3份、消泡剂0.3份、增稠剂0.4份、成膜助剂4份、pH调节剂0.3份，颜料、填料10份、余下为去离子水。
b、将聚氨酯改性丙烯酸乳液加入至分散缸中，转速调至500r/min，将氧化铝溶胶增强液、润湿分散剂、消泡剂依次加入至分散缸中，调转速至800r/min状态下搅拌25min；
c、将转速调回至500r/min，依次加入填料、颜料、甲基硅酸钾增强剂，调转速至800r/min状态下搅拌20min；
d、将转速调回至500r/min状态下依次加入基材润湿剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、pH调节剂和去离子水，调转速至800r/min状态下搅拌20min；过滤包装，即制得一种高硬度高丰满度水性木器漆。
性能测试：加入适量的去离子水均匀喷涂到工件表面，干燥时间为40min，喷涂24h后的漆膜的硬度达到1H，漆膜表面丰满。

Claims (3)

1.一种高硬度高丰满度水性木器漆，其特征在于：按重量百分比计，其组成为：聚合物乳液50～75份、氧化物溶胶增强液5～15份、干燥交联型增强剂1～8份、润湿分散剂0.5～2份、基材润湿剂0.1～0.5份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、增稠剂0.1～0.5份、成膜助剂3～10份、pH调节剂0.1～0.5份、颜料、填料0～25份、余下为去离子水；
其中，所述的聚合物乳液为聚氨酯乳液、聚氨酯改性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液中的一种或几种的组合；所述的氧化物溶胶增强液为二氧化硅溶胶、氧化铝溶胶中的至少一种；所述的干燥交联剂为甲基硅酸钾、甲基硅酸钠、硅酸钾、硅酸钠、硅氧烷偶联剂中的至少一种。
2.如权利要求1所述的一种高硬度高丰满度水性木器漆，其特征在于：所述的润湿分散剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、pH调节剂、颜料、填料、去离子水为水性木器漆常用的添加成分。
3.一种如权利要求1所述的一种高硬度高丰满度水性木器漆的制备方法，其特征在于：所述的制备方法，包括以下步骤：
a、将聚合物乳液加入至分散缸中，将转速调至400～600r/min，将氧化物溶胶增强液、润湿分散剂、消泡剂依次加入至分散缸中，将转速调至700～1000r/min状态下搅拌15～30min；
b、将将转速调回至400～600r/min，依次加入填料或颜料、干燥交联型增强剂，将转速调至800～1000r/min状态下搅拌15～20min；
c、将转速调回至400～600r/min状态下依次加入基材润湿剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、pH调节剂和去离子水，将转速调至600～1000r/min状态下搅拌10～30min；过滤包装，即制得一种高硬度高丰满度水性木器漆。
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