CN105719749A - 电缆 - Google Patents

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苏珊·阿普莎加
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Abstract

一种电缆，其包括间隔设置的两根导线及包覆两根导线的外皮，该外皮使该电缆整体呈扁平状。本发明的电缆由于呈扁平状，布线时，较易安装固定，且占用空间小，可在各种狭缝内穿设。本发明还提供一种上述电缆的制造方法。

Description

电缆
技术领域
本发明涉及电缆，尤其涉及一种扁平状的电缆。
背景技术
现有的电缆(如供电线、电话线、网络信号线、音响线等)一般是圆形的，然而，圆形电缆一方面在狭小缝隙中较难穿设，需特别开槽才能布线；另一方面，圆形电缆由于外形呈圆形，布线时较难固定；再者，圆形电缆较难被隐藏，如采用墙纸或油漆均较难覆盖圆形电缆。因此，圆形电缆的布线难度较大，在某些场合不适用。
发明内容
有鉴于此，本发明的实施例提供了一种布线时较易固定、隐藏的电缆及其制造方法。
一种电缆，其包括间隔设置的两根导线及包覆两根导线的外皮，该外皮使该电缆整体呈扁平状。
进一步地，每根该导线呈扁平状。
进一步地，每根该导线的厚度范围为0.0315毫米至0.0385毫米，宽度范围为5.4毫米至5.6毫米。
进一步地，该电缆的整体厚度范围为0.21毫米至0.25毫米。
进一步地，该外皮由聚酯胶带制成。
一种电缆的制造方法，其包括：将两根导线设置在两卷绝缘胶带之间，且使该两根导线间隔预设距离；加热绝缘胶带以使两卷绝缘胶带粘附于一起从而包覆两根导线；及采用滚压设备滚压绝缘胶带，以使绝缘胶带粘附更紧密，并使绝缘胶带呈扁平状，从而形成扁平状的电缆。
进一步地，每根该导线呈扁平状。
进一步地，该电缆的整体厚度范围为0.21毫米至0.25毫米。
进一步地，该绝缘胶带为聚酯胶带。
本发明的电缆由于呈扁平状，布线时，可采用胶黏方式固定，较易安装固定，且占用空间小，可在各种狭缝内穿设。扁平状的电缆可较易被隐藏，如采用墙纸或油漆则可覆盖。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明实施方式的电缆的剖面图。
图2是本发明实施方式的电缆的制造方法的流程图。
图3是本发明实施方式的电缆的制造方法的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式的电缆作进一步地描述。
电缆100包括两根导线101及外皮105。导线101呈扁平状，其用于导电或传导信号。外皮105由绝缘材料制成，其包覆并间隔两根导线101,使两根导线101之间绝缘，外皮105也使电缆100整体呈扁平状。
在本发明实施方式中，具体地，导线101由铜制成，导线101的厚度范围大致为0.0315毫米至0.0385毫米，宽度范围大致为5.4毫米至5.6毫米。两根导线101相邻的侧边之间间隔7.2毫米。电缆100的整体厚度范围大致为0.21毫米至0.25毫米。外皮105为聚酯胶带。
电缆100的制造方法包括以下几个步骤：
步骤S101：采用传输装置201将两根导线101设置在两卷聚酯胶带202之间，且使两根导线101间隔预设距离。传输装置201能够将导线101送入两卷聚酯胶带202之间。
步骤S102：加热聚酯胶带202以使两卷聚酯胶带202粘附于一起从而包覆两根导线101；
步骤S103：采用滚压设备203滚压聚酯胶带202，以使聚酯胶带202粘附更紧密，并使聚酯胶带202呈扁平状，从而形成扁平状的电缆100；
步骤S104：对电缆100进行绝缘强度测试，以检测电缆100是否有短路之处；及
步骤S105：对电缆100进行尺寸检测，以检测电缆100的尺寸是否符合规格。
可以理解，导线11的材料不限于铜，也可为其他导电材料。外皮105的材料不限于聚酯胶带，也可为其他绝缘胶带材料。本发明的电缆100由于呈扁平状，布线时，可采用胶黏方式固定，较易安装固定，且占用空间小，可在各种狭缝内穿设。扁平状的电缆可较易被隐藏，如采用墙纸或油漆则可覆盖。
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆，其包括间隔设置的两根导线及包覆两根导线的外皮，其特征在于：该外皮使该电缆整体呈扁平状。
2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于：每根该导线呈扁平状。
3.如权利要求1所述的电缆，其特征在于：每根该导线的厚度范围为0.0315毫米至0.0385毫米，宽度范围为5.4毫米至5.6毫米。
4.如权利要求3所述的电缆，其特征在于：该电缆的整体厚度范围为0.21毫米至0.25毫米。
5.如权利要求1所述的电缆，其特征在于：该外皮由聚酯胶带制成。
6.一种电缆的制造方法，其包括：
步骤S101：将两根导线设置在两卷绝缘胶带之间，且使该两根导线间隔预设距离；
步骤S102：加热绝缘胶带以使两卷绝缘胶带粘附于一起从而包覆两根导线；及
步骤S103：采用滚压设备滚压绝缘胶带，以使绝缘胶带粘附更紧密，并使绝缘胶带呈扁平状，从而形成扁平状的电缆。
7.如权利要求6所述的电缆的制造方法，其特征在于：每根该导线呈扁平状。
8.如权利要求6所述的电缆，其特征在于：该电缆的整体厚度范围为0.21毫米至0.25毫米。
9.如权利要求1所述的电缆，其特征在于：该绝缘胶带为聚酯胶带。
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