CN105761798A - 一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 - Google Patents
一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105761798A CN105761798A CN201610216824.1A CN201610216824A CN105761798A CN 105761798 A CN105761798 A CN 105761798A CN 201610216824 A CN201610216824 A CN 201610216824A CN 105761798 A CN105761798 A CN 105761798A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- flame
- oxygen barrier
- flaming
- halogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,包括:包括:缆芯,缆芯由两根或两根以上的线芯对绞后再与填充绳紧密绞合而成,且用于进行绞合的填充绳由无卤低烟阻燃材料制作而成;缆芯的外周绕包有第一隔氧带,第一隔氧带采用无卤高阻燃材料制作,第一隔氧带的两面分别涂覆有无机阻燃剂形成第一内阻燃层和第一外阻燃层;第一隔氧带的外周包覆有总屏蔽层;屏蔽层的外周绕包有第二隔氧带,第二隔氧带采用无卤高阻燃材料制作,第二隔氧带的两面分别涂覆有无机阻燃剂形成第二内阻燃层和第二外阻燃层;第二隔氧带的外周包覆有护套层,护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃挤包而成。本发明从而大大提高了阻燃的级别,可达到阻燃A类的水平。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域,尤其涉及一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆。
背景技术
随着电线电缆在人们生产生活中的广泛应用,电线电缆的安全可靠性越来越受到关注。据统计在已经发生的火灾事故中,由电线电缆引发的火灾几乎占一半以上。而发生火灾后电线电缆燃烧产生的大量烟雾和HCL毒性气体还会导致人窒息死亡,妨碍消防人员救灾,造成更大损失。因此世界各国都把电缆的阻燃性研究放到了重要的位置上。阻燃电缆主要特点是不燃烧或燃烧后延缓燃烧速度并局限在一定范围内。适用于有高阻燃要求,防爆。防燃的场合。
所谓阻燃电缆,实质就是要提高电缆结构中可燃材料部分的阻燃能力。通过电缆做成束垂直阻燃试验来看,电缆在燃烧主要是由于护套内的可燃材料吸收了由护套之外传进去的热量,使可燃材料升温,促使可燃材料中的聚合物降解(分解)成为低分子挥发物,当温度继续升高,达到分解产物的着火温度,在有空气存在的情况下引发燃烧,继而产生热量使燃烧部位温度进一步升高;这样的恶性循环,加速了电缆燃烧直到完全烧光而告终。而计算机仪表电缆截面积较电力电缆截面积大,与空气接触和受热面积也大,都是燃烧有利条件,对阻燃的性能要求尤为高,而现有的计算机仪表电缆很难达到这么搞阻燃性能,亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆。
本发明提出了一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,包括:缆芯,缆芯由两根或两根以上的线芯对绞后再与填充绳紧密绞合而成,且用于进行绞合的填充绳由无卤低烟阻燃材料制作而成;
缆芯的外周绕包有第一隔氧带,第一隔氧带采用无卤高阻燃材料制作,第一隔氧带的两面分别涂覆有无机阻燃剂形成第一内阻燃层和第一外阻燃层;
第一隔氧带的外周包覆有总屏蔽层;
屏蔽层的外周绕包有第二隔氧带,第二隔氧带采用无卤高阻燃材料制作,第二隔氧带的两面分别涂覆有无机阻燃剂形成第二内阻燃层和第二外阻燃层;第二隔氧带的外周包覆有护套层,护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃挤包而成。
优选地,第一隔氧带的搭盖率为100%。
优选地,第二隔氧带的搭盖率为100%。
优选地,总屏蔽层由铜丝编织而成。
优选地,无机阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
优选地,线芯包括芯线,芯线由两根分别挤包有绝缘层的第一导体和第二导体对绞形成,芯线的外周包覆有聚酯带,聚酯带的外周包覆有分屏蔽层。
优选地,第一导体和第二导体均由低氧铜杆拉制而成,且其导体截面为0.75~2.5mm2。
优选地,绝缘层采用交联聚乙烯材料制作而成。
优选地,分屏蔽层由铜丝编织而成。
本发明中,先通过将缆芯设置成线芯对绞后再与填充绳紧密绞合的形成,从而增大缆芯的紧实度,以减小缆芯的截面积,从而使其与空气接触和受热面积减小;再通过在护套层和缆芯之间设置第一隔氧带和第二隔氧带,且第一隔氧带和第二隔氧带均采用无卤高阻燃材料制作,第一隔氧带和第二隔氧带的两面均分别涂有第一内阻燃层、第一外阻燃层和第二内阻燃层、第二外阻燃层,且第一内阻燃层、第一外阻燃层和第二内阻燃层、第二外阻燃层具有无机阻燃剂涂覆形成,当电缆遇明火燃烧时,一方面采用无卤高阻燃材料制作的隔氧带具有高阻燃性能,另一方面涂覆在隔氧带两面的阻燃层燃烧时析出大量水分以降低环境温度,并形成一个不燃不熔的硬壳,以隔绝缆芯中的有机物与外界空气的接触。最终使燃烧的火焰达到自熄的目的,从而大大提高了阻燃的级别,可达到阻燃A类的水平。
附图说明
图1为本发明提出的一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本发明提出的一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆的结构示意图。
参照图1,本发明实施例提出的一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,包括:缆芯,缆芯由两根或两根以上的线芯1对绞后再与填充绳2紧密绞合而成,且缆芯中的线芯1包括芯线,芯线包括第一导体11、第二导体12、聚酯带13、以及由铜丝编织而成的分屏蔽层14,第一导体11和第二导体12的外周均挤包有交联聚乙烯材料形成绝缘层,聚酯带13包覆在芯线的外周,分屏蔽层14包覆在聚酯带13的外周;缆芯中的填充绳2由无卤低烟阻燃材料制作而成。
缆芯的外周绕包有第一隔氧带3,第一隔氧带3采用无卤高阻燃材料制作,第一隔氧带3的两面分别涂覆有氢氧化铝阻燃剂形成第一内阻燃层和第一外阻燃层;第一隔氧带3的外周包覆有由铜丝编织而成的总屏蔽层4;屏蔽层的外周绕包有第二隔氧带5,第二隔氧带5采用无卤高阻燃材料制作,第二隔氧带5的两面分别涂覆有氢氧化铝阻燃剂形成第二内阻燃层和第二外阻燃层;第二隔氧带5的外周包覆有护套层6,护套层6采用无卤低烟阻燃聚烯烃挤包而成,使得护套层6的氧指数大于36%(注:氧指数是指在规定条件下,固体材料在氧、氮混合气流中,维持平稳燃烧所需的最低氧含量,由于空气中氧所占的体积百分数为21%,对于氧指数超过21的材料在空气中会自熄)。
本实施例中,第一隔氧带3和第二隔氧带5的搭盖率均为100%,以实现缆芯表面的全面覆盖,提高阻燃效果。
本实施例中,第一导体11和第二导体12均由低氧铜杆拉制而成,且其导体截面为0.75~2.5mm2。
本发明中,先通过将缆芯设置成线芯1对绞后再与填充绳2紧密绞合的形成,从而增大缆芯的紧实度,以减小缆芯的截面积,从而使其与空气接触和受热面积减小;再通过在护套层6和缆芯之间设置第一隔氧带3和第二隔氧带5,且第一隔氧带3和第二隔氧带5均采用无卤高阻燃材料制作,使得第一隔氧带3和第二隔氧带5的氧指数均大于50%,由于空气中氧所占的体积百分数为21%,当氧指数超过21的材料在空气中会自熄,且氧指数越大,其阻燃效果越好,因此,第一隔氧带3和第二隔氧带5的设置大大提高了电缆的阻燃效果;同时配合由无卤低烟阻燃聚烯烃挤包而成的护套层6,护套层6的氧指数大于36%,形成多道阻燃层;此外,本发明中,第一隔氧带3和第二隔氧带5的两面均分别涂有第一内阻燃层、第一外阻燃层和第二内阻燃层、第二外阻燃层,且第一内阻燃层、第一外阻燃层和第二内阻燃层、第二外阻燃层具有氢氧化铝阻燃剂涂覆形成,当电缆遇明火燃烧时,一方面采用无卤高阻燃材料制作的隔氧带具有高阻燃性能,另一方面涂覆在隔氧带两面的阻燃层燃烧时析出大量水分以降低环境温度,并形成一个不燃不熔的氧化铝硬壳,以隔绝缆芯中的有机物与外界空气的接触。最终使燃烧的火焰达到自熄的目的,从而大大提高了阻燃的级别,可达到阻燃A类的水平,其加工工艺如下:
S1、在第一导体11、第二导体12的外周挤包绝缘层,再将第一导体11、第二导体12进行对绞,得到芯线;
S2、在芯线的外周依次包覆聚酯带13和由铜丝编织而成的分屏蔽层14,得到线芯1;
S3、将两根线芯1对绞后再与填充绳2紧密绞合,得到缆芯;
S4、在缆芯的外周绕包第一隔氧带3,并使第一隔氧带3的内周面紧贴缆芯的外周面,且第一隔氧带3在绕包前预先在其两面分别涂覆氢氧化铝阻燃剂;
S5、在第一隔氧带3的外周包覆总屏蔽层4,且该总屏蔽层4采用铜丝编织而成;
S5、在总屏蔽层4的外周绕包第二隔氧带5,并使第二隔氧带5的内周面紧贴总屏蔽层4的外周面,且第二隔氧带5在绕包前预先在其两面分别涂覆氢氧化铝阻燃剂;
S5、在第二隔氧带5的外周包覆护套层6,且该护套层6采用无卤低烟阻燃聚烯烃挤包而成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,包括:缆芯,缆芯由两根或两根以上的线芯(1)对绞后再与填充绳(2)紧密绞合而成,且用于进行绞合的填充绳(2)由无卤低烟阻燃材料制作而成;
缆芯的外周绕包有第一隔氧带(3),第一隔氧带(3)采用无卤高阻燃材料制作,第一隔氧带(3)的两面分别涂覆有无机阻燃剂形成第一内阻燃层和第一外阻燃层;第一隔氧带(3)的外周包覆有总屏蔽层(4);屏蔽层的外周绕包有第二隔氧带(5),第二隔氧带(5)采用无卤高阻燃材料制作,第二隔氧带(5)的两面分别涂覆有无机阻燃剂形成第二内阻燃层和第二外阻燃层;第二隔氧带(5)的外周包覆有护套层(6),护套层(6)采用无卤低烟阻燃聚烯烃挤包而成。
2.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,第一隔氧带(3)的搭盖率为100%。
3.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,第二隔氧带(5)的搭盖率为100%。
4.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,总屏蔽层(4)由铜丝编织而成。
