CN105731960A - 一种石膏基砂浆 - Google Patents
一种石膏基砂浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105731960A CN105731960A CN201610050701.5A CN201610050701A CN105731960A CN 105731960 A CN105731960 A CN 105731960A CN 201610050701 A CN201610050701 A CN 201610050701A CN 105731960 A CN105731960 A CN 105731960A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum
- mortar
- cement
- parts
- based mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石膏基砂浆,由以下重量配比的配料混合制成:石膏粉400—550份,骨料450—600份,缓凝剂3—5份,乳胶粉4.5—5.5份,纤维素4—5份,高分子聚合物0.5—1.5份。本发明的优点和有益效果在于:在满足水泥砂浆的理化特性的基础上,减少甚至取代对目前水泥的使用,避免了水泥和生产水泥所需的能源的浪费,以及生产水泥过程中对环境的破坏,因此与传统水泥砂浆相比更加环保,同时,本技术方案还缩短了凝固时间,提高了施工效率,缩短了施工期;本技术方案可用于轻质瓷砖的粘合,外墙混凝土的满批和找平,以及保温挤塑板和泡沫板的粘结,与现有的水泥砂浆和石膏砂浆相比,具有更广泛的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂浆,特别涉及一种石膏基砂浆。
背景技术
进几十年,科学技术飞跃进步,生产力迅速发展。水泥作为建筑工程中必不可少的建筑材料之一,其被广泛应用于制备建筑,装饰材料等行业。然而水泥在生产过程中产生的大量粉尘及其有害物质对环境的影响和污染不容忽视。传统水泥砂浆的原材料主要依赖水泥来进行制备生产,推理极广,正是传统水泥砂浆的应用间接影响着水泥市场供求量,随之水泥的大量生产与之带来的是更大的污染排放。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种石膏基砂浆。本技术方案通过利用石膏和骨料作为主料,实现了与传统水泥砂浆相比,能够保证具有水泥砂浆所具有的物理性质,减少甚至取代对目前水泥的使用,进而降低了目前由于水泥的生产所带来的环境破坏;同时,本技术方案可用于轻质瓷砖的粘合,外墙混凝土的满批和找平,以及保温挤塑板和泡沫板的粘结,与现有的水泥砂浆和石膏砂浆相比,具有更广泛的适用性。
本发明中的一种石膏基砂浆,由以下重量配比的配料混合制成:
上述方案中,所述骨料为石英砂。
上述方案中,所述石膏粉为脱硫石膏粉。
上述方案中,所述乳胶粉为可再分散性乳胶粉。
上述方案中,所述高分子聚合物为聚乙烯醇2488。
上述方案中,所述纤维素为羟丙基甲基纤维素,羟丙基甲基纤维素的黏度为100000~200000mPa.s。上述方案中,还可加入稳定剂。
本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种石膏基砂浆,并具有以下的有益效果:
1、在满足水泥砂浆的理化特性的基础上,减少甚至取代对目前水泥的使用,避免了水泥和生产水泥所需的能源的浪费,以及生产水泥过程中对环境的破坏,因此与传统水泥砂浆相比更加环保,同时,本技术方案还缩短了凝固时间,提高了施工效率,缩短了施工期;
2、本技术方案可用于轻质瓷砖的粘合,外墙混凝土的满批和找平,以及保温挤塑板和泡沫板的粘结,与现有的水泥砂浆和石膏砂浆相比,具有更广泛的适用性。
具体实施方式
下面实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1:
制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后,混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品,将目标产品与水混合后即可使用;其中,羟丙基甲基纤维素的黏度为150000mPa.s,该目标产品通过实验获得其凝固时间为60分钟;本技术方案中的石膏粉为脱硫石膏,与其他石膏粉相比较之下,具有更高的稳定性,避免了其他石膏凝固时间过快的情况。
实施例2:
制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后,混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品,将目标产品与水混合后即可使用;其中,羟丙基甲基纤维素的黏度为150000mPa.s,该目标产品通过实验获得其凝固时间为70分钟,本技术方案中的石膏粉为脱硫石膏,与其他石膏粉相比较之下,具有更高的稳定性,避免了其他石膏凝固时间过快的情况。
实施例3:
制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后,混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品,将目标产品与水混合后即可使用;其中,羟丙基甲基纤维素的黏度为150000mPa.s,该目标产品通过实验获得其凝固时间为60分钟,本技术方案中的石膏粉为脱硫石膏,与其他石膏粉相比较之下,具有更高的稳定性,避免了其他石膏凝固时间过快的情况。
实施例4:
制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后,混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品,将目标产品与水混合后即可使用;其中,羟丙基甲基纤维素的黏度为150000mPa.s,该目标产品通过实验获得其凝固时间为60分钟,本技术方案中的石膏粉为脱硫石膏,与其他石膏粉相比较之下,具有更高的稳定性,避免了其他石膏凝固时间过快的情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石膏基砂浆,其特征在于,由以下重量配比的配料混合制成:
2.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆,其特征在于,所述骨料为石英砂。
3.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆,其特征在于,所述石膏粉为脱硫石膏粉。
4.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆,其特征在于,所述乳胶粉为可再分散性乳胶粉。
5.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆,其特征在于,所述高分子聚合物为聚乙烯醇2488。
6.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆,其特征在于,所述纤维素为羟丙基甲基纤维素,羟丙基甲基纤维素的黏度为100000~200000mPa.s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610050701.5A CN105731960A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种石膏基砂浆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610050701.5A CN105731960A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种石膏基砂浆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105731960A true CN105731960A (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56247719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610050701.5A Pending CN105731960A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种石膏基砂浆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105731960A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106592859A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 山东隆和节能科技股份有限公司 | 内隔墙板及施工方法 |
