CN105717685A - 一种对盒基板及其制备方法、触控显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种对盒基板及其制备方法、触控显示面板，涉及显示技术领域，在形成第一触控子电极和第二触控电极时，可减少Mask数量，降低了生产成本。该对盒基板包括：透明基板以及设置在所述透明基板上的导电黑矩阵；所述对盒基板还包括沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉设置且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接。用于触控显示装置。

Description

一种对盒基板及其制备方法、触控显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种对盒基板及其制备方法、触控显示面板。
背景技术
随着显示技术的飞速发展，触控屏已被人们广泛地使用于智能手机、平板电脑、电视等电子产品中。由于电容式触控屏具有定位精确灵敏、触摸手感好以及使用寿命长等特点，而受到越来越多的关注。触控屏按触控方式可以分为互容式触控屏和自容式触控屏，由于互容式触控屏可以实现多点触控，因而成为目前触控屏市场上的主流和未来的发展趋势。
其中，互容式触控屏又可以分为外挂式触控屏和内嵌式触控屏，内嵌式触控屏又分为：OnCell(外置式)触摸屏和InCell(嵌入式)触摸屏。InCell触控屏由于具有成本低、结构轻薄及窄边框等优点，是目前触控屏的主要发展趋势。
现有的InCell触控屏中触控结构如图1所示，包括相互交叉的第一触控电极10和第二触控电极20，第一触控电极10包括多个直接相连的第一触控子电极101，第二触控电极20中的第二触控子电极201通过搭桥30连接。这就导致在制作形成第一触控电极10和第二触控电极20的过程中需要三张Mask(掩模板)，因而使得Mask的数量较多，从而导致生产成本增加。
发明内容
本发明的实施例提供一种对盒基板及其制备方法、触控显示面板，在形成第一触控子电极和第二触控电极时，可减少Mask数量，降低了生产成本。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
第一方面，提供一种对盒基板，包括：透明基板以及设置在所述透明基板上的导电黑矩阵；所述对盒基板还包括沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉设置且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接。
优选的，所述黑矩阵包括与所述第一触控子电极对应的第一黑矩阵单元和与所述第二触控子电极对应的第二黑矩阵单元，所述第一黑矩阵单元之间相互断开并且所述第一黑矩阵单元与所述第二黑矩阵单元之间相互断开，所述第二黑矩阵单元之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形；多个所述第二触控子电极通过一体成形的所述第二黑矩阵单元连接。
优选的，所述黑矩阵的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
优选的，所述对盒基板包括设置在所述透明基板上绝缘的彩色树脂层；所述彩色树脂层的至少一部分设置在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分。
进一步优选的，所述彩色树脂层包括第一光阻、第二光阻和第三光阻；所述第一光阻、所述第二光阻和所述第三光阻设置在所述对盒基板的子像素区域；所述第一光阻、所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个还设置在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分。
进一步优选的，所述第一光阻设置在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分；所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个设置在所述交叠部分，且设置在最远离所述透明基板的第一触控电极或所述第二触控电极的上方。
进一步优选的，所述第二光阻和所述第三光阻均设置在所述交叠部分，且层叠设置。
第二方面，提供一种触控显示面板，包括阵列基板以及对盒基板，所述对盒基板为上述第一方面所述的对盒基板。
第三方面，提供一种对盒基板的制备方法，包括：
在透明基板上形成导电黑矩阵；在形成有所述导电黑矩阵的所述透明基板上形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接。
或者，
在透明基板上形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极；在形成有所述第一触控电极和所述第二触控电极的透明基板上形成导电黑矩阵，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接。
优选的，形成导电黑矩阵包括：形成与所述第一触控子电极对应的第一黑矩阵单元和与所述第二触控子电极对应的第二黑矩阵单元，所述第一黑矩阵单元之间相互断开并且所述第一黑矩阵单元与所述第二黑矩阵单元之间相互断开，所述第二黑矩阵单元之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形；多个所述第二触控子电极通过一体成形的所述第二黑矩阵单元连接。
优选的，所述黑矩阵的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
优选的，上述方法还包括：在透明基板上形成绝缘的彩色树脂层，所述彩色树脂层包括第一光阻、第二光阻和第三光阻；
形成所述彩色树脂层，包括：在对盒基板的子像素区域形成第一光阻、第二光阻和第三光阻；同时在所述第一触控电极和所述第二触控电极的之间交叠部分形成所述第一光阻、所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个。
进一步优选的，在形成位于所述子像素区域的第一光阻的同时，在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分形成所述第一光阻。
所述方法还包括：在形成所述子像素区域的所述第二光阻和所述第三光阻的同时，在交叠部分的最远离所述透明基板的第一触控电极或所述第二触控电极的上方，形成所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个。
进一步优选的，在形成所述子像素区域的所述第二光阻和所述第三光阻时，在交叠部分的最远离所述透明基板的第一触控电极或所述第二触控电极的上方，层叠形成所述第二光阻和所述第三光阻。
