CN105714998A - 一种拼装式墙板的涂料施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑技术领域，具体的说是一种拼装式墙板的涂料施工方法，该施工方法主要包括墙板表面及板缝清洁、板缝密封、墙板整体涂刷界面剂、对板缝表面进行缝补、批刮聚合物砂浆、涂抹抗裂交联浆料、涂刷透明封闭底漆、涂刷底色底漆、喷涂多彩涂料、涂刷罩面清漆、设置分隔缝等工序，由于采用上述施工方法，本发明具有涂料附着力强、墙板平整美观不易开裂等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体的说是一种涂料附着力强、墙板平整美观不易开裂的拼装式墙板的涂料施工方法。
背景技术
集成房屋，又称可移动或可多次拆装房屋，主要通过在工厂预制墙体、屋面等，按照设计要求加工以钢结构为代表的承重结构，能够迅速组装成套房屋的一种建房模式。集成房屋是一种专业化的设计，标准化、模块化、通用化生产，具有易于拆迁、安装便捷、运输便捷、仓储，可多次重复使用、周转的临时或具有永久性质的房屋。由于集成房屋与传统的建筑在结构、施工中有明显的区别，因此在模块化施工安装过程中经常会出现新的问题。比如在模化块墙板施工过程中,经常出现墙板与墙板之间的平直度误差较大、未对墙板表面进行处理造成影响涂料的附着力、板缝处理不恰当造成墙板开裂鼓出、墙板由于热胀冷缩现象造成外墙涂料产生裂纹，进而影响施工效果和建筑寿命。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种涂料附着力强、墙板平整美观不易开裂的拼装式墙板的涂料施工方法。
为了实现上述功能，本发明将采用以下技术方案：
一种拼装式墙板的涂料施工方法，在模块化的墙板拼接完成后，对墙板表面进行喷涂处理，其特征在于包括以下步骤：
第一步，墙板表面及板缝清洁：清理板面及相连墙板间的板缝的灰尘；
第二步，板缝密封：在相邻墙板之间的板缝处填充密封胶，对相邻墙板进行粘结固定；
第三步，墙板整体涂刷界面剂：待板缝处的密封胶干固后，在墙板表面整体涂刷涂抹界面剂，以增强在批刮补缝腻子和聚合物砂浆时对墙板的粘结力；
第四步，对板缝表面进行缝补：以板缝为中心，在板缝处批刮宽度为100-300mm的第一层补缝腻子，第一层补缝腻子层内嵌有宽度为8-12cm的抗裂布，墙板阴角和阳角的板缝处批刮带有网胶条的第一层补缝腻子，待第一层补缝腻子完全干燥后，在第一补缝腻子层外批刮第二层补缝腻子；
第五步，批刮聚合物砂浆：待板缝处的抗裂腻子干固后，在墙板上满墙批刮厚度在0.8-2.5mm第一遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第一层网格布，压入第一层网格布后立即对砂浆进行找平；找平后，在墙板上满墙批刮厚度在0.8-2.5mm第二遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第二层网格布，压入第二层网格布后立即对砂浆进行找平每层聚合物砂浆的厚度均在在0.8-2.5mm之间；
第六步，涂抹抗裂交联浆料：待聚合物防水抹面砂浆完全干固后，满墙批刮2层专用交联浆料，交联浆料的平均厚度为0.8-2.5mm；
第七步，涂刷透明封闭底漆：涂刷抗碱封闭底漆，对交联浆料进行封闭；
第八步，涂刷底色底漆：待底色底漆搅拌熟化后，在封闭底漆上均匀涂刷底色底漆，底色底漆涂刷需等待不少于15h，直至底色底漆完全干燥后，方可进行下一步操作，施工时一遍二道；
第九步，喷涂多彩涂料：待底色底漆完全干燥后，将调配好的多彩涂料熟化8-15分钟后，在0.15-0.3MPa的压力下进行喷涂；施工时一遍二道交叉喷涂，按顺序在墙上从上往下均匀喷涂，交叉喷涂相互时间间隔不少于4h；
第十步，涂刷罩面清漆：待多彩涂料完全干固后，在墙板表面涂抹涂刷罩面清漆；
第十一步，设置分隔缝：在与相邻墙板连接的缝隙处相对应的墙板外侧面上涂抹硅酮结构胶形成分割缝。
本发明在涂刷罩面清漆时，采用涂用滚筒交叉施工，均匀滚刷到每一个部位，厚薄要滚均匀，滚筒滚刷方向要一致，滚刷时的上下接头要一致，收口一定要接在线条处。在一定时间内完成好工作面，不可用滚筒重复修滚。
