CN105773037B - 一种用于打印针的焊接工装及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于打印针的焊接工装及工艺，所述的焊接工装包括焊接座组件、位转瞬调节块以及工装座，所述焊接座组件连接在所述位转瞬调节块的顶部，所述位转瞬调节块的下部可调节连接在所述工装座内；所述焊接座组件包括焊接座、针柄放置位、针柄限位块以及针丝放置槽，所述针柄放置位、所述针柄限位块以及所述针丝放置槽皆设置于所述焊接座的顶面，所述针柄放置位与所述针丝放置槽呈L形布置，所述针柄限位块设置于所述针柄放置位内。采用本发明提供的焊接工装和工艺，可以对针柄和针丝进行有效定位及高精度焊接，提高了打印针的合格率和焊接质量，使得打印针的使用寿命得到有效延长及打印质量得到可靠保证。

Description

一种用于打印针的焊接工装及工艺
技术领域
本发明是涉及一种用于打印针的焊接工装及工艺，属于焊接技术领域。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。因为用于针式打印机的打印针是由针丝与针柄焊接而成，而针丝的直径通常只有0.2-0.4mm，以致难以定位，导致焊接难度大，焊接不良率较高，不仅影响加工成本，而且影响打印针的使用寿命和打印质量。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种可实现高精度焊接且焊接成品合格率高、焊接操作简单的用于打印针的焊接工装及工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于打印针的焊接工装，包括焊接座组件、位转瞬调节块以及工装座，所述焊接座组件连接在所述位转瞬调节块的顶部，所述位转瞬调节块的下部可调节连接在所述工装座内；所述焊接座组件包括焊接座、针柄放置位、针柄限位块以及针丝放置槽，所述针柄放置位、所述针柄限位块以及所述针丝放置槽皆设置于所述焊接座的顶面，所述针柄放置位与所述针丝放置槽呈L形布置，所述针柄限位块设置于所述针柄放置位内，用以防止针柄移动。
作为一种实施方式，所述焊接座组件还包括磁铁，所述磁铁设置于所述焊接座的底面，用以吸附固定针柄放置位内的针柄以及针丝放置槽内的针丝。
作为一种实施方式，所述位转瞬调节块的顶部设置有与所述焊接座组件相适配的安装槽，所述位转瞬调节块的下部为凸块。
作为一种实施方式，所述工装座的上部开设有与所述位转瞬调节块的凸块相适配的安装口，所述安装口的侧壁上贯穿设置有螺纹孔，以实现通过螺钉调整及固定所述位转瞬调节块的位置。
采用本发明上述焊接工装实现打印针的焊接工艺如下：
S1、将焊接座组件装入位转瞬调节块的顶部；
S2、将转瞬调节块的下部装入工装座；
S3、对工装座内的转瞬调节块进行位置调节并固定；
S4、将针柄装入焊接座组件的针柄放置位内及针丝装入焊接座组件的针丝放置槽内；
S5、启动焊接。
作为一种实施方式，所述位转瞬调节块的顶部设置有与所述焊接座组件相适配的安装槽，所述位转瞬调节块的下部为凸块。
作为一种实施方式，所述工装座的上部开设有与所述位转瞬调节块的凸块相适配的安装口，所述安装口的侧壁上贯穿设置有螺纹孔，以实现通过螺钉调整及固定所述位转瞬调节块的位置。
相较于现有技术，本发明的有益技术效果在于：
采用本发明提供的焊接工装和工艺，可以对针柄和针丝进行有效定位及高精度焊接，不仅提高了打印针的合格率，而且保证了打印针的焊接质量，使得打印针的使用寿命得到有效延长及打印质量得到可靠保证，具有显著的工业应用价值。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于打印针的焊接工装结构的***图；
图2是本发明所述的焊接座组件的结构示意图；
图3是本发明所述的位转瞬调节块的结构示意图；
图4是本发明所述的工装座的结构示意图；
图5至图10是采用本发明所述焊接工装进行打印针焊接的工艺流程图。
