CN105754182A - 流延膜专用色母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流延膜专用色母粒，其原料组成及各组分的重量份数为：载体：55?85份；颜料：4?21份；抗氧剂：8?12份；加工助剂：9?20份；无机填料改性剂：5?11份；其中，所述载体采用聚乙烯。本发明还公开了一种用于制备如上所述流延膜专用色母粒的制备方法，包括如下步骤：1）将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿，再加入表面活性剂混匀备用；2）将所述颜料研磨细化备用；3）将所述步骤1）和步骤2）制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼25?37分钟；4）将所述步骤3）经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机，经双螺旋杆挤出机混炼挤出?水环热切?脱水?烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。

Description

流延膜专用色母粒及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子化合物的组合物技术领域，具体的为一种流延膜专用色母粒及其制备方法。
背景技术
随着塑料制品在日常生活中应用的提高，加工工艺的改进，流延膜已广泛应用于：食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化工产品、卫生保健品、医药用品、文教用品和化妆用品等的包装。通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。现有的流延膜包括PE流延膜；PET流延膜；PVC流延膜；PP流延膜（CPP)；EVA流延膜；CPET流延薄膜；PVB玻璃夹层薄膜等。流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，流延膜的导电性能比吹塑拉伸膜的导电性差，其印刷性差而导致在应用中的局限性。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种流延膜专用色母粒及其制备方法，该流延膜专用色母粒具有抗静电特性，且成本低廉加工性优良，并使采用该色母粒的流延膜具有更好的抗静电效果和印刷性。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明首先提出了一种流延膜专用色母粒，其原料组成及各组分的重量份数为：
载体：55-85份；
颜料：4-21份；
抗氧剂：8-12份；
加工助剂：9-20份；
无机填料改性剂：5-11份；
其中，所述载体采用聚乙烯。
进一步，所述载体为线型聚乙烯PE7042、低密度聚乙烯中的一种或两种的混合物。
进一步，所述颜料为二氧化钛、炭黑、群青、酞靑蓝，酞青绿、122红和永固紫中的一种或至少两种的混合物。
进一步，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的一种或至少两种的混合物。
进一步，所述加工助剂为N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡或偶联剂。
进一步，所述无机填料改性剂为纳米二氧化硅、陶瓷微粉和银粉的三元共聚混合物。
本发明还提出了一种用于制备如上所述流延膜专用色母粒的制备方法，包括如下步骤：
1）将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿，再加入表面活性剂混匀备用；
2）将所述颜料研磨细化备用；
3）将所述步骤1）和步骤2）制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼25-37分钟；
4）将所述步骤3）经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机，经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。
本发明的有益效果在于：
本发明的流延膜专用色母粒方法，通过加入加工助剂和无机填料改性剂、并加入表面活性剂经高速搅拌混匀处理，达到抗静电的效果，并具有成本低廉加工性优良的优点，并使采用该色母粒的流延膜具有更好的抗静电效果和印刷性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
本实施例的流延膜专用色母粒，其原料组成及各组分的重量份数为：
载体：55份；
颜料：15份；
抗氧剂：12份；
加工助剂：20份；
无机填料改性剂：8份；
其中，所述载体采用聚乙烯，且载体为线型聚乙烯PE7042、低密度聚乙烯中的一种或两种的混合物；本实施例的载体为线型聚乙烯PE7042和低密度聚乙烯中的混合物。
所述颜料为二氧化钛、炭黑、群青、酞靑蓝，酞青绿、122红和永固紫中的一种或至少两种的混合物，本实施例的颜料为二氧化钛、炭黑和群青的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的一种或至少两种的混合物，本实施例的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
所述加工助剂为N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡或偶联剂，本实施例的加工助剂为N,N’-亚乙基双硬脂酰胺。
所述无机填料改性剂为纳米二氧化硅、陶瓷微粉和银粉的三元共聚混合物。
本实施例用于制备如上所述流延膜专用色母粒的制备方法，包括如下步骤：
1）将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿，再加入表面活性剂制备备用；
2）将所述颜料研磨细化备用；
3）将所述步骤1）和步骤2）制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼30分钟；
4）将所述步骤3）经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机，经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。
本实施例的流延膜专用色母粒方法，通过加入加工助剂和无机填料改性剂、并加入表面活性剂经高速搅拌混匀处理，达到抗静电的效果，并具有成本低廉加工性优良的优点，并使采用该色母粒的流延膜具有更好的抗静电效果和印刷性。
实施例2
本实施例的流延膜专用色母粒，其原料组成及各组分的重量份数为：
载体：60份；
颜料：21份；
抗氧剂：8份；
加工助剂：15份；
无机填料改性剂：5份；
其中，所述载体采用聚乙烯，且载体为线型聚乙烯PE7042、低密度聚乙烯中的一种或两种的混合物；本实施例的载体为线型聚乙烯PE7042。
所述颜料为二氧化钛、炭黑、群青、酞靑蓝，酞青绿、122红和永固紫中的一种或至少两种的混合物，本实施例的颜料为二氧化钛、炭黑、群青、酞靑蓝，酞青绿、122红和永固紫的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的一种或至少两种的混合物，本实施例的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的混合物。
