CN105714992A - 一种陶瓦铺设结构及其铺设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓦铺设结构及其铺设方法，所述陶瓦铺设结构包括依次层叠铺设的屋面板、防水基面找平层、保温板和陶瓦层，保温板和陶瓦层之间通过顺水条和挂瓦条固定，防水基面找平层和保温板之间设置SBS改性沥青防水卷材，保温板上还设置钢丝网细石混凝土保护层。本发明的有益效果：本发明突破了目前的施工方法，具有可操作性强和质量稳妥可靠的特点，其经济、社会效益非常显著，按照此方法施工，解决了屋面凹凸不平、突出物多、波纹防水板断开较多、节点软连接粘接不牢以及存在渗漏隐患的难题。

Description

一种陶瓦铺设结构及其铺设方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种陶瓦铺设结构及其铺设方法。

背景技术

陶瓦是一种高档次的屋面装饰材料，随着国民经济的发展以及规划设计的需要，目前越来越多的民用建筑设计了陶瓦屋面。在施工过程中，技术人员发现屋面阴阳角等转折较多，凸出屋面的墙体、烟道、通风道、排气管等物体较多，其波纹防水板在以上部位都要断开，用SBS自粘卷材粘接；由于波纹防水板与SBS防水卷材粘接面不吻合，粘接效果差，存在渗漏隐患，这种问题急需要解决。

其中，现有的施工方法是1）钢筋混凝土屋面板，水泥砂浆找平；2）阻燃型保温板，DEA砂浆粘贴；3）铺波纹防水板，横向搭接不小于100mm；4）25×25×1.5mm镀锌方形薄壁钢管挂瓦条，钻孔后用专用混凝土钉固定在钢筋混凝土屋面板上，（穿透爱舍宁防水板及保温板）钉入混凝土屋面不小于40mm；钉孔位于波峰处；5；铺设陶瓦。而现有的方法会带来一些缺点，即：1）屋面阴阳角多，突出屋面的管线多，波纹防水板断开面较多，其断开面防水封闭均要用SBS自粘卷材粘接；由于施工过程人工踩踏，波纹板面难免晃动，自粘卷材经常松动，脱落，防水效果不好；2）；由于波纹防水板表面不平，与SBS防水卷材粘接面不吻合，粘接效果差，存在渗漏隐患。

针对上述技术问题，还没有找到良好的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种陶瓦铺设结构及铺设方法。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种陶瓦铺设结构，包括依次层叠铺设的屋面板、防水基面找平层、保温板和陶瓦层，保温板和陶瓦层之间通过顺水条和挂瓦条固定，防水基面找平层和保温板之间设置SBS改性沥青防水卷材，保温板上还设置钢丝网细石混凝土保护层。

进一步的，挂瓦条通过固定钉固定于钢丝网细石混凝土保护层上，且该固定钉未穿透所述SBS改性沥青防水卷材。

进一步的，保温板为阻燃性保温板。

进一步的，屋面层为钢筋混凝土屋面板。

本发明还提供用于铺设上述陶瓦铺设结构的方法，该方法包括如下步骤：

步骤一，施做钢筋混凝土屋面板；

步骤二，在钢筋混凝土屋面板上施做防水基面找平层；

步骤三，在防水基面找平层上施做3mm+3mm厚的SBS改性沥青防水卷材；

步骤四，在改性沥青防水卷材上粘贴保温板；

步骤五，在保温板上施做40mm厚的钢丝网细石混凝土以形成钢丝网细石混凝土保护层；

步骤六，在钢丝网细石混凝土保护层上施做顺水条、挂瓦条，即利用预先配置的固定钉将顺水条钉入钢丝网细石混凝土保护层内，且钉入深度不小于20mm，同时保证钉入的固定钉不穿透SBS改性沥青防水卷材；和

步骤七，铺设陶瓦。

本发明的有益效果：本发明突破了目前的施工方法，具有可操作性强和质量稳妥可靠的特点，其经济、社会效益非常显著，按照此方法施工，解决了屋面凹凸不平、突出物多、波纹防水板断开较多、节点软连接粘接不牢以及存在渗漏隐患的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的陶瓦铺设结构的示意图。

图中：

1、屋面板；2、防水基面找平层；3、保温板；4、陶瓦层；5、顺水条；6、挂瓦条；7、SBS改性沥青防水卷材；8、钢丝网细石混凝土保护层；9、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的一种陶瓦铺设结构，包括依次层叠铺设的屋面板1、防水基面找平层2、保温板3和陶瓦层4，保温板3和陶瓦层4之间通过顺水条5和挂瓦条6固定，防水基面找平层2和保温板3之间设置SBS改性沥青防水卷材7，保温板3上还设置钢丝网细石混凝土保护层8。

挂瓦条6通过固定钉9固定于钢丝网细石混凝土保护层8上，且该固定钉9未穿透所述SBS改性沥青防水卷材7。

保温板3为阻燃性保温板。

屋面层1为钢筋混凝土屋面板。

本发明所述实施例涉及用于铺设上述的陶瓦铺设结构的方法，用于铺设上述所述的瓦陶铺设结构，该结构中利用SBS改性沥青防水卷材7铺设于防水基面找平层2上，并且还利用钢丝网细石混凝土铺设于保温板3上。