本发明在批刮聚合物砂浆压入网格布时，每次压网面积不应大于6㎡，超过时应分2次压网，并注意网的搭接，网搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
本发明所述密封胶为单组分湿固型密封胶，耐振动性、耐冲击性和疲劳性能优良,耐水性和耐低温性良好,另外还具有性能的可设计性,粘合层从柔性到刚性任意调整,可满足不同材料间粘合的需求。
本发明所述界面剂为环氧水性界面剂，最好为渗透丙烯酸聚氨酯面漆涂层，以增加墙板表面的附着力。
本发明的施工温度不可低于5摄氏度，不得高于60摄氏度，以保证墙板的施工效果。
本发明所述聚合物砂浆由乳液、水泥、沙、聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等组成，其中，乳液、水泥、沙占聚合物砂浆的比重分别为5%-25%、20-50%、55%-70%。
本发明所述的透明封闭底漆为抗碱封闭底漆，可增强对交联浆料的附着力，且由于其耐碱性和封闭性能非常突出，防护性能更好。
本发明所述多彩涂料由胶液、色漆和混合乳液组成，保护胶液，其中保护胶液、色漆和混合乳液占多彩涂料比重分别为10%-40%、20%-40%、20%-60%，所述保护胶液由去离子水、硅酸镁铝、纤维素醚组成;所述色漆由下列重量份比的原料构成:去离子水,硅酸镁铝、分散剂、聚乙烯醇、消泡剂、高岭土、纤维素、色浆、核壳聚丙烯酸乳液树脂、成膜助剂、保护胶组成；混合乳液由硅丙乳液、丙二醇、成膜助剂、消泡剂和去离子水组成。
本发明所述拼装式墙板表面设有涂上防水封闭底漆，以作为防腐涂装，拼装式墙板有从外而内依次设有相胶结的外层结构板、聚苯板和内层结构板。
本发明所述封闭底漆为抗碱性封闭底漆，最好为环氧水性底漆。
本发明在满墙批刮聚合物防水抹面砂浆时，立即压入墙板相对应的第一层网格布后，并立即对砂浆进行找平,可以防止由于墙板之间进行模块化安装而导致两模块之间的平整度误差较大的问题，从最初的误差有6mm之多，降为0.5-1mm之间；此外,由于墙板表面一般会涂上防水封闭底漆作为墙板的防腐涂装，为了增加墙板对涂料的附着力,本发明在涂刷聚合物砂浆之前，先在整个墙板上涂刷了一层界面剂；此外，受正、负风压影响，墙面是一个会动的“活”的墙，且板材热胀冷缩也容易使外墙涂料产生裂纹，本发明采用抗裂砂浆和弹性腻子，双层网格布抗裂。分格缝采用硅酮结构胶，且使分格缝位于涂料面漆层之上和墙缝重合，可起二次防护。此外，聚氨酯结构胶可以和砂浆很好的粘接也起到了抗裂的作用。参照传统建筑的《外墙外保温施工技术规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做法）》DB11/T584中对拉拔检测附着力为0.1MPa的标准,本发明在多次检测中的拉拔检测附着力平均值为0.422MPa,由于采用上述结构，本发明具有涂料附着力强、墙板平整美观不易开裂等优点。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步具体描述：
实施例1
一种拼装式墙板的涂料施工方法，拼装式墙板表面设有涂上防水封闭底漆，以作为防腐涂装，拼装式墙板可以为EPS板、水泥纤维板、石膏板、硅酸钙板、及其他人造板等，在施工过程中，施工温度最少不可低于5摄氏度，不得高于60摄氏度，以保证墙板的施工效果。其特征在于包括以下步骤：
第一步，墙板表面及板缝清洁：清理板面及相连墙板间的板缝的灰尘；
第二步，板缝密封：在相邻墙板之间的板缝处填充密封胶，对相邻墙板进行粘结固定，其中密封胶最好为单组分湿固型密封胶，尤其是聚氨酯密封胶，单组分湿固型密封胶的耐振动性、耐冲击性和疲劳性能优良,耐水性和耐低温性良好,另外还具有性能的可设计性，粘合层从柔性到刚性任意调整，可满足不同材料间粘合的需求；
第三步，墙板整体涂刷界面剂：待板缝处的密封胶干固后，在墙板表面整体涂刷涂抹界面剂，以增加墙板表面的附着力，界面剂为环氧水性界面剂，最好为渗透丙烯酸聚氨酯面漆涂层，以增强在批刮补缝腻子和聚合物砂浆时对墙板的粘结力；
