CN105757027A - 一种自动启停式液压站的插装式***集成块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动启停式液压站的插装式***集成块,它包括块体(1)、单向阀(2)、压力传感器(3)、减压阀A(4)、减压阀B(5)、三位四通电磁阀(6)、二位四通电磁阀(7)、压力表A(8)、压力表B(9)和压力表C(10),所述的块体(1)上设置有多个安装槽孔,所述的单向阀(2)、压力传感器(3)、减压阀A(4)、减压阀B(5)、三位四通电磁阀(6)、二位四通电磁阀(7)、压力表A(8)、压力表B(9)和压力表C(10)安装在块体(1)上的相应的安装槽孔内。本发明具有结构紧凑、能耗低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及液压控制技术领域,特别是一种自动启停式液压站的插装式***集成块。
背景技术
液压集成块是集成式液压***中的核心零件,其外部是各种不规则的液压元件在各面上的紧凑布局,其内部则是密集、复杂、纵横交错的孔道。采用液压集成块进行液压元件集成配置,可以显著减少管路连接,降低液压***的复杂性,增加添加和更改回路的柔性,提高***的可适应性,具有结构紧凑、安装和维护方便、泄露少、振动小,有利于实现液压***的集成化和标准化等优点。
而目前在液压站上用于两组工位的夹紧和放松的***集成块大多采用叠加式阀块,此种结构体积大,且液压泵连续运转工作能耗较大。因此,设计出结构紧凑、能耗低的***集成块对液压站的安装、维护以及高效低能耗运行具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑且能够控制液压泵电机自动启停的插装式***集成块。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种自动启停式液压站的插装式***集成块,它包括块体、单向阀、压力传感器、减压阀A、减压阀B、三位四通电磁阀、二位四通电磁阀、压力表A、压力表B和压力表C,所述的块体上设置有多个安装槽孔,所述的单向阀、压力传感器、减压阀A、减压阀B、三位四通电磁阀、二位四通电磁阀、压力表A、压力表B和压力表C安装在块体上的相应的安装槽孔内,所述的块体上还设置有进油口P、回油口T、工作油口A1、工作油口B1、工作油口A2、工作油口B2和蓄能器油口P0;所述的进油口P通过油路依次与单向阀、减压阀A和三位四通电磁阀的进油口P3连通,所述的进油口P还通过油路依次与减压阀B、二位四通电磁阀的进油口P4连通,所述的回油口T通过油路与三位四通电磁阀的回油口T3连通,所述的回油口T还通过油路与二位四通电磁阀的回油口T4连通,所述的三位四通电磁阀的工作油口A3通过油路与工作油口A1连通,所述的三位四通电磁阀的工作油口B3通过油路与工作油口B1连通,所述的二位四通电磁阀的工作油口A4通过油路与工作油口A2连通,所述的二位四通电磁阀的工作油口B4通过油路与工作油口B2连通,所述的压力表B连接在减压阀A与进油口P3之间的油路上,所述的压力表C连接在减压阀B与进油口P4之间的油路上,所述的蓄能器油口P0通过油路与减压阀B连通,所述的蓄能器油口P0与减压阀B之间的油路上连接有压力表A和压力传感器,以上所述的油路均设置在块体的内部。
优选地,所述的压力传感器、减压阀A、减压阀B、三位四通电磁阀、二位四通电磁阀和压力表A均设置在块体顶部的安装槽孔内。
优选地,所述的单向阀设置在块体前面的安装槽孔内。
优选地,所述的压力表B和压力表C设置在块体后面的安装槽孔内。
优选地,所述的进油口P设置在块体的后面。
优选地,所述的回油口T设置在块体的底部。
优选地,所述的工作油口A1、工作油口B1、工作油口A2和工作油口B2均设置在块体的前面。
优选地,所述的蓄能器油口P0设置在块体侧面。
优选地,所述的块体固定在支撑板上。
本发明具有以下优点:
1、结构紧凑、安装拆卸:与传统的叠加阀组比较,本发明的插装式集成块***将所有液压元件和油路全部设置在一个阀块上,具有结构紧凑、管道布置灵活、安装拆卸方便、无泄漏等优点;
2、灵敏度高、工作可靠:本发明中使用的压力传感器能同时设定两组输出压力、检测两组***压力值,具有灵敏度高、工作可靠的优点;
3、灵活性高:本发明中每组工位的阀组独立设置相应的减压阀,能独立调节各工位的工作压力值,独立性和灵活性高;
4、自动启停、降低能耗:与传统的液压泵电机连续工作的方式比较,本自动启停式控制***能节省60%~80%的电能,极大地降低了能耗。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的立体结构示意图三;
图4是本发明的原理图;
图中:1-块体,2-单向阀,3-压力传感器,4-减压阀A,5-减压阀B,6-三位四通电磁阀,7-二位四通电磁阀,8-压力表A,9-压力表B,10-压力表C,11-进油口P,12-回油口T,13-工作油口A1,14-工作油口B1,15-工作油口A2,16-工作油口B2,17-蓄能器油口P0。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图4所示,一种自动启停式液压站的插装式***集成块,它包括块体1、单向阀2、压力传感器3、减压阀A4、减压阀B5、三位四通电磁阀6、二位四通电磁阀7、压力表A8、压力表B9和压力表C10。所述的块体1通过紧固件螺钉固定在支撑板上,所述的块体1上设置有多个安装槽孔和多个油口,所述的油口包括进油口P11、回油口T12、工作油口A113、工作油口B114、工作油口A215、工作油口B216和蓄能器油口P017。
所述的压力传感器3、减压阀A4、减压阀B5、三位四通电磁阀6、二位四通电磁阀7和压力表A8均设置在块体1顶部的安装槽孔内,压力表A8用于检测***的压力,三位四通电磁阀6设置在块体1的中间部位,减压阀A4和减压阀B5分别设置在三位四通电磁阀6的左右两侧,压力传感器3和二位四通电磁阀7分别设置在减压阀A4和减压阀B5的外侧,且以上各元件交错设置以使得集成块结构更加紧凑;所述的单向阀2设置在块体1前面的安装槽孔内,且设置在块体1的左侧;所述的压力表B9和压力表C10设置在块体1后面的安装槽孔内,且压力表B9和压力表10分别与减压阀A4和减压阀B5正对。
所述的进油口P11设置在块体1的后面,进油口P11与压力传感器3正对;所述的回油口T12设置在块体1底部的中间位置;所述的工作油口A113、工作油口B114、工作油口A215和工作油口B216均设置在块体1的前面,工作油口A113和工作油口B114上下设置且与三位四通电磁阀6正对,工作油口A215和工作油口B216上下设置且与二位四通电磁阀7正对。所述的蓄能器油口P017设置在块体1侧面。
所述的进油口P11通过油路依次与单向阀2、减压阀A4和三位四通电磁阀6的进油口P3连通,所述的进油口P11还通过油路依次与减压阀B5、二位四通电磁阀7的进油口P4连通,所述的回油口T12通过油路与三位四通电磁阀6的回油口T3连通,所述的回油口T12还通过油路与二位四通电磁阀7的回油口T4连通,所述的三位四通电磁阀6的工作油口A3通过油路与工作油口A113连通,所述的三位四通电磁阀6的工作油口B3通过油路与工作油口B114连通,所述的二位四通电磁阀7的工作油口A4通过油路与工作油口A215连通,所述的二位四通电磁阀7的工作油口B4通过油路与工作油口B216连通,所述的压力表B9连接在减压阀A4与进油口P3之间的油路上,压力表B9用于检测工位一阀组的工作压力,所述的压力表C10连接在减压阀B5与进油口P4之间的油路上,压力表C10用于检测工位二阀组的工作压力,所述的蓄能器油口P017通过油路与减压阀B5连通,所述的蓄能器油口P017与减压阀B5之间的油路上连接有压力表A8和压力传感器3,以上所述的油路均设置在块体1的内部。
本发明的工作过程如下:
液压泵电机起停的控制:压力传感器3有两组压力值set1和set2,set1设置为***工作的低压值,set2设置为***工作的高压值。当***没有压力时,压力传感器3的set1和set2输出信号均为低电平,液压泵电机启动,***压力开始上升;当***压力升到set1的设定压力值时,set1输出高电平信号,液压泵电机继续运转,***压力继续上升到set2设定压力值时,set2输出高电平信号,液压泵电机停止工作;液压泵电机停止工作后,蓄能器储存的压力油维持***工作压力,当***工作时,***压力下降,***压力下降到set1的设定压力值时,set1输出低电平信号,液压泵电机开始启动,***压力开始上升,直到上升至set2设定压力值时,set2输出高电平信号,液压泵电机停止工作。
工位一阀组工作原理:工位一阀组由减压阀A4和三位四通电磁阀6组成,减压阀A4用于调节工位一阀组的工作压力。三位四通电磁阀6上电磁铁得电时,工作油口A113输出压力油,工作油口B114接回油箱;三位四通电磁阀6下电磁铁得电,工作油口B114输出压力油,工作油口A113接回油箱。
工位二阀组工作原理:工位二阀组由减压阀B5和二位四通电磁阀7组成,减压阀B5用于调节工位二阀组的工作压力。二位四通电磁阀7电磁铁得电时,工作油口A215输出压力油,工作油口B216接回油箱;二位四通电磁阀7电磁铁失电时,工作油口B216口输出压力油,工作油口A215接回油箱。
Claims (9)
1.一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:
它包括块体(1)、单向阀(2)、压力传感器(3)、减压阀A(4)、减压阀B(5)、三位四通电磁阀(6)、二位四通电磁阀(7)、压力表A(8)、压力表B(9)和压力表C(10),所述的块体(1)上设置有多个安装槽孔,所述的单向阀(2)、压力传感器(3)、减压阀A(4)、减压阀B(5)、三位四通电磁阀(6)、二位四通电磁阀(7)、压力表A(8)、压力表B(9)和压力表C(10)安装在块体(1)上的相应的安装槽孔内,所述的块体(1)上还设置有进油口P(11)、回油口T(12)、工作油口A1(13)、工作油口B1(14)、工作油口A2(15)、工作油口B2(16)和蓄能器油口P0(17);
所述的进油口P(11)通过油路依次与单向阀(2)、减压阀A(4)和三位四通电磁阀(6)的进油口P3连通,所述的进油口P(11)还通过油路依次与减压阀B(5)、二位四通电磁阀(7)的进油口P4连通,所述的回油口T(12)通过油路与三位四通电磁阀(6)的回油口T3连通,所述的回油口T(12)还通过油路与二位四通电磁阀(7)的回油口T4连通,所述的三位四通电磁阀(6)的工作油口A3通过油路与工作油口A1(13)连通,所述的三位四通电磁阀(6)的工作油口B3通过油路与工作油口B1(14)连通,所述的二位四通电磁阀(7)的工作油口A4通过油路与工作油口A2(15)连通,所述的二位四通电磁阀(7)的工作油口B4通过油路与工作油口B2(16)连通,所述的压力表B(9)连接在减压阀A(4)与进油口P3之间的油路上,所述的压力表C(10)连接在减压阀B(5)与进油口P4之间的油路上,所述的蓄能器油口P0(17)通过油路与减压阀B(5)连通,所述的蓄能器油口P0(17)与减压阀B(5)之间的油路上连接有压力表A(8)和压力传感器(3),以上所述的油路均设置在块体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的压力传感器(3)、减压阀A(4)、减压阀B(5)、三位四通电磁阀(6)、二位四通电磁阀(7)和压力表A(8)均设置在块体(1)顶部的安装槽孔内。
3.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的单向阀(2)设置在块体(1)前面的安装槽孔内。
4.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的压力表B(9)和压力表C(10)设置在块体(1)后面的安装槽孔内。
5.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的进油口P(11)设置在块体(1)的后面。
6.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的回油口T(12)设置在块体(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的工作油口A1(13)、工作油口B1(14)、工作油口A2(15)和工作油口B2(16)均设置在块体(1)的前面。
8.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的蓄能器油口P0(17)设置在块体(1)侧面。
9.根据权利要求1所述的一种自动启停式液压站的插装式***集成块,其特征在于:所述的块体(1)固定在支撑板上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180615 |