CN105754324A - 一种tpu手腕带薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种TPU手腕带薄膜，其按质量百分计包括以下组分：聚酯型TPU 33～40％、聚醚型TPU 35～45％、三元乙丙烯橡胶5～10％、聚碳化二亚胺3～10％、色母0.5～2％、碳酸钙2～5％。本发明充分利用了聚酯型TPU耐油性好、聚醚型TPU耐水解性好的优点，加入了三元乙丙烯橡胶、聚碳化二亚胺、碳酸钙对两种TPU进行混合改性，制得的薄膜具有较佳的耐油性和耐水解性；而且，往体系中加入了甘油－硬脂酸作为抗静剂，不会影响产品的性能，还能够防产品带静电。

Description

一种TPU手腕带薄膜
技术领域
本发明TPU技术领域，具体涉及一种TPU手腕带薄膜。
背景技术
TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为聚酯型和聚醚型两类，具有耐磨、耐油、透明、弹性好的优点，在日用品、体育用品、玩具及装饰材料等领域得到广泛应用。手腕带也是TPU应用的一个领域。现有手腕带多种多样，有单纯佩戴在手腕上装饰的，也有和其它的用品连接在一起使用的，比如：照相机也会连接手腕带，方便使用。因此，若用于制作手腕带的TPU薄膜应当具有耐油耐水解的特点，则可以长时间佩戴而不用因为环境的变化(如潜海)而取出来。
现有的聚酯型TPU耐油性能优，但耐水解性能不足，而聚醚型TPU的耐水解性能却但耐油性能不足，若能充分利用两者的优势互补，制备出耐水解性能和耐油性能佳的TPU薄膜，能够拓宽TPU的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种TPU手腕带薄膜，该TPU手腕带薄膜具有优异的耐油性和耐水解性能，应用范围广。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种TPU手腕带薄膜，其按质量百分计包括以下组分：聚酯型TPU33～40％、聚醚型TPU35～45％、三元乙丙烯橡胶5～10％、聚碳化二亚胺3～10％、色母0.5～2％、碳酸钙2～5％。
进一步的，本发明的TPU手腕带薄膜还包括1～2％的非离子型抗静剂。
进一步的，所述非离子型抗静剂为甘油－硬脂酸酯。
进一步的，本发明的TPU手腕带薄膜，其按以下步骤制成：
1)按质量百分数计，取聚酯型TPU33～40％、聚醚型TPU35～45％、三元乙丙烯橡胶5～10％、聚碳化二亚胺3～10％、色母0.5～2％、碳酸钙2～5％在60～80℃温度下干燥2～4小时，制成混合颗粒；
2)将混合颗粒输送到流延机的加料斗中，经过流延机的五个加热区及连接区、换网区加热到得到熔融混合物，再通过流延模头挤出；
3)冷却辊冷却收卷。
进一步的，流延机的五个加热区的温度依次为155～165℃、170～190℃、180～195℃、180～195℃、180～195℃，连接区的温度为180～195℃，换网区的的温度为180～195℃，流延模头的温度为180～195℃。
进一步的，步骤1)中还加入了1～2％的非离子型抗静剂进行干燥混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明充分利用了聚酯型TPU耐油性好、聚醚型TPU耐水解性好的优点，加入了三元乙丙烯橡胶、聚碳化二亚胺、碳酸钙对两种TPU进行混合改性，制得的薄膜具有较佳的耐油性和耐水解性；而且，往体系中加入了甘油－硬脂酸作为抗静剂，不会影响产品的性能，还能够防产品带静电。
具体实施方式
下面通过具体实施例子对本发明做进一步详细介绍。
实施例1
一种TPU手腕带薄膜，其按质量百分计包括以下组分：聚酯型TPU33％、聚醚型TPU45％、三元乙丙烯橡胶10％、聚碳化二亚胺8％、色母2％、碳酸钙2％。
上述TPU手腕带薄膜，按以下步骤制成：
1)按质量百分数计，取聚酯型、聚醚型、三元乙丙烯橡胶、聚碳化二亚胺、色母、碳酸钙在60～80℃温度下干燥2～4小时，制成混合颗粒。
