CN105723163A - 具有可选的集成连线管理和垛架***的地形相容、生态友好的模块化压载*** - Google Patents

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Abstract

一种用于支撑物体的模块化压载***(10)使用管线(12)，比如对于所需的压载具有适当尺寸的管路(5)。一旦就位，就用沙土、淤泥、砾石、土壤、水泥或其他通常可用的材料的含水混合物(14)(浆体)填充空的管路，从而生成大部分的压载重物。两件式箝夹机制(16)提供适合于由所支撑的结构附着的固定放置附着点(18)。箝夹机制(16)的下方工件(20)停坐在压载管线(12)的下方，并且被设计成同时支撑和分散物体的预期重量，并且对于其下方的表面的影响最小。

Description

具有可选的集成连线管理和垛架***的地形相容、生态友好的模块化压载***
技术领域
本发明涉及用于支撑例如使用在被用来生成电力的太阳能发电***或风车之类的器件的***，更具体来说涉及一种用于促进此类***的垛架或阵列的容易并且快速的安放的***，所述***允许在意图支撑此类结构的表面上把如此安放的***固定就位而无需把此类***永久性地锚定到地面或其他结构，并且用于提供能够借以把电连线安全地导引离开所支撑的器件的位置。
背景技术
包含例如被用来生成电力的太阳能电池之类的产品的垛架或阵列的大型设施正变得越来越普遍并且合乎期望。这些阵列常常位于大型的开阔无遮蔽区域内，比如田地、早前的堆填区以及屋顶环境。这些大型阵列相当沉重并且必须被支撑在地面或者其所停放的其他表面上，此外，支撑元件必须针对阵列移动、偏移或者甚至由于例如风之类的自然元素所导致的倾覆提供安全防护。
在现有技术中，这样的阵列被利用钢梁或者大型混凝土块永久性地或者半永久性地附着到地面或者支撑所述结构的其他表面。用于固定太阳能面板和风力涡轮机的现有技术***可以通过多种形式买到。这些***通常落入2个类别。
第一类***需要大量现场工作，并且使用灌注水泥底脚或者被驱动到地面或屋顶中的物体(比如螺丝钻)来充当用于例如太阳能面板安放***之类的应用的锚点。
第二类***使用压载(重物)来压住应用安放***的某些部分。使用在当前的***中的压载通常由对应于每一个压载现场的单个较大的水泥块或多个水泥块构成。对于典型的太阳能田应用，这些压载块可以重达8吨。虽然这种方法看起来对于重物被安放在该处或其上的地形的影响最小，但是在把压载重物移动到位的过程中对地形所造成的***破坏可能较为严重。会发生这种情况是因为在许多情况下，利用现有技术阵列安放***必须使用大型机械，其可能会对地面造成永久性破坏，或者在某些情况下甚至无法被带到安装现场处；其需要永久性或半永久性安装元件，比如附着到屋顶结构的钢梁；或者必然会对阵列将被安放的区域造成严重干扰，比如使用***在地面中的大型螺丝钻。
当前的***的一个问题在于，其需要大量现场工作，并且/或者在把装备轧过地形时会严重干扰地形。在用于太阳能或风力涡轮机应用的许多潜在现场处，不可能或者不希望进行如此大量的现场工作。此外，在最终移除太阳能或风力涡轮机应用时将需要更多现场工作。
举例来说，已关闭并且封顶的堆填区提供了将在其上安放太阳能阵列的理想的广大开阔区域。然而不幸的是，已关闭的堆填区通常是用无法被螺丝钻穿透的橡胶或者其他类似的不可渗透隔膜封顶的，并且由于害怕会破坏封顶而无法将大型机械移动到已封顶堆填区上。
因此，为了把架构放置在特定区域上(例如放置在已封顶堆填区或屋顶之上)，一项重要并且确实的要求在于，安装不能刺穿或者以其他方式破坏阵列将被放置在其上的地面或结构。
另外一项顾虑在于，在用于太阳能或风力涡轮机应用的当前的***中，需要大量现场工作来管理电气布线。举例来说，在美国的开放空间应用中，必须产生用于布线管道的18英寸深沟槽或者由至少3英寸的混凝土覆盖的具有布线管道的6英寸深沟槽，以便把用于此类发电***的大部分布线埋于地下。
相应地，需要一种提供用以支撑大型阵列(比如太阳能阵列)的安放***或压载的***和方法，其本身将不会破坏任何处于下方的结构同时仍然充分地支撑阵列，其可以利用装备(如果需要的话)很容易被安装并且如果最终需要的话被拆除，并且将不会破坏阵列被安放在其上的处于下方的结构和/或表面。此外，还需要一种提供连线管理的***，从而使得提供对于高电压AC或DC连线的安全封装，而不需要挖掘在上方具有混凝土的浅沟槽或者不具有混凝土的深沟槽。
关于此类阵列的使用和放置的另外一项顾虑和考虑是需要大量人力来安放共同构成更大阵列的各个单独的较小工件或单元。由于这样的单元是制造产品，因此在其制造高度、宽度或厚度方面存在微小差异。在任何安放***中都必须解决这些差异。此外还常常需要使得此类阵列成角度或倾斜，以便例如在必须朝向太阳适当地成角度的太阳能阵列的情况下对阵列进行适当地指向，从而获得最佳的结果。
这样的当前的安放***需要利用螺帽和螺栓来组装金属支架和/或支撑结构，以便把各个单独的工件固定在一起。构造这样的垛架或安放***是耗时的。此外，在安放***中常常没有足够的调节用来解决正被组装和安放在一起的各个单独的单元或工件的差异和/或容差。
相应地，需要一种易于组装并且易于调节的安放或垛架***以便解决正被安放的下方元件中的差异和容差，并且其可以按照需要很容易被定位和重新定位。
发明内容
本发明的特征在于一种创新性的压载***，其用于把太阳能面板以及需要固定放置的其他物体(比如风车)等等固定到地面或屋顶等等上的接近任何位置处。
所述压载本身是利用具有适合于所需压载的尺寸的管材或管线来实现的。被用于这些目的的管材优选地是可以在建筑工业中常见的管线并且被称作塑性皱褶排水管路，因此其很容易获得并且还具有可用的管路耦合器和管路末端以及可能必要的其他配件。这样的管线很容易获得，并且相对便宜。通过切割或耦合这些排水管路以形成压载管材，可以产生任何实用长度的压载管线。
一旦把仅允许水通过的过滤器固定到管路的末端，就可以用低成本的很容易在现场获得的沙土、淤泥、砾石或其他可用土壤的无化学品的含水混合物来填充所述管路，从而生成大部分的压载重物。所述排水管路的某种程度上刚性但是塑性的性质允许填充后的排水管路遵循压载管线被放置在其上的地形的主要轮廓。一旦水从管线的末端逸出，所留下的就只有固体沙土、淤泥、砾石或其他可用土壤。通过向管路的内部供水可以非常简单地实现管路的移除，所提供的水又与沙土、淤泥、砾石或其他先前***的土壤混合，并且一旦这一混合物的含水度足够高，则可以再移除10个端盖，并且被水稀释的混合物简单地流出管路并且流到压载先前被安放在其上的地面或其他结构上，整个过程都不会破坏表面，也不需要作为有害的或危险的废料来处理。
在一个实施例中，作为本发明的一部分已经开发出两(2)件式“贝壳”箝夹或耦合机制，以便产生适合于由支撑需要固定放置的太阳能面板和其他物体的结构附着的固定放置附着点。所述箝夹机制的下方工件停坐在压载管线下方，并且被设计成同时支撑和分散正被固定的物体的预期重量，并且对于其下方的表面的影响最小。如果必要并且允许的话，可以把可选的短尖或长尖固定到下方箝夹机制的底部以便挖掘到处于下方箝夹机制下方的表面中，从而特别在具有更大(即更陡峭)斜坡的地形上进一步减少可能的侧向移动。
