CN105768171A - 一种紧凑型烤烟房 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种紧凑型烤烟房，所述烤烟房包括设于烤烟房内的加热装置、挂烟架，所述的烤烟房外部设有循环温室，循环温室与烤烟房内部连通；所述烤烟房内部还设有室内机和室外机，室内机与室外机连接，且室内机的气体出口与循环温室连通；所述室外机内设置有送风风机，所述送风风机靠近所述室外机的出风口。本发明提供的烤烟房节省了烤烟房的空间，热能利用率高，只出水而不出香气。

Description

一种紧凑型烤烟房

技术领域

本发明涉及烤烟设备的技术领域，尤其涉及一种紧凑型烤烟房。

背景技术

烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烟叶经过烤烟房内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

现有的烤烟房一般只设有加热室，由于加热室设置在烤烟房外，使得加热室产生的热量的热能利用率较低，并且产生较多的废气。除此之外，现有的加热室一般以煤炭作为燃料，煤炭为不可再生资源，不可能无节制的大量使用，并且其具有污染大的特点，因此，需要寻求一种节能、污染小的具有多种热源的多重加热功效的烤烟房。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供了一种紧凑型烤烟房，所述烤烟房节省了烤烟房的空间，热能利用率高，只出水而不出香气。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种紧凑型烤烟房，所述烤烟房包括设于烤烟房内的加热装置、挂烟架，所述烤烟房外部设有循环温室，循环温室与烤烟房内部连通；所述烤烟房内部还设有室内机和室外机，室内机与室外机连接，且室内机的气体出口与循环温室连通；所述室外机内设置有送风风机，所述送风风机靠近所述室外机的出风口，所述烤烟房顶部还设有支撑部，支撑部上设有天面玻璃。

本发明不同于市面上空调常规的将室内机安装于室内、室外机安装于室外的安装方式，而是将空调的室内机和室外机均安装在烤烟房内，并保持室内机的出风口与所述烤烟房的外部相连通；这种结构的设置使得本发明能够通过室内机向烤烟房外排出冷气和水分，实现对烤烟房进行除湿的功能，还通过室外机排出的热风对烤烟房内的烟叶进行烘烤加热，从而同时实现对烟叶的烘烤和除湿；本发明还在室外机靠近出风口的位置设置有湿度调控器，通过湿度调控器调节吹入烤烟房的热风湿度；本发明还在所述室外机内部设置送风风机，送风风机能够快速的将室外机排出的热风吹向烤烟房内，提高室外机的散热效率；本发明通过加热装置和室外机对烤烟房内的烟叶进行加热，从而把烟叶烤干，烤出金黄桔黄，烤出油份和香气。

优选地，所述室外机的前面板上设置有导风板；设置导风板有利于调节室外机吹出的热风的风向，本发明可以根据烤烟房内的烟叶的具体情况，来调节导风板与前面板之间的角度。

优选地，所述室外机设置在所述烤烟房的侧壁上，更为优选地，所述室外机设置于靠近所述烤烟房的底部的侧壁上；将室外机设置在烤烟房的侧壁上一方面有利于室外机排出的热气的散发，另一方面不会损伤压缩机，有利于延长室外机的使用寿命；并且将室外机设置在烤烟房底部的侧壁上，室外机排出来的热风自然的向上流动，无需借助外力即可实现对烤烟房内的烟叶进行烘烤加热。

优选地，所述室内机设置在所述烤烟房的上部；当本发明的烤烟房为气流上升式烤烟房时，室外机排出的热气由下而上运动与烟叶进行完湿热交换后，冷却后的空气直接流通向室内机而不需要再借助于风机或外力等，室内机的风扇将所述空气从蒸发器吹过，对空气进行冷却，即实现向烤烟房外吹出冷风，同时部分空气遇到室内机中冷的蒸发器凝结成水滴，经水管流出。

优选地，所述烤烟房侧壁上设有出风口和回风口，出风口设于回风口上方，室内机的气体出口朝向出风口；所述的室内机连接有排水管，排水管连通烤烟房外部。

优选地，所述循环温室材料为玻璃或PC板。

优选地，所述室外机通过室外机支架与所述烤烟房的侧壁可拆卸连接；采取此种设置，使得可以根据烤烟过程中的实际需要，及时的对室外机进行拆除，将室外机更换到其它地方继续使用或者对其进行清洗维护等。

本发明中，加热装置为醇基燃料加热装置或天然气燃料加热装置或液化石油气加热装置或沼气加热装置，由于烤烟时温度最高需要60～70℃左右，利用上述燃料作为加热装置可提供足够的热量进行烤烟。

加热装置设于烤烟房内，这样取消了传统烤烟房的加热室，增加了可利用烤烟的空间。

优选地，所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块、若干用于传输热气的加热管、用于使加热管产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片；所述加热管为迂回型弯管结构，所述加热管一端设有用于热气进入加热管的进气口、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口；所述加热管通过进气口与加热模块连接，所述出气口安装于烤烟房的顶部；所述若干散热片安装于烤烟房的侧壁上，所述加热管与散热片固定安装；所述加热装置还包括环绕加热模块、加热管、散热片整体的挡板。

具体的，室内机和室外机均设于烤烟房内，室内机的作用是制冷，制冷目的是抽水，对烤烟房内湿热空气中的水通过制冷排走；室外机的作用是释放热量。

所述室内机包括进气口、出气口、抽风机、室内机热交换器、置于所述室内机热交换器下方的集水槽、与所述集水槽连接的排水管；

所述室内机热交换器与所述室外机连接，所述室内机热交换器置于进气口与出气口之间，所述室内机热交换器通过利用制冷剂的蒸发来与空气进行热交换，所述室内机的出气口与所述循环温室连通。

所述室外机可采用现有技术中空气调节器的技术。

通过利用现有技术中空气调节器的原理，本发明所述的烤烟房将所述室内机和室外机都设置在烤烟房的内部，利用室内机的制冷来除湿，具体来说，烤烟房内部的空气被所述抽风机抽进室内机内，并与所述室内机热交换器进行热交换，空气中的水分在所述室内机热交换器上冷凝，冷凝后的水滴落到集水槽中，并通过所述排水管排出烤烟房外，同时冷风从室内机的出气口送进位于烤烟房外部的循环温室，冷风在循环温室吸收热量后再返回至烤烟房内部，这样使得空气在烤烟房的内部与循环温室之间形成循环；另外，室外机所产生的热量在烤烟房的内部进行散发，充分利用室内机的热能。这样既能除去烤烟房内部的湿气，又能提高热能的利用率。

所述室内机热交换器可采用现有技术中的热交换器，具体来说，包括但不限于以下结构，所述室内机热交换器包括用于传输制冷剂的冷凝管、用于与空气进行热量交换的若干第一鳍片。冷凝管的两端与所述室外机连接，制冷剂在冷凝管与室外机中循环流动，并在位于第一鳍片处的冷凝管部分进行气化，吸收周围空气及第一鳍片的热量，同时第一鳍片能够快速地与周围地空气进行热交换，增强室内机热交换器的制冷除湿的效果。

更进一步地，所述冷凝管为迂回型的弯管结构，这样可以增大热交换的面积，保证空气中水气冷凝，提高除湿效果。

进一步地，所述第一鳍片为弧形结构，所述弧形结构的凹面与所述进气口相对，这样能够在不增大室内机的内部空间的前提下，增大第一鳍片热交换的有效面积。需要说明的是，所述第一鳍片为弧形结构的设置只是优选，并不是唯一的形状。

为了减小室内机内部的风压损失，降低抽风机的负荷，进一步地，所述第一鳍片上设有通孔。

更进一步地，各第一鳍片之间的通孔交错分布，这样能够在减小室内机内部风压损失的前提下，增加空气与室内机热交换器的接触时间，提高除湿效果。

为了增加散热面积，进一步地，所述第一鳍片上还设有若干第二鳍片。

为了及时排走冷凝水，避免冷凝水的积存，进一步地，所述集水槽的形状为漏斗型，所述集水槽的下端与排水管连通。

本发明的加热装置的具体工作原理如下：

压缩机将气态的制冷剂（例如氟利昂）压缩为高温高压的气态制冷剂，然后将气态制冷剂送到冷凝器（室外机）散热后成为常温常压的液态制冷剂，此时室外机吹出来的是热风，热风在烤烟室内流通用于加热烤烟房内的烟叶；同时常温常压的液态制冷剂流通到毛细管，进入蒸发器（室内机），由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，而安装于烤烟房内的室内机的风扇将烤烟房内的空气从蒸发器中吹过，蒸发器吹出的空气即为冷空气，即室内机向烤烟房外吹出冷风，与此同时烤烟房内流通出的空气中的水蒸气遇到冷的蒸发器就会凝结成水滴，水滴顺着水管流出去，因此实现湿气排出烤烟房内的水分。

由于室内机和室外机内部均设有电路板等电路元件，但是烤烟房烤烟时，内部温度较高，达到60～70度，因此，可在室内机和室外机等具有电路板设备的器件上设置保护罩，保护罩可利用耐高温材料制成，而且保护罩的形状与室内机和室外机等具有电路板设备的器件形状相匹配，仅仅露出风口；

这样，可在烤烟房的60～70度的高温环境下保护了室内机和室外机等具有电路板的设备，使其使用寿命加长，减少了维修的成本。

为了让所述室内机和室外机更好地应用于烤烟房，提高室内机的冷凝效果，为此需要增加制冷剂运行时的压力，所述室内机与室外机所连接的铜管需要承受更大的压力，因此，所述铜管采用加厚加粗的结构，以延长其使用寿命加长，减少了维修的成本。

与现有技术相比，有益效果是：本发明通过所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块、若干用于传输热气的加热管、用于使加热管产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片的设置，使得加热模块产生的热气能够通过加热管进行传输，由于加热管为迂回型的结构，可以增大热气传输的面积，同时通过若干散热片的设置使加热装置能很好地进行散热，并能保证热气快速的扩散到空气中以便对烟叶进行烘烤，既节省了加热室的空间，同时又满足了对烟叶的烘干，且提高了清洁性。

本发明通过将所述室内机和室外机都设置在烤烟房的内部，利用室内机的制冷来除湿，空气中的水分在所述室内机热交换器上冷凝，同时冷风从室内机的出气口输送进位于烤烟房外部的循环温室，冷风在循环温室吸收热量后再返回至烤烟房内部，这样使得空气在烤烟房的内部与循环温室之间形成循环；另外，室外机所产生的热量在烤烟房的内部进行散发，充分利用室内机的热能。这样既能除去烤烟房内部的湿气，又能提高热能的利用率。

附图说明

图1为实施例1提供的一种紧凑型烤烟房的示意图；

图2为实施例1提供的紧凑型烤烟房的立体图；

图3为实施例1提供的紧凑型烤烟房的加热装置结构示意图；

图4为实施例1提供的紧凑型烤烟房的室内机的结构示意图；

图5为实施例1提供的紧凑型烤烟房的室内机热交换器的结构示意图；

图6为实施例1提供的紧凑型烤烟房的室外机的示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

图1为一种紧凑型烤烟房的示意图，图2为烤烟房的立体图，如图1、图2所示，所述烤烟房包括设于烤烟房内的加热装置1、挂烟架3，所述的烤烟房外部设有循环温室2，循环温室2与烤烟房内部连通；所述烤烟房内部还设有室内机4和室外机5，室内机4与室外机5连接，且室内机4的气体出口与循环温室2连通；所述室外机5内设置有送风风机51，所述送风风机51靠近所述室外机5的出风口。

在本实施例中，所述烤烟房顶部还设有支撑部002，支撑部002上设有天面玻璃001。本实施例中，在烤烟房顶部铺设天面玻璃，天面玻璃的受光面积大，天面玻璃可充分的吸收外界的热量，烤烟房利用了这部分的热量。

另外，支撑部002可采用砖头或钢铁等类似的物质，使得支撑部002可稳定的承托天面玻璃001。

图6为本实施例提供的紧凑型烤烟房的室外机的示意图，如图6所示，所述室外机5的前面板52上设置有导风板53；所述室外机5设置在所述烤烟房底部的侧壁上；所述室内机4设置在所述烤烟房的上部；所述循环温室2材料为玻璃或PC板；所述室外机5通过室外机支架8与所述烤烟房的侧壁可拆卸连接。

在本实施例中，由于烤烟房放置在室外，而且烤烟是在夏天，循环温室2的壳体采用可大量吸收热量的材料，如玻璃或PC板，上述材料的透光率较高，可大量吸收外界的热量，如室外气温是30～40度，循环温室2内温度可达到60－70度，这样可快速将室内机4的气体出口吹出冷气转变为热气，再从回风口7传输回烤烟房内，形成循环，从而可有效的利用外部环境的热量进行烤烟，大大提高了热能利用率，而且烤烟的香气也不会泄露出烤烟房。