图中标号示意如下：1-焊接座组件；101-焊接座；102-针柄放置位；103-针柄限位块；104-针丝放置槽；105-磁铁；2-位转瞬调节块；201-安装槽；202-凸块；3-工装座；301-安装口；302-螺纹孔；303-螺钉；4-针柄；5-针丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案做进一步详细描述。
如图1所示：本发明提供的一种用于打印针的焊接工装包括焊接座组件1、位转瞬调节块2以及工装座3三个部分。
如图2所示：所述焊接座组件1包括焊接座101、针柄放置位102、针柄限位块103、针丝放置槽104以及磁铁105，针柄放置位102、针柄限位块103以及针丝放置槽104皆设置于焊接座101的顶面，且针柄放置位102与针丝放置104槽呈L形布置，而针柄限位块103设置于针柄放置位102内，用以防止针柄移动，磁铁105设置于焊接座101的底面，用来吸附固定在针柄放置位102内的针柄以及针丝放置槽104内的针丝。
如图3所示：所述位转瞬调节块2的顶部设置有与焊接座组件1相适配的安装槽201，位转瞬调节块2的下部为凸块202。
如图4所示：所述工装座3的上部开设有与位转瞬调节块2的凸块202相适配的安装口301，在所述安装口301的侧壁上贯穿设置有螺纹孔302，以实现通过螺钉调整及固定位转瞬调节块2的位置。
采用本发明上述焊接工装实现打印针的焊接工艺流程如下：
S1、将焊接座组件1的顶面朝上，装入位转瞬调节块2的安装槽201内，如图5所示；
S2、将位转瞬调节块2下部的凸块202对准工装座3的安装口301装入，如图6所示；
S3、向工装座3的螺纹孔302内旋入螺钉303，同时调整并固定住已经装配好的焊接座组件1与位转瞬调节块2，如图7所示；
S4、将针柄4放入针柄放置位102内，在针柄限位块103的限位下针柄4的位置固定，将针丝5放入针丝放置槽104内；由于针丝5较细，针丝放置槽104对针丝5本身就有一定的限位作用，可防止其径向偏移；另外，在焊接座101底面的磁铁105作用下，针柄4与针丝5可被进一步磁性吸附固定，并且，由于针柄放置位102与针丝放置槽104呈L形布置，针丝4的端部与针柄5的端部相接触，符合焊接位置要求；如图8所示和图9所示；
S5、启动焊接，取出焊接好的打印针成品，如图10所示。
本发明的焊接座组件1并没有直接固定设置于位转瞬调节块2上，这样有利于更换不同的焊接座组件1，以满足不同型号打印针的焊接要求，减少生产成本。
由于采用本发明提供的焊接工装，可以对针柄和针丝进行有效定位，因此可实现高精度焊接，有利于提高打印针的合格率，保证打印针的焊接质量，从而可使打印针的使用寿命得到有效延长及打印质量得到可靠保证，具有显著的工业应用价值。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于打印针的焊接工装，其特征在于：包括焊接座组件、位转瞬调节块以及工装座，所述焊接座组件连接在所述位转瞬调节块的顶部，所述位转瞬调节块的下部可调节连接在所述工装座内；所述焊接座组件包括焊接座、针柄放置位、针柄限位块以及针丝放置槽，所述针柄放置位、所述针柄限位块以及所述针丝放置槽皆设置于所述焊接座的顶面，所述针柄放置位与所述针丝放置槽呈L形布置，所述针柄限位块设置于所述针柄放置位内；所述焊接座组件还包括磁铁，所述磁铁设置于所述焊接座的底面；所述位转瞬调节块的顶部设置有与所述焊接座组件相适配的安装槽，所述位转瞬调节块的下部为凸块；所述工装座的上部开设有与所述位转瞬调节块的凸块相适配的安装口，所述安装口的侧壁上贯穿设置有螺纹孔。
2.一种采用权利要求1所述的焊接工装焊接打印针的工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：
S1、将焊接座组件装入位转瞬调节块的顶部；
S2、将位转瞬调节块的下部装入工装座；
S3、对工装座内的位转瞬调节块进行位置调节并固定；
S4、将针柄装入焊接座组件的针柄放置位内及针丝装入焊接座组件的针丝放置槽内；
S5、启动焊接。
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