CN105709568A - 一种废气微压贮存吸收装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气微压贮存吸收装置,它是由贮气吸收塔(9)、贮液池(11)、泵(8)和浮头(5)等构成,所述浮头(4)是将长度与塑料瓶高度相差20%以内的硬制管的一部分***倒置塑料瓶内,硬制管下端露出瓶外部分接上长度与贮气吸收塔高度相差20%以内的软管,将塑料瓶固定在硬制管上,塑料瓶壁靠近瓶口处钻2-5个孔,塑料瓶外壁上部绑上浮子5,使带软管的倒置塑料瓶底刚好露出液面。由于微压贮气,既不增加反应釜的制造成本,又可以使吸收贮存塔造价较低,可以将其体积造得足够大,能将一批次产生的来不及吸收的废气全部负压收集,等压贮存,错峰吸收,达到环保效果。
Description
一、技术领域
本发明属于化工环保领域,尤其是涉及到用酸溶解法回收金刚石的一种废气微压贮存吸收装置及其制作方法。
二、背景技术
金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,广泛应用于地质钻探以及大理石等硬脆材料的切割、磨削和钻孔等加工。人造金刚石业的兴起,带来了石材加工业的迅猛发展。我国是金刚石和金刚石工具生产使用大国,每年消耗大量的金刚石,也产生大量的金刚石废品。金刚石废品中除了含有昂贵的金刚石颗粒以外,还含有一些具有很高回收利用价值的物质(如碳化钨、铜、钴、镍等)。因此,对金刚石废品的回收利用是十分有意义的。
由于金刚石废品原料分散,不同批次原料中金刚石含量差别很大,每批次的数量又不多,很难以质论价,大范围收购。目前大多采用来料现场加工,在客户监督下用王水或硝酸溶解客户送来的金刚石废品中金属结合剂,过滤得到的金刚石颗粒给客户带走,溶解液留给加工方抵扣加工费用。上述间歇式现场加工方式,放出大量的氧化氮和酸雾等有害气体,既污染环境,又对人体健康有害。用现行设备吸收氧化氮和酸雾等气体,若保证反应高峰期吸收要求,设备投资和操作费用较大。为减少吸收设备投资,可将高峰期没吸收的气体暂时贮存,错峰吸收。可以用橡胶、塑料或布制气囊暂时贮存气体,但充气和存放时,由于废气的压力略大于大气压力,致使渗漏严重,而且上述薄膜制品很不耐用。还可以用排水法负压收集废气,如实验室将广口瓶放入水槽中,充满水后倒立在水中,吸气管***瓶中,减少水槽水量,让广口瓶内外有一定的液位差,就可以负压收集废气了,负压收集废气的体积等于广口瓶中高出水槽水面的水的体积。但对于体积较大(几十立方米以上)的废气收集装置,上述液位差就可能高达几米以上,密封效果要达到长时间耐几米水柱以上的负压力,普通水泥墙体或塑料板材等材料制作的容器很难达到要求,会出现严重的空气渗入现象。
三、发明内容
本发明的目的在于,提供既能微压贮气,又能吸收,而且造价低的一种废气微压贮存吸收装置及其制作方法。
本发明的实施例是这样实现的:
一种废气微压贮存吸收装置是由贮气吸收塔、贮液池、泵和浮头等构成,贮气吸收塔置于贮液池上方,且与贮液池有小部分重叠,其顶部设置带放空阀的出气管和带进气阀的进气管,底面重叠部分设置带排液阀的排液管和带集气排液阀的集气排液管,内置带软管的浮头,将浮头上的软管与集气排液管连接,底部侧面开人可进出的孔,并设置塔盖,泵的出口管穿过贮气吸收塔壁与其顶部喷头相连,入口管穿过池壁***贮液池底部,一个贮液池可以配置多个贮气吸收塔,贮液池的体积大于单个贮气吸收塔的体积。所述浮头是将长度与塑料瓶高度相差20%以内的硬制管的一部分***倒置塑料瓶内,硬制管下端露出瓶外部分接上长度与贮气吸收塔高度相差20%以内的软管,将塑料瓶固定在硬制管上,塑料瓶壁靠近瓶口处钻2-5个孔,塑料瓶外壁上部绑上浮子,使带软管的倒置塑料瓶底刚好露出液面。