CN106587880A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 岑其挺 | 石膏基墙面底层找平材料 |
CN106866039A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-20 | 山东博宏建材科技有限公司 | 一种石膏基瓷砖粘结剂 |
CN107382244A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-11-24 | 湖北萨利赫新材料有限公司 | 一种防水型粉刷石膏及其制备方法 |
CN109020438A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-18 | 重庆昊磐节能科技股份有限公司 | 一种石膏砂浆生产方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101239809A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-13 | 上海中绿建材有限公司 | 石膏轻质砂浆 |
CN101733832A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-16 | 北京工业大学 | 一种秸秆石膏轻型板材及其制备方法 |
CN102180632A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-09-14 | 内蒙古科技大学 | 一种底层粉刷石膏 |
CN102531512A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 长安大学 | 利用铁尾矿或石英岩类煤矸石和脱硫石膏制备的抹灰材料 |
CN104193280A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 南京市苏宝节能科技有限公司 | 一种粉刷石膏干粉料 |
-
2016
- 2016-01-25 CN CN201610050701.5A patent/CN105731960A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101239809A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-13 | 上海中绿建材有限公司 | 石膏轻质砂浆 |
CN101733832A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-16 | 北京工业大学 | 一种秸秆石膏轻型板材及其制备方法 |
CN102180632A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-09-14 | 内蒙古科技大学 | 一种底层粉刷石膏 |
CN102531512A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 长安大学 | 利用铁尾矿或石英岩类煤矸石和脱硫石膏制备的抹灰材料 |
CN104193280A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 南京市苏宝节能科技有限公司 | 一种粉刷石膏干粉料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106592859A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 山东隆和节能科技股份有限公司 | 内隔墙板及施工方法 |
CN106587880A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 岑其挺 | 石膏基墙面底层找平材料 |
CN106866039A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-20 | 山东博宏建材科技有限公司 | 一种石膏基瓷砖粘结剂 |
CN107382244A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-11-24 | 湖北萨利赫新材料有限公司 | 一种防水型粉刷石膏及其制备方法 |
CN109020438A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-18 | 重庆昊磐节能科技股份有限公司 | 一种石膏砂浆生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105731960A (zh) | 一种石膏基砂浆 | |
CN102826814B (zh) | 水泥基自流平砂浆 | |
CN106007613B (zh) | 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法 | |
CN104402368A (zh) | 一种无机矿物聚合物自流平砂浆及其制备方法 | |
JP2020512268A (ja) | コンクリート、このコンクリートの調製用乾燥混合物、及びこのコンクリートの調製方法 | |
CN102303963B (zh) | 一种防水砂浆及其制造方法 | |
CN105272104B (zh) | 一种自流平地坪砂浆及其制备方法 | |
CN104496236B (zh) | 一种胶凝材料石膏基生态水泥及其生产方法 | |
JP5139777B2 (ja) | 耐硫酸塩性遠心力成形コンクリート組成物 | |
CN101948289B (zh) | 一种建筑抹灰施工时冲筋用的砂浆及其施工方法 | |
CN108383465A (zh) | 一种挤出式3d打印用石膏基复合胶凝材料及其制备方法 | |
CN112159191A (zh) | 一种石膏基自流平及其制备方法 | |
EP3823801A1 (en) | Cementitious mixture for a 3d printer and relative use in said printer | |
CN105174879A (zh) | 一种室内用高强速凝修补材料及其制备方法 | |
JP6005408B2 (ja) | ジオポリマー組成物の製造方法、構造物の製造方法、および地盤改良方法 | |
CN103922694B (zh) | 一种磷酸镁水泥基复合材料 | |
ES2963493T3 (es) | Mezcla cementosa para una impresora 3D, con rendimiento mejorado y uso relacionado en dicha impresora | |
CN102408209A (zh) | 一种干拌砂浆及其制造方法 | |
CN105565712A (zh) | 一种公路及市政桥梁用的新型绿色预应力混凝土桥梁梁板 | |
CN103242020B (zh) | 一种石膏—水泥机喷干粉砂浆及其施工方法 | |
JP5709046B2 (ja) | セメント組成物 | |
CN106082872A (zh) | 一种加气块用薄层抹灰砂浆 | |
CN106478036A (zh) | 一种利用脱硫石膏制备的抹灰砂浆 | |
CN104030628A (zh) | 利用废旧电路板非金属粉末制备混凝土路缘石和路面砖的方法 | |
US11873251B1 (en) | Concrete composition for use in construction and methods of applying the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160706 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |