CN105716088A - 一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 - Google Patents
一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105716088A CN105716088A CN201610241338.5A CN201610241338A CN105716088A CN 105716088 A CN105716088 A CN 105716088A CN 201610241338 A CN201610241338 A CN 201610241338A CN 105716088 A CN105716088 A CN 105716088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- housing
- squeezing
- materials
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种浸湿物料的压榨挤压处理方法,该方法包括如下步骤:先在锅炉燃烧处理***中的进料口设计有一个V型卸料部件,将用汽车运来的浸湿物料减压后均匀地输入到皮带输送机的皮带头上;再在皮带输送机的皮带上设计多台打散匀料装置,将皮带上的湿料分布均匀,然后在皮带输送机的后部设计一台压榨挤压机,对皮带上的均匀湿料进行挤压,使挤压后的物料所含水分低,且均匀;然后在皮带输送机的尾部设有出料口,将经挤压除水后的物料输入下道工序,进行烘干;最后送入锅炉进行焚烧。本发明结构简单,成本低使用方便,能防止锅炉燃烧处理***的进料装置中发生进料搭桥或板结现象,解决了该***经常发生拥堵、阻塞或卡死传送物料的技术难题,为企业减少维修时间和费用,有利于提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸湿物料的压榨挤压处理方法,属于环保技术领域。
背景技术
目前,我国有些先进的中药或食品生产企业,每天都要产生少则几吨、多则数百吨浸药渣或食渣垃圾的浸湿物料垃圾,为了减少这些垃圾对生态环境的污染,这些企业一般都只有安装锅炉燃烧处理***对浸湿垃圾进行处理。由于这种浸湿物料垃圾的水分含量高,纤维长短不一,有的还有黏粘行,使这种浸湿垃圾在处理***的传输过程中,容易板结成团,造成物料进料不均匀,经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的事故,既增加维护人员的劳动强度,又严重影响***的处理效率。对此,广大中药和食品生产企业以及环保部门,都迫切希望能找到一种设备结构简单、操作方便、成本低廉,适应浸湿垃圾特点的处理和传输方法,降低对这类浸湿物料垃圾处理的成本,保证锅炉燃烧前的处理***正常运行。
发明内容
为克服现有浸药渣或食渣锅炉燃烧处理***中进料传送中送料不均匀、经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的事故的难题,本发明提供一种浸湿物料的压榨挤压处理方法,用以避免浸药渣或食渣传送中发生拥堵、阻塞或卡死、传送不均匀的现象,提高该***的正常运转率。
为解决其技术问题,本发明人在实际生产过程中,经过长期的研究和实验,最后找到一种浸湿物料的压榨挤压处理方法,从而完成本发明;该浸处理方法包括如下步骤:先在锅炉燃烧处理***中的进料口设计有一个V型卸料部件,将用汽车运来的浸湿物料减压后均匀地输入到皮带输送机的皮带头上;
再在皮带输送机的皮带上设计多台打散匀料装置,将皮带上的湿料分布均匀,然后在皮带输送机的后部设计一台压榨挤压机,对皮带上的均匀湿料进行挤压,使挤压后的物料所含水分低,且均匀;
然后在皮带输送机的尾部设有出料口,将经挤压除水后的物料输入下道工序,进行烘干;
最后送入锅炉进行焚烧。
其中1:所述V型卸料部件,包括壳体,进料口和出料斗,在所述壳体的体壁为敞口的V型结构,该壳体的顶部的敞口部分为进料口,该壳体的两侧壁的倾斜度为30-120度,在壳体的底部设有出料斗,在壳体的上部设有呈品字型结构的三根用于防冲击和防止物料板结成坨的实心铁质档杆,在壳体内的中部设有多根呈螺旋式的拨料杆,在在壳体内的下部设有螺旋绞龙,在伸出壁板的拨杆和绞龙主轴的一端上各设计有一个被动驱动盘,两被动驱动盘分别通过皮带或齿轮与电动机主轴相连;
其中2:所述打散匀料装置,包括:壳体、主轴和皮带轮、所述壳体为四周封闭的空腔体,在该壳体的两横向侧壁上,通过轴承固定有一根主轴,主轴上固定有四周设有带齿的滚轮,在伸出侧壁的主轴一端连接有皮带轮,该皮带轮通过配用的皮带、减速器和电动机驱动旋转,在壳体两纵向侧壁的底部设有矩形缺口;所述带齿的滚轮为铁质圆柱形滚筒,滚筒上焊接有多根狼牙状切割齿,滚筒的长度略小于壳体纵向体壁底部的矩形缺口的长度;所述壳体纵向体壁底部的矩形缺口的高度为100~500mm,宽度为800~1200mm,缺口大小以能容纳并让传输皮带通过为宜;
其中3:所述压榨挤压机,它是根据需要从市场上选购的机型,工作时将经皮带传送来的湿物料通过压榨,将大部分水分去除,使物料的含水量在原基础上下降20%以上;
其中4:所述被动驱动盘为皮带轮或齿轮,该皮带轮或齿轮通过皮带或齿轮与电动机主轴相连。
与现有技术相比,本发明有如下特点和进步:
A、本发明为中药或食品生产企业的锅炉燃烧处理***,找到了一种能防止进料搭桥或板结的进料装置,解决了这种处理***经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的技术难题,经实用证明本装置能使浸渣锅炉燃烧处理***不间断地正常工作,为企业每天节省大量的浸渣垃圾处理费用;
B、本发明结构简单,原理科学,不但使用方便,还能为企业减少大量的维修时间及其费用,有利于提高企业的经济效益。
附图说明
下面通过附图和实施例图对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意方框图;
图中:1、V型卸料部件,2、皮带,3、打散匀料装置,4、压榨挤压机,5、出料斗。
具体实施方式
参见附图,本发明所述浸湿物料的压榨挤压处理方法,该方法包括如下步骤:1、在锅炉燃烧处理***的进料口设计一个V型卸料部件1,将用汽车运来的浸湿物料减压后均匀地输入到皮带输送机的皮带2头上,2、在皮带输送机的皮带上设计多台打散匀料装置3,将皮带上的湿料分布均匀,3、在皮带输送机的后部设计一台压榨挤压机4,对皮带上的均匀湿料进行挤压,使挤压后的物料所含水分低,且均匀,5、在皮带输送机的尾部设有出料5。
工作时,用汽车运来的浸湿物料垃圾卸入V型卸料部件1内,经该卸料部件减压后,均匀地输送到皮带输送机的皮带2头上,再经皮带2上的打散匀料装置3将皮带上的湿料分布均匀,然后经皮带后部连接的压榨挤压机4,对皮带上的均匀湿料进行挤压,使挤压后的物料所含水分在原基础上下降20%以上,最后经皮带输送机的尾部出料斗5均匀的将干物料输送到下步工序进行烘干和焚烧。
Claims (5)
1.一种浸湿物料的压榨挤压处理方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
先在锅炉燃烧处理***中的进料口设计有一个V型卸料部件,将用汽车运来的浸湿物料减压后均匀地输入到皮带输送机的皮带头上;
再在皮带输送机的皮带上设计多台打散匀料装置,将皮带上的湿料分布均匀,然后在皮带输送机的后部设计一台压榨挤压机,对皮带上的均匀湿料进行挤压,使挤压后的物料所含水分低,且均匀;
然后在皮带输送机的尾部设有出料口,将经挤压除水后的物料输入下道工序,进行烘干;
最后送入锅炉进行焚烧。
2.根据权利要求1所述的浸湿物料的压榨挤压处理方法,其特征是:所述V型卸料部件,包括壳体,进料口和出料斗,在所述壳体的体壁为敞口的V型结构,该壳体的顶部的敞口部分为进料口,该壳体的两侧壁的倾斜度为30-120度,在壳体的底部设有出料斗,在壳体的上部设有呈品字型结构的三根用于防冲击和防止物料板结成坨的实心铁质档杆,在壳体内的中部设有多根呈螺旋式的拨料杆,在在壳体内的下部设有螺旋绞龙,在伸出壁板的拨杆和绞龙主轴的一端上各设计有一个被动驱动盘,两被动驱动盘分别通过皮带或齿轮与电动机主轴相连。
3.根据权利要求1所述的浸湿物料的压榨挤压处理方法,其特征是:所述打散匀料装置,包括:壳体、主轴和皮带轮、所述壳体为四周封闭的空腔体,在该壳体的两横向侧壁上,通过轴承固定有一根主轴,主轴上固定有四周设有带齿的滚轮,在伸出侧壁的主轴一端连接有皮带轮,该皮带轮通过配用的皮带、减速器和电动机驱动旋转,在壳体两纵向侧壁的底部设有矩形缺口;其中所述带齿的滚轮为铁质圆柱形滚筒,滚筒上焊接有多根狼牙状切割齿,滚筒的长度略小于壳体纵向体壁底部的矩形缺口的长度;所述壳体纵向体壁底部的矩形缺口的高度为100~500mm,宽度为800~1200mm,缺口大小以能容纳并让传输皮带通过为宜。
4.根据权利要求1所述的浸湿物料的压榨挤压处理方法,其特征是:所述压榨挤压机,它是根据需要从市场上选购的机型,工作时将经皮带传送来的湿物料通过压榨,将大部分水分去除,使物料的含水量在原基础上至少下降20%。
5.根据权利要求1所述的浸湿物料的压榨挤压处理方法,其特征是:所述被动驱动盘为皮带轮或齿轮,该皮带轮或齿轮通过皮带或齿轮与电动机主轴相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610241338.5A CN105716088B (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610241338.5A CN105716088B (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105716088A true CN105716088A (zh) | 2016-06-29 |
CN105716088B CN105716088B (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=56161236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610241338.5A Active CN105716088B (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105716088B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948639A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 徐勇霞 | 一种甘蔗渣制备纤维夹层装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6910430B1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-06-28 | Yao-Nan Chuo | Resources reclaiming apparatus |
CN201534386U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-07-28 | 上海绿环机械有限公司 | 生活垃圾压滤脱水机 |
CA2683139A1 (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-05 | Mark A. Lowe | Method for hot oil torrifaction of wood chips |
CN102734801A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-17 | 天津德为环保工程设备有限公司 | 城市生活垃圾的高效焚烧供热*** |
CN102921703A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 北京嘉博文生物科技有限公司 | 厨余垃圾预处理工艺及*** |
CN103102053A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-05-15 | 东莞理文造纸厂有限公司 | 一种造纸污泥资源化处理方法 |
CN103471105A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-25 | 西安交通大学 | 一种生活垃圾气化熔融及其渗滤液处理***及方法 |
-
2016
- 2016-04-19 CN CN201610241338.5A patent/CN105716088B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6910430B1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-06-28 | Yao-Nan Chuo | Resources reclaiming apparatus |
CN201534386U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-07-28 | 上海绿环机械有限公司 | 生活垃圾压滤脱水机 |
CA2683139A1 (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-05 | Mark A. Lowe | Method for hot oil torrifaction of wood chips |
CN102734801A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-17 | 天津德为环保工程设备有限公司 | 城市生活垃圾的高效焚烧供热*** |
CN102921703A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 北京嘉博文生物科技有限公司 | 厨余垃圾预处理工艺及*** |
CN103102053A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-05-15 | 东莞理文造纸厂有限公司 | 一种造纸污泥资源化处理方法 |
CN103471105A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-25 | 西安交通大学 | 一种生活垃圾气化熔融及其渗滤液处理***及方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948639A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 徐勇霞 | 一种甘蔗渣制备纤维夹层装置 |
CN110948639B (zh) * | 2019-11-25 | 2022-01-28 | 朱兴平 | 一种利用甘蔗渣制备纤维板夹层装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105716088B (zh) | 2017-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107234743B (zh) | 一种废旧橡胶再生混炼胶生产*** | |
CN105764680A (zh) | 用于将有机材料挤压出废弃物的装置和方法 | |
CN206085271U (zh) | 一种自动化林木去皮装置 | |
CN105716088A (zh) | 一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 | |
CN106839692A (zh) | 高效干燥的卧式转筒干燥机 | |
CN105149270B (zh) | 一种全自动聚丙烯输液瓶中栓的清洗干燥机 | |
CN204604916U (zh) | 一种快速制造上料装置 | |
CN106243380A (zh) | 超临界co2与微波辅助多段双螺杆挤出绿色断硫再生设备 | |
CN207044468U (zh) | 一种废旧橡胶再生混炼胶生产*** | |
CN217457728U (zh) | 一种改造的带式输送机漏斗 | |
CN206375364U (zh) | 物料盒循环收放装置 | |
CN212006675U (zh) | 酒糟摊晾机的进料装置 | |
CN207086135U (zh) | 斗式上料架 | |
CN206899578U (zh) | 一种高效节能破碎设备 | |
CN210321070U (zh) | 一种细沙回收装置 | |
CN205151059U (zh) | 可快速清理内部卡死物料的管链投料线 | |
CN205818410U (zh) | Pvc木塑板锥形双螺杆挤出机 | |
CN204180861U (zh) | 新型红枣去核机 | |
CN205294140U (zh) | 一种干式球磨机用的瓦片自动上料装置 | |
CN205205304U (zh) | 节能型散纤维饼开松机 | |
CN205114421U (zh) | 一种液压活动推杆溢料保护装置 | |
CN219407770U (zh) | 一种钢筋防堵出料箱 | |
CN203997992U (zh) | 可调节供料量的供料装置 | |
CN203173541U (zh) | 一种粘土供土机的破碎机构 | |
CN216402023U (zh) | 一种试剂瓶用喷码机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190906 Address after: 415700 No. 3 People's Road, Xia Street Neighborhood Committee, Taoyuan County, Changde City, Hunan Province Patentee after: Changde Linhong Boiler Co., Ltd. Address before: 415700, No. 004 East Wenchang Road, Zhangjiang Town, Taoyuan County, Hunan, Changde Patentee before: Zhou Wei Chu |
|
TR01 | Transfer of patent right |