在所述优选实施例中，所述箝夹机制的上方工件配对到下方箝夹工件，并且围绕压载管线完成一个完全360度套圈，从而产生既捕获压载管线的重量和位置又防止压载管线发生偏移的耐久箝夹机制。全部两个箝夹工件一起应对垂直力(来自可能的风力的下压和抬升)以及来自所固定的结构的侧向力。在某些应用中，所述箝夹机制的下方部分可以在没有箝夹机制的上方部分的情况下被使用。基于具体的应用，可以沿着压载管材的长度按照适当的间隔放置各个箝夹机制。在其他实施例中，所述箝夹或耦合机制可以是未被铰接的两件式机制，相反可以利用凸轮杆(camrod)、螺帽和螺栓等等或者用以把两件式箝夹或耦合机制固定在一起的任何其他器件来把所述工件固定在一起。
在大多数情况下，本发明的压载***将包括在通过固定距离分隔开的各个平行对中使用的多段压载管材和箝夹机制，以便例如接受太阳能面板安放***的四个支柱。可以在平行箝夹机制之间固定可调节长度间隔杆，以便设定并且保持所述平行对之间的适当距离，并且保持相关的箝夹机制彼此平直。通过使用间隔杆上的长度调节器，可以按照需要增加杆的长度以便补偿地形斜坡，其中停坐在箝夹机制之上的太阳能面板安放***的垂直支柱之间的距离必须被保持，但是平行箝夹机制之间的距离需要被增大以便补偿地形斜坡角度。类似地，可以通过简单地放置或滑动箝夹机制以使其进一步彼此分开来增大相同的压载管材上的邻近箝夹机制之间的距离，以便补偿压载管材方向上的地形斜坡。当设定了邻近箝夹机制之间的适当距离时，例如可以通过箝夹机制中的预先钻出的孔洞把自动攻丝(self-tapping)螺钉驱动到压载管材中，从而可以把箝夹机制在压载管材上固定就位。如果地形斜坡是事先已知的，则例如对于前所未有的易于设置，可以使用物理“撇号(tic)”标记和/或颜色编码标记来表明适当的间隔杆和箝夹机制间距设定。
已经设计了特殊的球窝接合以便附着到箝夹机制上的应用安放点，以便在将把压载***安装在并非水平的地形处时附着到箝夹机制上的应用安放点。如果被利用的话，该球窝接合将允许安放应用的支柱以偏离垂直于箝夹机制安放点的方向多达大约20度的角度被安放，并且可以对于支柱的任何指向(360度)实现该角度。与把各个箝夹机制间隔开以便补偿地形斜坡的能力相组合，对于具有任何指向的多达20度的任何斜坡，所述球窝接合都允许完美地垂直安放应用的支柱。
用于田地和其他非平坦区域中的大型太阳能面板阵列的这些压载***的商业应用将有可能需要由每一个箝夹机制捕获的2段压载管材，以便给出针对风力的足够压载，并且最小化斜坡地形上的侧向移动。因此，典型的太阳能面板垛架***将需要总共4段压载管材(2段在前方，2段在后方)。
本发明的特征还在于采取悬挂在其中一段压载管材的中心处的管道的形式的连线管理***。悬挂在其中一段压载管材的中心处的管道提供用于高电压AC或DC连线的安全封装，而不需要挖掘上方具有混凝土的浅沟槽或者不具有混凝土的深沟槽。围绕电气管道的填充压载管材材料提供管道的安全封装。通过把管道的长度匹配到所使用的排水管路的长度，所述管道和排水管路二者都可以被很容易地耦合在一起，从而产生用于电气布线的无缝模块化封装***。将按照特定的间隔把“T”形添加到所封装的悬挂管道，其中较短的垂直导管通过排水管路中的切出孔洞伸出，以便容纳进入或离开管道***的电连线。
与通常使用预制混凝土块的现有压载***形成强烈对比的是，根据本发明的压载***使用生态友好、容易获得并且通常低成本的压载材料，所述压载材料在一个实施例中最初被溶解在水中并且被泵浦到压载管线中。对于这一新的创新性***，使得机械(比如传统的混凝土泵浦机械和车辆)移动(泵浦)压载材料的工作量以及对于环境的影响被最小化，而对于现有的压载***，大型商业太阳能设施中的建筑物和田地上的橡胶顶盖则会由于装备移动大混凝土块而受到严重破坏。取决于地形，通过仅从一侧(一端)填充相连的压载管材，有可能在压载阵列区域中完全没有任何机械的情况下填充压载管材。
类似地，当最终必须移除所述***时，对于这一新的创新性***，通过简单地从压载管材抽空压载材料而不会破坏地形，环境影响被最小化。所述集成连线管理***进一步减少了对于安装和移除的地形影响。
附图说明
通过结合附图阅读后面的详细描述，将会更好地理解本发明的前述和其他特征及优点，其中：
图1是根据本发明的压载***的一部分的示意图；
图2是根据本发明的一项特征的贝壳机制的示意图；
图3是根据本发明的一项特征的管道支撑结构的示意性端视图；
图4(照片1)是根据本发明的教导的已组装压载***的透视图；
图5(照片2)是根据本发明的教导的安装在压载管线上的贝壳机制的特写视图；以及
图6(照片3)是根据本发明的一个方面的贝壳机制的中心部分的特写端视图。
具体实施方式
根据本发明的一个方面，本发明的特征在于用于被设计成支撑在例如地面或屋顶之类的表面上的结构(例如太阳能发电面板或风车，未示出)的图1的压载***10，其可以很容易被安装而无需利用大型机械，并且不会破坏支撑所述结构的表面或者处于所述表面下方的材料。
本发明的特征在于一种创新性的压载***，其用于把太阳能面板以及需要固定放置的其他物体(比如风车或者木板人行道/走道)等等固定到地面或屋顶等等上的接近任何位置处，而不会导致破坏并且最小化对于处于下方的地面或屋顶的压力。
所述压载本身是利用具有适合于所需压载的尺寸的管线12来实现的。被用于这些目的的管线12优选地是可以在建筑工业中常见并利用的管线并且通常被称作塑性皱褶排水管路，但是这并非对于本发明的限制，因为所述压载管线可以是任何类型的“管材”、管线或管路，或者由钢、铝、水泥、塑料等等制成的可以至少部分地用压载材料填充的其他类似的总体上中空的结构。将被用作压载管材的此类常见的皱褶排水管路的另一项特征在于具有可用的管路耦合器和管路末端以及可能必要的其他配件。这样的管线很容易获得，并且相对便宜。通过切割或耦合这些排水管路，可以产生任何实用长度的压载管线。此外，根据对于将被支撑的器件所需的压载的数量，可以使用任何实用直径的管线。本发明设想到将利用至少6英寸的管材或管路，但是很容易获得直径从6英寸到24英寸的此类管材。
一旦把仅允许水通过的过滤器固定到管路的末端，就可以用低成本的很容易在现场获得的沙土、淤泥、砾石或其他可用土壤14的无化学品的含水混合物来填充所述管路，从而生成大部分的压载重物。所述排水管路的某种程度上刚性但是塑性的性质允许填充后的排水管路发生弯曲和屈曲，从而遵循压载管线被放置在其上的地形的(多个)主要轮廓。一旦水从管线的末端逸出，所留下的就只有固体沙土、淤泥、砾石或其他可用土壤。
通过向管路的内部供水可以非常简单地实现管路的移除，所提供的水又与沙土、淤泥、砾石或其他先前***的土壤混合，并且一旦这一混合物的含水度足够高，则可以再移除10个端盖，并且被水稀释的混合物简单地流出管路并且流到压载先前被安放在其上的地面或其他结构上，整个过程都不会破坏表面，也不需要作为有害的或危险的废料来处理。
在所述优选实施例中，提供图2的两(2)件式“贝壳”箝夹机制16，以便产生适合于由支撑需要固定放置的太阳能面板和其他物体的结构附着的固定放置附着点18。箝夹机制16的下方工件20停坐在压载管线12的下方，并且被设计成同时支撑和分散正被固定的物体的预期重量，并且对于其下方的表面的影响最小。如果必要并且允许的话，可以把可选的短尖或长尖22固定到下方箝夹机制20的底部以便挖掘到处于下方箝夹机制下方的表面中，从而特别在具有更大(即更陡峭)斜坡的地形上进一步减少可能的侧向移动。
下方箝夹机制20通常包括短平板部分26以及一个或更多垂直支撑件28，其用来支撑本发明为之提供压载的任何结构的重量。两段压载管材12之间的间距或距离以及几个支撑结构28的尺寸和放置都取决于压载***的尺寸和将要支撑的重量。所有这些都被视为落在支撑结构领域内的技术人员的范围之内。