第四步，对板缝表面进行缝补：以板缝为中心，在板缝处批刮宽度为100-300mm的第一层补缝腻子，第一层补缝腻子层内嵌有宽度为8-12cm的抗裂布，墙板阴角和阳角的板缝处批刮带有网胶条的第一层补缝腻子，待第一层补缝腻子完全干燥后，在第一补缝腻子层外批刮第二层补缝腻子；
第五步，批刮聚合物砂浆：待板缝处的抗裂腻子干固后，在墙板上满墙批刮厚度在0.8-2.5mm第一遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第一层网格布，压入第一层网格布后立即对砂浆进行找平；找平后，在墙板上满墙批刮厚度在0.8-2.5mm第二遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第二层网格布，压入第二层网格布后立即对砂浆进行找平每层聚合物砂浆的厚度均在在0.8-2.5mm之间，聚合物砂浆由乳液、水泥、沙、聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等组成，其中，乳液、水泥、沙占聚合物砂浆的比重分别为15%、30%、50%；批刮聚合物砂浆压入网格布时，每次压网面积不应大于6㎡，超过时应分2次压网，并注意网的搭接，网搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm；
第六步，涂抹抗裂交联浆料：待聚合物防水抹面砂浆完全干固后，满墙批刮2层专用交联浆料，交联浆料的平均厚度为0.8-2.5mm；
第七步，涂刷透明封闭底漆：涂刷抗碱封闭底漆，封闭底漆为抗碱性封闭底漆，最好为环氧水性底漆，可增强对交联浆料的附着力，且由于其耐碱性和封闭性能非常突出，防护性能更好对交联浆料进行封闭；
第八步，涂刷底色底漆：待底色底漆搅拌熟化后，在封闭底漆上均匀涂刷底色底漆，底色底漆涂刷需等待不少于15h，直至底色底漆完全干燥后，方可进行下一步操作，施工时一遍二道；
第九步，喷涂多彩涂料：待底色底漆完全干燥后，将调配好的多彩涂料熟化8-15分钟后，在0.15-0.3MPa的压力下进行喷涂；施工时一遍二道交叉喷涂，按顺序在墙上从上往下均匀喷涂，交叉喷涂相互时间间隔不少于4h，其中多彩涂料由胶液、色漆和混合乳液组成，保护胶液，其中保护胶液、色漆和混合乳液占多彩涂料比重分别为15%、15%、35%，所述保护胶液由去离子水、硅酸镁铝、纤维素醚组成;所述色漆由下列重量份比的原料构成:去离子水,硅酸镁铝、分散剂、聚乙烯醇、消泡剂、高岭土、纤维素、色浆、核壳聚丙烯酸乳液树脂、成膜助剂、保护胶组成；混合乳液由硅丙乳液、丙二醇、成膜助剂、消泡剂和去离子水组成；
第十步，涂刷罩面清漆：待多彩涂料完全干固后，在墙板表面涂抹涂刷罩面清漆，在涂刷时，采用涂用滚筒交叉施工，均匀滚刷到每一个部位，厚薄要滚均匀，滚筒滚刷方向要一致，滚刷时的上下接头要一致，收口一定要接在线条处。在一定时间内完成好工作面，不可用滚筒重复修滚。
第十一步，设置分隔缝：在与相邻墙板连接的缝隙处相对应的墙板外设置分隔缝。
实施例2
一种拼装式墙板的涂料施工方法，拼装式墙板表面设有涂上防水封闭底漆，以作为防腐涂装，拼装式墙板可以为EPS板、水泥纤维板、石膏板、硅酸钙板、及其他人造板等，在施工过程中，施工温度为30摄氏度，以保证墙板的施工效果。其特征在于包括以下步骤：
第一步，墙板表面及板缝清洁：清理板面及相连墙板间的板缝的灰尘；
第二步，板缝密封：在相邻墙板之间的板缝处填充密封胶，对相邻墙板进行粘结固定，其中密封胶最好为单组分湿固型密封胶，尤其是聚氨酯密封胶，单组分湿固型密封胶的耐振动性、耐冲击性和疲劳性能优良,耐水性和耐低温性良好,另外还具有性能的可设计性，粘合层从柔性到刚性任意调整，可满足不同材料间粘合的需求；
第三步，墙板整体涂刷界面剂：待板缝处的密封胶干固后，在墙板表面整体涂刷涂抹界面剂，以增加墙板表面的附着力，界面剂为环氧水性界面剂，最好为渗透丙烯酸聚氨酯面漆涂层，以增强在批刮补缝腻子和聚合物砂浆时对墙板的粘结力；
第四步，对板缝表面进行缝补：以板缝为中心，在板缝处批刮宽度为100-200mm的第一层补缝腻子，第一层补缝腻子层内嵌有宽度为8-10cm的抗裂布，墙板阴角和阳角的板缝处批刮带有网胶条的第一层补缝腻子，待第一层补缝腻子完全干燥后，在第一补缝腻子层外批刮第二层补缝腻子；
第五步，批刮聚合物砂浆：待板缝处的抗裂腻子干固后，在墙板上满墙批刮厚度在1.0-1.5mm第一遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第一层网格布，压入第一层网格布后立即对砂浆进行找平；找平后，在墙板上满墙批刮厚度在1.0-1.5mm第二遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第二层网格布，压入第二层网格布后立即对砂浆进行找平每层聚合物砂浆的厚度均在在1.0-1.5mm之间，聚合物砂浆由乳液、水泥、沙、聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等组成，其中，乳液、水泥、沙占聚合物砂浆的比重分别为10%、25%、40%；批刮聚合物砂浆压入网格布时，每次压网面积不应大于6㎡，超过时应分2次压网，并注意网的搭接，网搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm；
第六步，涂抹抗裂交联浆料：待聚合物防水抹面砂浆完全干固后，满墙批刮2层专用交联浆料，交联浆料的平均厚度为0.8-2.5mm；
第七步，涂刷透明封闭底漆：涂刷抗碱封闭底漆，封闭底漆为抗碱性封闭底漆，最好为环氧水性底漆，可增强对交联浆料的附着力，且由于其耐碱性和封闭性能非常突出，防护性能更好对交联浆料进行封闭；
第八步，涂刷底色底漆：待底色底漆搅拌熟化后，在封闭底漆上均匀涂刷底色底漆，底色底漆涂刷需等待不少于15h，直至底色底漆完全干燥后，方可进行下一步操作，施工时一遍二道，一遍两道是指在喷涂时来回喷涂，即喷涂一遍过后再往回补一遍；
第九步，喷涂多彩涂料：待底色底漆完全干燥后，将调配好的多彩涂料熟化10分钟后，在0.15MPa的压力下进行喷涂；施工时一遍二道交叉喷涂，按顺序在墙上从上往下均匀喷涂，交叉喷涂相互时间间隔5h，其中多彩涂料由胶液、色漆和混合乳液组成，保护胶液，其中保护胶液、色漆和混合乳液占多彩涂料比重分别为25%、20%、45%，所述保护胶液由去离子水、硅酸镁铝、纤维素醚组成;所述色漆由下列重量份比的原料构成:去离子水,硅酸镁铝、分散剂、聚乙烯醇、消泡剂、高岭土、纤维素、色浆、核壳聚丙烯酸乳液树脂、成膜助剂、保护胶组成；混合乳液由硅丙乳液、丙二醇、成膜助剂、消泡剂和去离子水组成；
第十步，涂刷罩面清漆：待多彩涂料完全干固后，在墙板表面涂抹涂刷罩面清漆，在涂刷时，采用涂用滚筒交叉施工，均匀滚刷到每一个部位，厚薄要滚均匀，滚筒滚刷方向要一致，滚刷时的上下接头要一致，收口一定要接在线条处。在一定时间内完成好工作面，不可用滚筒重复修滚。
第十一步，设置分隔缝：在与相邻墙板连接的缝隙处相对应的墙板外设置分隔缝。
实施例3
一种拼装式墙板的涂料施工方法，拼装式墙板表面设有涂上防水封闭底漆，以作为防腐涂装，拼装式墙板可以为EPS板、水泥纤维板、石膏板、硅酸钙板、及其他人造板等，在施工过程中，施工温度为10摄氏度，以保证墙板的施工效果。其特征在于包括以下步骤：
第一步，墙板表面及板缝清洁：清理板面及相连墙板间的板缝的灰尘；
第二步，板缝密封：在相邻墙板之间的板缝处填充密封胶，对相邻墙板进行粘结固定，其中密封胶最好为单组分湿固型密封胶，尤其是聚氨酯密封胶，单组分湿固型密封胶的耐振动性、耐冲击性和疲劳性能优良,耐水性和耐低温性良好,另外还具有性能的可设计性，粘合层从柔性到刚性任意调整，可满足不同材料间粘合的需求；
第三步，墙板整体涂刷界面剂：待板缝处的密封胶干固后，在墙板表面整体涂刷涂抹界面剂，以增加墙板表面的附着力，界面剂为环氧水性界面剂，最好为渗透丙烯酸聚氨酯面漆涂层，以增强在批刮补缝腻子和聚合物砂浆时对墙板的粘结力；
第四步，对板缝表面进行缝补：以板缝为中心，在板缝处批刮宽度为200-300mm的第一层补缝腻子，第一层补缝腻子层内嵌有宽度为12cm的抗裂布，墙板阴角和阳角的板缝处批刮带有网胶条的第一层补缝腻子，待第一层补缝腻子完全干燥后，在第一补缝腻子层外批刮第二层补缝腻子；