本发明实施例提供一种对盒基板及其制备方法、触控显示面板，在形成第一触控电极和第二触控电极时，每一个第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极，由于多个第二触控子电极是通过对盒基板中本身就有的黑矩阵连接，因而在制作第一触控电极和第二触控电极的过程中，最多需要采用两张Mask便可形成第一触控电极和第二触控电极，相对现有技术在制作第一触控电极和第二触控电极时需要三张Mask，本发明实施例减少了Mask的数量，从而可以降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的一种触控结构的结构示意图；
图2(a)为本发明实施例提供的一种触控结构的结构示意图；
图2(b)为图2(a)中AA`向剖视图；
图2(c)为图2(a)中BB`向剖视图；
图3为本发明实施例提供的一种黑矩阵的结构示意图；
图4(a)为本发明实施例提供的一种对盒基板的结构示意图一；
图4(b)为本发明实施例提供的一种对盒基板的结构示意图二；
图4(c)为图4(a)的绝缘块包括一个光阻的BB`向剖视图；
图4(d)为图4(a)的绝缘块包括二个光阻的BB`向剖视图；
图4(e)为图4(a)的绝缘块包括三个光阻的BB`向剖视图；
图5(a)为本发明实施例提供的一种对盒基板的结构示意图三；
图5(b)为图5(a)的隔垫物包括一个光阻的BB`向剖视图；
图5(c)为本发明实施例提供的一种对盒基板的结构示意图四；
图5(d)为图5(c)的隔垫物包括二个光阻的BB`向剖视图；
图6为本发明实施例提供的一种对盒基板的结构示意图五；
图7(a)为本发明实施例提供的一种对盒基板的制备方法的流程图示意图一；
图7(b)为本发明实施例提供的一种对盒基板的制备方法的流程图示意图二；
图8为本发明实施例提供的一种对盒基板包括黑矩阵和绝缘块的结构示意图。
附图标记：
10-第一触控电极；101-第一触控子电极；20-第二触控电极；201-第二触控子电极；30-搭桥；40-黑矩阵；401-第一黑矩阵单元；402-第二黑矩阵单元；50-绝缘块；501-第一光阻；502-第二光阻；503-第三光阻；60-透明基板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种对盒基板，如图2(a)、图2(b)及图2(c)所示，包括：透明基板60以及设置在透明基板60上的导电黑矩阵40；对盒基板还包括沿第一方向延伸的多个第一触控电极10和沿第二方向延伸的多个第二触控电极20，第一触控电极10和第二触控电极20交叉设置且相互绝缘，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201，多个第二触控子电极201通过黑矩阵40连接。
需要说明的是，第一，对于第一触控电极10和第二触控电极20的材料，只要其透明且导电即可。优选的，第一触控电极10和第二触控电极20的材料为ITO((IndiumTinOxides，氧化铟锡)、IZO(IndiumZincOxides，氧化铟锌)等。
第二，如图2(a)、图2(b)和图2(c)所示，第一触控电极10和第二触控电极20的交叠部分可以通过设置绝缘块50绝缘。
第三，对于黑矩阵40的设置方式，以能使多个第二触控子电极201连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接为准。
本发明实施例提供一种对盒基板，在形成第一触控电极10和第二触控电极20时，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201，由于多个第二触控子电极201是通过对盒基板中本身就有的黑矩阵40连接，因而在制作第一触控电极10和第二触控电极20的过程中，最多需要采用两张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，相对现有技术在制作第一触控电极10和第二触控电极20时需要三张Mask，本发明实施例减少了Mask的数量，从而可以降低生产成本。
优选的，如图3所示，黑矩阵40包括与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402，第一黑矩阵单元401之间相互断开并且第一黑矩阵单元401与第二黑矩阵单元402之间相互断开，第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形。
多个第二触控子电极201通过一体成形的第二黑矩阵单元402连接。
其中，本发明实施例中，黑矩阵40的作用除与传统的黑矩阵相同外，还用于使第二触控子电极201连接，在此基础上，还需避免使第一触控电极10和第二触控电极20导通，因此本发明实施例中的黑矩阵40的设置方式与传统对盒基板中的黑矩阵40的设置方式不同。
具体的，如图3所示，为了使第二触控电极20中的第二触控子电极201连接，则需保证与第二触控电极20的不同第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402沿第二方向连接。为了避免第一触控电极10和第二触控电极20通过黑矩阵40而连接，则需保证与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402之间断开，与不同第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开。
此处，第一黑矩阵单元401和第二黑矩阵单元402的形状并不限于图3中所示的形状，具体可根据第一触控子电极101和第二触控子电极201的形状进行设置。
本发明实施例中，由于与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开，与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402之间相互断开，且第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开，并沿第二方向一体成形，因而在形成第一触控电极101和第二触控电极201时，第二触控子电极201便可以通过第二黑矩阵单元402连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接。
优选的，黑矩阵40的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
其中，对于黑矩阵40的材料，可以为黑色金属，例如四氧化三铁、三氧化二铁或锰钢等，也可以为表面经过黑化处理的金属，例如，表面经过黑化处理的铜、锌或铝等其它金属。其中，对于如何进行黑化处理不进行限定，只要形成的黑矩阵40导电且表面为黑色即可。