所述铺设陶瓦的方法包括如下步骤：

步骤一，施做钢筋混凝土屋面板；

步骤二，在钢筋混凝土屋面板上施做防水基面找平层2；

步骤三，在防水基面找平层2上施做3mm+3mm厚的SBS改性沥青防水卷材7；

步骤四，在改性沥青防水卷材7上粘贴保温板3；

步骤五，在保温板3上施做40mm厚的钢丝网细石混凝土以形成钢丝网细石混凝土保护层8；

步骤六，在钢丝网细石混凝土保护层8上施做顺水条5、挂瓦条6，即利用固定钉将顺水条5钉入钢丝网细石混凝土保护层8内，且钉入深度不小于20mm，同时保证钉入的固定钉9不穿透SBS改性沥青防水卷材7；

步骤七，铺设陶瓦，以形成陶瓦层4。

进一步的，保温板3为阻燃性保温板。

进一步的，屋面层1为钢筋混凝土屋面板。

其创新点便在于：

用SBS改性沥青防水卷材取代现有技术中使用的波形防水板，其柔性的防水卷材取代刚性防水板，操作方便，灵活，密封性好；设置40mm厚钢丝网细石混凝土作为防水板、保温板的保护层，并且作为挂瓦条的支承面，可以通过钢丝网细石混凝土整体性能好的特点来提高抗压、抗滑、抗风能力；挂瓦条固定钉打入细石混凝土内，不需要穿透防水卷材，避免了渗漏隐患。

该施工方法的工作原理在于：

1）以柔治柔的原理。对于大面积的、凹凸不平的屋面，刚性防水板不能达到防水的目的；如果刚柔结合，一是刚性防水板表面因施工晃动，二是波纹板不能与柔性自粘卷材密贴粘贴，存在严重的渗漏隐患；只有使用柔性防水材料，才是防水最有效的方法。

2）以刚治柔的原理。在防水卷材层上面粘贴了保温材料后，其柔软的基面支承屋面瓦成了难题，通过设置一层薄壳型刚性面层，可为铺设屋面瓦提供良好的支座。

3）物体整体效应的原理。其钢丝网细石混凝土将整个屋面面层连接成了一个整体，有足够的能量抗压、抗滑、抗风，保持屋面的稳定；因此，避免了挂瓦条固定钉打入屋面混凝土结构，确保了防水层的全封闭。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明所述的陶瓦铺设结构，在一个实施例中，可具体包括如下步骤：

1、施做钢筋混凝土屋面板：可按设计图，由土建主体结构施工完成，在施工中需注意屋面轮廓线准确。

2、施做防水基面找平层：抹20mm厚1:3水泥砂浆，阴阳角处抹圆弧，表面压光；施工中需注意屋面气温高，风速大，砂浆内水分蒸发快，容易开裂、起壳；要求反复压抹，及时覆盖薄膜，并浇水养护，防止开裂；如果防水基面找平层厚度过大，可改用细石混凝土防水基面找平层。

3、施做3+3厚SBS改性沥青防水卷材：按现有工艺标准施做。

4、粘贴阻燃型保温板：利用DEA砂浆，其粘贴面积大于40%（保温板型号、厚度按设计）。

5、施做40mm厚钢丝网细石混凝土：钢丝网直径φ=1mm，间距=50×50mm，细石混凝土标号为C20；钢丝网要布置在混凝土的中部，钢丝网卷垂直与屋脊，并呈人字形纵向整体铺设，相邻部位搭接长度10cm，防止细石混凝土向下滑移。

6、施做顺水条、挂瓦条：顺水条、挂瓦条采用30×25mm防腐木条；顺水条间距≤500mm，固定钉间距≤500mm，钉入细石混凝土内不小于20mm，注意连续操作，如果浇筑细石混凝土之后间隔过长，或强度过高时，固定钉不易打入；挂瓦条间距比照瓦的规格，固定在顺水条之上。

其中，顺水条、挂瓦条也可以采用25×25×1.5mm镀锌方形薄壁钢管。

7、铺设陶瓦：按现有工艺要求铺设。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明突破了目前的施工方法，具有可操作性强和质量稳妥可靠的特点，其经济、社会效益非常显著，按照此方法施工，解决了屋面凹凸不平、突出物多、波纹防水板断开较多、节点软连接粘接不牢以及存在渗漏隐患的难题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓦铺设结构，包括依次层叠铺设的屋面板、防水基面找平层、保温板和陶瓦层，所述保温板和所述陶瓦层之间通过顺水条和挂瓦条固定，其特征在于，所述防水基面找平层和所述保温板之间设置有SBS改性沥青防水卷材，所述保温板上设置钢丝网细石混凝土保护层。

2.根据权利要求1所述的陶瓦铺设结构，其特征在于，所述挂瓦条通过固定钉固定于所述钢丝网细石混凝土保护层上，且该固定钉未穿透所述SBS改性沥青防水卷材。

3.根据权利要求1所述的陶瓦铺设结构，其特征在于，所述保温板为阻燃性保温板。

4.根据权利要求1所述的陶瓦铺设结构，其特征在于，所述屋面层为钢筋混凝土屋面板。

5.用于铺设权利要求1-4任一项所述的陶瓦铺设结构的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一，施做钢筋混凝土屋面板；

步骤二，在钢筋混凝土屋面板上施做防水基面找平层；

步骤三，在防水基面找平层上施做3mm+3mm厚的SBS改性沥青防水卷材；

步骤四，在改性沥青防水卷材上粘贴保温板；

步骤五，在保温板上施做40mm厚的钢丝网细石混凝土以形成钢丝网细石混凝土保护层；

步骤六，在钢丝网细石混凝土保护层上施做顺水条、挂瓦条，即利用预先配置的固定钉将顺水条钉入钢丝网细石混凝土保护层内，且钉入深度不小于20mm，同时保证钉入的固定钉不穿透SBS改性沥青防水卷材；和

步骤七，铺设陶瓦。