CN105777218A - 一种有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺 - Google Patents

一种有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及微生物发酵禽畜***物加工有机肥技术领域，具体涉及一种有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺，包括地面、镶嵌在所述地面的发酵池主体、以及与所述发酵池主体连接的通气除臭设备，所述发酵池主体顶部设有集气罩，所述发酵池主体内底部设有带孔通气板，所述发酵池主体内间隔设有若干根散气管；本发明首先由于发酵池有管道通入空气，内部氧气充份，可进行过高堆积，并且空气带走了多余热量，不用翻堆即可为微生物发酵提供了良好的生长环境，提高了发酵效率，减少了发酵时间，节省了大量劳力或翻堆设备投入。其次堆肥发酵过程中所产生的臭气，通过集气罩、引风机导入除臭设备，通过除臭剂处理之后再排出，大大减少了对空气环境的污染。

Description

一种有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺
技术领域
本发明涉及微生物发酵禽畜***物加工有机肥技术领域，具体涉及一种有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺。
背景技术
随着我国养殖业的发展，各种禽畜的存栏数量和销售数量明显增加，伴随着养殖业的发展----禽畜粪便也在相应的增加。禽畜粪便含有大量植物生长所必须的氮、磷、钾，可促进植物的生长，可使粮食作物增产，然而大部分禽畜粪便直接使用却会对植物造成危害，所以必须进行腐熟发酵处理做成有机肥，但现在的腐熟发酵多采用地面好氧堆肥方式。
地面好氧堆肥发酵方式在露天环境下进行，由于操作影响，物料无法堆积太高，物料内部微生物发酵消耗氧气，温度升高，到达一定程度时，缺氧高温环境导致制微生物停止生长发酵，因此需要隔一段时间进行翻堆处理（通过人工或大型翻堆设备），以达到降温供氧目的，地面好氧堆肥一般采用禽畜粪便为原料，发酵会产生的大量臭气，露天环境下无法得到处理直接散发到空气中，综合所述，传统好氧堆肥存在以下缺点：1、无法堆积过高，周期长，导致需占用大量土地面积；2、无法持续发酵，生产效率低；3、需经常翻堆，人工劳动强度大或翻堆设备投入高4、臭气无法处理，严重污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效解决现有技术中存在的问题，生产周期短，利用率高，简便无污染的有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种有机肥微生物好氧环保发酵池，包括地面、镶嵌在所述地面的发酵池主体、以及与所述发酵池主体连接的通气除臭设备，所述发酵池主体顶部设有集气罩，所述发酵池主体内底部设有带孔通气板，所述发酵池主体内间隔设有若干根散气管，所述散气管的底部与带孔通气板连接，所述散气管的顶部通过进气管连接有空压机；所述集气罩的顶部通过出气管连接有除臭塔，所述出气管上安装有抽风机，所述除臭塔的上部设有喷淋头，所述喷淋头通过循环管与所述除臭塔的下部连接，所述除臭塔的下部设有除臭剂，所述循环管上安装有循环泵。
进一步地，所述发酵池主体呈圆形状。
进一步地，所述发酵池主体内的若干根散气管呈圆环状分布。
本发明还提供了一种有机肥微生物好氧环保发酵工艺，具体包括以下工艺：
第一步，在地面上挖深坑，砌筑发酵池；
第二步，首先将新鲜禽畜粪便调节含水量、碳氮比，添加微生物菌种混合均匀；
第三步，将预处理好的新鲜禽畜粪便投入布置好的散气管道的发酵池主体内，盖上集气罩封闭；
第四步，使用空压机压缩空气，将压缩空气通过进气管、散气管疏送到装有禽畜粪便的发酵池主体内；
第五步，通过抽风机的作用，将发酵所产臭气抽入到除臭塔；
第六步，打开循环泵，将除臭剂通过循环管输送至喷淋头喷洒而下，发酵所产生的臭气经过除臭剂的吸收和反应达到除臭目的，最终变为无臭无污染空气排出。
本发明具有以下有益效果：本发明所述一种有机肥微生物好氧环保发酵池及其工艺，首先，由于发酵池有管道通入空气，内部氧气充份，可进行过高堆积，并且空气带走了多余热量，不用翻堆即可为微生物发酵提供了良好的生长环境，提高了发酵效率，减少了发酵时间，节省了大量劳力或翻堆设备投入。其次，堆肥发酵过程中所产生的臭气，通过集气罩、引风机导入除臭设备，通过除臭剂处理之后再排出，大大减少了对空气环境的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中发酵池主体的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种有机肥微生物好氧环保发酵池，包括地面1、镶嵌在所述地面的发酵池主体3、以及与所述发酵池主体3连接的通气除臭设备，其中，在本实施例中，发酵池主体3可以是在地上挖深坑也可以用其它密闭容器所替代，同时，所述发酵池主体3呈圆形状，所述发酵池主体3顶部设有集气罩5，其中，该集气罩5为封闭式集气罩，这样不仅保证了发酵池主体3内的温度，同时也可以避免发酵过程中产生的臭气造成环境污染；所述发酵池主体3内底部设有带孔通气板4，所述发酵池主体3内间隔设有若干根散气管2，所述散气管2的底部与带孔通气板4连接，所述散气管2的顶部通过进气管7连接有空压机8，其中，所述发酵池主体3内的若干根散气管2呈圆环状分布，本实施例中，由空压机8压缩空气，通过进气管7、散气管2、以及带孔通气板4将空气输送进发酵池内，从而保证了适宜的发酵环境；所述集气罩5的顶部通过出气管6连接有除臭塔10，所述出气管6上安装有抽风机9，所述除臭塔10的上部设有喷淋头11，所述喷淋头11通过循环管12与所述除臭塔10的下部连接，所述除臭塔10的下部设有除臭剂14，所述循环管12上安装有循环泵13。其中，上述发酵池主体3发酵所产生的臭气通过集气罩5和出气管6在抽风机9的作用下，流入到除臭塔10内；除臭塔10内的除臭剂14在循环泵13的作用下通过循环管12从喷淋头11喷洒而下，发酵所产生的臭气经过除臭剂14的吸收和反应达到除臭目的，最终变为无臭无污染空气从除臭塔10顶部排出。另外，上述除臭塔10可以是液体除臭剂喷淋式除臭也可以用固体除臭剂吸附式除臭，同样均可达到除臭的效果。
本实施例采用通气处理，缩短了生产周期，减少了劳力或翻堆设备投入，同时将发酵所产生的臭气进行了处理，减少了臭气对环境的污染，具有节约环保意义，符合绿色环保理念。
本发明还提供了一种有机肥微生物好氧环保发酵工艺，具体包括以下工艺：
第一步，在地面上挖深坑，砌筑发酵池；
第二步，首先将新鲜禽畜粪便调节含水量、碳氮比，添加微生物菌种混合均匀；
第三步，将预处理好的新鲜禽畜粪便投入布置好的散气管道2的发酵池主体3内，盖上集气罩5封闭；
第四步，使用空压机8压缩空气，将压缩空气通过进气管7、散气管2疏送到装有禽畜粪便的发酵池主体3内；
第五步，通过抽风机9的作用，将发酵所产臭气抽入到除臭塔10；
第六步，打开循环泵13，将除臭剂14通过循环管12输送至喷淋头11喷洒而下，发酵所产生的臭气经过除臭剂的吸收和反应达到除臭目的，最终变为无臭无污染空气排出。
最后，本工艺通过改变原先地面推肥的发酵方式，采用密封通气工艺、臭气收集处理工艺，比传统地面堆肥发酵方式生产效率快、人工设备投入少、不会造成空气环境污染等优点。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种有机肥微生物好氧环保发酵池，包括地面（1）、镶嵌在所述地面的发酵池主体（3）、以及与所述发酵池主体（3）连接的通气除臭设备，其特征在于，所述发酵池主体（3）顶部设有集气罩（5），所述发酵池主体（3）内底部设有带孔通气板（4），所述发酵池主体（3）内间隔设有若干根散气管（2），所述散气管（2）的底部与带孔通气板（4）连接，所述散气管（2）的顶部通过进气管（7）连接有空压机（8）；所述集气罩（5）的顶部通过出气管（6）连接有除臭塔（10），所述出气管（6）上安装有抽风机（9），所述除臭塔（10）的上部设有喷淋头（11），所述喷淋头（11）通过循环管（12）与所述除臭塔（10）的下部连接，所述除臭塔（10）的下部设有除臭剂（14），所述循环管（12）上安装有循环泵（13）。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥微生物好氧环保发酵池，其特征在于，所述发酵池主体（3）呈圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥微生物好氧环保发酵池，其特征在于，所述发酵池主体（3）内的若干根散气管（2）呈圆环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥微生物好氧环保发酵工艺，其特征在于，具体包括以下工艺：
第一步，在地面上挖深坑，砌筑发酵池；
第二步，首先将新鲜禽畜粪便调节含水量、碳氮比，添加微生物菌种混合均匀；
第三步，将预处理好的新鲜禽畜粪便投入布置好的散气管道（2）的发酵池主体（3）内，盖上集气罩（5）封闭；
第四步，使用空压机（8）压缩空气，将压缩空气通过进气管（7）、散气管（2）疏送到装有禽畜粪便的发酵池主体（3）内；
第五步，通过抽风机（9）的作用，将发酵所产臭气抽入到除臭塔（10）；
第六步，打开循环泵（13），将除臭剂（14）通过循环管（12）输送至喷淋头（11）喷洒而下，发酵所产生的臭气经过除臭剂的吸收和反应达到除臭目的，最终变为无臭无污染空气排出。
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