优选的，如图4(a)所示，对盒基板包括设置在透明基板60上绝缘的彩色树脂层；彩色树脂层的至少一部分设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分，即第一触控电极10和第二触控电极20在所述交叠部分由彩色树脂层间隔开。
其中，本发明实施例可以在形成子像素区域的彩色树脂层的同时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成彩色树脂层。
需要说明的是，由于第一触控电极10和第二触控电极20在所述交叠部分由彩色树脂层间隔开，因此，如图4(a)所示，在所述交叠部分，彩色树脂层相当于绝缘块50。
此外，由于彩色树脂层中，通过一次构图工艺只能形成一种颜色的光阻，因此，若在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置至少两种颜色的光阻时，即，绝缘块50包括至少两层光阻结构时，则这两种颜色的光阻层叠设置。
本发明实施例，通过在形成彩色树脂层时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成部分图案作为绝缘块50，而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘，这样可以简化对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
优选的，如图4(a)所示，彩色树脂层包括第一光阻501例如红色光阻、第二光阻502例如绿色光阻和第三光阻503例如蓝色光阻。
其中，第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503设置在对盒基板的子像素区域；第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个还设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分，即第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个设置在如图4(a)的50所指示的虚线框中。
需要说明的是，在对盒基板的子像素区域设置第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503时，为了保证第一触控电极10和第二触控电极20之间绝缘，即需保证与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应第二黑矩阵单元402之间断开，与不同第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开，使得在第一触控子电极101和第二触控子电极201之间区域形成的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503之间没有黑矩阵40间隔。但是，由于相邻第一触控子电极101之间、相邻第二触控子电极201之间、以及第一触控子电极101和第二触控子电极201之间的间距很小，因此使得只有很少的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503没有被黑矩阵40间隔，因而在显示过程中，虽然部分第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503之间虽然没有被黑矩阵40间隔，但是对显示造成的影响可以忽略不考虑。
此外，为了避免在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置彩色树脂层时，对显示造成影响，本发明实施例，优选所述交叠部分与阵列基板的薄膜晶体管位置对应。
在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分可以是如图4(b)和图4(c)所示，只设置第一光阻501，当然也可以只设置第二光阻502，或第三光阻503。也可以是如图4(d)所示，设置第一光阻501和第二光阻502，当然也可以是设置第一光阻501和第三光阻503，或第二光阻502和第三光阻503。也可以是如图4(e)所示，第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503均设置。
其中，设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分的第一光阻501、和/或第二光阻502、和/或第三光阻503相当于绝缘块50。
本发明实施例，在形成子像素区域的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503的同时，可以在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，以充当绝缘块50，从而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘。这样采用一张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，进一步简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(a)、图5(b)、图5(c)及图5(d)所示，第一光阻501设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分。第二光阻502和第三光阻503中的至少一个设置在交叠部分，且设置在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方。
其中，可以是如图5(a)和图5(b)所示，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置一个第二光阻502或第三光阻503(图5(a)中以设置第二光阻502为例进行示意)；也可以是如图5(c)和图5(d)所示，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置第二光阻502和第三光阻503。
此处，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，此时，第二光阻502和/或第三光阻503即可相当于隔垫物。
由于本发明实施例在子像素区域制作第二光阻502和第三光阻503的同时，可以形成对盒基板的隔垫物，即第二光阻502和/或第三光阻503，因而简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(c)和图5(d)所示，第二光阻502和第三光阻503均设置在第一触控电极10和第二触控电极20的所述交叠部分，且层叠设置。
