CN105716796A - 一种包装袋漏气检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装检测领域，目的在于提供一种包装袋漏气检测装置，所述包装袋漏气检测装置，包括底座、支架、活动支架、第一气缸、第二气缸和水槽，所述支架固定在底座上，所述水槽放置在支架下方的底座上，所述第一气缸方向朝下固定在支架顶端，所述活动支架固定在第一气缸的活塞杆末端。本发明的有益效果在于：检测时可将待测试包装袋放置在检测平台上，控制第二气缸将包装袋夹持，将包装袋降至水槽内后对包装袋加压，可通过第一气缸控制包装袋的入水深度，通过第二气缸控制对包装袋的加压强度，经过一次实验便可测得包装袋随水深和压力变化的多组数据。

Description

一种包装袋漏气检测装置
技术领域
本发明涉及包装检测领域，特别涉及一种包装袋漏气检测装置。
背景技术
塑料包装袋的气密性和耐压强度一直是评判包装质量的重要指标，现有的测试中气密性一般是通过浸水实验测得，而耐压强度一般是通过压力测试测得，但在压力测试中包装很可能会出现微小的气孔，单纯只通过浸水实验或压力测试无法将此类次品检测出来，从而影响采样抽检的检查结果。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可同时测试气密性和耐压强度的包装袋漏气检测装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种包装袋漏气检测装置，包括底座、支架、活动支架、第一气缸、第二气缸和水槽，所述支架固定在底座上，所述水槽放置在支架下方的底座上，所述第一气缸方向朝下固定在支架顶端，所述活动支架固定在第一气缸的活塞杆末端，所述第二气缸方向朝下固定在活动支架上，所述第二气缸的活塞杆末端水平设置有压盘，所述第二气缸下方的活动支架上设有检测平台。
本发明的有益效果在于：检测时可将待测试包装袋放置在检测平台上，控制第二气缸将包装袋夹持，将包装袋降至水槽内后对包装袋加压，可通过第一气缸控制包装袋的入水深度，通过第二气缸控制对包装袋的加压强度，经过一次实验便可测得包装袋随水深和压力变化的多组数据，测试结果更加丰富准确，节省时间，并能准确测得包装袋在水下受压情况下的气密性和耐压强度。
附图说明
图1是本发明实施例包装袋漏气检测装置的立体图；
图2是本发明实施例包装袋漏气检测装置的侧视图；
图3是本发明实施例包装袋漏气检测装置的俯视图。
标号说明：
1、底座；2、支架；3、活动支架；4、第一气缸；5、第二气缸；6、水槽；7、压盘；8、检测平台；9、导柱；71、透气孔。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于：使用时可将活动支架下降至水槽中，在水中对包装袋进行压力测试，可测得包装袋随水深和压力变化的多组数据，测试结果更加丰富准确，节省时间。
请参阅图1至图3所示，本实施例的包装袋漏气检测装置，包括底座1、支架2、活动支架3、第一气缸4、第二气缸5和水槽6，所述支架2固定在底座1上，所述水槽6放置在支架2下方的底座1上，所述第一气缸4方向朝下固定在支架2顶端，所述活动支架3固定在第一气缸4的活塞杆末端，所述第二气缸5方向朝下固定在活动支架3上，所述第二气缸5的活塞杆末端水平设置有压盘7，所述第二气缸5下方的活动支架3上设有检测平台8。