5.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,无机阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
6.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,绝缘层采用交联聚乙烯材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,分屏蔽层(14)由铜丝编织而成。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,线芯(1)包括芯线,芯线由两根分别挤包有绝缘层的第一导体(11)和第二导体(12)对绞形成,芯线的外周包覆有聚酯带(13),聚酯带(13)的外周包覆有分屏蔽层(14)。
9.根据权利要求8所述的无卤低烟阻燃计算机仪表电缆,其特征在于,第一导体(11)和第二导体(12)均由低氧铜杆拉制而成,且其导体截面为0.75~2.5mm2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610216824.1A CN105761798A (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610216824.1A CN105761798A (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105761798A true CN105761798A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56334519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610216824.1A Withdrawn CN105761798A (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105761798A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106298045A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 长距离网络视频传输阻燃线缆 |
-
2016
- 2016-04-08 CN CN201610216824.1A patent/CN105761798A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106298045A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 长距离网络视频传输阻燃线缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202258471U (zh) | 环保型耐火中压电缆 | |
CN204332473U (zh) | 新型陶瓷化硅橡胶带防火耐火环保型三芯电缆 | |
CN201489858U (zh) | 无烟无卤不燃型控制电缆 | |
CN205303048U (zh) | 一种耐高温用防火电缆 | |
CN201402667Y (zh) | 一种高压供输电电力电缆 | |
CN208335828U (zh) | 一种中压耐火电缆 | |
CN207718911U (zh) | 一种陶瓷化聚烯烃耐火阻燃电缆 | |
CN105761798A (zh) | 一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 | |
CN207489561U (zh) | 清洁型低烟无卤柔性矿物质绝缘防火电缆 | |
CN103794282A (zh) | 一种核电站用电力电缆 | |
CN207199353U (zh) | 一种隔离型防火电缆 | |
CN201758017U (zh) | 低烟无卤环保型阻燃本质安全***控制电缆 | |
CN204087891U (zh) | 一种防火、省电、耐用的电线电缆 | |
CN204792120U (zh) | 耐高温柔性环保防火阻燃软电缆 | |
CN205542078U (zh) | 一种无卤低烟阻燃计算机仪表电缆 | |
CN2599719Y (zh) | 环保型交联聚乙烯绝缘阻燃控制电缆 | |
CN202549472U (zh) | 一种耐火电力电缆 | |
CN208111161U (zh) | 一种无卤低烟阻燃b1级通信电缆 | |
CN208271620U (zh) | 一种防开裂轨道交通用35kV电力电缆 | |
CN207742973U (zh) | 一种耐火数据电缆 | |
CN104200904A (zh) | 一种防火、省电、耐用的电线电缆及其制造方法 | |
CN205451888U (zh) | 一种阻燃电力电缆 | |
CN203746531U (zh) | 一种防火阻燃电缆 | |
CN203250554U (zh) | 一种低烟无卤高阻燃单芯电缆 | |
CN217822174U (zh) | 一种低压铝合金低烟绝缘电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160713 |