CN105709510A - 一种柳条加工中专用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柳条加工中专用的除尘装置,它涉及柳编技术领域,它包含进气管、风筒、第一风机、粉尘箱、盖体、抖尘室、滤袋、支架、罩壳、震动电机、震动轴、盖壳、除尘室、电机、同步带、第一吸尘机、第一吸尘口、第二吸尘机、第二吸尘口、透气性输送带、滑轮、过滤室、粉尘检测器、第二风机和烟囱;它结构设计合理,造型新颖独特,操作简单,使用方便,通过设置多道过滤装置,除了可以对空气中的灰尘和杂质过滤之外,还可以对空气进行净化,设置活性炭,可以吸附有毒物质,设置传送带式的吸尘装置,可有效吸附灰尘,还设置粉尘检测器,检测空气是否达标,此外设置双风机于回路中,可以给回路提供动力,加速空气过滤和净化的效率。
Description
技术领域
本发明涉及柳制品加工设备技术领域,具体涉及一种柳条加工中专用的除尘装置。
背景技术
柳编是中国民间传统手工艺品之一,在古代人们只是作为普通的日常实用品,直到20世纪后几十年逐渐兴起,也渐渐成为中国部分地区出口创汇的重要项目。
然而柳编的木制品生产过程中,会产生大量的粉尘碎末,空气中含有粉尘易导致环境恶化,甚至当浓度过高时,会有粉尘***的危险,因此需及时用除尘设备清理,以免污染环境和对操作者的造成伤害。由于除尘装置具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单及维修量小等优点,因此常选用除尘装置作为上述粉尘碎末的清理设备。
现有的除尘装置一般将含有粉尘的空气从加工空间抽取至另一处理空间中处理。然而,除尘过程麻烦且效率低下,且没有专门的一种柳条加工中专用的的除尘装置,所以需要一种技术来弥补这一不足。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种柳条加工中专用的除尘装置,包括进气管、风筒、第一风机、粉尘箱、盖体、抖尘室、滤袋、支架、震动电机、震动轴、盖壳、除尘室、过滤室、粉尘检测器、第二风机和烟囱;所述进气管垂直固定连接于风筒的下表面;所述风筒通过风管与第一风机相连接,所述第一风机通过风管与粉尘箱的侧面相连通,所述盖体通过螺纹旋在粉尘箱的下底面预设的开口上;所述粉尘箱的上端连通有抖尘室,所述抖尘室的上端设有一个震动轴,所述震动轴的一端与震动电机轴连接在一起;所述震动轴上连接有数个相互平行的滤袋,所述滤袋之间通过支架固定连接,所述滤袋处于抖尘室的腔室中;所述抖尘室上方设有一个盖壳,所述盖壳上通过风管与除尘室相连通,所述除尘室还通过风管与过滤室、粉尘检测器、第二风机和烟囱连通并形成回路。
作为优选,所述进气管包括第一进气管、第二进气管和第三进气管;所述第一进气管和第三进气管均为中空且呈倒L形的管材;所述第一进气管、第二进气管和第三进气管的罐体腔室中均设有一个活性炭吸附管。
作为优选,所述的除尘室包括电机、同步带、第一吸尘机、第一吸尘口、第二吸尘机、第二吸尘口、透气性输送带和滑轮组;所述电机固定连接在除尘室的上表面;所述滑轮组由若干个滑轮组成,所述滑轮以Z字形分布的方式连接在除尘室的腔室内部,所述滑轮组上缠绕有一圈透气性输送带;所述电机的输出轴通过同步带与任意一滑轮相连接;所述第一吸尘机固定连接在除尘室腔室内部的左腔壁1/3处,第一吸尘***动连接在第一吸尘机上;所述第二吸尘机固定连接在除尘室腔室内部的右腔壁1/2处,第二吸尘***动连接在第二吸尘机上。
作为优选,所述过滤室包括滤料层和金属网,所述金属网为两个,滤料层填充在两个金属网之间的夹层中。
作为优选,还包括罩壳,所述包覆在震动电机的外表面。
本发明的有益效果:它结构设计合理,造型新颖独特,操作简单,使用方便,通过设置多道过滤装置,除了可以对空气中的灰尘和杂质过滤之外,还可以对空气进行净化,设置活性炭,可以吸附有毒物质,设置传送带式的吸尘装置,可有效吸附灰尘,还设置粉尘检测器,检测空气是否达标,此外设置双风机于回路中,可以给回路提供动力,加速空气过滤和净化的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的侧视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1-进气管;1a-第一进气管;1b-第二进气管;1c-第三进气管;2-风筒;3-第一风机;4-粉尘箱;5-盖体;6-抖尘室;7-滤袋;8-支架;9-罩壳;10-震动电机;11-震动轴;12-盖壳;13-除尘室;14-电机;15-同步带;16-第一吸尘机;17-第一吸尘口;18-第二吸尘机;19-第二吸尘口;20-透气性输送带;21-滑轮;22-过滤室;22a-滤料层;22b-金属网;23-粉尘检测器;24-第二风机;25-烟囱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括进气管1、风筒2、第一风机3、粉尘箱4、盖体5、抖尘室6、滤袋7、支架8、震动电机10、震动轴11、盖壳12、除尘室13、过滤室22、粉尘检测器23、第二风机24和烟囱25;所述进气管1垂直固定连接在风筒2的下表面;所述风筒2通过风管与第一风机3相连接,所述第一风机3通过风管与粉尘箱4的侧面相连通,所述盖体5通过螺纹旋在粉尘箱4的下底面预设的开口上;所述粉尘箱4的上端连通有抖尘室6,所述抖尘室6的上端设有一个震动轴11,所述震动轴11的一端与震动电机10轴连接在一起;所述震动轴11上连接有数个相互平行的滤袋7,所述滤袋7之间通过支架8固定连接,所述滤袋7处于抖尘室6的腔室中;所述抖尘室6上方设有一个盖壳12,所述盖壳12上通过风管与除尘室13相连通,所述除尘室13还通过风管与过滤室22、粉尘检测器23、第二风机24和烟囱25连通并形成回路。