2)将混合颗粒输送到流延机的加料斗中，经过流延机的五个加热区及连接区、换网区加热到得到熔融混合物，再通过流延模头挤出，流延机的五个加热区的温度依次为155～165℃、170～190℃、180～195℃、180～195℃、180～195℃，连接区的温度为180～195℃，换网区的的温度为180～195℃，流延模头的温度为180～195℃。
3)冷却辊冷却收卷。
实施例2
一种TPU手腕带薄膜，其按质量百分计包括以下组分：聚酯型TPU40％、聚醚型TPU41％、三元乙丙烯橡胶5％、聚碳化二亚胺10％、色母0.5％、碳酸钙3.5％。
上述TPU手腕带薄膜，按以下步骤制成：
1)按质量百分数计，取聚酯型、聚醚型、三元乙丙烯橡胶、聚碳化二亚胺、色母、碳酸钙在60～80℃温度下干燥2～4小时，制成混合颗粒。
2)将混合颗粒输送到流延机的加料斗中，经过流延机的五个加热区及连接区、换网区加热到得到熔融混合物，再通过流延模头挤出，流延机的五个加热区的温度依次为155～165℃、170～190℃、180～195℃、180～195℃、180～195℃，连接区的温度为180～195℃，换网区的的温度为180～195℃，流延模头的温度为180～195℃。
3)冷却辊冷却收卷。
实施例3
一种TPU手腕带薄膜，其按质量百分计包括以下组分：聚酯型TPU40％、聚醚型TPU38％、三元乙丙烯橡胶10％、聚碳化二亚胺3％、色母2％、碳酸钙5％、甘油－硬脂酸酯2％。
上述TPU手腕带薄膜，按以下步骤制成：
1)按质量百分数计，取聚酯型、聚醚型、三元乙丙烯橡胶、聚碳化二亚胺、色母、碳酸钙、甘油－硬脂酸酯在60～80℃温度下干燥2～4小时，制成混合颗粒。
2)将混合颗粒输送到流延机的加料斗中，经过流延机的五个加热区及连接区、换网区加热到得到熔融混合物，再通过流延模头挤出，流延机的五个加热区的温度依次为155～165℃、170～190℃、180～195℃、180～195℃、180～195℃，连接区的温度为180～195℃，换网区的的温度为180～195℃，流延模头的温度为180～195℃。
3)冷却辊冷却收卷。
对实施例1至3所制得的TPU手腕带薄膜进行测试，检测其耐油性和耐水解性，检测结果如下表所示：
实施例1 实施例2 实施例3
耐油性 优 优 优
耐水解性 优 优 优
耐水解性测试：将薄膜置于80℃恒温水浴，浸泡20天后，测得拉伸强度保持率及断裂伸长保持率在90％以上的为优。
耐油性测试：将薄膜置于机械油中浸泡20天，抗长强度保持率在90％以上为优。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TPU手腕带薄膜，其特征在于按质量百分计包括以下组分：聚酯型TPU33～40％、聚醚型TPU35～45％、三元乙丙烯橡胶5～10％、聚碳化二亚胺3～10％、色母0.5～2％、碳酸钙2～5％。
2.如权利要求1所述的TPU手腕带薄膜，其特征在于：其还包括1～2％的非离子型抗静剂。
3.如权利要求2所述的TPU手腕带薄膜，其特征在于：所述非离子型抗静剂为甘油－硬脂酸酯。
4.如权利要求1所述的TPU手腕带薄膜，其特征在于按以下步骤制成：
1)按质量百分数计，取聚酯型TPU33～40％、聚醚型TPU35～45％、三元乙丙烯橡胶5～10％、聚碳化二亚胺3～10％、色母0.5～2％、碳酸钙2～5％在60～80℃温度下干燥2～4小时，制成混合颗粒；
2)将混合颗粒输送到流延机的加料斗中，经过流延机的五个加热区及连接区、换网区加热到得到熔融混合物，再通过流延模头挤出；
3)冷却辊冷却收卷。
5.如权利要求4所述的TPU手腕带薄膜，其特征在于：流延机的五个加热区的温度依次为155～165℃、170～190℃、180～195℃、180～195℃、180～195℃，连接区的温度为180～195℃，换网区的的温度为180～195℃，流延模头的温度为180～195℃。
6.如权利要求4所述的TPU手腕带薄膜，其特征在于：步骤1)中还加入了1～2％的非离子型抗静剂进行干燥混合。
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