CN105735841A - 一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃 - Google Patents
一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃 Download PDFInfo
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Abstract
一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃,它包括外层浮法玻璃和内层浮法玻璃,在所述外层浮法玻璃和内层浮法玻璃之间的外边沿用铝隔条围合成一个铝框,中间形成中空空间,所述铝框的至少一铝隔条内侧安装有加热条,该加热条通过导线与电源及控制电路连接;所述的外层浮法玻璃的外侧面上敷设有一层纳米TIO2涂层;所述的铝框上还安装有一用于测量中间空间内温度的温度传感器,该温度传感器通过导线与电源及控制电路连接,所述的外层浮法玻璃和内层浮法玻璃均为方形,铝框对应地由四根铝隔条相接组成并用耐热胶胶合在外层浮法玻璃和内层浮法玻璃之间,并在其中至少一根铝隔条内侧开设有通气孔,所述铝框的对称布置两铝隔条内侧分别安装有一条加热条。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃,属于玻璃加工及制造技术领域。
背景技术
建筑节能尤以窗户为主,正常情况下,室内的能量流失大多在窗户位置,原因就在于窗户的保温性能差,为了降低窗户的能量流失,人们采用较多的是中空隔层玻璃,提高窗户的热阻;还有少量采用在单层玻璃的表面涂制隔热膜,但是效果不是十分理想,尤其是涂制隔热膜会影响玻璃的透光度,而成上述两种方式不仅效果差,而且成本相对高,因而性价比低。不仅如此,作为节能建筑产品——窗玻璃,其外表面容易积聚灰尘和污渍,影响窗子外观和透光度。
发明内容
本发明的目的在于在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构组成合理,制作和使用方便,节能效果明显,成本低,不影响美观和透光度的纳米抗菌去污电加热中空玻璃。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃,它包括外层浮法玻璃和内层浮法玻璃,在所述外层浮法玻璃和内层浮法玻璃之间的外边沿用铝隔条围合成一个铝框,中间形成中空空间,所述铝框的至少一铝隔条内侧安装有加热条,该加热条通过导线与电源及控制电路连接;所述的外层浮法玻璃的外侧面上敷设有一层纳米TIO2涂层。
作为优选:所述的铝框上还安装有一用于测量中间空间内温度的温度传感器,该温度传感器通过导线与电源及控制电路连接,所述的外层浮法玻璃和内层浮法玻璃均为方形,铝框对应地由四根铝隔条相接组成并用耐热胶胶合在外层浮法玻璃和内层浮法玻璃之间,并在其中至少一根铝隔条内侧开设有通气孔,所述铝框的对称布置两铝隔条内侧分别安装有一条加热条。
作为优选:所述的温度传感器为热电偶传感器,所述的铝隔条厚度在2—4mm,加热条的厚度在0.5—1.8mm。
本发明属于对现有技术的一种改进,它具有构组成合理,制作和使用方便,节能效果明显,成本低,不影响美观和透光度等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃,它包括外层浮法玻璃1和内层浮法玻璃2,在所述外层浮法玻璃1和内层浮法玻璃2之间的外边沿用铝隔条3围合成一个铝框,中间形成中空空间4,所述铝框的至少一铝隔条3内侧安装有加热条5,该加热条5通过导线与电源及控制电路连接;所述的外层浮法玻璃1的外侧面上敷设有一层纳米TIO2涂层6。
图中所示,所述的铝框上还安装有一用于测量中间空间内温度的温度传感器7,该温度传感器7通过导线与电源及控制电路连接,所述的外层浮法玻璃1和内层浮法玻璃2均为方形,铝框对应地由四根铝隔条3相接组成并用耐热胶8胶合在外层浮法玻璃1和内层浮法玻璃2之间,并在其中至少一根铝隔条3内侧开设有通气孔,所述铝框的对称布置两铝隔条3内侧分别安装有一条加热条5。
本发明所述的温度传感器7为热电偶传感器,所述的铝隔条3厚度在2—4mm,加热条5的厚度在0.5—1.8mm。
Claims (3)
1.一种纳米抗菌去污电加热中空玻璃,它包括外层浮法玻璃和内层浮法玻璃,在所述外层浮法玻璃和内层浮法玻璃之间的外边沿用铝隔条围合成一个铝框,中间形成中空空间,其特征在于所述铝框的至少一铝隔条内侧安装有加热条,该加热条通过导线与电源及控制电路连接;所述的外层浮法玻璃的外侧面上敷设有一层纳米TIO2涂层。
2.根据权利要求1所述的纳米抗菌去污电加热中空玻璃,其特征在于所述的铝框上还安装有一用于测量中间空间内温度的温度传感器,该温度传感器通过导线与电源及控制电路连接,所述的外层浮法玻璃和内层浮法玻璃均为方形,铝框对应地由四根铝隔条相接组成并用耐热胶胶合在外层浮法玻璃和内层浮法玻璃之间,并在其中至少一根铝隔条内侧开设有通气孔,所述铝框的对称布置两铝隔条内侧分别安装有一条加热条。
3.根据权利要求2所述的纳米抗菌去污电加热中空玻璃,其特征在于所述的温度传感器为热电偶传感器,所述的铝隔条厚度在2—4mm,加热条的厚度在0.5—1.8mm。
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