CN105756250A - 一种单元式节能玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

一种单元式节能玻璃幕墙，包括横框(100)、竖框(200)、中空玻璃面板(300)，中空玻璃面板(300)由横框(100)、竖框(200)镶嵌固定，所述竖框(200)的型材断面与横框(100)的型材断面完全相同，所述单元式幕墙的横框(100)与竖框(200)均为相对配合设置的对称框体结构，对称框体结构中任一框体均斜切45°通过连接角码(400)插接形成单元体，相对适配的两单元体之间通过单元插接滑块(500)固定。

Description

一种单元式节能玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种单元式节能玻璃幕墙。
背景技术
单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙，它是将铝合金骨架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料以及装饰面料等构件事先在工厂组合成带有附加铁件的幕墙单元，用专用的运输车运到施工现场后，再在现场吊装装配，直接与建筑结构相连接的玻璃幕墙。由于其具有安装简便、快速，可缩短工程施工周期等优点，被广泛用于建筑外墙装饰技术中。
随着我国节能环保政策的逐步深入实施，建筑节能的要求亦愈来愈高，目前，单元式玻璃幕墙却难以达到较高的节能标准。在专利号为ZL201220484282.3的中国专利中公开的一种单元式玻璃幕墙，其副框与立柱采用的是可拆卸连接，当单元式玻璃幕墙在使用过程中一旦玻璃面板损坏，可以通过副框与立柱的可拆卸连接使副框与立柱分离，然后依次安装新的副框，这种结构虽可在现场方便对框架上的玻璃面板进行更换，但如需要更换已经安装好的框架时，仍需将建筑主体结构上相邻框架进行依次拆除才能完成中间框架的更换维修，维修时间长，成本高。同时，上述单元式玻璃幕墙及其它类似的玻璃幕墙结构节能效果较差，其防水防渗、抗震性能、组装工艺等都有待提高，总之，发明一种性能优越、组装灵活的单元式节能玻璃幕墙已成为当务之急。
发明内容
为了提高幕墙节能性能和克服现有技术的上述不足，本发明提供了一种单元式节能玻璃幕墙。该玻璃幕墙具有性能优越、组装灵活，可实现高节能要求，适应性强。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种单元式节能玻璃幕墙，包括横框100、竖框200、中空玻璃面板300，中空玻璃面板300由横框100、竖框200镶嵌固定，所述竖框200的型材断面与横框100的型材断面完全相同，所述单元式幕墙的横框100与竖框200均为相对配合设置的对称框体结构，对称框体结构中任一框体均斜切45°通过连接角码400插接形成单元体，相对适配的两单元体之间通过单元插接滑块500固定。
进一步地，所述对称框体结构中一框体主要包括从左到右依次设置的密封卡槽一103、连接角码用插接空腔101、密封卡槽二104、单元插接滑块空腔105，其中单元插接滑块空腔105设置在连接角码用插接空腔101下方，单元插接滑块500设置在单元插接滑块空腔105中。进一步地，连接角码用插接空腔101为两个，二者并排设置，下方分别设置单元插接滑块空腔105，两单元插接滑块空腔105中分别设置有单元插接滑块500，在两单元插接滑块空腔105之间设置有密封卡槽三102。
进一步地，在对称框体结构中框体右端下部设置有高性能注胶式断热条108，上部设置有玻璃密封条106，在高性能注胶式断热条108、玻璃密封条106外侧设置有玻璃铝合金压条110，玻璃铝合金压条110外部通过固定卡槽111进行固定，所述中空玻璃面板300由玻璃密封条106进行固定，所述中空玻璃面板300的底端设置在高性能注胶式断热条108上方的固定座上。
进一步地，在高性能注胶式断热条108下方设置有披水胶条107，在密封卡槽一103中设置有组合式单向密封构件一800，在密封卡槽三102中设置有双向倒刺胶条600，在密封卡槽二104中设置有多面接触胶条900。优选地，在高性能注胶式断热条108下方设置有披水胶条107，在竖框200中密封卡槽一103中设置有组合式单向密封构件二700，在密封卡槽三102中设置有双向倒刺胶条600，在密封卡槽二104中设置有双向倒刺胶条600。
进一步地，所述连接角码400为90°直角弯折空心矩形管，其矩形截面大小与连接角码插接空腔101相适应。
进一步地，所述单元插接滑块500包括凸形滑块510和凹形滑块520，其固定端平面与单元插接滑块空腔105相适应。所述凸形滑块510由单插头511和锚固钉空腔512组成；所述凹形滑块520由双插头521和锚固钉空腔522组成。
进一步地，所述双向倒刺胶条600包括先插端倒刺602、后插端倒刺601、定位刺603。
进一步地，所述组合式双向密封构件700用于对称框体结构之间，包括铝合金双向支撑件702和两个特定端密封胶条701，并且所述铝合金双向支撑件702的两端分别固定一个特定端密封胶条701。
进一步地，所述组合式单向密封构件800包括铝合单向金支撑件802、铝合金内支撑件803、特定端密封胶条801，并且所述铝合单向金支撑件802的一端固定特定端密封胶条801，所述铝合金内支撑件803是内置于铝合单向金支撑件802的。
进一步地，所述多面接触胶条900包括主体，主体左侧设置有固定点905，用于与框体适配固定，固定点105上方延伸形成倒向接触面901，下方突起形成双倒刺接触面903，主体右侧延伸形成伸长条，伸长条中段形成有倾式接触面902、伸缩节907，末端形成凸起密封端904和密封微凸906，凸起密封端904与披水胶条107适配，密封微凸906与高性能注胶式断热条108中卡槽适配。
本发明的单元式节能玻璃幕墙具有构件种类精简、组装便捷、适应性强。通过创新型材截面，摒弃了常规单元式玻璃幕墙的“公、母异型材”插接法，采用同一种横框、竖框型材截面，减少了型材开模，给单元体板块自身组装也带来了极大的便利；通过滑块式插接法，实现了多向无序安装替代单向依序组装，提高了组装效率，伸缩空隙的加大，更利于吸收温度变形、地震作用等不利因素；通过特定的四道密封形成三个等压腔，显著的提高了单元式玻璃幕墙防水和节能性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例提供的单元式节能玻璃幕墙的立体图。
图2是本发明实施例提供的单元式节能玻璃幕墙的节点竖剖图。
图3是本发明实施例提供的单元式节能玻璃幕墙的节点横剖图。
图4是框体的结构示意图。
图5是的连接角码400的放大图。
图6是的单元插接滑块500的放大图。
图7是的双向倒刺胶条600的放大图。
图8是组合式双向密封构件700的放大图。
图9是组合式单向密封构件800的放大图。
图10是多面接触胶条900的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图4，一种单元式节能玻璃幕墙，包括横框100、竖框200、中空玻璃面板300，中空玻璃面板300由横框100、竖框200镶嵌固定。如图2、3所示，所述竖框200的型材断面与横框100的型材断面完全相同，从而减少了型材开模，提高了组装效率，降低了制造成本。所述单元式幕墙的横框100与竖框200均为相对配合设置的对称框体结构，对称框体结构中任一框体均斜切45°通过连接角码400插接形成单元体，如图2、3所示，相对适配的两单元体之间是通过单元插接滑块500固定的。
如图2至图3所示，所述幕墙单元体的横框100与竖框200均没有公、母框之分，可以实现无序快速拼装。所述对称框体结构中框体主要包括从左到右依次设置的密封卡槽一103、连接角码用插接空腔101、密封卡槽二104、单元插接滑块空腔105，其中单元插接滑块空腔105设置在连接角码用插接空腔101下方，单元插接滑块500设置在单元插接滑块空腔105中，进一步优选地，连接角码用插接空腔101为两个，二者并排设置，下方分别设置单元插接滑块空腔105，两单元插接滑块空腔105中分别设置有单元插接滑块500。进一步的，在两单元插接滑块空腔105之间设置有密封卡槽三102。
如图2、4所示，在对称框体结构中一框体右端下部设置有高性能注胶式断热条108，上部设置有玻璃密封条106，在高性能注胶式断热条108、玻璃密封条106外侧设置有玻璃铝合金压条110，玻璃铝合金压条110外部通过固定卡槽111进行固定，所述中空玻璃面板300由玻璃密封条106进行固定，所述中空玻璃面板300的底端设置在高性能注胶式断热条108上方的固定座上。
如图2、4所示，在高性能注胶式断热条108下方设置有披水胶条107，在密封卡槽一103中设置有组合式单向密封构件一800，在密封卡槽三102中设置有双向倒刺胶条600，在密封卡槽二104中设置有多面接触胶条900，从而在对称框体结构中实现四道密封。特定的四道密封形成三个等压腔，极大的提高了防水和节能性能。
在一种实施方式中，如图3所示，在竖框200中密封卡槽一103中设置有组合式单向密封构件二700来替代组合式单向密封构件一800，在密封卡槽二104中设置有双向倒刺胶条600来替代多面接触胶条900，可以实现同样的密封效果。
如图4所示，所述连接角码400为90°直角弯折空心矩形管，其矩形截面大小与连接角码插接空腔101相适应。
如图6所示，所述单元插接滑块500包括凸形滑块510和凹形滑块520，其固定端平面与单元插接滑块空腔105相适应。所述凸形滑块510由单插头511和锚固钉空腔512组成；所述凹形滑块520由双插头521和锚固钉空腔522组成。
如图7所示，所述双向倒刺胶条600包括先插端倒刺602、后插端倒刺601、定位刺603。
如图3、8所示，所述组合式双向密封构件700用于对称框体结构之间，包括铝合金双向支撑件702和两个特定端密封胶条701，并且所述铝合金双向支撑件702的两端分别固定一个特定端密封胶条701。
如图2、图9所示，所述组合式单向密封构件800用于幕墙单元体的横框100之间，包括铝合单向金支撑件802、铝合金内支撑件803、特定端密封胶条801，并且所述铝合单向金支撑件802的一端固定特定端密封胶条801，所述铝合金内支撑件803是内置于铝合单向金支撑件802的。
如8、9所示，所述特定端密封胶条801与特定端密封胶条701是完全相同的。
如图10所示，所述多面接触胶条900包括主体，主体左侧设置有固定点905，用于与框体适配固定，固定点105上方延伸形成倒向接触面901，下方突起形成双倒刺接触面903，主体右侧延伸形成伸长条，伸长条中段形成有倾式接触面902、伸缩节907，末端形成凸起密封端904和密封微凸906，凸起密封端904与披水胶条107适配，密封微凸906与高性能注胶式断热条108中卡槽适配。
应该理解，尽管参考其示例性的实施方案，已经对本发明进行具体地显示和描述，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不背离由权利要求书所定义的本发明的精神和范围的条件下，可以在其中进行各种形式和细节的变化，可以进行各种实施方案的任意组合。

