CN105759721A - 一种四轴数控机床的加工方法 - Google Patents

一种四轴数控机床的加工方法 Download PDF

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黄伟
蒋朝阳
吴水兵
沈莉
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Zhejiang Changtai Machinery Industry Co Ltd
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    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/408Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
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Abstract

本发明涉及一种四轴卧式机床的加工方法,该方法是以O点为机床工作台旋转圆心,设定第一个加工面坐标点为母坐标,以第一个加工面坐标点定圆直径,确定第一个加工面的X轴坐标为0A和Z轴坐标为AB;若加工件的旋转角度β,按COSβ°*OA+SINβ°*AB作为X轴坐标计算公式,SINβ°*OA?SINβ°*AB作为Z轴坐标计算公式,编入机床加工中心的计算机控制程序的宏程序中,即可全部完成所有加工面的加工。采用本发明,以加工件的第一个加工面坐标点定圆直径,测量确定加工件的第一加工面的母坐标数据,然后输入四轴数控机床即可,既简单,又快捷,对操作工的素质要求较低,提高了工作效率。

Description

一种四轴数控机床的加工方法
技术领域
本发明涉及一种四轴数控机床的加工方法。
背景技术
目前,四轴数控机床由三个直线坐标轴和一个旋转坐标轴组成,四个坐标轴是在CNC数控***的控制下同时协调运动进行加工。主要优点是一个零件一次装夹,可以加工出基于旋转轴旋转方向的任意面上内容。难点也就在确定这任意面加工位置的坐标中心(原点)。
目前,确定这每个面加工原点的方法是:第一个加工面先采用分中棒(寻边器)或千分表确定加工部件的第一个中心座标,再将中心坐标输入控制程序中,其它加工面在旋转后的获得方式有如下:(1)通过电脑画出工作台旋转轨迹图并使用电脑计算出另外几个旋转角度面的坐标数据;(2)通过人工现场每个面单独校正所需旋转角度面的加工原点;(3)使用第一个中心坐标为母坐标,再利用复杂的三角函数计算公式计算出另外几个旋转角度面所需的中心坐标。
这三种方法存在的不足之处在于,一是在四轴数控机床工作处无电脑配备,如果采用电脑画出工作台旋转轨迹图并通过电脑计算出另一面的坐标数据,对操作人员技能水平(CAD等软件熟练)要求较高;二是由于一个加工部件的面至少有二个面以上,通常是十多个或几十个以上,每一次的人工校正并测量相关数据既繁杂,又存在计算误差,导致加工精度不足,甚至产生巨大误差造成零件报废,影响了企业管理与效益。
发明内容
本发明的目的是提供能自动确定并计算坐标原点数据,加工快捷便利的一种四轴数控机床加工中心的加工方法。
本发明采取的技术方案是:一种四轴卧式机床的加工方法,其特征在于以O点为机床工作台旋转圆心,设定第一个加工面坐标点为母坐标,以第一个加工面坐标点定圆直径,确定第一个加工面的X轴坐标为0A和Z轴坐标为AB;之后,若加工件的旋转角度β,按COSβ°*OA+SINβ°*AB作为X轴坐标计算公式,SINβ°*OA-SINβ°*AB作为Z轴坐标计算公式,编入机床加工中心的计算机控制程序的宏程序中;然后,在加工使用时,以第一个加工面坐标点设定圆直径,只要通过实际测量确定加工件的第一加工面坐标点X轴坐标0A和Z轴坐标AB的数据后,将其输入机床加工中心的计算机控制程序中即可全部完成所有加工面的加工。
采用本发明,操作工中只需要通过分中棒(寻边器)或千分表等技术手段,以加工件的第一个加工面坐标点定圆直径,测量确定加工件的第一加工面的母坐标的X轴坐标0A和Z轴坐标AB的数据,然后输入四轴数控机床的计算机控制程序中即可,既简单,又快捷,无需要每次计算每一加工面的数据,更不需要采用电脑画出工作台旋转轨迹图并通过电脑计算,对操作工的素质要求较低,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的编入四轴数控机床的计算机控制程序的宏程序的原理图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。它包括如下步骤:
参照图1,
一、以O点为机床工作台旋转圆心,设定第一个加工面坐标点为母坐标,以第一个加工面坐标点定圆直径,确定第一个加工面的X轴坐标为0A和Z轴坐标为AB;当将加工件旋转β角70度后,可以推算出:
由于OA’=∠BOB’=∠B’A’C=70°,由此可以推算出如下:
∵OC=COS70°*OA;CD=EB’=SIN70°*A’B’=SIN70°*AB;
∴X坐标=OD=OC+CD= COS70°*OA+ SIN70°*AB
∵A’E=COS70°*A’B’;A’C=SIN70°*OA’=SIN70°*OA;
∴Z坐标=DB’=EC=A’C-A’E=SIN70°*OA-SIN70°*AB;
二、由上述得出结论并编入机床宏程序及参数:
G65P9109 H.I.U.W.X.Z.B.K.M
O9109;
IF[#6EQ54.1]GOTO66
G90G10L2P[#6-53]X[COS[#3]*#18-SIN[#3]*#19+#11+#24]Z[SIN[#3]*#18+COS[#3]*#19+#4+#26]Y#25B#2
GOTO77
N66
G90G10L20P#13X[COS[#3]*#18-SIN[#3]*#19+#11+#24]Z[SIN[#3]*#18+COS[#3]*#19+#4+#26]Y#25B#2
N77
M99
三、通过分中棒(寻边器)或千分表等技术手段,测量确定加工件的第一加工面的母坐标的X轴坐标0A和Z轴坐标AB的数据,然后输入四轴数控机床加工中心的计算机控制程序中即可完成所有加工面的加工。

Claims (1)

1. 一种四轴卧式机床的加工方法,其特征在于以O点为机床工作台旋转圆心,设定第一个加工面坐标点为母坐标,以第一个加工面坐标点定圆直径,确定第一个加工面的X轴坐标为0A和Z轴坐标为AB;之后,若加工件的旋转角度β,按COSβ°*OA+SINβ°*AB作为X轴坐标计算公式,SINβ°*OA-SINβ°*AB作为Z轴坐标计算公式,编入机床加工中心的计算机控制程序的宏程序中;然后,在加工使用时,以第一个加工面坐标点设定圆直径,只要通过实际测量确定加工件的第一加工面坐标点X轴坐标0A和Z轴坐标AB的数据后,将其输入机床加工中心的计算机控制程序中即可全部完成所有加工面的加工。
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