第五步，批刮聚合物砂浆：待板缝处的抗裂腻子干固后，在墙板上满墙批刮厚度在0.8-1.5mm第一遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第一层网格布，压入第一层网格布后立即对砂浆进行找平；找平后，在墙板上满墙批刮厚度在0.8-1.5mm第二遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第二层网格布，压入第二层网格布后立即对砂浆进行找平每层聚合物砂浆的厚度均在在0.8-1.5mm之间，聚合物砂浆由乳液、水泥、沙、聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等组成，其中，乳液、水泥、沙占聚合物砂浆的比重分别为10%、15%、30%；批刮聚合物砂浆压入网格布时，每次压网面积不应大于6㎡，超过时应分2次压网，并注意网的搭接，网搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm；
第六步，涂抹抗裂交联浆料：待聚合物防水抹面砂浆完全干固后，满墙批刮2层专用交联浆料，交联浆料的平均厚度为1.0-1.5mm；
第七步，涂刷透明封闭底漆：涂刷抗碱封闭底漆，封闭底漆为抗碱性封闭底漆，最好为环氧水性底漆，可增强对交联浆料的附着力，且由于其耐碱性和封闭性能非常突出，防护性能更好对交联浆料进行封闭；
第八步，涂刷底色底漆：待底色底漆搅拌熟化后，在封闭底漆上均匀涂刷底色底漆，底色底漆涂刷需等待不少于15h，直至底色底漆完全干燥后，方可进行下一步操作，施工时一遍二道；
第九步，喷涂多彩涂料：待底色底漆完全干燥后，将调配好的多彩涂料熟化15分钟后，在0.25MPa的压力下进行喷涂；施工时一遍二道交叉喷涂，按顺序在墙上从上往下均匀喷涂，交叉喷涂相互时间间隔不少于4h，其中多彩涂料由胶液、色漆和混合乳液组成，保护胶液，其中保护胶液、色漆和混合乳液占多彩涂料比重分别为20%、25%、40%，所述保护胶液由去离子水、硅酸镁铝、纤维素醚组成;所述色漆由下列重量份比的原料构成:去离子水,硅酸镁铝、分散剂、聚乙烯醇、消泡剂、高岭土、纤维素、色浆、核壳聚丙烯酸乳液树脂、成膜助剂、保护胶组成；混合乳液由硅丙乳液、丙二醇、成膜助剂、消泡剂和去离子水组成；
第十步，涂刷罩面清漆：待多彩涂料完全干固后，在墙板表面涂抹涂刷罩面清漆，在涂刷时，采用涂用滚筒交叉施工，均匀滚刷到每一个部位，厚薄要滚均匀，滚筒滚刷方向要一致，滚刷时的上下接头要一致，收口一定要接在线条处。在一定时间内完成好工作面，不可用滚筒重复修滚。
第十一步，设置分隔缝：在与相邻墙板连接的缝隙处相对应的墙板外设置分隔缝。
本发明在满墙批刮聚合物防水抹面砂浆时，立即压入墙板相对应的第一层网格布后，并立即对砂浆进行找平,可以防止由于墙板之间进行模块化安装而导致两模块之间的平整度误差较大的问题，从最初的误差有6mm之多，降为0.5-1mm之间；此外,由于墙板表面一般会涂上防水封闭底漆作为墙板的防腐涂装，为了增加墙板对涂料的附着力,本发明在涂刷聚合物砂浆之前，先在整个墙板上涂刷了一层界面剂；此外，受正、负风压影响，墙面是一个会动的“活”的墙，且板材热胀冷缩也容易使外墙涂料产生裂纹，本发明采用抗裂砂浆和弹性腻子，双层网格布抗裂。分格缝采用硅酮结构胶，且使分格缝位于涂料面漆层之上和墙缝重合，可起二次防护。此外，聚氨酯结构胶可以和砂浆很好的粘接也起到了抗裂的作用。参照传统建筑的《外墙外保温施工技术规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做法）》DB11/T584中对拉拔检测附着力为0.1MPa的标准,本发明在多次检测中的拉拔检测附着力平均值为0.422MPa,由于采用上述结构，本发明具有涂料附着力强、墙板平整美观不易开裂等优点。
Claims (10)
1.一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步，墙板表面及板缝清洁：清理板面及相连墙板间的板缝的灰尘；
第二步，板缝密封：在相邻墙板之间的板缝处填充密封胶，对相邻墙板进行粘结固定；
