CN105742578A - 一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法 - Google Patents
一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105742578A CN105742578A CN201610167945.1A CN201610167945A CN105742578A CN 105742578 A CN105742578 A CN 105742578A CN 201610167945 A CN201610167945 A CN 201610167945A CN 105742578 A CN105742578 A CN 105742578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- hydrogen
- negative pole
- cnt
- battery negative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000006257 cathode slurry Substances 0.000 title abstract 4
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 32
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 14
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical group OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229950000845 politef Drugs 0.000 claims description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002079 double walled nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract description 11
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910018095 Ni-MH Inorganic materials 0.000 description 24
- 229910018477 Ni—MH Inorganic materials 0.000 description 24
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 8
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 2
- 229910002335 LaNi5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 230000003026 anti-oxygenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003701 mechanical milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明属于电池材料制备领域。本发明的添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法，其主要步骤如下：1)将粘合剂水溶液，添加剂，储氢合金粉混合搅拌均匀形成预混料；2)在预混料中加入一定量的碳纳米管水分散液并搅拌均匀；3)加入一定量的聚四氟乙烯乳液，搅拌均匀，得到负极浆料。该制备方法通过水分散液的形式将碳纳米管引入到负极浆料中，可以有效地避免碳纳米管团聚，又免使储氢合金的晶格遭受破坏，并具有能耗低、效率高、易批量生产的特点。测试结果表明，此浆料制备方法可以有效地提高镍氢电池的比容量及大电流充放电性能。
Description
技术领域
本发明属于电池材料制备领域，具体地，本发明涉及一种镍氢电池负极浆料制备方法，特别涉及一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法。
背景技术
碳纳米管以其优异的力学性能，导电性能，抗氧化性能以及较高的理论电化学储氢性能，近年来被广泛地应用于镍氢二次电池中，制备碳纳米管复合镍氢电池负极浆料。而目前常见的复合方法是：1)将干粉碳纳米管与镍氢电池负极中的储氢合金直接混合；2)将干粉碳纳米管与镍氢电池负极中的储氢合金进行球磨共混。这些复合方法一方面会造成碳纳米管在复合体系中的严重团聚，无法充分发挥其优异的性能，导致镍氢电池的性能改善不明显；另一方面在球磨过程中易造成储氢合金晶格破坏，致使其电化学容量下降，无法满足工业生产中在镍氢电池里添加碳纳米管后性能提升的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法。该方法实施过程中既可以有效避免碳纳米管团聚，又免使储氢合金的晶格遭受破坏。
本发明的技术方案如下：
本发明的添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法，其主要步骤如下：
1)将粘合剂水溶液、负极添加剂和储氢合金粉混合搅拌均匀形成预混料；
2)在预混料中加入一定量的碳纳米管水分散液并搅拌均匀；
3)加入一定量的聚四氟乙烯乳液，搅拌均匀，得到负极浆料。
根据上述镍氢电池负极浆料制备方法，其中优选地，所述的粘合剂水溶液中溶质粘合剂优选为羟丙基甲基纤维素(HPMC)或羧甲基纤维素(CMC)；所述粘合剂水溶液的质量浓度为1％-10％，该粘合剂水溶液中溶质粘合剂的质量为所述储氢合金粉质量的0.35％-3.5％。
根据上述镍氢电池负极浆料制备方法，其中优选地，所述的负极添加剂为镍粉、乙炔黑和氧化亚钴中的一种或几种。所述负极添加剂质量为储氢合金粉质量的3％-7％。
根据上述镍氢电池负极浆料制备方法，其中，所述的储氢合金粉为AB5型储氢合金粉，优选地，所述储氢合金粉为含钴质量分数为0％～10％的LaNi5型储氢合金。
根据上述镍氢电池负极浆料制备方法，其中，所述碳纳米管水分散液中的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管中的一种或几种，优选地，所述碳纳米管的直径为1nm-100nm，长度为1μm-50μm。所述碳纳米管水分散液的质量浓度为0.2％-10％，其中，溶质碳纳米管质量为储氢合金粉质量的0.1％-5.0％。
根据上述镍氢电池负极浆料制备方法，其中，步骤1)-3)任一所述的搅拌优选为机械搅拌，进一步优选为真空机械搅拌，优选地，所述真空机械搅拌的转速为100rpm-500rpm，真空度为1psi-6psi。
根据上述镍氢电池负极浆料制备方法，其中，所述的聚四氟乙烯(PTFE)乳液的质量浓度为50％-70％，优选地，所述聚四氟乙烯乳液中溶质聚四氟乙烯为储氢合金粉质量的0.5％-2.0％。
与现有碳纳米管复合镍氢电池负极极片的制备方法相比，本发明提供的制备碳纳米管复合镍氢电池负极极片的方法有以下优点：
1、该方法中通过水分散液的形式引入碳纳米管可以保证碳纳米管在经过机械搅拌后均匀地分散在镍氢电池负极浆料中，有效地避免了碳管的团聚，使碳纳米管可以充分发挥其优异的性能。
2、所述方法制得的负极浆料，由于碳纳米管在储氢方面、导电方面和力学方面的协同效应，可以显著提高镍氢电池比容量以及大电流充放电性能，可满足电动汽车等大功率用电设备的需求。
3、所述方法使用的设备均为实验室常用低功耗设备，不需要使用球磨机等高能耗设备，也不需要增加其他额外设备，具有用时短，能耗低以及效率高的特点。
4、该方法适应当前镍氢电池生产设备，便于工业上批量化生产。
具体实施方式
下面结合实施例(但不限于所举实施例)及对比例进一步描述本发明
实施例1
1)将13.4gHPMC水溶液(浓度为5％)、2g乙炔黑与38.0g含6wt％钴的LaNi5型储氢合金粉置于干燥洁净的50mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)在预混料中加入19g碳纳米管水分散液(浓度为0.2％)，放在真空搅拌器中顺时针搅拌10min，逆时针搅拌10min至分散均匀，转速为300rpm，真空度为1psi；
3)加入0.38gPTFE乳液(浓度为50％)，机械搅拌均匀，得到负极浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为288.6mAh/g，与不添加碳纳米管的浆料所制备镍氢电池(对比例1)的测试结果251.2mAh/g相比，放电比容量提高14.9％。同时在3C放电倍率下，其大电流放电性能相比于对比例1增加926.1％。相对于将碳纳米管和储氢合金进行共球磨后(对比例2)制备的镍氢电池，其放电比容量提高22.9％。
实施例2
1)将6.7gHPMC水溶液(浓度为3.5％)、1.3g镍粉与18.9g含3wt％钴的LaNi5型储氢合金粉置于干燥洁净的50mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)在预混料中加入3.8g碳纳米管水分散液(浓度为5％)，放在真空搅拌器中顺时针搅拌10min，逆时针搅拌10min至分散均匀，该搅拌器转速为200rpm，真空度为3psi；
3)加入0.4gPTFE乳液(浓度为50％)，机械搅拌均匀，得到负极浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为309.8mAh/g，与不添加碳纳米管的浆料所制备镍氢电池(对比例1)的测试结果相比，放电比容量提高23.3％。同时在3C放电倍率下，其大电流放电性能相比于对比例1增加1304％。相对于将碳纳米管和储氢合金进行共球磨后的样品(对比例2)制备的镍氢电池，其放电比容量提高31.9％。
实施例3
1)将6.65gHPMC水溶液(浓度为10％)、1g氧化亚钴与19.0g无钴LaNi5型储氢合金粉置于干燥洁净的25mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)在预混料中加入1.52g碳纳米管水分散液(浓度为2％)，放在真空搅拌器中顺时针搅拌10min，逆时针搅拌10min至分散均匀，该搅拌器转速为100rpm，真空度为5psi；
3)加入0.3gPTFE乳液(浓度为60％)，机械搅拌均匀，得到负极浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为299.8mAh/g，与不添加碳纳米管的浆料所制备镍氢电池(对比例1)的测试结果相比，放电比容量提高19.3％。同时在3C放电倍率下，其大电流放电性能相比于对比例1增加79％。相对于将碳纳米管和储氢合金进行共球磨后的样品(对比例2)制备的镍氢电池，其放电比容量提高27.6％。
实施例4
1)将20.1gHPMC水溶液(浓度为2％)、1.7g乙炔黑与56.4g含10wt％钴的LaNi5型储氢合金粉置于干燥洁净的100mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)在预混料中加入22.8g碳纳米管水分散液(浓度为3.5％)，放在真空搅拌器中顺时针搅拌10min，逆时针搅拌10min至分散均匀，该搅拌器转速为400rpm，真空度为2psi；
3)加入0.9gPTFE乳液(浓度为55％)，机械搅拌均匀，得到负极浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为302.8mAh/g，与不添加碳纳米管的浆料所制备镍氢电池(对比例1)的测试结果相比，放电比容量提高20.5％。同时在3C放电倍率下，其大电流放电性能相比于对比例1增加1276.9％。相对于将碳纳米管和储氢合金进行共球磨后的样品(对比例2)制备的镍氢电池，其放电比容量提高28.9％。
实施例5
1)将10.05gCMC水溶液(浓度为4％)、1.5g乙炔黑与28.1g含3wt％钴的LaNi5型储氢合金粉置于干燥洁净的50mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)在预混料中加入14g碳纳米管水分散液(浓度为10％)，放在真空搅拌器中顺时针搅拌10min，逆时针搅拌10min至分散均匀，该搅拌器转速为500rpm，真空度为6psi；
3)加入0.45gPTFE乳液(浓度为65％)，机械搅拌均匀，得到负极浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为305.7mAh/g，与不添加碳纳米管的浆料所制备镍氢电池(对比例1)的测试结果相比，放电比容量提高21.7％。同时在3C放电倍率下，其大电流放电性能相比于对比例1增加1323.3％。相对于将碳纳米管和储氢合金进行共球磨后的样品(对比例2)制备的镍氢电池，其放电比容量提高30.1％。
实施例6