在所述优选实施例中，箝夹机制的上方工件24通过铰链的形式在区段26处配对到下方箝夹工件，并且围绕压载管线完成一个完全360度套圈，从而产生通过非永久性箝夹或锁定机制30被固定就位的耐久的可铰接箝夹机制，所述非永久性箝夹或锁定机制30允许所述箝夹机制在总体上由箭头32表示的方向上打开或关闭。所述箝夹机制既捕获压载管线的重量和位置，又防止压载管线发生偏移。全部两个箝夹工件20和24一起应对垂直力(来自可能的风力的下压和抬升)以及来自所固定的结构的侧向力。在某些应用中，箝夹机制16的下方部分20可以在没有箝夹机制16的上方部分24的情况下被使用。基于具体的应用，可以沿着压载管材的长度按照适当的间隔放置各个箝夹机制16。
在其他所设想的实施例中，所述箝夹机制可以不被铰接并且/或者可以通过一个或更多不同装置固定在一起，其中包括而不限于凸轮杆、螺帽和螺栓等等。在其他实施例中，箝夹机制顶部和底部部分可能甚至不会通过任何装置紧固在一起。
在大多数情况下，压载管材12和箝夹机制16将被使用在通过固定距离分隔开的各个平行对中，以便例如接受太阳能面板安放***的四个支柱。可以在平行箝夹机制之间固定可调节长度间隔杆，以便设定并且保持所述平行对之间的适当距离，并且保持相关的箝夹机制彼此平直。通过使用间隔杆上的长度调节器，可以按照需要增加杆的长度以便补偿地形斜坡，其中停坐在箝夹机制16之上的太阳能面板安放***的垂直支柱之间的距离必须被保持，但是平行箝夹机制16之间的距离需要被增大以便补偿地形斜坡角度。类似地，可以通过简单地放置或滑动箝夹机制16以使其进一步彼此分开来增大相同的压载管材12上的邻近箝夹机制16之间的距离，以便补偿压载管材12的方向上的地形斜坡。当设定了邻近箝夹机制之间的适当距离时，例如可以通过箝夹机制16中的预先钻出的孔洞32把自动攻丝螺钉34驱动到压载管材12中，从而可以把箝夹机制16在压载管材12上固定就位。如果地形斜坡是事先已知的，则例如对于前所未有的易于设置，可以使用物理“撇号”标记和/或颜色编码标记来表明适当的间隔杆和箝夹机制间距设定。
已经设计了特殊的球窝接合36以便附着到箝夹机制上的应用安放点38，以供在将把压载***安装在并非水平的地形处时使用。该球窝接合36将允许安放应用的支柱以偏离垂直于箝夹机制16安放点的方向多达近似20度的角度被安放，并且可以对于支柱的任何指向(360度)实现该角度。与把各个箝夹机制间隔开以便补偿地形斜坡的能力相组合，如果被提供的话，则对于具有任何指向的多达20度的任何斜坡，该球窝接合都允许完美地垂直安放应用的支柱。
用于田地和其他非平坦区域中的大型太阳能面板阵列的此类压载***的商业应用将有可能需要由每一个箝夹机制16捕获的2段压载管材12，以便给出针对风力的足够压载，并且最小化斜坡地形上的侧向移动。因此，典型的太阳能面板垛架***将需要总共4段压载管材(2段在前方，2段在后方)。
本发明的特征还在于采取悬挂在其中一段压载管材12的中心处的管道40的形式的连线管理***。图3的管道支撑结构50在某种程度上看起来像是自行车轮，其把管道40悬挂在压载管材12的中心处。管道支撑结构50包括像自行车轮一样的轮辐54，从而允许与水混合的压载材料不受阻碍地经过和围绕轮辐52流动。
本实现方式在管道支撑结构的外边缘处使用一个4英寸宽的平坦圆环，其直径略小于压载管材的内直径。管道支撑结构的中心区段52包括一个总体上平坦的圆环，其直径略大于所悬挂的管道40的外直径，并且管道从该处穿过。当预先安放在管道40的一段长度上的一个或更多管道支撑结构50在压载管材内部滑动时(类似于在汽缸中移动的活塞)，所述4”宽的同心环(压载管材处的外环，围绕管道的内环)的宽度足以防止管道支撑结构50发生堵塞。
在20英尺压载管材中预期将使用四(4)个管道悬挂结构50；在压载管材的每一个末端处有一个管道悬挂结构，1个趋近压载管材的中部，并且1个靠近管道“T”形，所述管道“T”形为(多条)连线42提供经过压载管材12侧面的孔洞44进入或离开管道的开口。