本发明的工作过程为：控制第一气缸的活塞杆收缩，检测平台8上升至水槽上方，将水倒入水槽6中直至装满水槽三分之二体积，将包装袋放置在检测平台8上，第二气缸5的活塞杆伸出将包装袋夹在压盘7与检测平台8之间，第一气缸4的活塞杆伸出，活动支架3下降至水槽6中，可通过调整第一气缸4的活塞杆伸出长度控制包装袋的入水深度，通过调整第二气缸5的充气压力控制对包装袋的加压力度，观察水中的包装袋是否有气泡冒出，从而判断包装袋是否损坏。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：检测时可将待测试包装袋放置在检测平台8上，控制第二气缸5将包装袋夹持，将包装袋降至水槽6内后对包装袋加压，可通过第一气缸4控制包装袋的入水深度，通过第二气缸5控制对包装袋的加压强度，经过一次实验便可测得包装袋随水深和压力变化的多组数据，测试结果更加丰富准确，节省时间，并能准确测得包装袋在水下受压情况下的气密性和耐压强度。
进一步的，所述活动支架3上沿竖直方向设有导柱9，所述支架2上设有通孔，所述导柱9穿设在通孔中。
由上述描述可知，导柱9可对活动支架3的运动起到导向作用，提高强度，增加使用寿命。
进一步的，还包括压力调节器，所述压力调节器与第二气缸5连接。
由上述描述可知，可通过压力调节器准确调节第二气缸5的施加压力，使实验数据更加精确可靠。
进一步的，所述压盘7上设有透气孔71。
由上述描述可知，透气孔71可增加包装袋的测试面积，使测试结果更加趋近于产品实际情况。
进一步的，所述水槽6内壁设有刻度线。
由上述描述可知，水槽6内壁设有刻度线，可通过刻度线观察出包装袋的入水深度。
请参照图1至图3所示，本发明的实施例一为：
一种包装袋漏气检测装置，包括底座1、支架2、活动支架3、第一气缸4、第二气缸5和水槽6，所述支架2固定在底座1上，所述水槽6放置在支架2下方的底座1上，所述第一气缸4方向朝下固定在支架2顶端，所述活动支架3固定在第一气缸4的活塞杆末端，所述第二气缸5方向朝下固定在活动支架3上，所述第二气缸5的活塞杆末端水平设置有压盘7，所述第二气缸5下方的活动支架3上设有检测平台8，所述活动支架3上沿竖直方向设有导柱9，所述支架2上设有通孔，所述导柱9穿设在通孔中，还包括压力调节器，所述压力调节器与第二气缸5连接，所述压盘7上设有透气孔71，所述水槽6内壁设有刻度线。
综上所述，本发明提供的包装袋漏气检测装置，检测时可将待测试包装袋放置在检测平台上，控制第二气缸将包装袋夹持，将包装袋降至水槽内后对包装袋加压，可通过第一气缸控制包装袋的入水深度，通过第二气缸控制对包装袋的加压强度，经过一次实验便可测得包装袋随水深和压力变化的多组数据，测试结果更加丰富准确，节省时间，并能准确测得包装袋在水下受压情况下的气密性和耐压强度，导柱可对活动支架的运动起到导向作用，提高强度，增加使用寿命，可通过压力调节器准确调节第二气缸的施加压力，使实验数据更加精确可靠，透气孔可增加包装袋的测试面积，使测试结果更加趋近于产品实际情况，水槽内壁设有刻度线，可通过刻度线观察出包装袋的入水深度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种包装袋漏气检测装置，其特征在于：包括底座、支架、活动支架、第一气缸、第二气缸和水槽，所述支架固定在底座上，所述水槽放置在支架下方的底座上，所述第一气缸方向朝下固定在支架顶端，所述活动支架固定在第一气缸的活塞杆末端，所述第二气缸方向朝下固定在活动支架上，所述第二气缸的活塞杆末端水平设置有压盘，所述第二气缸下方的活动支架上设有检测平台。
2.根据权利要求1所述的包装袋漏气检测装置，其特征在于：所述活动支架上沿竖直方向设有导柱，所述支架上设有通孔，所述导柱穿设在通孔中。
3.根据权利要求1所述的包装袋漏气检测装置，其特征在于：还包括压力调节器，所述压力调节器与第二气缸连接。
4.根据权利要求1所述的包装袋漏气检测装置，其特征在于：所述压盘上设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的包装袋漏气检测装置，其特征在于：所述水槽内壁设有刻度线。
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