图3为烤烟房的加热装置结构示意图，如图3所示，所述加热装置1包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块10、若干用于传输热气的加热管20、用于使加热管20产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片30；所述加热管20为迂回型弯管结构，所述加热管20一端设有用于热气进入加热管的进气口21、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口22；所述加热管20通过进气口21与加热模块10连接，所述出气口22安装于烤烟房的顶部；所述若干散热片30安装于烤烟房的侧壁上，所述加热管20与散热片30固定安装；所述加热装置还包括环绕加热模块10、加热管20、散热片30整体的挡板40。

在本实施例中，所述加热管20为加厚加粗的结构，使其使用寿命更加长；

图4为本实施例提供的紧凑型烤烟房的室内机的结构示意图，图5为室内机热交换器的结构示意图；如图4、图5所示，所述室内机4包括进气口11、出气口12、抽风机13、室内机热交换器14、置于所述室内机热交换器下方的集水槽15、与所述集水槽连接的排水管16；所述室内机4的出气口与所述循环温室2连通；所述室内机热交换器14包括用于传输制冷剂的冷凝管141、用于与空气进行热量交换的若干第一鳍片142，所述冷凝管141为迂回型的弯管结构，所述第一鳍片142为弧形结构，所述弧形结构的凹面与所述进气口相对，所述第一鳍片142上设有通孔，各第一鳍片142之间的通孔交错分布，所述第一鳍片142上还设有第二鳍片143，所述集水槽的形状为漏斗型。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧凑型烤烟房，其特征在于，所述烤烟房包括设于烤烟房内的加热装置（1）、挂烟架（3），所述的烤烟房外部设有循环温室（2），循环温室（2）与烤烟房内部连通；所述烤烟房内部还设有室内机（4）和室外机（5），室内机（4）与室外机（5）连接，且室内机（4）的气体出口与循环温室（2）连通；所述室外机（5）内设置有送风风机（51），所述送风风机（51）靠近所述室外机（5）的出风口；所述烤烟房顶部还设有支撑部（002），支撑部（002）上设有天面玻璃（001）。

2.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述室外机（5）的前面板（52）上设置有导风板（53）。

3.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述室外机（5）设置在所述烤烟房的侧壁上。

4.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述室内机（4）设置在所述烤烟房的上部。

5.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述烤烟房侧壁上设有出风口（6）和回风口（7），出风口（6）设于回风口（7）上方，室内机（4）的气体出口朝向出风口（6）；所述的室内机（4）连接有排水管，排水管连通烤烟房外部。

6.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述循环温室（2）材料为玻璃或PC板。

7.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述室外机（5）通过室外机支架（8）与所述烤烟房的侧壁可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述加热装置（1）包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块（10）、若干用于传输热气的加热管（20）、用于使加热管（20）产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片（30）；所述加热管（20）为迂回型弯管结构，所述加热管（20）一端设有用于热气进入加热管的进气口（21）、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口（22）；所述加热管（20）通过进气口（21）与加热模块（10）连接，所述出气口（22）安装于烤烟房的顶部；所述若干散热片（30）安装于烤烟房的侧壁上，所述加热管（20）与散热片（30）固定安装；所述加热装置还包括环绕加热模块（10）、加热管（20）、散热片（30）整体的挡板（40）。

9.根据权利要求1所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述室内机（4）包括进气口（11）、出气口（12）、抽风机（13）、室内机热交换器（14）、置于所述室内机热交换器下方的集水槽（15）、与所述集水槽连接的排水管（16）；所述室内机（4）的出气口与所述循环温室（2）连通。

10.根据权利要求9所述紧凑型烤烟房，其特征在于，所述室内机热交换器（14）包括用于传输制冷剂的冷凝管（141）、用于与空气进行热量交换的若干第一鳍片（142），所述冷凝管（141）为迂回型的弯管结构，所述第一鳍片（142）为弧形结构，所述弧形结构的凹面与所述进气口相对，所述第一鳍片（142）上设有通孔，各第一鳍片（142）之间的通孔交错分布，所述第一鳍片（142）上还设有第二鳍片（143），所述集水槽的形状为漏斗型。