CN105773370A - 一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，包括底座、除锈机构、吸尘机构与两矫直机构，除锈机构与两所述矫直机构均设于底座上除锈机构设于两矫直机构中间，矫直机构与除锈机构之间设有钢管导向轨道，两矫直机构之间设有镂空区，镂空区下方设有吸尘机构；矫直机构包括设于底座上的两对矫直轮，以及每对矫直轮下的第一电机，矫直轮设有半圆形滚道，矫直轮在底座下设有齿轮，第一电机设于底座下并通过齿轮驱动一对矫直轮；除锈机构包括设于钢管两侧的打磨轮，打磨轮由第二电机驱动。本发明所述的底座在两钢管矫直设备中间设有镂空区，钢管除锈机构下方的底座设有开口，镂空区设于吸尘罩的开口内，提高了吸尘机构收集锈屑的效率。

Description

一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置
技术领域
本发明属于钢管加工设备领域，尤其是涉及一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置。
背景技术
现有技术的钢管加工设备功能比较单一，矫直设备仅能对钢管进行校正，而除锈设备仅能对钢管进行除锈，因此，对于同时需要进行矫直除锈的钢管往往需要两套设备对其进行加工处理，设备成本投入较高，相应的操作人员数量增加，因此钢管加工处理的总体成本较高，而且效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，将钢管矫直设备与除锈设备集成，以解决现有的钢管矫直设备与除锈设备功能比较单一的问题，提高钢管加工处理的效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，包括底座、除锈机构、吸尘机构与两矫直机构，所述除锈机构与两所述矫直机构均设于底座上，并沿底座长轴分布，除锈机构设于两矫直机构中间，所述矫直机构与除锈机构之间设有钢管导向轨道(4)，两矫直机构之间设有镂空区，所述镂空区下方设有吸尘机构；
所述矫直机构包括设于底座上的两对矫直轮，以及每对矫直轮下的第一电机，所述矫直轮设有半圆形滚道，一对矫直轮相切构成使钢管通过的通孔，所述矫直轮在底座下设有齿轮，所述第一电机设于底座下，每一个第一电机通过齿轮驱动一对矫直轮；
所述除锈机构包括设于钢管两侧的打磨轮，所述打磨轮由第二电机驱动。
进一步，所述导向轨道与底座可拆卸连接，以适用于不同直径的钢管。
进一步，所述导向轨道底部为镂空结构。
进一步，所述底座在除锈机构下设有镂空区。
进一步，所述镂空结构为圆形或矩形结构，优选圆形。
进一步，所述打磨轮设于镂空区之内。
进一步，所述镂空区设于吸尘机构的吸尘罩开口内。
进一步，所述除锈机构下方的底座设有开口。
进一步，所述开口设于镂空区内。
进一步，所述开口的宽度小于两打磨轮竖直中心线之间的距离。
相对于现有技术，本发明所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置具有以下优势：
(1)本发明所述的底座在两钢管矫直设备中间设有镂空区，镂空区下方设有吸尘机构，能够收集除锈机构工作过程中产生的锈屑；
(2)本发明所述的底座在两钢管矫直设备中间设有镂空区，钢管除锈机构下方的底座设有开口，镂空区下方设有吸尘口，开口提高了吸尘机构收集锈屑的效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置的正视图；
图2为本发明实施例所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置的前视图；
图3为本发明实施例所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置无钢管的正视图；
图4为本发明实施例所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置无钢管并设有开口的正视图。
附图标记说明：
1-底座；11-镂空区；12-开口；2-矫直机构；21-矫直轮；22-第一电机；；3-除锈机构；31-打磨轮；32-第二电机；4-导向轨道；5-吸尘机构；6-钢管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1与2所示，除锈机构3与两矫直机构2均设于底座1上，并沿底座1长轴分布，除锈机构3设于两矫直机构2中间，矫直机构2与除锈机构3之间设有可拆卸的钢管6导向轨道4，钢管6在导向轨道4移动，两矫直机构2之间设有镂空区11，镂空区11下方设有吸尘机构5；矫直机构2包括设于底座1上的两对矫直轮21，以及每对矫直轮21下的第一电机22，矫直轮21设有半圆形滚道，一对矫直轮21相切构成使钢管6通过的通孔，矫直轮21在底座1下设有齿轮，第一电机22设于底座1下，每一个第一电机22通过齿轮驱动一对矫直轮21；除锈机构3包括设于钢管6两侧的打磨轮31，打磨轮31由第二电机32驱动。
如图3所示，导向轨道4底部设有镂空结构，便于吸尘机构5收集锈屑，底座1与导向轨道4均设有圆形镂空结构。
如图4所示，底座1在除锈机构3下方设有开口12，开口12设于两打磨轮31之间，且开口12设于镂空区11内，镂空区11设于吸尘机构5的吸尘罩开口12内。
钢管6从一对矫直轮21的半圆形滚道之间进入，第一电机22通过齿轮带动所连接的两矫直轮21运动对钢管6进行矫直，然后进入下一对矫直轮21，两对矫直确定一直线对钢管6进行矫直，钢管6出矫直机构2后进入导向轨道4，然后进入除锈机构3，两第二电机32带动打磨轮31对钢管6进行除锈，除锈机构3下设有镂空区11与开口12，镂空区11下设有吸尘机构5，且镂空区11设于吸尘机构5的吸尘罩开口12内，因此吸尘机构5能够及时收集除锈过程产生的锈屑，钢管6除锈后进入第二矫直机构2，进行二次矫直，二次矫直后完成钢管6的矫直与除锈。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：包括底座(1)、除锈机构(3)、吸尘机构(5)与两矫直机构(2)，所述除锈机构(3)与两所述矫直机构(2)均设于底座(1)上，并沿底座(1)长轴分布，除锈机构(3)设于两矫直机构(2)中间，所述矫直机构(2)与除锈机构(3)之间设有钢管(6)导向轨道(4)，两矫直机构(2)之间设有镂空区(11)，所述镂空区(11)下方设有吸尘机构(5)；
所述矫直机构(2)包括设于底座(1)上的两对矫直轮(21)，以及每对矫直轮(21)下的第一电机(22)，所述矫直轮(21)设有半圆形滚道，一对矫直轮(21)相切构成使钢管(6)通过的通孔，所述矫直轮(21)在底座(1)下设有齿轮，所述第一电机(22)设于底座(1)下，每一个第一电机(22)通过齿轮驱动一对矫直轮(21)；
所述除锈机构(3)包括设于钢管(6)两侧的打磨轮(31)，所述打磨轮(31)由第二电机(32)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述导向轨道(4)与底座(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述导向轨道(4)底部为镂空结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述底座(1)在除锈机构(3)下设有镂空区(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述镂空结构为圆形或矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述打磨轮(31)设于镂空区(11)之内。
7.根据权利要求1所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述镂空区(11)设于吸尘机构(5)的吸尘罩开口内。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述除锈机构(3)下方的底座(1)设有开口(12)。
9.根据权利要求8所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述开口(12)设于镂空区(11)内。
10.根据权利要求9所述的一种具有锈屑收集功能的钢管矫直除锈装置，其特征在于：所述开口(12)的宽度小于两打磨轮(31)竖直中心线之间的距离。
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