本管道支撑结构50可以由塑料制成，但是也可以由(多种)任何适当的材料构造。如果管道40是塑料的并且管道支撑结构50是塑料的，则可以使用PVC水泥/胶黏剂来把管道支撑结构50固定在沿着管道的固定点处。或者，如果管道40是例如钢之类的材料并且/或者管道支撑结构50不是塑料的，则在管道支撑结构50的一侧或全部两侧收紧比如使用在汽车应用中的那些软管夹(hoseclamp)，以便把管道支撑结构固定在沿着管道的固定点处。
悬挂在其中一段或更多段压载管材12的中心处的管道40提供用于高电压AC或DC连线42的安全封装，而不需要挖掘上方具有混凝土的浅沟槽或者不具有混凝土的深沟槽。围绕电气管道40的填充压载管材材料14提供用于管道以及位于管道40内部的电连线42的安全封装。
通过把管道40的长度匹配到所使用的压载管材12的长度，管道40和充当压载的压载管材12二者都可以被很容易地耦合在一起，从而产生用于电气布线的无缝模块化封装***。可以按照特定的间隔把“T”形添加到所封装的悬挂管道40，其中较短的垂直导管通过压载管材12中的切出孔洞44伸出，以便容纳进入或离开管道***的电连线42。所述模块化管道的总长度(包括任何***的“T”形)需要被设定成使得所述管道可以被适当地耦合到邻近管道，同时被排水管路以及任何排水管路耦合器完全封闭。在大多数典型的情形中，单独的耦合器装配在管道的末端之上，因此模块化管道40的长度等于模块化压载管材12的长度。在某些管道***中，所述耦合器被建立在管道的一个末端上，在这种情况下，管道长度将比压载管材12更长，这是因为模块化管道长度将包括耦合器的长度。
随着对于模块化压载***适当地设定管道长度(包括任何“T”形)，在被***到压载管材12的中心之前，管道支撑结构在管道之上滑动，并且在适当的位置处被固定到管道(管道的全部两个末端，“T”形处，以及趋近管道的中部)。如果后面将不会把线缆伸到管道中，则用来载送所生成的电力的电连线/线缆需要利用管道末端处和“T”形处的适当的连接器被***到模块化管道中。
具有附着的管道支撑结构50的管道40随后被滑动到压载管材12中，其应当与将要耦合到的邻近压载管材12对准，但是在2段压载管材12之间有很小的空间。利用压载管材12之间的该小空间，连线/线缆42的末端被连接，并且随后未连接的管道被拉向已经固定的管道的末端，并且随后实现用以把管道耦合在一起的必要连接。
为了完成模块化压载***的该工件，松动的压载管材12被推动并且耦合到邻近的已经固定的压载管材12中。随着管道和管道布线就位、压载管材12的末端处的适当的过滤器和连接器以及被适当地放置并且彼此平直的压载管材箝夹机制，现在可以利用生态友好的土壤、沙土、砾石等等的含水混合物或者可以利用传统的水泥来填充压载管材12。
与通常使用预制混凝土块的现有压载***形成强烈对比的是，根据本发明的压载***10使用生态友好、容易获得并且通常低成本的压载材料，所述压载材料最初被溶解在水中并且被泵浦到压载管线中。对于这一新的创新性***，使得机械移动(也就是泵浦利用，比如传统的混凝土泵浦机械和车辆)压载材料的工作量以及对于环境的影响被最小化，而对于现有的压载***，大型商业太阳能设施中的建筑物和田地上的橡胶顶盖则会由于装备移动大混凝土块而受到严重破坏。
此外，本发明适于与其他物体相结合来使用，比如经过例如湿地等敏感区域的风车木板人行道或走道，并且通常固定或支持任何类型的物体。
类似地，当最终必须移除所述***时，对于这一新的创新性***，通过简单地从压载管材抽空压载材料而不会破坏地形，环境影响被最小化。所述集成连线管理***进一步减少了对于安装和移除的地形影响。