1)将16.4gCMC水溶液(浓度为1％)、2.5g氧化亚钴与46.6g含6wt％钴的LaNi5型储氢合金粉置于干燥洁净的100mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)在预混料中加入38.0g碳纳米管水分散液(浓度为6％)，放在真空搅拌器中顺时针搅拌10min，逆时针搅拌10min至分散均匀，该搅拌器转速为300rpm，真空度为4psi；
3)加入1.33gPTFE乳液(浓度为70％)，机械搅拌均匀，得到负极浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为291.7mAh/g，与不添加碳纳米管的浆料所制备镍氢电池(对比例1)的测试结果相比，放电比容量提高16.1％。同时在3C放电倍率下，其大电流放电性能相比于对比例1增加3066.1％。相对于将碳纳米管和储氢合金进行共球磨后的样品(对比例2)制备的镍氢电池，其放电比容量提高24.2％。
对比例1
1)将13.4gHPMC水溶液(浓度为3％)、2g镍粉与38.0g含6wt％钴的LaNi5型储氢合金置于干燥洁净的50mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
2)加入0.6gPTFE乳液(浓度为60％)，真空搅拌10min即得负极片浆料；
将以上制得的负极浆料应用于制作镍氢电池，测得其放电比容量为251.2mAh/g。同时其在3C放电倍率下，其大电流放电能力降为初始容量的2.3％。
对比例2
1)利用真空球磨机将质量分数为1％的碳纳米管和含6wt％钴的LaNi5型储氢合金进行真空球磨4h；
2)将13.4gHPMC水溶液(浓度为5％)、2g乙炔黑与38.0g储氢合金与碳管混合物置于干燥洁净的50mL烧杯中，真空搅拌至完全均匀形成预混料；
3)加入0.5gPTFE乳液(浓度为65％)，真空搅拌10min即得负极片浆料。
将以上制得的负极浆料应用于制作碳纳米管复合镍氢电池，测得其放电比容量为234.9mAh/g。
当然，本发明还可以有多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明的公开做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法，其主要步骤如下：
1)将粘合剂水溶液、负极添加剂和储氢合金粉混合搅拌均匀形成预混料；
2)在预混料中加入一定量的碳纳米管水分散液并搅拌均匀；
3)加入一定量的聚四氟乙烯乳液，搅拌均匀，得到负极浆料。
2.按权利要求书1所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述的粘合剂水溶液中粘合剂溶质为羟丙基甲基纤维素或羧甲基纤维素。
3.按权利要求书1或2所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述粘合剂水溶液的质量浓度为1％-10％，该粘合剂水溶液中溶质粘合剂的质量为储氢合金粉质量的0.35％-3.5％。
4.按权利要求书1所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述的负极添加剂为镍粉、乙炔黑和氧化亚钴中的一种或几种。
5.按权利要求书1或4所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述负极添加剂质量为储氢合金粉质量的3％-7％。
6.按权利要求书1所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述的储氢合金粉为AB5型储氢合金粉，优选地，所述储氢合金粉为含钴质量分数为0％～10％的LaNi5型储氢合金。
7.按权利要求书1所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述碳纳米管水分散液中的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管中的一种或几种，优选地，所述碳纳米管的直径为1nm-100nm，长度为1μm-50μm。
8.按权利要求书1或7所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述碳纳米管水分散液的质量浓度为0.2％-10％，其中，溶质碳纳米管质量为储氢合金粉质量的0.1％-5.0％。
9.按权利要求书1所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，步骤1)-3)任一所述的搅拌为真空机械搅拌，转速为100rpm-500rpm，真空度为1psi-6psi。
10.按权利要求书1所述的镍氢电池负极浆料制备方法，其特征在于，所述的聚四氟乙烯乳液的质量浓度为50％-70％，优选地，所述聚四氟乙烯乳液中溶质聚四氟乙烯质量为储氢合金粉质量的0.5％-2.0％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610167945.1A CN105742578B (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610167945.1A CN105742578B (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105742578A true CN105742578A (zh) | 2016-07-06 |
| CN105742578B CN105742578B (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=56251041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610167945.1A Active CN105742578B (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105742578B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107808959A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-16 | 郑州汉东科技有限公司 | 一种储氢合金粉及其表面处理方法 |
