CN105773304A - 加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工键槽简便对刀装置,包括:模座,所述模座的底部设有定位键;分度齿轮轴,可转动地安装在模座上;V形架,V形架固定在分度齿轮轴上。本发明还提供了一种铣削高对称度轴上键槽的方法,包括以下步骤:将模座安装在铣床工作台上;将分度齿轮轴固定在模座上,将工件夹紧在V形架上,利用铣刀铣削出键槽的一部分;将分度齿轮轴旋转180°后再次固定在模座上;再次利用铣刀铣削出键槽的另一部分。本发明的分度齿轮轴可转动地安装在模座上,在铣削加工过程中,将分度齿轮轴旋转180°后继续进行铣削,使得旋转前后的铣削方向一致,从而能够比较简单地加工出高对称度要求的轴上键槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法,属于铣削技术领域。
背景技术
键连接是通过键将轴与轴上零件连接在一起,实现周向固定,并传递转矩的连接。键连接属于可拆卸连接,具有结构简单、工作可靠、装拆方便和已经标准化等特点,得到广泛地应用。
用铣床在轴上铣削对称度要求较高的键槽时,如采用普通的铣削方法,往往会产生较大的对称度误差,无法保证键槽的较高对称度要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法,以解决铣削键槽对称度不高的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是,一种加工键槽简便对刀装置,包括:
用于固定在铣床工作台上的模座,所述模座的底部设有定位键;
分度齿轮轴,可转动地安装在模座上,并可沿所述模座呈360°自由旋转;
用于固定工件的V形架,所述V形架固定在分度齿轮轴上,以便分度齿轮轴带动V形架旋转。
进一步,所述分度齿轮轴上还设置有用于固定分度齿轮轴的夹紧机构。
进一步,所述分度齿轮轴上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销。
本发明还提供了一种利用所述的加工键槽简便对刀装置铣削高对称度轴上键槽的方法,包括以下步骤:
步骤S1,将模座安装在铣床工作台上,并通过定位键定位并固定;
步骤S2,将分度齿轮轴固定在模座上,将工件夹紧在V形架上,利用铣刀铣削出键槽的一部分;
步骤S3,将分度齿轮轴旋转180°后再次固定在模座上;
步骤S4,继续利用铣刀铣削出键槽的另一部分;
步骤S5,重复上述步骤,铣去键槽的全部余量,直至达到图样要求。
进一步,所述分度齿轮轴上还设置有用于固定分度齿轮轴位置的夹紧机构,所述分度齿轮轴上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销;
所述步骤S2中,所述分度齿轮轴通过上述夹紧机构固定在模座上,同时,将分度销对准零度刻线;
所述步骤S3中,所述分度齿轮轴旋转180°后再次通过上述夹紧机构固定在模座上。
采用了上述技术方案后,本发明利用圆上一点绕圆心旋转180°后两点相对于圆心对称的原理,设计了本对刀装置;本发明的分度齿轮轴可转动地安装在模座上,在铣削加工过程中,将分度齿轮轴旋转180°后继续进行铣削,使得旋转前后的铣削方向一致,从而能够比较简单地加工出高对称度要求的轴上键槽;本发明具有结构简单,操作方便,键槽对称度精度高,且零件加工质量稳定、可靠的优点。
附图说明
图1为本发明加工键槽简便对刀装置的结构原理图;
图中,1、分度销,2、模座,3、分度齿轮轴,4、定位键,5、夹紧机构,6、V形架。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一:
如图1所示,一种加工键槽简便对刀装置,包括:
用于固定在铣床工作台上的模座2,模座2的底部设有定位键4,模座2安装在铣床工作台上,利用定位键4定位,并用螺钉将模座2固定在铣床工作台上;
分度齿轮轴3,可转动地安装在模座2上,并可沿所述模座2呈360°自由旋转;分度齿轮轴3沿模座2旋转,能够加工出不同形状的键槽;
用于固定工件的V形架6,V形架6固定在分度齿轮轴3上,以便分度齿轮轴3带动V形架6旋转。
优选地,如图1所示,分度齿轮轴3上还设置有用于固定分度齿轮轴3的夹紧机构5,铣削加工时,利用该夹紧机构5将分度齿轮轴3固定在模座2上。
进一步,分度齿轮轴3上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销1。
本发明还提供了一种利用加工键槽简便对刀装置铣削高对称度轴上键槽的方法,包括以下步骤:
步骤S1,将模座2安装在铣床工作台上,并通过定位键4定位并固定;
步骤S2,将分度齿轮轴3固定在模座2上,将工件夹紧在V形架6上,利用铣刀铣削出键槽的一部分,比如铣削出键槽的三分之二;当然实际铣削时,可根据需要进行调整;
步骤S3,将分度齿轮轴3旋转180°后再次固定在模座2上,V形架6随分度齿轮轴3也旋转180°;此时进给切削运动不动,只允许上下抬起铣刀;
步骤S4,继续利用铣刀铣削出键槽的另一部分,即铣削出键槽的余下三分之一;
步骤S5,重复上述步骤,铣去键槽的全部余量,直至达到图样要求。
优选地,如图1所示,分度齿轮轴3上还设置有用于固定分度齿轮轴3的夹紧机构5,分度齿轮轴3上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销1;
步骤S2中,分度齿轮轴3通过上述夹紧机构5固定在模座2上,同时,将分度销1对准零度刻线;
步骤S3中,分度齿轮轴3旋转180°后再次通过上述夹紧机构5固定在模座2上。
实施例二:
如图1所示,一种加工键槽简便对刀装置,包括:
用于固定在铣床工作台上的模座2,模座2的底部设有定位键4,模座2安装在铣床工作台上,利用定位键4定位,并用螺钉将模座2固定在铣床工作台上;
分度齿轮轴3,可转动地安装在模座2上,并可沿所述模座2呈360°自由旋转;分度齿轮轴3沿模座2旋转,能够加工出不同形状的键槽;
用于固定工件的V形架6,V形架6固定在分度齿轮轴3上,以便分度齿轮轴3带动V形架6旋转。
优选地,如图1所示,分度齿轮轴3上还设置有用于固定分度齿轮轴3的夹紧机构5,铣削加工时,利用该夹紧机构5将分度齿轮轴3固定在模座2上。
本发明还提供了一种利用加工键槽简便对刀装置铣削高对称度轴上键槽的方法,包括以下步骤:
步骤S1,将模座2安装在铣床工作台上,并通过定位键4定位并固定;
步骤S2,将分度齿轮轴3固定在模座2上,将工件夹紧在V形架6上,利用铣刀铣削出键槽的一部分,比如铣削出键槽的三分之一;当然实际铣削时,可根据需要进行调整;
步骤S3,将分度齿轮轴3旋转180°后再次固定在模座2上,V形架6随分度齿轮轴3也旋转180°;此时进给切削运动不动,只允许上下抬起铣刀;
步骤S4,继续利用铣刀铣削出键槽的另一部分,即铣削出键槽的余下三分之一;
步骤S5,重复上述步骤,铣去键槽的全部余量,直至达到图样要求。
本发明利用圆上一点绕圆心旋转180°后两点相对于圆心对称的原理,设计了本对刀装置;本发明的分度齿轮轴3可转动地安装在模座2上,在铣削加工过程中,将分度齿轮轴3旋转180°后继续进行铣削,使得旋转前后的铣削方向一致,从而能够比较简单地加工出高对称度要求的轴上键槽;本发明具有结构简单,操作方便,键槽对称度精度高,且零件加工质量稳定、可靠的优点。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工键槽简便对刀装置,其特征在于,包括:
用于固定在铣床工作台上的模座(2),所述模座(2)的底部设有定位键(4);
分度齿轮轴(3),可转动地安装在模座(2)上,并可沿所述模座(2)呈360°自由旋转;
用于固定工件的V形架(6),所述V形架(6)固定在分度齿轮轴(3)上,以便分度齿轮轴(3)带动V形架(6)旋转。
2.根据权利要求1所述的加工键槽简便对刀装置,其特征在于:所述分度齿轮轴(3)上还设置有用于固定分度齿轮轴(3)的夹紧机构(5)。
3.根据权利要求1或2所述的加工键槽简便对刀装置,其特征在于:所述分度齿轮轴(3)上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销(1)。
4.一种利用权利要求1所述的加工键槽简便对刀装置铣削高对称度轴上键槽的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,将模座(2)安装在铣床工作台上,并通过定位键(4)定位并固定;
步骤S2,将分度齿轮轴(3)固定在模座(2)上,将工件夹紧在V形架(6)上,利用铣刀铣削出键槽的一部分;
步骤S3,将分度齿轮轴(3)旋转180°后再次固定在模座(2)上;
步骤S4,继续利用铣刀铣削出键槽的另一部分;
步骤S5,重复上述步骤,铣去键槽的全部余量,直至达到图样要求。
5.根据权利要求4所述的铣削高对称度轴上键槽的方法,其特征在于:所述分度齿轮轴(3)上还设置有用于固定分度齿轮轴(3)的夹紧机构(5),所述分度齿轮轴(3)上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销(1);
所述步骤S2中,所述分度齿轮轴(3)通过上述夹紧机构(5)固定在模座(2)上,同时,将分度销(1)对准零度刻线;
所述步骤S3中,所述分度齿轮轴(3)旋转180°后再次通过上述夹紧机构(5)固定在模座(2)上。
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