其中,所述进气管包括第一进气管1a、第二进气管1b和第三进气管1c;所述第一进气管1a和第三进气管1c均为中空且呈倒L形的管材;所述第一进气管1a、第二进气管1b和第三进气管1c的罐体腔室中均设有一个活性炭吸附管;所述的除尘室13包括电机14、同步带15、第一吸尘机16、第一吸尘口17、第二吸尘机18、第二吸尘口19、透气性输送带20和滑轮组;所述电机14固定连接在除尘室13的上表面;所述滑轮组由若干个滑轮21组成,所述滑轮21以Z字形分布的方式连接在除尘室13的腔室内部,所述滑轮组上缠绕有一圈透气性输送带20;所述电机14的输出轴通过同步带15与任意一滑轮21相连接;所述第一吸尘机16固定连接在除尘室13腔室内部的左腔壁1/3处,第一吸尘口17活动连接在第一吸尘机16上;所述第二吸尘机18固定连接在除尘室13腔室内部的右腔壁1/2处,第二吸尘口19活动连接在第二吸尘机18上;所述过滤室22包括滤料层22a和金属网22b,所述金属网22b为两个,滤料层22a填充在两个金属网22b之间的夹层中;还包括罩壳9,所述包覆在震动电机10的外表面。
本发明的工作原理为:空气在双风机的作用下从进气管1被吸入,进气管1中设置活性炭,空气中的有毒物质被吸附,空气通过抖尘室6将部分杂质吸附在滤袋7,在震动电机10的作用下,杂质掉落进粉尘箱4,经过除尘室13,空气中的灰尘被透气性输送带20吸附,而透气性输送带20上的杂质又被吸尘机吸附,最后进入过滤室22,被净化,最终通过烟囱25排出。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种柳条加工中专用的除尘装置,其特征在于:包括进气管(1)、风筒(2)、第一风机(3)、粉尘箱(4)、盖体(5)、抖尘室(6)、滤袋(7)、支架(8)、震动电机(10)、震动轴(11)、盖壳(12)、除尘室(13)、过滤室(22)、粉尘检测器(23)、第二风机(24)和烟囱(25);
所述进气管(1)垂直固定连接于风筒(2)的下表面;
所述风筒(2)通过风管与第一风机(3)相连接,所述第一风机(3)通过风管与粉尘箱(4)的侧面相连通,所述盖体(5)通过螺纹旋在粉尘箱(4)的下底面预设的开口上;
所述粉尘箱(4)的上端连通有抖尘室(6),所述抖尘室(6)的上端设有一个震动轴(11),所述震动轴(11)的一端与震动电机(10)轴连接在一起;
所述震动轴(11)上连接有数个相互平行的滤袋(7),所述滤袋(7)之间通过支架(8)固定连接,所述滤袋(7)处于抖尘室(6)的腔室中;
所述抖尘室(6)上方设有一个盖壳(12),所述盖壳(12)上通过风管与除尘室(13)相连通,所述除尘室(13)还通过风管与过滤室(22)、粉尘检测器(23)、第二风机(24)和烟囱(25)连通并形成回路。
2.根据权利要求1所述一种柳条加工中专用的除尘装置,其特征在于:所述进气管包括第一进气管(1a)、第二进气管(1b)和第三进气管(1c);
所述第一进气管(1a)和第三进气管(1c)均为中空且呈倒L形的管材;
所述第一进气管(1a)、第二进气管(1b)和第三进气管(1c)的罐体腔室中均设有一个活性炭吸附管。
3.根据权利要求1所述一种柳条加工中专用的除尘装置,其特征在于:所述的除尘室(13)包括电机(14)、同步带(15)、第一吸尘机(16)、第一吸尘口(17)、第二吸尘机(18)、第二吸尘口(19)、透气性输送带(20)和滑轮组;
所述电机(14)固定连接在除尘室(13)的上表面;
所述滑轮组由若干个滑轮(21)组成,所述滑轮(21)以Z字形分布的方式连接在除尘室(13)的腔室内部,所述滑轮组上缠绕有一圈透气性输送带(20);
所述电机(14)的输出轴通过同步带(15)与任意一滑轮(21)相连接;
所述第一吸尘机(16)固定连接在除尘室(13)腔室内部的左腔壁1/3处,第一吸尘口(17)活动连接在第一吸尘机(16)上;
所述第二吸尘机(18)固定连接在除尘室(13)腔室内部的右腔壁1/2处,第二吸尘口(19)活动连接在第二吸尘机(18)上。
4.根据权利要求1所述一种柳条加工中专用的除尘装置,其特征在于:所述过滤室(22)包括滤料层(22a)和金属网(22b),所述金属网(22b)为两个,滤料层(22a)填充在两个金属网(22b)之间的夹层中。
5.根据权利要求1所述一种柳条加工中专用的除尘装置,其特征在于:还包括罩壳(9),所述包覆在震动电机(10)的外表面。
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