一种废气微压贮存吸收装置的制作方法,包括:
1)制作贮液池:控坑用砖和水泥做贮液池墙体和池底,并在池壁底部预埋泵进口管,用耐酸水泥粉刷贮液池内壁。
2)制作贮气吸收塔:在耐酸的热熔性有机材料制成的容器顶部钻3个孔,分别焊接带放空阀的出气管、带进气阀的进气管和带喷头的进液管,左侧壁上、下部各钻1个直径10至25mm小孔,焊接液位指示器的上、下塑料管,右侧壁距底部700至50mm处开1个直径800至400mm圆孔,并焊接带法兰的管道,釜底距壁700至50mm处钻2个孔,分别焊接带排液阀的排液管和带集气排液阀的集气排液管,集气排液管容器内露出50至150mm。
3)制作塔盖:用耐酸板材制作直径与法兰外径相等的圆形塔盖,并按法兰螺钉孔的尺寸钻塔盖螺钉孔。
4)制作浮头:取1个塑料瓶,在靠近瓶口处钻2-5个孔,将长度与塑料瓶高度相差20%以内的硬制管的一端与长度与贮气吸收塔高度相差20%以内的软管连接,另一端***倒置塑料瓶内距瓶底1/3至2/3处,将塑料瓶固定在硬制管上,塑料瓶外壁上部绑上浮子,使带软管的倒置塑料瓶瓶底刚好露出液面。
5)安装:将贮气吸收塔部分重叠地安置在贮液池侧上方,让排液阀和集气排液阀位于贮液池正上方,泵安装在与贮液池底等高的池外地面,泵进口管与贮液池底预埋的泵进口管连接,出口管与带喷头的进液管连接,将带浮头的软管与贮气吸收塔底带集气排液阀的集气排液管上端连接,在贮气吸收塔法兰上贴垫圈,盖塔盖,用螺钉坚固塔盖。
本发明的有益效果是:由于微压贮气,既不增加反应釜的制造成本,又可以使吸收贮存塔造价较低,可以将其体积造得足够大,能将一批次产生的来不及吸收的废气全部负压收集,等压贮存,错峰吸收,达到环保效果。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
四、附图说明:
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明人的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1为喷头,2为放空阀,3为进气阀,4为浮头,5为浮子,6为软管,7为排液阀,8为泵,9为贮气吸收塔,10为集气排液阀,11为贮液池,12为塔盖。
五、具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1所示,一种废气微压贮存吸收装置是由贮气吸收塔9、贮液池11、泵8和浮头5等构成,贮气吸收塔9置于贮液池11上方,且与贮液池11有小部分重叠,其顶部设置带放空阀2的出气管和带进气阀3的进气管,底面重叠部分设置带排液阀7的排液管和带集气排液阀10的集气排液管,内置带软管的浮头4,将浮头4上的软管与集气排液管连接,底部侧面开人可进出的孔,并设置塔盖12,泵8的出口管穿过贮气吸收塔9壁与其顶部喷头1相连,入口管穿过池壁***贮液池11底部,一个贮液池11可以配置多个贮气吸收塔9,贮液池11的体积大于单个贮气吸收塔9的体积。所述浮头4是将长度与塑料瓶高度相差20%以内的硬制管的一部分***倒置塑料瓶内,硬制管下端露出瓶外部分接上长度与贮气吸收塔高度相差20%以内的软管,将塑料瓶固定在硬制管上,塑料瓶壁靠近瓶口处钻2-5个孔,塑料瓶外壁上部绑上浮子5,使带软管的倒置塑料瓶底刚好露出液面。
实施本发明时,将一定量的水或吸收液加入贮液池11中,打开放空阀2,关闭进气阀3、排液阀7、集气排液阀10,启动8,水或吸收液经喷头进入贮气吸收塔9,待贮气吸收塔9液位接近进气阀3时,关闭泵8和放空阀2,打开集气排液阀10,有液体放出,贮气吸收塔9内气压降低,待贮气吸收塔9内真空度等于浮头4塑料瓶内外液位差时,集气排液阀10液体流出停止。打开进气阀3,王水或硝酸溶解金刚石废品产生的氧化氮或酸雾等废气被微负压吸进贮气吸收塔9,贮气吸收塔9真空度降低,集气排液阀10有液体排放时,启动8,水或吸收液经喷头喷淋,冷却并吸收废气,若吸收速率大于腐蚀反应所产生的废气,贮气吸收塔9真空度增加,集气排液阀10停止排液;若吸收速率小于腐蚀反应所产生的废气,贮气吸收塔9真空度减少,集气排液阀10排液,贮气吸收塔9液位下降,待其液位下降到低位线时,关闭进气阀3,关闭泵8。接着,用相同的操作方法,用另一贮气吸收塔收集废气,直到腐蚀反应结束为止。然后,启动泵8吸收和关闭泵8吸收静置,直到贮气吸收塔9中的废气基本吸收,达到排放标准时放空。
Claims (3)
1.一种废气微压贮存吸收装置,其特征在于,它是由贮气吸收塔(9)、贮液池(11)、泵(8)和浮头(5)等构成,贮气吸收塔(9)置于贮液池(11)上方,且与贮液池(11)有小部分重叠,其顶部设置带放空阀(2)的出气管和带进气阀(3)的进气管,底面重叠部分设置带排液阀(7)的排液管和带集气排液阀(10)的集气排液管,内置带软管的浮头(4),将浮头(4)上的软管与集气排液管连接,底部侧面开人可进出的孔,并设置塔盖(12),泵(8)的出口管穿过贮气吸收塔(9)壁与其顶部喷头(1)相连,入口管穿过池壁***贮液池(11)底部,一个贮液池(11)可以配置多个贮气吸收塔(9),贮液池(11)的体积大于单个贮气吸收塔(9)的体积。
2.根据权利要求1所述的一种废气微压贮存吸收装置,其特征在于,所述所述浮头(4)是将长度与塑料瓶高度相差20%以内的硬制管的一部分***倒置塑料瓶内,硬制管下端露出瓶外部分接上长度与贮气吸收塔高度相差20%以内的软管,将塑料瓶固定在硬制管上,塑料瓶壁靠近瓶口处钻2-5个孔,塑料瓶外壁上部绑上浮子5,使带软管的倒置塑料瓶底刚好露出液面。
3.一种废气微压贮存吸收装置的制作方法,其特征在于,包括:
1)制作贮液池:控坑用砖和水泥做贮液池墙体和池底,并在池壁底部预埋泵进口管,用耐酸水泥粉刷贮液池内壁。
2)制作贮气吸收塔:在耐酸的热熔性有机材料制成的容器顶部钻3个孔,分别焊接带放空阀的出气管、带进气阀的进气管和带喷头的进液管,左侧壁上、下部各钻1个直径10至25mm小孔,焊接液位指示器的上、下塑料管,右侧壁距底部700至50mm处开1个直径800至400mm圆孔,并焊接带法兰的管道,釜底距壁700至50mm处钻2个孔,分别焊接带排液阀的排液管和带集气排液阀的集气排液管,集气排液管容器内露出50至150mm。
3)制作塔盖:用耐酸板材制作直径与法兰外径相等的圆形塔盖,并按法兰螺钉孔的尺寸钻塔盖螺钉孔。
4)制作浮头:取1个塑料瓶,在靠近瓶口处钻2-5个孔,将长度与塑料瓶高度相差20%以内的硬制管的一端与长度与贮气吸收塔高度相差20%以内的软管连接,另一端***倒置塑料瓶内距瓶底1/3至2/3处,将塑料瓶固定在硬制管上,塑料瓶外壁上部绑上浮子,使带软管的倒置塑料3瓶底刚好露出液面。
5)安装:将贮气吸收塔部分重叠地安置在贮液池侧上方,让排液阀和集气排液阀位于贮液池正上方,泵安装在与贮液池底等高的池外地面,泵进口管与贮液池底预埋的泵进口管连接,出口管与带喷头的进液管连接,将带浮头的软管与贮气吸收塔底带集气排液阀的集气排液管上端连接,在贮气吸收塔法兰上贴垫圈,盖塔盖,用螺钉坚固塔盖。
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Legal Events
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160629 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |