CN105773332A - 一种大零件磨削用立式双端面磨床 - Google Patents

一种大零件磨削用立式双端面磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN105773332A
CN105773332A CN201610328069.6A CN201610328069A CN105773332A CN 105773332 A CN105773332 A CN 105773332A CN 201610328069 A CN201610328069 A CN 201610328069A CN 105773332 A CN105773332 A CN 105773332A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
grinding
grinding machine
vertical
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610328069.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105773332B (zh
Inventor
曹建青
曹晨鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Yangyun Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
SHANGHAI SENBAO ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT FACTORY (GENERAL PARTNERSHIP)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SENBAO ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT FACTORY (GENERAL PARTNERSHIP) filed Critical SHANGHAI SENBAO ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT FACTORY (GENERAL PARTNERSHIP)
Priority to CN201610328069.6A priority Critical patent/CN105773332B/zh
Publication of CN105773332A publication Critical patent/CN105773332A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105773332B publication Critical patent/CN105773332B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大零件磨削用立式双端面磨床，包括上砂轮、下砂轮、大齿圈、内啮合轮、主动轮和靠轮，所述下砂轮安装在大齿圈的内部，所述主动轮安装在下砂轮的内部，所述靠轮安装在主动轮上，所述内啮合轮安装在主动轮外部的下砂轮上，所述上砂轮位于下砂轮的上方，所述内啮合轮的内侧放置有工件。本发明结构简单，能够同时对工件的两个平面进行研磨或抛光，运用摆线啮合原理，被磨的零件直径与双端面磨床的砂轮的直径尺寸比例可达1:1.1，即零件直径接近砂轮直径，可达到高精度磨削，生产效率较高，尤其适用于大尺寸零件的研磨或抛光，具有较大的工业化应用价值。

Description

一种大零件磨削用立式双端面磨床
技术领域
本发明涉及一种零件磨削设备技术领域，具体是一种大零件磨削用立式双端面磨床。
背景技术
随着科学技术的发展，对各行各业的生产装置及各种测试装置的精度要求越来越高，相应的对组成这些生产装置和测试装置零部件的尺寸精度及表面要求也随之提高，不少的零部件在装配之前，需经研磨和抛光，所使用相关设备即为磨床。
平面形零部件所适用的磨床为平面磨床，即磨床的工作台是水平放置的，工件也随之为水平放置，对于轴型零部件，工件是沿水平X方向布置。现有的平面磨床中，其工作台是水平放置的，工件也随工作台水平方向旋转，其磨具在其上面，边旋转，边研磨。
现有的立式双端面磨床上，被磨的零件直径与双端面磨床的砂轮的直径尺寸有一定的比例关系，一般大于1:2.5以上，磨削精度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、精度高的大零件磨削用立式双端面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大零件磨削用立式双端面磨床，包括上砂轮、下砂轮、大齿圈、内啮合轮、主动轮和靠轮，所述下砂轮安装在大齿圈的内部，所述主动轮安装在下砂轮的内部，所述靠轮安装在主动轮上，所述内啮合轮安装在主动轮外部的下砂轮上，所述上砂轮位于下砂轮的上方。
作为本发明再进一步的方案：所述内啮合轮的内侧放置有工件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，能够同时对工件的两个平面进行研磨或抛光，运用摆线啮合原理，被磨的零件直径与双端面磨床的砂轮的直径尺寸比例可达1:1.1，即零件直径接近砂轮直径，可达到高精度磨削，生产效率较高，尤其适用于大尺寸零件的研磨或抛光，具有较大的工业化应用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种大零件磨削用立式双端面磨床，包括上砂轮1、下砂轮2、大齿圈3、内啮合轮4、主动轮5和靠轮6，所述下砂轮2安装在大齿圈3的内部，所述主动轮5安装在下砂轮2的内部，所述靠轮6安装在主动轮5上，所述内啮合轮4安装在主动轮5外部的下砂轮2上，所述上砂轮1位于下砂轮2的上方，所述内啮合轮4的内侧放置有工件7。
所述大齿圈3为固定轮，内啮合轮4为运动轮，通过中心轮5的运动带动偏心的靠轮6的运动，强迫内啮合轮4与大齿圈3进行啮合，内啮合轮4上除中点外的每一点，其运动轨迹为摆线轨迹，工件7放在内啮合轮4中，在磨削的时候，既有自转又有公转，保证工件7磨出高精度。
本发明结构简单，能够同时对工件7的两个平面进行研磨或抛光，运用摆线啮合原理，被磨的零件直径与双端面磨床的砂轮的直径尺寸比例可达1:1.1，即零件直径接近砂轮直径，可达到高精度磨削，生产效率较高，尤其适用于大尺寸零件的研磨或抛光，具有较大的工业化应用价值。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种大零件磨削用立式双端面磨床，其特征在于，包括上砂轮（1）、下砂轮（2）、大齿圈（3）、内啮合轮（4）、主动轮（5）和靠轮（6），所述下砂轮（2）安装在大齿圈（3）的内部，所述主动轮（5）安装在下砂轮（2）的内部，所述靠轮（6）安装在主动轮（5）上，所述内啮合轮（4）安装在主动轮（5）外部的下砂轮（2）上，所述上砂轮（1）位于下砂轮（2）的上方。
2.根据权利要求1所述的大零件磨削用立式双端面磨床，其特征在于，所述内啮合轮（4）的内侧放置有工件（7）。
CN201610328069.6A 2016-05-18 2016-05-18 一种大零件磨削用立式双端面磨床 Active CN105773332B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610328069.6A CN105773332B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 一种大零件磨削用立式双端面磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610328069.6A CN105773332B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 一种大零件磨削用立式双端面磨床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105773332A true CN105773332A (zh) 2016-07-20
CN105773332B CN105773332B (zh) 2018-06-22

Family

ID=56379928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610328069.6A Active CN105773332B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 一种大零件磨削用立式双端面磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105773332B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110842762A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 天津中环领先材料技术有限公司 一种大尺寸硅圆片减薄装置及其减薄工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10159848B4 (de) * 2001-12-06 2004-07-15 Siltronic Ag Vorrichtung zur beidseitigen Bearbeitung von Werkstücken
JP2004255483A (ja) * 2003-02-25 2004-09-16 Taisei:Kk 研磨装置及び研磨方法
JP2007313620A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Fujisanki Inc 両頭研削盤
CN202271254U (zh) * 2011-07-07 2012-06-13 曹建青 一种双端面磨床用行星式工件夹持装置
CN103635290A (zh) * 2011-12-06 2014-03-12 怀特驱动产品有限公司 用于磨床的零件支架组件
CN103707176A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 一汽解放柳州特种汽车有限公司 简易高效的旋摆混合式手操纵气阀平面研磨机
CN205765333U (zh) * 2016-05-18 2016-12-07 上海森宝机电设备厂(普通合伙) 一种大零件磨削用立式双端面磨床

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10159848B4 (de) * 2001-12-06 2004-07-15 Siltronic Ag Vorrichtung zur beidseitigen Bearbeitung von Werkstücken
JP2004255483A (ja) * 2003-02-25 2004-09-16 Taisei:Kk 研磨装置及び研磨方法
JP2007313620A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Fujisanki Inc 両頭研削盤
CN202271254U (zh) * 2011-07-07 2012-06-13 曹建青 一种双端面磨床用行星式工件夹持装置
CN103635290A (zh) * 2011-12-06 2014-03-12 怀特驱动产品有限公司 用于磨床的零件支架组件
CN103707176A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 一汽解放柳州特种汽车有限公司 简易高效的旋摆混合式手操纵气阀平面研磨机
CN205765333U (zh) * 2016-05-18 2016-12-07 上海森宝机电设备厂(普通合伙) 一种大零件磨削用立式双端面磨床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110842762A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 天津中环领先材料技术有限公司 一种大尺寸硅圆片减薄装置及其减薄工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105773332B (zh) 2018-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103264342B (zh) 一种磨削针齿壳的复合磨削机床
CN105156621A (zh) 可实现特定运动规律的往复直线运动装置
CN205765333U (zh) 一种大零件磨削用立式双端面磨床
CN105773332A (zh) 一种大零件磨削用立式双端面磨床
CN202952059U (zh) 液静压轴承转台
CN103398157A (zh) 一种机器人rv减速器摆线装置的摆线轮的制造方法
CN202284628U (zh) 摆线针轮减速机
CN205888730U (zh) 一种间歇性回转分度装置
CN204893435U (zh) 一种计算机数字控制机床4.5轴装置
CN207743844U (zh) 一种双驱直线电机模组机构
CN204672844U (zh) 夹式送料机用送料传动机构
CN208992196U (zh) 一种圆柱面上加工圈槽的工装
CN203945248U (zh) 一种密封副偏心研磨机
CN103862307A (zh) 一种自调整位置的夹具
CN206084465U (zh) 减速器输入轴键槽铣削夹紧装置
CN105817905A (zh) 一种可变速回转装置
CN204381936U (zh) 柱塞泵泵体月牙槽加工专用角度头
CN205817492U (zh) 一种扫光机用升降旋转机构
CN204997467U (zh) 一种用于长管打磨的打磨装置
CN204603999U (zh) 一种用于gis设备零件的光整设备
CN203726326U (zh) 一种截止阀研磨机
CN204321820U (zh) 一种研磨机
CN104265844B (zh) 全齿驱动偏心活齿传动装置
CN203680200U (zh) 一种少齿差行星减速器的装配工装
CN204234922U (zh) 用于放电加工机的延伸模块

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221010

Address after: 1st Floor, No. 3, Lane 1515, Yuandong Road, Fengxian District, Shanghai, 201400

Patentee after: Shanghai Yangyun Machinery Equipment Co.,Ltd.

Address before: No. 11, Lane 2701, Zhongshan North Road, Putuo District, Shanghai, 200063

Patentee before: SHANGHAI SENBAO ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT FACTORY (GENERAL PARTNERSHIP)

TR01 Transfer of patent right