所述加工助剂为N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡或偶联剂，本实施例的加工助剂为聚乙烯蜡。
所述无机填料改性剂为纳米二氧化硅、陶瓷微粉和银粉的三元共聚混合物。
本实施例用于制备如上所述流延膜专用色母粒的制备方法，包括如下步骤：
1）将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿，再加入表面活性剂制备备用；
2）将所述颜料研磨细化备用；
3）将所述步骤1）和步骤2）制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼25分钟；
4）将所述步骤3）经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机，经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。
本实施例的流延膜专用色母粒方法，通过加入加工助剂和无机填料改性剂、并加入表面活性剂经高速搅拌混匀处理，达到抗静电的效果，并具有成本低廉加工性优良的优点，并使采用该色母粒的流延膜具有更好的抗静电效果和印刷性。
实施例3
本实施例的流延膜专用色母粒，其原料组成及各组分的重量份数为：
载体：85份；
颜料：4份；
抗氧剂：10份；
加工助剂：9份；
无机填料改性剂：11份；
其中，所述载体采用聚乙烯，且载体为线型聚乙烯PE7042、低密度聚乙烯中的一种或两种的混合物；本实施例的载体为低密度聚乙烯。
所述颜料为二氧化钛、炭黑、群青、酞靑蓝，酞青绿、122红和永固紫中的一种或至少两种的混合物，本实施例的颜料为永固紫。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的一种或至少两种的混合物，本实施例的抗氧剂为亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的混合物。
所述加工助剂为N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡或偶联剂，本实施例的加工助剂为偶联剂。
所述无机填料改性剂为纳米二氧化硅、陶瓷微粉和银粉的三元共聚混合物。
本实施例用于制备如上所述流延膜专用色母粒的制备方法，包括如下步骤：
1）将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿，再加入表面活性剂制备备用；
2）将所述颜料研磨细化备用；
3）将所述步骤1）和步骤2）制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼37分钟；
4）将所述步骤3）经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机，经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。
本实施例的流延膜专用色母粒方法，通过加入加工助剂和无机填料改性剂、并加入表面活性剂经高速搅拌混匀处理，达到抗静电的效果，并具有成本低廉加工性优良的优点，并使采用该色母粒的流延膜具有更好的抗静电效果和印刷性。
实施例4
本实施例的流延膜专用色母粒制备方法，包括如下步骤：
1）将无机填料改性剂12份和加工助剂10份经过高速搅拌机加热搅拌除湿，再加入表面活性剂制备备用；
2）将二氧化钛8份、炭黑0.2份、群青0.8份、酞靑蓝0.5份、酞青绿4份；N,N’-亚乙基双硬脂酰胺5份和偶联剂0.8份，经过研磨机研磨细化；
3）将步骤1）和步骤2）得到混合物加入密炼机机，再加线性PE55份，聚乙烯和马来酸酐接枝物1.2份混合密炼35分钟。
4）将步骤3）得到混合物加入双锥强制喂料机经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干制得流延膜专用色母粒。
实施例5
本实施例的流延膜专用色母粒制备方法，包括如下步骤：
1）将无机填料改性剂18份和加工助剂6份经过高速搅拌机加热搅拌除湿，再加入表面活性剂制备备用
2）将二氧化钛18.5份、炭黑0.1份、群青0.2份、酞靑蓝0.12份，122红0.8份；N,N’-亚乙基双硬脂酰胺5份和偶联剂0.8份，经过研磨机研磨细化备用；
3）将步骤1）和步骤2）得到混合物加入密炼机机，再加线性PE75份，聚乙烯和马来酸酐接枝物0.9份混合密炼32分钟。
4）将步骤3）得到混合物加入双锥强制喂料机经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干制得所述的色母粒。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种流延膜专用色母粒，其特征在于：其原料组成及各组分的重量份数为：
载体：55-85份；
颜料：4-21份；
抗氧剂：8-12份；
加工助剂：9-20份；
无机填料改性剂：5-11份；
其中，所述载体采用聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的流延膜专用色母粒，其特征在于：所述载体为线型聚乙烯PE7042、低密度聚乙烯中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的流延膜专用色母粒，其特征在于：所述颜料为二氧化钛、炭黑、群青、酞靑蓝，酞青绿、122红和永固紫中的一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的流延膜专用色母粒，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类和硫代抗氧剂的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的流延膜专用色母粒，其特征在于：所述加工助剂为N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡或偶联剂。
6.根据权利要求1所述的流延膜专用色母粒，其特征在于：所述无机填料改性剂为纳米二氧化硅、陶瓷微粉和银粉的三元共聚混合物。
7.一种用于制备如权利要求1-6任一项所述流延膜专用色母粒的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿，再加入表面活性剂混匀备用；
2）将所述颜料研磨细化备用；
3）将所述步骤1）和步骤2）制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼25-37分钟；
4）将所述步骤3）经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机，经双螺旋杆挤出机混炼挤出-水环热切-脱水-烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。
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