第三步，墙板整体涂刷界面剂：待板缝处的密封胶干固后，在墙板表面整体涂刷涂抹界面剂；
第四步：对板缝表面进行缝补：以板缝为中心，在板缝处批刮内嵌抗裂布的第一层补缝腻子，墙板阴角和阳角的板缝处批刮带有网胶条的第一层补缝腻子，待第一层补缝腻子完全干燥后，在第一补缝腻子层外批刮第二层补缝腻子；
第五步，批刮聚合物砂浆：待板缝处的抗裂腻子干固，在墙板上满墙批刮第一遍聚合物防水抹面砂浆后，立即压入墙板相对应的第一层网格布后对砂浆进行找平；找平后，在墙板上满墙批刮厚度第二遍聚合物防水抹面砂浆，压入墙板相对应的第二层网格布后对砂浆进行找平；
第六步，涂抹抗裂交联浆料：待聚合物防水抹面砂浆完全干固后，满墙批刮专用交联浆料；
第七步，涂刷透明封闭底漆：涂刷抗碱封闭底漆，对交联浆料进行封闭；
第八步，涂刷底色底漆：待底色底漆搅拌熟化后，在封闭底漆上均匀涂刷底色底漆；
第九步，喷涂多彩涂料：待底色底漆完全干燥后，将熟化的多彩涂料进行喷涂；
第十步，涂刷罩面清漆：待多彩涂料完全干固后，在墙板表面涂抹涂刷罩面清漆；
第十一步，设置分隔缝：在与相邻墙板连接的缝隙处相对应的墙板外侧面上涂抹硅酮结构胶形成分割缝。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于步骤四中第一层补缝腻子的宽度在100-300mm，第一层补缝腻子内嵌的抗裂布宽度在8-12cm之间。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于步奏五中的第一遍聚合物防水抹面砂浆和第二遍的厚度均在0.8-2.5mm，在批刮聚合物砂浆压入网格布时，每次压入网格布面积不大于6㎡，超过时应分2次压入网格布，并注意网格布的搭接，网格布搭接宽度左右不得小于100mm，网格布搭接长度上下不得小于80mm，其中聚合物砂浆由乳液、水泥、沙、聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等组成，其中，乳液、水泥、沙占聚合物砂浆的比重分别为5%-25%、20-50%、55%-70%。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于步骤六中交联浆料需要满墙批刮2层，交联浆料的平均厚度为0.8-2.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于在步骤九中喷涂多彩漆时，在0.15-0.3MPa的压力下进行喷涂；施工时一遍二道交叉喷涂，按顺序在墙上从上往下均匀喷涂，交叉喷涂相互时间间隔不少于4h。
6.根据权利要求1所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于述密封胶为单组分湿固型密封胶。
7.根据权利要求1所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于在涂刷罩面清漆时，采用滚筒交叉施工。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于界面剂为环氧水性界面剂，环氧水性界面剂为渗透丙烯酸聚氨酯面漆涂层。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于多彩涂料由保护胶液、色漆和混合乳液组成，其中保护胶液、色漆和混合乳液占多彩涂料比重分别为10%-40%、20%-40%、20%-60%，所述保护胶液由去离子水、硅酸镁铝、纤维素醚组成;所述色漆的原料构成:去离子水,硅酸镁铝、分散剂、聚乙烯醇、消泡剂、高岭土、纤维素、色浆、核壳聚丙烯酸乳液树脂、成膜助剂、保护胶组成；混合乳液由硅丙乳液、丙二醇、成膜助剂、消泡剂和去离子水组成。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种拼装式墙板的涂料施工方法，其特征在于拼装式墙板表面设有涂上防水封闭底漆，以作为防腐涂装，拼装式墙板有从外而内依次设有相胶结的外层结构板、聚苯板和内层结构板。
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