CN105757725B - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种燃气灶，包括传感器，所述传感器包括支撑杆，以及MCU控制器、检测器和电势受体，所述支撑杆包括用于与锅具抵接的伸缩杆，所述电势受体用以当所述伸缩杆受压时与所述伸缩杆抵接；所述检测器用以检测所述电势受体的电势；当所述检测器检测到的电势发生变化时，所述MCU控制器控制燃气灶开火。本发明的技术方案大大提高了燃气灶自动开火的稳定性。

Description

燃气灶

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种燃气灶。

背景技术

现有技术的燃气灶的炉头上设置有传感器，该传感器主要是通过电磁的方式达到自动控制燃气灶开火的目的。当将锅具放在这种燃气灶上时，传感器上的伸缩杆受压而带动干簧管移动，当干簧管的触点靠近磁铁时，干簧管导通，进而控制燃气灶自动开火。由于燃气灶的炉头经常处于高温状态，磁铁长期受到高温易退磁，一旦磁铁的退磁达到一定程度，燃气灶的自动开火功能便会出现故障，难以自动开火，甚至开火后自动熄火，极不稳定。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种燃气灶，旨在提高燃气灶自动开火的稳定性。

为实现上述目的，本发明提出的燃气灶包括传感器，所述传感器包括支撑杆，以及MCU控制器、检测器和电势受体，所述支撑杆包括用于与锅具抵接的伸缩杆，所述电势受体用以当所述伸缩杆受压时与所述伸缩杆抵接；所述检测器用以检测所述电势受体的电势；当所述检测器检测到的电势发生变化时，所述MCU控制器控制燃气灶开火。

优选地，所述伸缩杆自下向上贯穿所述燃气灶的炉头。

优选地，所述传感器还包括一与所述炉头相对固定的定位杆，所述定位杆与所述伸缩杆伸缩连接。

优选地，还包括一位于所述炉头下方并与所述炉头连接的定位盘，所述电势受体安装于所述定位盘。

优选地，所述电势受体与所述定位盘绝缘。

优选地，所述电势受体包括一弹片；所述弹片包括一端所述定位盘连接的连接臂，以及连接所述连接臂的另一端的第一弹臂，所述第一弹臂与所述伸缩杆的轴线距离自上向下逐渐减小。

优选地，所述连接臂包括连接所述定位盘的第二弹臂，以及连接所述第二弹臂的另一端的第三弹臂，所述第三弹臂的上端连接所述第一弹臂，所述第三弹臂与所述伸缩杆的轴线距离自上向下逐渐增大。

优选地，所述弹片的数量为三个，三个所述弹片环设于所述定位杆周边。

优选地，所述伸缩杆的下端设置有一金属罩。

优选地，所述电势受体为一端连接所述定位盘、另一端向上延伸的弹簧体

本发明的技术方案通过在燃气灶上设置一电势传感器，并通过锅具对伸缩杆施压而使伸缩杆与电势受体接触，从而改变了电势受体的电势，MCU控制器通过检测器检测到电势受体的电势变化而控制燃气灶自动开火。避免了传统的传感器中磁铁退磁而导致自动开火异常，大大提高了燃气灶自动开火的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明燃气灶一实施例的结构示意图；

图2为图1中的燃气灶搁置有锅具后的结构示意图；

图3为图1中炉头和传感器的装配结构示意图；

图4为图3中传感器的结构示意图；

图5为图4中传感器的***图；

图6为传感器的电路元件连接结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种燃气灶。

参照图1至图6，图1为本发明燃气灶一实施例的结构示意图；图2为图1中的燃气灶搁置有锅具后的结构示意图；图3为图1中炉头和传感器的装配结构示意图；图4为图3中传感器的结构示意图；图5为图4中传感器的***图；图6为传感器的电路元件连接结构示意图。

在本发明实施例中，燃气灶10包括传感器12，传感器12包括支撑杆121，以及MCU控制器122、电势检测器123和电势受体124，支撑杆121包括用于与锅具20抵接的伸缩杆121a，电势受体124用以当伸缩杆121a受压时与伸缩杆121a抵接，MCU控制器122电连接电势受体124，检测器123电连接MCU控制器122和电势受体124。检测器123用以检测电势受体124的电势，当检测器123检测到的电势发生变化时，MCU控制器122控制燃气灶10开火。

具体地，参照图1和图2，燃气灶10包括炉头11、灶台14和支架13，传感器12可以安装于炉头11，例如炉头11中部具有一安装孔(未标示出)，传感器12的伸缩杆121a从该安装孔伸出，或者传感器12安装在炉头11的侧壁。另外，传感器12还可以安装于灶台14或支架13，只要将锅具20置放到位时，锅具20能够对伸缩杆121a施压而使伸缩杆向下位移即可，在此不做限制。

参照图3和图4，传感器12安装于炉头11，燃气灶10的炉头11中部具有一安装孔，传感器12的伸缩杆121a从该安装孔伸出，当锅具20放在支架13上时，锅具20对伸缩杆121a产生一个向下的压力，使伸缩杆121a向下位移，直至锅具20搁置到位。在此，伸缩杆121a可以是安装在炉头11上的，例如在上述安装孔的孔壁设置弹片或弹簧，弹片或弹簧连接安装孔的孔壁和伸缩杆121a。也可以是传感器12还包括一底座，该底座与伸缩杆121a之间通过一弹性件连接，以使伸缩杆121a可以在安装孔中伸缩自如。通常，锅具20搁置在支架13上，锅具20与电势受体124接触后，电势受体124依次通过锅具20、支架13、灶台14而接地，电势受体124接地后，其电势变为零(以地的电势为零作为参考)。在此，需要说明的是，伸缩杆121a需要是导电材料，例如金属材料，石墨材料，以及其它导电性能较好的材料等，只要保证伸缩杆121a向下移动时，电势受体124与伸缩杆121a抵接后，电势受体124电势发生变化即可。

参照图4至图6，MCU控制器122通过与电势受体124电连接而给电势受体124提供高电势，检测器123实时检测电势受体124的电势。当伸缩杆121a未受压时，伸缩杆121a不与电势受体124接触，电势受体124处于一个高电势，检测器123检测到电势受体124的电势不变。当伸缩杆121a受压而向下移动时，电势受体124与伸缩杆121a接触，电势受体124接地，其电势变为零(以地的电势为零作为参考)，此时检测器123检测到电势受体124的电势发生改变，MCU控制器122即可通过该变化而控制燃气灶10开火。

本发明的技术方案通过在燃气灶10上设置一传感器12，并通过锅具20对伸缩杆121a施压而使伸缩杆121a与电势受体124接触，从而改变了电势受体124的电势，MCU控制器122通过检测器123检测到电势受体124的电势变化而控制燃气灶10自动开火。避免了传统的传感器12中磁铁退磁而导致自动开火异常，大大提高了燃气灶10自动开火的稳定性。

参照图3和图4，上述内容中提及到传感器12可以安装在炉头11上，也可以安装在灶台14上，还可以安装在支架13上。在一实施例中，考虑到伸缩杆121a在上下向伸缩的稳定性，传感器12安装在炉头11上，炉头11中部具有一自下向上将炉头11贯通的安装孔，伸缩杆121a自下向上通过该安装孔贯穿炉头11。如此，每次将锅具20置放于支架13上时，锅底的中部对伸缩杆121a试压，伸缩杆121a受到锅底的压力更均匀，伸缩杆121a也不会因受力不均而卡死，伸缩杆121a在上下向伸缩更顺畅。

参照图3和图4，伸缩杆121a的安装固定方式有多种，例如，伸缩杆121a设置在炉头11的安装孔内，并且，伸缩杆121a通过弹性件连接炉头11的安装孔内壁。考虑到炉头11的温度较高，连接炉头11和伸缩杆121a的弹性件可能会因长期高温而失去弹性，进而不利于伸缩杆121a的伸缩。在一实施例中，传感器12还包括一定位杆121b，伸缩杆121a与定位杆121b伸缩连接。在此，伸缩杆121a与定位杆121b的伸缩连接方式可以是伸缩杆121a下端设置有一在伸缩杆121a轴向延伸的盲孔，该盲孔的内设置有一弹性件(例如一弹簧)，定位杆121b***该盲孔中与该弹性件抵接。还可以是定位杆121b上端设置有一盲孔和一弹性件，伸缩杆121a的下端***该盲孔中与该弹性件抵接；另外，定位杆121b与伸缩杆121a还可以通过一伸缩连接件连接。

在另一较佳实施例中，参照图4和图5，传感器12安装与炉头11上。具体的，传感器12还包括一位于炉头11下方并与炉头11连接的定位盘121c，电势受体124安装于定位盘121c。定位盘121c与燃气灶10上的其他结构连接，例如，连接灶台14的底部，连接支架13，都是可以的。但是装配在燃气灶10的其他结构上不利于炉头11的装配。燃气灶10在装配过程中，首先是将炉头11安装与灶台14上，如果是将传感器12安装在灶台14底部，那么就不利于炉头11的安装，如果是先将炉头11固定在灶台14底部后，再将传感器12安装在灶台14底部也不利于工作人员的操作。将传感器12安装在炉头11上，然后将炉头11和传感器12一起装配到灶台14上，可以使燃气灶10在组装上更方便快捷。

电势受体124是不能与燃气灶10的炉头11、灶台14等接触的，否则就会导致电势受体124的电势始终为零。在此，电势受体124安装于定位盘121c上也要保持电势受体124与定位盘121c之间的绝缘。例如，定位盘121c为塑料件(耐高温)，或者定位盘121c的表面具有绝缘层。

参照图4和图5，电势受体124是用以当伸缩杆121a向下移动而与伸缩杆121a抵接的，在伸缩杆121a向下移动时，为了使电势受体124与伸缩杆121a接触良好，于本实施例中，所述电势受体124包括一端固定于所述定位盘121c，另一端向上延伸的弹片。该弹片包括一端与所述定位盘121c连接的连接臂124b，以及连接所述连接臂124b的另一端的第一弹臂124a，所述第一弹臂124a与所述伸缩杆121a的轴线距离自上向下逐渐减小。当伸缩杆121a向下移动时，伸缩杆121a的侧壁逐渐靠近第一弹臂124a的下端，当伸缩杆121a继续下移时，连接臂124b因第一弹臂124a受到伸缩杆121a侧壁的挤压力而偏摆，而连接臂124b的上端有回复至初始位置的趋势，所以，连接臂124b可以与伸缩杆121a的外壁紧密贴合。

参照图4，为了进一步加强弹片的弹性，于本实施例中，所述连接臂124b包括连接所述定位盘121c的第二弹臂1242，以及连接所述第二弹臂1242的另一端的第三弹臂1241，所述第三弹臂1241的上端连接所述第一弹臂124a，所述第三弹臂1241与所述伸缩杆121a的轴线距离自上向下逐渐增大。如此，当伸缩杆121a受压而乡向下移动时，第一弹臂124a的下端(第三弹臂1241的上端)与伸缩杆121a的侧壁是点接触，相同作用力的情况下，点接触的压强较大，如此，电势受体124与伸缩杆121a的接触更紧，接触效果更佳。

参照图4和图5，在一实施例中，所述弹片的数量为三个，三个弹片环设于定位杆121b的周边。具体的，定位杆121b与伸缩杆121a伸缩连接的，定位杆121b固定于定位盘121c上，三个弹片环设于定位杆121b的周边位置，当然，在此也可以不设置定位杆121b，仅仅设置三个弹片也不影响电势受体124与伸缩杆121a的接触。

继续参照图4和图5，为了进一步加强电势受体124与伸缩杆121a的连接紧密性，所述伸缩杆121a的下端设置有一金属罩121d。当伸缩杆121a受压向下移动时，金属罩121d的侧壁与弹性片抵接，使弹片的形变量更大，使弹片与金属罩121d的抵接力较大，接触效果更好。

参照图4和图5，上述实施例中，弹片结构的电势受体124是与伸缩杆121a在横向抵接的，弹片是在横向上发生弹性形变的，在另一较佳实施例中，提供一种在纵向上与伸缩杆121a抵接的电势受体124(关于电势受体的具体结构图中未给出)。具体的，所述电势受体124为一端连接所述定位盘121c、另一端向上延伸的弹簧体。如此，当伸缩杆121a受压向下移动时，伸缩杆121a的下端与该弹簧体接触，弹簧体受压而发生弹性形变，如此，也大大增加了伸缩杆121a与电势受体124的抵接力度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括传感器，所述传感器包括支撑杆，以及MCU控制器、检测器和电势受体，所述支撑杆包括用于与锅具抵接的伸缩杆，所述电势受体用以当所述伸缩杆受压时与所述伸缩杆抵接；所述检测器用以检测所述电势受体的电势；当所述检测器检测到的电势发生变化时，所述MCU控制器控制燃气灶开火。

2.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述伸缩杆自下向上贯穿所述燃气灶的炉头。

3.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述传感器还包括一与所述炉头相对固定的定位杆，所述定位杆与所述伸缩杆伸缩连接。

4.如权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，还包括一位于所述炉头下方并与所述炉头连接的定位盘，所述电势受体安装于所述定位盘。

5.如权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述电势受体与所述定位盘绝缘。

6.如权利要求5所述的燃气灶，其特征在于，所述电势受体包括一弹片；所述弹片包括一端与所述定位盘连接的连接臂，以及连接所述连接臂的另一端的第一弹臂，所述第一弹臂与所述伸缩杆的轴线距离自上向下逐渐减小。

7.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述连接臂包括连接所述定位盘的第二弹臂，以及连接所述第二弹臂的另一端的第三弹臂，所述第三弹臂的上端连接所述第一弹臂，所述第三弹臂与所述伸缩杆的轴线距离自上向下逐渐增大。

8.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述弹片的数量为三个，三个所述弹片环设于所述定位杆周边。

9.如权利要求6、7或8所述的燃气灶，其特征在于，所述伸缩杆的下端设置有一金属罩。

10.如权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述电势受体为一端连接所述定位盘、另一端向上延伸的弹簧体。