CN105710614A - 手机外壳加工方法及模具 - Google Patents

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陈忠仁
郭启才
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Suzhou Jiatai Material Technology Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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Abstract

本发明公开了一种手机外壳加工方法及模具。手机外壳加工方法，包括以下步骤：下毛坯料；通过模具对毛坯料进行冷挤后成形为外壳坯料；对外壳坯料进行NC粗铣；NC粗铣后进行纳米注塑；纳米注塑后进行NC细铣。一种用于上述的手机外壳加工方法的模具，它包括具有能够放置毛坯料的型腔的成形下模、与成形下模相连接的下限位部、能够***型腔内并挤压毛坯料的成形冲头、与成形冲头相连接并能够与下限位部相移动配合的上限位部。本发明手机外壳加工方法及模具，通过对毛坯料先进行冷挤，再进行NC粗铣，对原材料的利用率高，大大减少了对材料的浪费，缩短了加工时间，提高了效率，设备投资小，良率得到了极大的提高，并且加工品质稳定。

Description

手机外壳加工方法及模具
技术领域
本发明涉及一种手机外壳加工方法及模具。
背景技术
传统的手机外壳加工工艺包括以下步骤：下毛坯料；NC粗铣；纳米注塑；NC细铣；后处理。毛坯料为扁平的长方体，下料后直接对毛坯料粗铣，将其大部分铣掉以形成手机外壳的基本形状。这种加工方法存在以下缺点：1、对原材料的利用率非常低，只有35%，造成材料成本很大的浪费；2、NC加工时间长，每件产品都需要65分钟，生产效率很低；3、设备投资大；4、产品生产良率低，只有60%。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种手机外壳加工方法及模具。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种手机外壳加工方法，包括以下步骤：
步骤一：下毛坯料；
步骤二：通过模具对毛坯料进行冷挤后成形为外壳坯料；
步骤三：对外壳坯料进行NC粗铣；
步骤四：NC粗铣后进行纳米注塑；
步骤五：纳米注塑后进行NC细铣。
进一步地，步骤二中，冷挤成形为外壳坯料后，对外壳坯料进行旋切，除去其四周的废边，之后再进行步骤三。
进一步地，步骤五完成后，进行后处理加工。
本发明还提供了另一技术方案：一种用于上述的手机外壳加工方法的模具，它包括具有能够放置毛坯料的型腔的成形下模、与成形下模相连接的下限位部、能够***型腔内并挤压毛坯料的成形冲头、与成形冲头相连接并能够与下限位部相移动配合的上限位部。
进一步地，当当模具处于合模状态时，成形冲头***型腔，上限位部与下限位部相配合连接，当当模具处于开模状态时，成形冲头脱离型腔，上限位部与下限位部相脱离。
进一步地，当模具处于合模状态时，上限位部***下限位部的内侧。
进一步地，模具还包括下本体、连接在下本体上的多个导向柱、上本体、连接在上本体上并与导向柱相对应滑动配合的多个导向槽，成形下模连接在下本体上，上限位部和成形冲头连接在上本体的下方。
更进一步地，当模具处于开模状态时，导向槽与导向柱相脱离，当模具处于合模状态时，导向柱***导向槽。
更进一步地，当模具处于合模状态时，下限位部的顶端与上本体相抵。
进一步地，该模具用于权利要求1中所述的手机外壳加工方法的步骤二中。
由于采用了上述技术方案，本发明手机外壳加工方法及模具，通过对毛坯料先进行冷挤，再进行NC粗铣，相较现有技术具有以下优点：
1．对原材料的利用率高，达到85%，大大减少了对材料的浪费，降低了材料成本；
2．经过冷挤之后的外壳坯料已经基本形成外壳的形状，再进行NC粗铣，使每件产品的NC粗铣加工时间只需25分钟，只有原来的三分之一的时间，极大地缩短了加工时间，提高了效率；
3．设备投资小，只有过去的三分之一；
4.良率得到了极大的提高，由过去的60%提升到90%以上，并且加工品质稳定。
附图说明
附图1为本发明实施例中用于手机外壳加工方法的模具的结构示意图，其中，模具处于开模状态；
附图2为本发明实施例中用于手机外壳加工方法的模具的结构示意图，其中，模具处于合模状态。
图中标号为：
1、成形下模；2、型腔；3、下限位部；4、成形冲头；5、上限位部；6、毛坯料；7、下本体；8、导向柱；9、上本体；10、导向槽。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。
本实施例提供了一种手机外壳加工方法，包括以下步骤：
步骤一：下毛坯料；
步骤二：通过模具对毛坯料进行冷挤后成形为外壳坯料；
步骤三：对外壳坯料进行NC粗铣；
步骤四：NC粗铣后进行纳米注塑；
步骤五：纳米注塑后进行NC细铣。
在一种更为优选的实施方案中，步骤二中，冷挤成形的外壳坯料的四周具有废边，因此，在冷挤成形后对外壳坯料进行旋切，除去其四周的废边，之后再进行步骤三。
在一种更为优选的实施方案中，步骤五完成后，进行后处理加工。
本实施例还提供了一种用于上述的手机外壳加工方法的模具，该模具为上述步骤二中上述的模具。
参照附图1和附图2，该模具包括具有能够放置毛坯料6的型腔2的成形下模1、与成形下模1相连接的下限位部3、能够***型腔2内并挤压毛坯料6的成形冲头4、与成形冲头4相连接并能够与下限位部3相移动配合的上限位部5。
本实施例中的模具还包括下本体7、连接在下本体7上的多个导向柱8、上本体9、连接在上本体9上并与导向柱8相对应滑动配合的多个导向槽10，成形下模1连接在下本体7上，上限位部5和成形冲头4连接在上本体9的下方。
当模具处于开模状态时，如附图1所示，成形冲头4上移并脱离型腔2，上限位部5与下限位部3相脱离，导向槽10与导向柱8相脱离。当该模具处于合模状态时，如附图2所示，成形冲头4下移***型腔2并挤压毛坯料6，使毛坯料6被挤压成形为手机外壳的基本形状，即外壳坯料，导向柱8***导向槽10，上限位部5与下限位部3相配合连接，如附图2所示的本实施例中，当模具在合模时，上限位部5随着成形冲头4下移，***下限位部3的内侧，并且当模具处于合模状态时，下限位部3的顶端与上本体9的下表面相抵，阻止成形冲头4继续下移。
本发明手机外壳加工方法及模具，通过对毛坯料先进行冷挤，再进行NC粗铣，相较现有技术具有以下优点：1．对原材料的利用率高，达到85%，大大减少了对材料的浪费，降低了材料成本；2．经过冷挤之后的外壳坯料已经基本形成外壳的形状，再进行NC粗铣，使每件产品的NC粗铣加工时间只需25分钟，只有原来的三分之一的时间，极大地缩短了加工时间，提高了效率；3．设备投资小，只有过去的三分之一；4.良率得到了极大的提高，由过去的60%提升到90%以上，并且加工品质稳定。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手机外壳加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：下毛坯料；
步骤二：通过模具对所述的毛坯料进行冷挤后成形为外壳坯料；
步骤三：对所述的外壳坯料进行NC粗铣；
步骤四：NC粗铣后进行纳米注塑；
步骤五：纳米注塑后进行NC细铣。
2.根据权利要求1所述的手机外壳加工方法，其特征在于：所述的步骤二中，冷挤成形为外壳坯料后，对所述外壳坯料进行旋切，除去其四周的废边，之后再进行步骤三。
3.根据权利要求1所述的手机外壳加工方法，其特征在于：所述的步骤五完成后，进行后处理加工。
4.一种用于权利要求1-3任一项中所述的手机外壳加工方法的模具，其特征在于：它包括具有能够放置所述毛坯料（6）的型腔（2）的成形下模（1）、与所述成形下模（1）相连接的下限位部（3）、能够***所述型腔（2）内并挤压所述毛坯料（6）的成形冲头（4）、与所述成形冲头（4）相连接并能够与所述下限位部（3）相移动配合的上限位部（5）。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：当该模具处于合模状态时，所述的成形冲头（4）***型腔（2），所述的上限位部（5）与下限位部（3）相配合连接，当模具处于开模状态时，所述的成形冲头（4）脱离型腔（2），所述的上限位部（5）与下限位部（3）相脱离。
6.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：当模具处于合模状态时，所述的上限位部（5）***所述下限位部（3）的内侧。
7.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：它还包括下本体（7）、连接在所述下本体（7）上的多个导向柱（8）、上本体（9）、连接在所述上本体（9）上并与所述导向柱（8）相对应滑动配合的多个导向槽（10），所述的成形下模（1）连接在所述下本体（7）上，所述的上限位部（5）和成形冲头（4）连接在所述上本体（9）的下方。
8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于：当模具处于开模状态时，所述的导向槽（10）与导向柱（8）相脱离，当模具处于合模状态时，所述的导向柱（8）***导向槽（10）。
9.根据权利要求7所述的模具，其特征在于：当模具处于合模状态时，所述下限位部（3）的顶端与所述上本体（9）相抵。
10.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：该模具用于权利要求1中所述的手机外壳加工方法的步骤二中。
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