本发明实施例，将第二光阻502和第三光阻503均设置在所述交叠部分，此时第二光阻502和第三光阻503相当于隔垫物，这样可以增加隔垫物的高度。
本发明实施例提供一种触控显示面板，包括阵列基板以及上述的对盒基板。
其中，阵列基板的每个子像素包括薄膜晶体管、像素电极，进一步的还可以包括公共电极。
本发明实施例提供一种触控显示面板，在形成对盒基板的第一触控电极10和第二触控电极20时，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201，由于多个第二触控子电极201可以通过黑矩阵40连接，因而在制作第一触控电极10和第二触控电极20的过程中，最多需要采用两张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，相对现有技术在制作第一触控电极10和第二触控电极20时需要三张Mask，本发明实施例减少了Mask的数量，从而可以降低生产成本。
本发明实施例还提供一种对盒基板，如图6所示，包括沿第一方向延伸的多个第一触控电极10和沿第二方向延伸的多个第二触控电极20，第一触控电极10和第二触控电极20交叉设置且相互绝缘，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201；还包括绝缘的彩色树脂层；彩色树脂层的至少一部分设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分，即第一触控电极10和第二触控电极20在所述交叠部分由彩色树脂层间隔开。
其中，第二触控电极20的多个第二触控子电极201可通过导电结构连接。
需要说明的是，由于第一触控电极10和第二触控电极20在所述交叠部分由彩色树脂层间隔开，因此，在所述交叠部分，彩色树脂层相当于绝缘块50。
为了避免在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置彩色树脂层时，对显示造成影响，本发明实施例，优选所述交叠部分与阵列基板的薄膜晶体管位置对应。
此外，由于彩色树脂层中，通过一次构图工艺只能形成一种颜色的光阻，因此，若在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置至少两种颜色的光阻时，即，绝缘块50包括至少两层光阻结构时，则这两种颜色的光阻层叠设置。
本发明实施例，通过在形成彩色树脂层时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成部分图案作为绝缘块50，而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘，这样在形成第一触控电极10和第二触控电极20的过程中，便可以减少一次Mask，从而可以简化对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
优选的，参考图4(a)所示，对盒基板还包括设置在透明基板上的导电黑矩阵40；多个第二触控子电极201通过黑矩阵40连接。
其中，对于黑矩阵40的设置方式，以能使多个第二触控子电极201连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接为准。
这样采用一张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，进一步简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
优选的，如图3所示，黑矩阵40包括与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402，第一黑矩阵单元401之间相互断开并且第一黑矩阵单元401与第二黑矩阵单元402之间相互断开，第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形。
多个第二触控子电极201通过一体成形的第二黑矩阵单元402连接。
需要说明的是，第一，本发明实施例中，黑矩阵40的作用除与传统的黑矩阵相同外，还用于使第二触控子电极201连接，在此基础上，还需避免使第一触控电极10和第二触控电极20导通，因此本发明实施例中的黑矩阵40的设置方式与传统对盒基板中的黑矩阵40的设置方式不同。
具体的，参考图3所示，为了使第二触控电极20中的第二触控子电极201连接，则需保证与第二触控电极20的不同第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402沿第二方向连接。为了避免第一触控电极10和第二触控电极20通过黑矩阵40而连接，则需保证与第一触控子电极101对应的第一黑矩单元阵401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402之间断开，与不同第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开。
此处，第一黑矩阵401和第二黑矩阵单元402的形状并不限于图3中所示的形状，具体可根据第一触控子电极101和第二触控子电极201的形状进行设置。
本发明实施例中，由于与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开，与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402之间相互断开，且第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开，并沿第二方向一体成形，因而在形成第一触控电极101和第二触控电极201时，第二触控子电极201便可以通过第二黑矩阵单元402连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接。
优选的，黑矩阵40的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
其中，对于黑矩阵40的材料，可以为黑色金属，例如四氧化三铁、三氧化二铁或锰钢等，也可以为表面经过黑化处理的金属，例如，表面经过黑化处理的铜、锌或铝等其它金属。其中，对于如何进行黑化处理不进行限定，只要形成的黑矩阵40导电且表面为黑色即可。
优选的，如图4(a)所示，彩色树脂层包括第一光阻501例如红色光阻、第二光阻502例如绿色光阻和第三光阻503例如蓝色光阻。