很重要的是应当注意到，本发明不意图被限制到必须满足本发明的任何所陈述或暗示的目的或特征的其中一项或更多项的器件或方法。同样重要的是应当注意到，本发明不限于这里所描述的(多个)优选的、示例性的或者主要的实施例。本领域技术人员所作出的修改和替换被视为落在本发明的范围内，本发明的范围应当仅由所允许的权利要求书及其法律等效表述来限制。

Claims (15)

1.一种模块化压载***，其包括：
至少第一和第二压载器件，所述至少第一和第二压载器件被配置成在无压载的情况下放置在所期望的位置处，并且一旦所述至少第一和第二压载器件被放置在所述期望的位置处则利用压载材料至少部分地对其进行填充；以及
至少第一和第二耦合器件，所述至少第一和第二耦合器件包括第一和第二压载器件固定区段，其用于把所述第一和第二压载器件相对于彼此并且相对于将要支撑的器件保持在所期望的位置处。
2.权利要求1的模块化压载***，其还包括布置在所述第一或第二压载器件的至少其中之一的中心区段中的连线管理***，其用于支撑并且包含一条或更多条电连线。
3.权利要求2的模块化压载***，其中，所述连线管理***包括可以通过其***一条或更多条电连线的至少一个连线管道，以及被配置成把所述至少一个连线管道支撑在所述第一和第二压载器件的至少其中之一的内部区段内的总体上固定的位置处的至少一个管道支撑结构。
4.权利要求1的模块化压载***，其中，所述压载材料是从由泥浆、沙土、淤泥、土壤和水泥构成的一组当中选择的。
5.权利要求4的模块化压载***，其中，所述压载材料最初与水混合，并且利用浆体泵浦机制被使得至少部分地填充所述第一和第二压载器件。
6.权利要求1的模块化压载***，其中，所述至少第一和第二压载器件包括至少第一和第二管材。
7.权利要求6的模块化压载***，其中，所述至少第一和第二管材由至少第一和第二管路构成。
8.权利要求7的模块化压载***，其中，所述至少第一和第二管路是由从包括塑料、金属和水泥的一组当中选择的材料构造的。
9.权利要求1的模块化压载***，其中，所述模块化压载***还包括第三和第四压载器件以及第三和第四耦合器件，所述至少第三和第四耦合器件当中的每一个包括第一和第二压载器件固定区段，其用于把所述第三和第四压载器件相对于彼此并且相对于将要支撑的器件保持在所期望的位置处。
10.权利要求9的模块化压载***，其中，所述第一、第二、第三和第四耦合器件当中的每一个由两件式耦合器件构成。
11.权利要求10的模块化压载***，其中，所述两件式耦合器件包括两件式铰接耦合器件。
12.权利要求1的模块化压载***，其中，所述压载被配置成支撑一块或更多块太阳能面板。
13.权利要求1的模块化压载***，其中，所述压载被配置成支撑一个或更多风车。
14.权利要求1的模块化压载***，其中，所述压载被配置成支撑木板人行道或走道。
15.一种安装模块化压载***的方法，所述方法包括以下步骤：
提供至少第一和第二无压载的压载器件，所述至少第一和第二压载器件被配置成在无压载的情况下放置在所期望的位置处，并且一旦所述至少第一和第二压载器件被放置在所述期望的位置处则利用压载材料至少部分地对其进行填充；
提供至少第一和第二耦合器件，所述至少第一和第二耦合器件包括第一和第二压载器件固定区段，其用于把所述第一和第二压载器件相对于彼此并且相对于将要支撑的器件保持在所期望的位置处；
把所述至少第一和第二无压载的压载器件放置在所期望的位置处；
把所述至少第一和第二耦合器件与所述至少第一和第二无压载的压载器件接合；以及
向所述至少第一和第二无压载的压载器件提供浆体压载材料，并且通常用所述浆体压载材料填充所述至少第一和第二无压载的压载器件的空腔，从而产生第一和第二有压载的压载器件。
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