Claims (10)

1.一种单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：包括横框(100)、竖框(200)、中空玻璃面板(300)，中空玻璃面板(300)由横框(100)、竖框(200)镶嵌固定，所述竖框(200)的型材断面与横框(100)的型材断面完全相同，所述单元式幕墙的横框(100)与竖框(200)均为相对配合设置的对称框体结构，对称框体结构中任一框体均斜切45°通过连接角码(400)插接形成单元体，相对适配的两单元体之间通过单元插接滑块(500)固定。
2.根据权利要求1所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述对称框体结构中一框体主要包括从左到右依次设置的密封卡槽一(103)、连接角码用插接空腔(101)、密封卡槽二(104)、单元插接滑块空腔(105)，其中单元插接滑块空腔(105)设置在连接角码用插接空腔(101)下方，单元插接滑块(500)设置在单元插接滑块空腔(105)中；进一步地，连接角码用插接空腔(101)为两个，二者并排设置，下方分别设置单元插接滑块空腔(105)，两单元插接滑块空腔(105)中分别设置有单元插接滑块(500)，在两单元插接滑块空腔(105)之间设置有密封卡槽三(102)。
3.根据权利要求1所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：在对称框体结构中框体右端下部设置有高性能注胶式断热条(108)，上部设置有玻璃密封条(106)，在高性能注胶式断热条(108)、玻璃密封条(106)外侧设置有玻璃铝合金压条(110)，玻璃铝合金压条(110)外部通过固定卡槽(111)进行固定，所述中空玻璃面板(300)由玻璃密封条(106)进行固定，所述中空玻璃面板(300)的底端设置在高性能注胶式断热条(108)上方的固定座上。
4.根据权利要求2所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：在高性能注胶式断热条(108)下方设置有披水胶条(107)，在密封卡槽一(103)中设置有组合式单向密封构件一(800)，在密封卡槽三(102)中设置有双向倒刺胶条(600)，在密封卡槽二(104)中设置有多面接触胶条(900)；优选地，在高性能注胶式断热条(108)下方设置有披水胶条(107)，在竖框(200)中密封卡槽一(103)中设置有组合式单向密封构件二(700)，在密封卡槽三(102)中设置有双向倒刺胶条(600)，在密封卡槽二(104)中设置有双向倒刺胶条(600)。
5.根据权利要求1所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述连接角码(400)为90°直角弯折空心矩形管，其矩形截面大小与连接角码插接空腔(101)相适应。
6.根据权利要求1所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述单元插接滑块(500)包括凸形滑块(510)和凹形滑块(520)，其固定端平面与单元插接滑块空腔(105)相适应；所述凸形滑块(510)由单插头(511)和锚固钉空腔(512)组成；所述凹形滑块(520)由双插头(521)和锚固钉空腔(522)组成。
7.根据权利要求4所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述双向倒刺胶条(600)包括先插端倒刺(602)、后插端倒刺(601)、定位刺(603)。
8.根据权利要求4所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述组合式双向密封构件(700)用于对称框体结构之间，包括铝合金双向支撑件(702)和两个特定端密封胶条(701)，并且所述铝合金双向支撑件(702)的两端分别固定一个特定端密封胶条(701)。
9.根据权利要求4所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述组合式单向密封构件(800)包括铝合单向金支撑件(802)、铝合金内支撑件(803)、特定端密封胶条(801)，并且所述铝合单向金支撑件(802)的一端固定特定端密封胶条(801)，所述铝合金内支撑件(803)是内置于铝合单向金支撑件(802)的。
10.根据权利要求4所述的单元式节能玻璃幕墙，其特征在于：所述多面接触胶条(900)包括主体，主体左侧设置有固定点(905)，用于与框体适配固定，固定点(105)上方延伸形成倒向接触面(901)，下方突起形成双倒刺接触面(903)，主体右侧延伸形成伸长条，伸长条中段形成有倾式接触面(902)、伸缩节(907)，末端形成凸起密封端(904)和密封微凸(906)，凸起密封端(904)与披水胶条(107)适配，密封微凸(906)与高性能注胶式断热条(108)中卡槽适配。
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