其中，第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503，不仅设置在对盒基板的子像素区域，而且第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个还设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分，即第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个设置在如图4(a)的50所指示的虚线框中。
需要说明的是，在对盒基板的子像素区域设置第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503时，为了保证第一触控电极10和第二触控电极20之间绝缘，即需保证与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应第二黑矩阵单元402之间断开，与不同第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开，使得在第一触控子电极101和第二触控子电极201之间区域形成的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503之间没有黑矩阵40间隔。但是，由于相邻第一触控子电极101之间、相邻第二触控子电极201之间、以及第一触控子电极101和第二触控子电极201之间的间距很小，因此使得只有很少的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503没有被黑矩阵40间隔，因而在显示过程中，虽然部分第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503之间虽然没有被黑矩阵40间隔，但是对显示造成的影响可以忽略不考虑。
此外，为了避免在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置彩色树脂层时，对显示造成影响，本发明实施例，优选所述交叠部分与阵列基板的薄膜晶体管位置对应。
在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分可以是如图4(b)和图4(c)所示，只设置第一光阻501，当然也可以只设置第二光阻502，或第三光阻503。也可以是如图4(d)所示，设置第一光阻501和第二光阻502，当然也可以是设置第一光阻501和第三光阻503，或第二光阻502和第三光阻503。也可以是如图4(e)所示，第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503均设置。
其中，设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分的第一光阻501、和/或第二光阻502、和/或第三光阻503中的至少一个相当于绝缘块50。
本发明实施例，在形成子像素区域的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503的同时，可以在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，以充当绝缘块50，从而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘。这样简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(a)、图5(b)、图5(c)及图5(d)所示，第一光阻501设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分。第二光阻502和第三光阻503中的至少一个设置在交叠部分，且设置在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方。
其中，可以是如图5(a)和图5(b)所示，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置一个第二光阻502或第三光阻503(图5(a)中以设置第二光阻502为例进行示意)；也可以是如图5(c)和图5(d)所示，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置第二光阻502和第三光阻503。
此处，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，此时，第二光阻502和/或第三光阻503即可相当于隔垫物。
由于本发明实施例在子像素区域制作第二光阻502和第三光阻503的同时，可以形成对盒基板的隔垫物，即第二光阻502和/或第三光阻503，因而简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(c)和图5(d)所示，第二光阻502和第三光阻503均设置在第一触控电极10和第二触控电极20的所述交叠部分，且层叠设置。
本发明实施例，将第二光阻502和第三光阻503均设置在所述交叠部分，此时第二光阻502和第三光阻503相当于隔垫物，这样可以增加隔垫物的高度。
本发明实施例提供一种触控显示面板，包括阵列基板以及上述的对盒基板。
其中，阵列基板的每个子像素包括薄膜晶体管、像素电极，进一步的还可以包括公共电极。
本发明实施例提供一种触控显示面板，通过在形成彩色树脂层时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成部分图案作为绝缘块50，而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘，这样在形成第一触控电极10和第二触控电极20的过程中，便可以减少一次Mask，从而可以简化对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
本发明实施例还提供一种对盒基板的制备方法，包括如下两种方式。
方式一，如图7(a)所示，包括：
S100、如图3所示，在透明基板60上形成导电黑矩阵40。
其中，对于黑矩阵40的设置方式，以能使下述步骤中多个第二触控子电极201连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接为准。
S101、如图4(a)和图4(b)所示，在形成有导电黑矩阵40的透明基板60上形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极10和沿第二方向延伸的多个第二触控电极20，第一触控电极10和第二触控电极20交叉且相互绝缘，每个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201，多个第二触控子电极201通过黑矩阵40连接。
需要说明的是，第一触控电极10和第二触控电极20的交叠部分可以通过绝缘块50隔离。如图8所示，本发明实施例可以在形成黑矩阵30后，在待形成第一触控电极10和第二触控电极20的交叠部分形成绝缘块50，最后再形成第一触控电极10和第二触控电极20。
方式二，如图7(b)所示，包括：
S200、在透明基板60上形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极10和沿第二方向延伸的多个第二触控电极20，第一触控电极10和第二触控电极20交叉且相互绝缘，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201。
S201、在形成有第一触控电极10和第二触控电极20的透明基板上形成导电黑矩阵40，多个第二触控子电极20通过黑矩阵40连接。
其中，对于黑矩阵40的设置方式，以能使多个第二触控子电极201连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接为准。
需要说明的是，本领域技术人员应该明白，第一触控电极10和第二触控电极20的交叠部分可以通过绝缘块50隔离。本发明实施例可以在形成第一触控电极10和第二触控电极20后，形成用于使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘的绝缘块50，最后再形成黑矩阵40。
本发明实施例提供的对盒基板的制备方法，在形成第一触控电极10和第二触控电极20时，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201，由于多个第二触控子电极201是通过对盒基板中本身就有的黑矩阵40连接，因而在制作第一触控电极10和第二触控电极20的过程中，最多需要采用两张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，相对现有技术在制作第一触控电极10和第二触控电极20时需要三张Mask，本发明实施例减少了Mask的数量，从而可以降低生产成本。
优选的，如图3所示，形成导电黑矩阵40包括：形成与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402，第一黑矩阵单元401之间相互断开并且第一黑矩阵单元401与第二黑矩阵单元402之间相互断开，第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形。
多个第二触控子电极201通过一体成形的第二黑矩阵单元402连接。
此处，第一黑矩阵单元401和第二黑矩阵单元402的形状并不限于图3中所示的形状，具体可根据第一触控子电极101和第二触控子电极201的形状进行设置。
本发明实施例中，由于与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开，与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402之间相互断开，且第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开，并沿第二方向一体成形，因而在形成第一触控电极101和第二触控电极201时，第二触控子电极201便可以通过第二黑矩阵单元402连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接。
优选的，所述黑矩阵40的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
其中，对于黑矩阵40的材料可以为黑色金属，例如四氧化三铁、三氧化二铁或锰钢等，也可以为表面经过黑化处理的金属，例如，表面经过黑化处理的铜、锌或铝等金属。其中，对于如何进行黑化处理不进行限定，只要形成的黑矩阵40导电且表面为黑色即可。
优选的，所述方法还包括：在透明基板60上形成绝缘的彩色树脂层，所述彩色树脂层包括第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503。
如图4(a)所示，形成彩色树脂层，包括：在对盒基板的子像素区域形成第一光阻501例如红色光阻、第二光阻502例如绿色光阻和第三光阻503例如蓝色光阻；同时在第一触控电极10和第二触控电极20的之间交叠部分形成第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个。
此处，为了避免在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置彩色树脂层时，对显示造成影响，本发明实施例，优选所述交叠部分与阵列基板的薄膜晶体管位置对应。
由于彩色树脂层中，通过一次构图工艺只能形成一种颜色的光阻，因此，若在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置至少两种颜色的光阻时，即，绝缘块50包括至少两层光阻结构时，则这两种颜色的光阻层叠设置。
在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分可以是如图4(b)和图4(c)所示，只形成第一光阻501，当然也可以只形成第二光阻502，或第三光阻503。也可以是如图4(d)所示，形成第一光阻501和第二光阻502，当然也可以是形成第一光阻501和第三光阻503，或第二光阻502和第三光阻503。也可以是如图4(e)所示，第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503均形成。
其中，设置在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分的第一光阻501、和/或第二光阻502、和/或第三光阻503相当于绝缘块50。
本发明实施例，在形成子像素区域的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503的同时，可以在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，以充当绝缘块50，从而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘。这样采用一张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，进一步简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(a)、图5(b)、图5(c)及图5(d)所示，在形成位于子像素区域的第一光阻501的同时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成第一光阻501。
上述方法还包括：在形成子像素区域的第二光阻502和第三光阻503的同时，在交叠部分的最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方，形成第二光阻502和第三光阻503中的至少一个。
其中，可以是如图5(a)和图5(b)所示，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方形成一个第二光阻502或第三光阻503(图5(a)中以设置第二光阻502为例进行示意)；也可以是如图5(c)和图5(d)所示，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方形成第二光阻502和第三光阻503。
此处，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，此时，第二光阻502和/或第三光阻503即可相当于隔垫物。
由于本发明实施例在子像素区域制作第二光阻502和第三光阻503的同时，可以形成对盒基板的隔垫物，即第二光阻502和/或第三光阻503，因而简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(c)和图5(d)所示，在形成子像素区域的第二光阻502和第三光阻503时，在交叠部分的最远离透明基板的第一触控电极10或第二触控电极20的上方，层叠形成第二光阻502和第三光阻503。
本发明实施例，将第二光阻502和第三光阻503均形成在所述交叠部分，此时第二光阻502和第三光阻503相当于隔垫物，这样可以增加隔垫物的高度。
本发明实施例还提供一种对盒基板的制备方法，参考图6所示，包括：形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极10和沿第二方向延伸的多个第二触控电极20，第一触控电极10和第二触控电极20交叉且相互绝缘，每一个第一触控电极10均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极101，每一个第二触控电极20均包括相互断开的多个第二触控子电极201。所述方法还包括形成绝缘的彩色树脂层；彩色树脂层的至少一部分形成在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分，即第一触控电极10和第二触控电极20在所述交叠部分由彩色树脂层间隔开。
其中，第二触控电极20的多个第二触控子电极201可通过导电结构连接。
为了避免在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分设置彩色树脂层时，对显示造成影响，本发明实施例，优选所述交叠部分与阵列基板的薄膜晶体管位置对应。
本发明实施例可以在形成子像素区域的彩色树脂层的同时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成彩色树脂层。
其中，通过在形成彩色树脂层时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成部分图案作为绝缘块50，而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘，这样在形成第一触控电极10和第二触控电极20的过程中，便可以减少一次Mask，从而可以简化对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
优选的，参考图4(a)所示，上述方法还包括：在透明基板上形成导电黑矩阵40；多个第二触控子电极201通过黑矩阵40连接。
其中，对于黑矩阵40的设置方式，以能使多个第二触控子电极201连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接为准。
这样采用一张Mask便可形成第一触控电极10和第二触控电极20，进一步简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
优选的，如图3所示，黑矩阵40包括与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402，第一黑矩阵单元401之间相互断开并且第一黑矩阵单元401与第二黑矩阵单元402之间相互断开，第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形。
多个第二触控子电极201通过一体成形的第二黑矩阵单元402连接。
此处，第一黑矩阵401和第二黑矩阵单元402的形状并不限于图3中所示的形状，具体可根据第一触控子电极101和第二触控子电极201的形状进行设置。
本发明实施例中，由于与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401之间断开，与第一触控子电极101对应的第一黑矩阵单元401和与第二触控子电极201对应的第二黑矩阵单元402之间相互断开，且第二黑矩阵单元402之间沿第一方向相互断开，并沿第二方向一体成形，因而在形成第一触控电极101和第二触控电极201时，第二触控子电极201便可以通过第二黑矩阵单元402连接，且可避免使第一触控电极10和第二触控电极20电连接。
优选的，黑矩阵40的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
优选的，参考图4(a)所示，所述方法还包括：在透明基板60上形成绝缘的彩色树脂层，所述彩色树脂层包括第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503。
其中，形成彩色树脂层，包括：在对盒基板的子像素区域形成第一光阻501例如红色光阻、第二光阻502例如绿色光阻和第三光阻503例如蓝色光阻；同时在第一触控电极10和第二触控电极20的之间交叠部分形成第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个。
本发明实施例，在形成子像素区域的第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503的同时，可以在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成第一光阻501、第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，以充当绝缘块50，从而使第一触控电极10和第二触控电极20绝缘。这样简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(a)、图5(b)、图5(c)及图5(d)所示，在形成位于子像素区域的第一光阻501的同时，在第一触控电极10和第二触控电极20之间的交叠部分形成第一光阻501。
上述方法还包括：在形成子像素区域的第二光阻502和第三光阻503的同时，在交叠部分的最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方，形成第二光阻502和第三光阻503中的至少一个。
此处，在最远离透明基板60的第一触控电极10或第二触控电极20的上方设置第二光阻502和第三光阻503中的至少一个，此时，第二光阻502和/或第三光阻503即可相当于隔垫物。
由于本发明实施例在子像素区域制作第二光阻502和第三光阻503的同时，可以形成对盒基板的隔垫物，即第二光阻502和/或第三光阻503，因而简化了对盒基板的制作工艺，提高了生产效率。
进一步优选的，如图5(c)和图5(d)所示，在形成子像素区域的第二光阻502和第三光阻503时，在交叠部分的最远离透明基板的第一触控电极10或第二触控电极20的上方，层叠形成第二光阻502和第三光阻503。
本发明实施例，将第二光阻502和第三光阻503均形成在所述交叠部分，此时第二光阻502和第三光阻503相当于隔垫物，这样可以增加隔垫物的高度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种对盒基板，其特征在于，包括：透明基板以及设置在所述透明基板上的导电黑矩阵；
所述对盒基板还包括沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉设置且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接。
2.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述黑矩阵包括与所述第一触控子电极对应的第一黑矩阵单元和与所述第二触控子电极对应的第二黑矩阵单元，所述第一黑矩阵单元之间相互断开并且所述第一黑矩阵单元与所述第二黑矩阵单元之间相互断开，所述第二黑矩阵单元之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形；
多个所述第二触控子电极通过一体成形的所述第二黑矩阵单元连接。
3.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述黑矩阵的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
4.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述对盒基板包括设置在所述透明基板上绝缘的彩色树脂层；所述彩色树脂层的至少一部分设置在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分。
5.根据权利要求4所述的对盒基板，其特征在于，所述彩色树脂层包括第一光阻、第二光阻和第三光阻；
所述第一光阻、所述第二光阻和所述第三光阻设置在所述对盒基板的子像素区域；
所述第一光阻、所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个还设置在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分。
6.根据权利要求5所述的对盒基板，其特征在于，所述第一光阻设置在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分；
所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个设置在所述交叠部分，且设置在最远离所述透明基板的第一触控电极或所述第二触控电极的上方。
7.根据权利要求6所述的对盒基板，其特征在于，所述第二光阻和所述第三光阻均设置在所述交叠部分，且层叠设置。
8.一种触控显示面板，包括阵列基板以及对盒基板，其特征在于，所述对盒基板为权利要求1-7任一项所述的对盒基板。
9.一种对盒基板的制备方法，其特征在于，包括：
在透明基板上形成导电黑矩阵；
在形成有所述导电黑矩阵的所述透明基板上形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接；
或者，
在透明基板上形成沿第一方向延伸的多个第一触控电极和沿第二方向延伸的多个第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极交叉且相互绝缘，每一个所述第一触控电极均包括沿第一方向一体成形的多个第一触控子电极，每一个所述第二触控电极均包括相互断开的多个第二触控子电极；
在形成有所述第一触控电极和所述第二触控电极的透明基板上形成导电黑矩阵，多个所述第二触控子电极通过所述黑矩阵连接。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，形成导电黑矩阵包括：
形成与所述第一触控子电极对应的第一黑矩阵单元和与所述第二触控子电极对应的第二黑矩阵单元，所述第一黑矩阵单元之间相互断开并且所述第一黑矩阵单元与所述第二黑矩阵单元之间相互断开，所述第二黑矩阵单元之间沿第一方向相互断开并且沿第二方向一体成形；
多个所述第二触控子电极通过一体成形的所述第二黑矩阵单元连接。
11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述黑矩阵的材料为黑色金属或表面经过黑化处理的金属。
12.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，还包括：在透明基板上形成绝缘的彩色树脂层，所述彩色树脂层包括第一光阻、第二光阻和第三光阻；
形成所述彩色树脂层，包括：在对盒基板的子像素区域形成第一光阻、第二光阻和第三光阻；同时在所述第一触控电极和所述第二触控电极的之间交叠部分形成所述第一光阻、所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，在形成位于所述子像素区域的第一光阻的同时，在所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的交叠部分形成所述第一光阻；
所述方法还包括：在形成所述子像素区域的所述第二光阻和所述第三光阻的同时，在交叠部分的最远离所述透明基板的第一触控电极或所述第二触控电极的上方，形成所述第二光阻和所述第三光阻中的至少一个。
14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，在形成所述子像素区域的所述第二光阻和所述第三光阻时，在交叠部分的最远离所述透明基板的第一触控电极或所述第二触控电极的上方，层叠形成所述第二光阻和所述第三光阻。
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