| CN110993914A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 内蒙古科技大学 | 一种镍氢电池负极浆料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101165947A (zh) * | 2007-09-17 | 2008-04-23 | 广东工业大学 | 一种碳纳米复合镍氢动力电池负极极片的制备方法及其应用 |
| CN101747571A (zh) * | 2008-12-02 | 2010-06-23 | 北京有色金属研究总院 | 一种Ni-MH动力电池负极用的复合粘结剂 |
| CN102522209A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-27 | 天津国泰之光新材料技术研究院有限公司 | 一种高能镍碳超级电容器负极负极板浆料的制备方法 |
| CN102856537A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 福建卫东投资集团有限公司 | 金属氢化物镍蓄电池极板的制备方法 |
-
2016
- 2016-03-22 CN CN201610167945.1A patent/CN105742578B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101165947A (zh) * | 2007-09-17 | 2008-04-23 | 广东工业大学 | 一种碳纳米复合镍氢动力电池负极极片的制备方法及其应用 |
| CN101747571A (zh) * | 2008-12-02 | 2010-06-23 | 北京有色金属研究总院 | 一种Ni-MH动力电池负极用的复合粘结剂 |
| CN102522209A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-27 | 天津国泰之光新材料技术研究院有限公司 | 一种高能镍碳超级电容器负极负极板浆料的制备方法 |
| CN102856537A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 福建卫东投资集团有限公司 | 金属氢化物镍蓄电池极板的制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107808959A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-16 | 郑州汉东科技有限公司 | 一种储氢合金粉及其表面处理方法 |
| CN110993914A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 内蒙古科技大学 | 一种镍氢电池负极浆料及其制备方法 |
| CN110993914B (zh) * | 2019-12-11 | 2020-11-06 | 内蒙古科技大学 | 一种镍氢电池负极浆料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105742578B (zh) | 2018-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hao et al. | Facile preparation of Mn 3 O 4 octahedra and their long-term cycle life as an anode material for Li-ion batteries | |
| CN107492661B (zh) | 一种石墨烯锂电导电浆料及其制备方法 | |
| CN103107319B (zh) | 一种锂离子电池碳微球负极材料及其制备方法 | |
| JP6843861B2 (ja) | リチウムイオン電池負極材料及びその製造方法並びにリチウムイオン電池 | |
| CN110364713B (zh) | 一种复合导电剂包覆类单晶富锂锰基正极材料的制备方法 | |
| CN105140469A (zh) | 一种蛋黄结构过渡金属氧化物/石墨烯复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN110492080B (zh) | 用于锂离子电池负极的碳/三氧化二铁/多壁碳纳米管复合材料及制备方法 | |
| JP2023008785A (ja) | 高粘度のカルボキシメチルセルロースリチウムならびにその調製方法および用途 | |
| CN110350161B (zh) | 一种硅碳负极前驱体的制备方法 | |
| CN106328256A (zh) | 一种锂离子电池用导电浆料及其制备方法 | |
| WO2015010437A1 (zh) | 一种纳米硅/石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法 | |
| CN109616601A (zh) | 一种高锂含量的预锂化膜及其制备方法和应用 | |
| CN106129379A (zh) | 一种使用超细合金锌粉的大电流碱性锌锰电池 | |
| CN101165947A (zh) | 一种碳纳米复合镍氢动力电池负极极片的制备方法及其应用 | |
| CN108183236A (zh) | 一种锂离子电池正极浆料的制备方法 | |
| CN105576197A (zh) | 用于制备核壳结构的硅纳米颗粒的聚合物分散液的装置 | |
| CN105742578A (zh) | 一种添加碳纳米管的镍氢电池负极浆料制备方法 | |
| CN109411758A (zh) | 一种锂离子电池负极用水系导电粘合剂的制备方法 | |
| CN105633359A (zh) | 具有高倍率放电性能的负极浆料制备方法及其负极极片 | |
| CN108470901B (zh) | 一种碳纳米管锰酸锂纳米复合材料及制备方法与应用 | |
| CN103762355B (zh) | 一种锂镍钴锰复合氧化物粉体材料的合成方法 | |
| CN107579208A (zh) | 一种高端锂离子二次电池用高纯高导电碳纳米管浆料 | |
| CN101207196B (zh) | 一种镍-金属氢化物蓄电池镍正极的制备方法 | |
| CN108400310A (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
| CN110137484B (zh) | 一种三氧化二锑/氧化还原石墨烯复合材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |