CN105700602B - 一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法及电路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法及电路,该电路包括:去磁时间转化器,用于检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号;频率调整器,用于产生恒压时钟频率控制信号;振荡器,在恒压时钟频率控制信号的控制下产生锯齿波信号,并比较锯齿波信号和去磁时间电压信号的大小产生恒流时钟开启信号,或比较锯齿波信号和预设恒压恒流分界电压的大小产生恒压时钟开启信号。本发明采用了一种新颖的方法产生CC/CV开启时钟信号,可以共用同一个开启时钟产生器,有效避免了两路信号可能产生的时序竞争问题;并且省掉了斜波产生电路,节省了成本;不需要高频信号的产生,避免了寄生效应的风险。
Description
技术领域
本发明属于电子电路技术领域,涉及一种恒流恒压控制方法及***,特别是涉及一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法及电路。
背景技术
在现有的原边反馈控制芯片的电路实现方式中,由于恒流或者恒压控制方式相对比较复杂,恒流电路和恒压电路通常做法是采用两路不同的电路分别来处理。
参见图1所示,原边反馈恒流恒压控制器100包括:去磁时间(Tdis)检测器101,用于检测去磁时间,产生判决CC/CV(恒流/恒压)的信号;振荡器102,用于产生时钟开启信号;线补偿产生器103,用于产生线补偿量;CV控制模块104,用于产生CV控制开启频率控制信号;FB采样保持器105,用于采样FB信号,采样产生信号203;运算放大器106,用于放大基准电压VREF和信号203的差值,输出与电压信号203成反比的电压信号204,电压信号204也和***输出电压210成反比;线电流比较器107,用于判断线电流达到峰值时关断开关管117;触发器108,用于控制开关管117导通关断;驱动器109,用于把数字逻辑信号转化成驱动信号驱动开关管117;前沿消隐模块110,用于将峰值采样信号209进行处理后产生电压信号215;PWM/PFM控制器111,用于切换CC/CV开启时钟选择;采样电阻器112,用于采样峰值采样信号209;电阻分压器113和114,用于产生输出端的反馈信号211,即分压信号211;电阻器115,电容器116,和负载122,用于提供芯片100的供电电压123;变压器绕组121,用于把主线圈的能量传递到次级,由原边绕组124,次级绕组119,辅助绕组120组成;电流222是流过***负载122的电流,电压210是***负载122的电压。
图2显示了图1所示电路中的去磁时间检测器101,振荡器102,CV控制模块104,和PWM/PFM控制器111的具体实现方式和相互关系。
图1所示的原边反馈控制(简称原边控制)原理是:主线圈通过电阻115给电容116充电,达到原边反馈恒流恒压控制器100的开启电压后控制原边反馈恒流恒压控制器100开始工作。当开关管117导通时,输入能量存储在主线圈124里;当开关管117闭合时,变压器121会把能量释放,即通过次级线圈119将能量释放到输出端(即负载LOAD和输出电容),并且辅助绕组120将输出电压210映射成分压信号211,也就是与输出电压210有关的信息可以通过辅助绕组120提取,如式(1)所示。
其中,通过变压器绕组121把输出电压210转化成反馈信号后的电阻器113、114分压信号211,用VFB表示。输出电压210用Vout表示,为辅助绕组和次级变压器匝数比,R2和R1分别为电阻器114和113的阻值。由公式(1)可以看出,VFB与Vout成线性关系,可以通过恒定VFB电压的办法来恒定输出电压Vout,以此达到恒压的目的。
原边控制的反激式(flyback)结构一般采用DCM模式(电感电流断续模式),其CC(恒流)工作可以表达为:
其中,Iout代表电流信号222,为流过负载122的电流。CC要实现的就是保持整个过程中Iout恒定。Isk代表一个开关周期内流过负载LOAD的峰值电流值,有以下关系式:
Vcs=Ipk×Rcs (5)
其中,Tmeg代表开关管117关断后次级的放电时间,T代表开关管117的一个开关周期,Rcs代表采样电阻112的阻值,表示次级与初级变压器匝数比,Ipk代表一个开关周期内流过电阻112的峰值电流值;由公式(2)和(3)可知,保持Isk和Duty_off恒定就能保持Iout恒定从而实现恒流。
在CC工作的时候,由于采样信号203远低于基准电压(VREF)207,因此运算放大器106的输出信号204会被钳位在一个固定的上限值Vthh。开关管117导通的时候,主线圈上的电流在电阻112上产生峰值采样信号209;峰值采样信号209经过前沿消隐模块110后在比较器107处与运算放大器106的输出信号204比较,比较器107输出的信号219翻转为高,进而通过触发器108和驱动器109输出驱动信号214关断开关管117,就能控制实际Ipk的峰值电流。如果能保持每次Ipk的峰值电流恒定,为初次级变压器匝数比,对于***来讲是固定值,由式(4)可知,Isk就能恒定。
此外,实现CC工作还需要保持恒定的Duty_off。如图3所示,一个周期T内包括Tmag表示去磁时间,Ton表示开关管导通时间,Tdis表示周期T内除去去磁时间和开关管导通时间外的剩余时间,参见式(6)。
T=Tmag+Ton+Tdis (6)
如果在每个周期T内设定:
Tmag=Ton+Tdis (7)
于是,即为常数,达到了恒定Duty_off的目的,从而实现CC功能。
如图1所示,对于CV(恒压)过程,当输出电压210比预设值低的时候,分压信号211是210的反馈信号也会较低,进而经过FB采样保持器105采样得到的信号203与信号(VREF)207的误差放大,信号204变高,此时信号204通过CV控制模块104会得到一个频率更高的脉冲信号205,由输出能量公式(6)可知,输出电压210会恢复到正常值的。当输出电压210比预设值高的时候,同理亦然。***输出电压有以下关系式:
其中,fsw表示开关管的导通频率,Lp表示主线圈124的电感值。
结合图2可见,CC的导通时刻信号206由信号310和VREF电压比较确定;CV的导通时刻信号212由一个锯齿波311和一个固定电压信号204比较,因此,主开关管117的导通时刻由206和212经过PWM/PFM控制器111逻辑判断决定,因为CC和CV两套***产生各自独立的脉冲,所以存在一定的时序竞争风险。此外,锯齿波通常需要用一个几百K甚至几兆频率的周期性脉冲产生,此高频脉冲还容易引起内部一系列的寄生效应。
综上所述,在现有的原边反馈控制芯片的电路实现方式中,由于恒流或者恒压控制方式相对比较复杂,恒流电路和恒压电路通常做法是采用两路不同的电路分别来处理,不但电路复杂而且成本更大,容易造成寄生效应,寄生效应对精密***的干扰往往是致命的,并且在处理恒流恒压转折点处由于时序复杂,设计不当很容易出现误动作甚至输出能量震荡的情况。因此,如何用比较简单方式有效实现恒流恒压控制,从恒流状态自然过渡到恒压状态是目前急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法及电路,用于解决现有原边反馈控制技术中恒流和恒压控制采用两种独立的方式分别实现,存在时序竞争风险和寄生效应,导致实现电路复杂,成本高等问题。为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于原边反馈的恒流恒压控制电路,所述用于原边反馈的恒流恒压控制电路包括:去磁时间转化器,用于检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号;频率调整器,用于产生恒压时钟频率控制信号;振荡器,与所述去磁时间转化器和频率调整器分别相连,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下产生锯齿波信号,并比较所述锯齿波信号和所述去磁时间电压信号的大小产生恒流时钟开启信号,或比较所述锯齿波信号和预设恒压恒流分界电压的大小产生恒压时钟开启信号。
可选地,所述振荡器包括:压控电流源,与所述频率调整器相连,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下输出第一充电电流;锯齿波产生模块,与所述压控电流源相连,包括第一充电电容、第一充电开关和第一放电开关;所述第一充电电容在所述第一充电电流的充电下产生锯齿波信号;三输入比较器,与所述锯齿波产生模块和去磁时间转化器分别相连,将所述去磁时间电压信号和所述预设分界电压中数值较大者或较小者与所述锯齿波信号进行比较,输出恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号;所述恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号反馈控制所述第一充电开关和第一放电开关的导通关断,调整所述锯齿波信号的上升斜率或/和幅度。
可选地,所述去磁时间转化器包括:去磁时间检测模块,检测去磁时间,输出去磁时间信号;电流源,输出第二充电电流;第二充电开关,与所述去磁时间检测模块和电流源分别相连,在所述去磁时间信号的控制下控制所述第二充电电流对第二充电电容充电;第二充电电容,与所述第二充电开关相连,输出所述去磁时间电压信号。
可选地,所述频率调整器为一个比较器或至少两个并联的比较器。
本发明还提供一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法,所述用于原边反馈的恒流恒压控制方法包括:检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号;生成恒压时钟频率控制信号;在所述恒压时钟频率控制信号的控制下生成锯齿波信号,并比较所述锯齿波信号和所述去磁时间电压信号的大小生成恒流时钟开启信号,或比较所述锯齿波信号和预设恒压恒流分界电压的大小生成恒压时钟开启信号。
可选地,所述在所述恒压时钟频率控制信号的控制下生成锯齿波信号的一种实现过程包括:利用压控电流源在所述恒压时钟频率控制信号的控制下输出第一充电电流;利用第一充电电容在所述第一充电电流的充电下产生锯齿波信号;利用所述恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号反馈控制所述第一充电电容的第一充电开关和第一放电开关的导通或关断,调整所述锯齿波信号的上升斜率或/和幅度。
可选地,所述检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号的一种实现过程包括:利用去磁时间检测模块检测去磁时间,输出去磁时间信号;利用电流源输出第二充电电流;利用第二充电开关在所述去磁时间信号的控制下控制所述第二充电电流对第二充电电容充电;利用所述第二充电电容输出所述去磁时间电压信号。
可选地,所述生成恒压时钟频率控制信号的一种实现过程包括:利用比较器比较相关信号与参考信号的大小,生成所述恒压时钟频率控制信号;或利用至少两个并联的比较器比较所述相关信号与至少两个参考信号的大小,生成所述恒压时钟频率控制信号。
如上所述,本发明所述的用于原边反馈的恒流恒压控制方法及电路,具有以下有益效果:
本发明采用了一种新颖的方法产生CC/CV开启时钟信号,可以共用同一个开启时钟产生器,有效避免了两路信号可能产生的时序竞争问题;并且省掉了斜波产生电路,节省了成本;不需要高频信号的产生,避免了寄生效应的风险。
附图说明
图1为现有的原边反馈恒流恒压控制器的电路结构示意图。
图2为图1所示电路的部分内部结构示意图。
图3为图1和2所示电路中部分信号的工作时序示意图。
图4为本发明实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路的一种应用场景示意图。
图5为本发明实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路的一种结构示意图。
图6为本发明实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路的另一种结构示意图。
图7为本发明实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路的部分信号的工作时序示意图。
图8为本发明实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制方法的一种流程示意图。
图9为本发明实施例所述的步骤S801的一种具体实现流程示意图。
图10为本发明实施例所述的步骤S803的部分内容的一种具体实现流程示意图。
元件标号说明
400 用于原边反馈的恒流恒压控制电路
415 去磁时间转化器
601 去磁时间检测模块
602 电流源
603 第二充电开关
604 第二充电电容
416 振荡器
610 压控电流源
611 锯齿波产生模块
612 三输入比较器
418 频率调整器
S801~S803 步骤
S901~S904 步骤
S101~S103 步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅附图。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
图1所示的现有原边反馈恒流恒压控制电路不但结构复杂,而且成本大,容易造成寄生效应,尤其在处理恒流恒压转折点处时由于时序复杂,设计不当很容易出现误动作甚至输出能量震荡的情况,因此,如何用比较简单方式有效实现恒流恒压控制,从恒流状态自然过渡到恒压状态即是本发明所要解决的问题。
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。
本实施例提供一种用于原边反馈的恒流恒压控制电路,其应用场景如图4所示,所述用于原边反馈的恒流恒压控制电路400包括:去磁时间转化器(Tdis检测)415,频率调整器(PFM)418,振荡器(OSC)416。
所示去磁时间转化器415用于检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号。进一步,如图5所示,所述去磁时间转化器415包括:去磁时间检测模块601,电流源602,第二充电开关603,第二充电电容604。所述去磁时间检测模块601检测去磁时间,输出去磁时间信号202。所述电流源602输出第二充电电流。所述第二充电开关603与所述去磁时间检测模块601和电流源602分别相连,在所述去磁时间信号的控制下控制所述第二充电电流对一第二充电电容充电。所述第二充电电容604与所述第二充电开关603相连,输出所述去磁时间电压信号。
所述频率调整器418用于产生恒压时钟频率控制信号。进一步,如图5所示,所述频率调整器418可以为一个比较器。或如图6所示,所述频率调整器418可以为至少两个并联的比较器。
所述振荡器416与所述去磁时间转化器415和频率调整器416分别相连,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下产生锯齿波信号,并比较所述锯齿波信号和所述去磁时间电压信号的大小产生恒流时钟开启信号,或比较所述锯齿波信号和一预设恒压恒流分界电压的大小产生恒压时钟开启信号。进一步,如图5所示,所述振荡器416包括:压控电流源610,锯齿波产生模块611,三输入比较器612。所述压控电流源610与所述频率调整器418相连,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下输出第一充电电流509。所述锯齿波产生模块611与所述压控电流源610相连,包括第一充电电容、第一充电开关和第一放电开关;所述第一充电电容在所述第一充电电流的充电下产生锯齿波信号510。所述三输入比较器612与所述锯齿波产生模块611和去磁时间转化器415分别相连,将所述去磁时间电压信号和所述预设分界电压中数值较大者或较小者与所述锯齿波信号进行比较,输出恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号508。所述恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号508反馈控制所述第一充电开关和第一放电开关的导通关断,调整所述锯齿波信号的上升斜率或/和幅度。
本实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路的工作过程为:
所述频率调整器418对电压信号506和基准电压VREF1进行比较处理后产生恒压时钟频率控制信号(即PFM控制信号)507。
恒压时钟频率控制信号507控制压控电流源610产生电流509。当开关614闭合时电流509给电容615充电,或者当开关617闭合时电流509给电容618充电;而当开关616闭合时,电容615对地放电;当开关619闭合时,电容618对地放电。开关614和开关617都属于上述第一充电开关;电容615和电容618都属于上述第一充电电容;开关616和开关619都属于上述第一放电开关。所述开关614,616,617,619均可以选用MOS管,可以是NMOS管或者PMOS管。本实施例图4所示的开关都可以选用MOS管,可以是NMOS管或者PMOS管。本发明的保护范围不限于图5所示的锯齿波产生模块611的一种实现方式,凡是利用充电电容和充、放电开关的原理构造的锯齿波产生模块都包括在本发明的保护范围内。
所述去磁时间检测模块601对图4中的反馈信号502处理后产生代表Tmag时间的信号(即去磁时间信号)202。所述去磁时间信号202控制开关603闭合时,电流源602给电容604(即第二充电电容)充电。电容604在开关603的每个导通周期结束后将电压传递到放大器606上,然后再通过放大器606传递至所述三输入比较器612的输入端上。电容604上的电压信号503代表的就是去磁时间信息(即Tmag信息)。
其中,Vmag表示去磁时间Tmag转化成的对应的电压信号503,即去磁时间电压信号503;C3表示电容器604的容值;Imag表示电流源602产生的电流值(即第二充电电流)。
图4所示的***输出电压210的计算公式为:
其中,Ls为次级绕组的电感406的电感值,Isk为次级电流514的峰值,Vout为输出电压210,Tmag为去磁时间。CC工作的时候电压Vout的值比CV工作时对应的电压Vout的值要小,同时Isk在CC工作的时候比在CV工作的时候大。由输出电压公式(10)可知,在CV工作时,***输出电压210都大于在CC工作时的值,设Vmag_cc为CC工作的时候信号503的电压值,Vmag_cv为CV工作的时候信号503的电压值,由式(10)有
Vmag_cc>Vmag_cv (11)
同时需要设定一个电压分界点Vrefth(即预设恒压恒流分界电压)使得,
Vmag_cc>Vrefth>Vmag_cv (12)
结合图7所示,在T1时间段内,图4所示的***工作在CC状态,由于电压信号506远小于参考电压VREF1,因此信号507是一个钳位值Vclamp,此时压控电流源610受到信号507控制输出电流固定为最大值Imax。又由式(12)可知,CC工作时电压信号503大于Vrefth,比较器612比较信号503和锯齿波信号510,产生信号508。当508为高的时候MOS开关614和619闭合,电流源610给电容器615充电,电容器618对地放电;反之当信号508为低的时候开关618和617闭合,电流源610给电容器618充电,电容器615对地放电,产生锯齿波信号510。假设电容615和618的容值分别为C1和C2,则有:
由式(9),(13),和(14)可推知:
由于C3和C1与C2之和的比值,以及Imax和Imag的比值都很容易实现为一个固定值,因此可以比较简单的实现CC功能。
在T2和T3时间段内,图4所示的***工作在CV状态,信号506接近甚至高于参考电压VREF1,频率调整器418的输出信号507不再钳位在Vclamp,压控电流源610产生的电流509也开始脱离Imax变得更小。同时由式(12)可知,比较器612选择的是锯齿波信号和Vrefth比较,输出翻转信号508的频率此时完全与压控电流源610产生的电流509有关。
在T2时间段内,图4所示的***输出电压210高于CV调整电压设定值(该设定值即为整个CV***设定的输出电压调整值,比如这个恒压***需要输出5V,那么这个5V就是设定值),则信号506比较高,通过频率调整器(又称PFM控制器)418得到比较低的电压值507,进而得到压控电流源610输出较小的电流509,产生锯齿波信号510的上升斜率也就比较低,因而,振荡器416输出频率较低的CV开启信号508。较低的电压值506也会导致图4所示的比较器421在更小的峰值电流值Ipk处翻转,这意味主线圈的电流峰值更小。由式(8)可知,更低的开关管导通频率fsw和Ipk意味着更低的***输出电压Vout,直到***输出电压Vout回到CV调整电压设定值,由此实现CV功能。
反之,在T3时间段内,图4所示的***输出电压低于CV调整电压设定值时,信号506比较高,通过频率调整器418得到比较高的电压值507,进而得到压控电流源610输出较大的电流509,产生锯齿波信号510的上升斜率也就比较高,因而,振荡器416输出的频率较高的CV开启信号508。较高的电压值507也会导致图4所示的比较器421在更大Ipk处翻转,这意味主线圈的Ipk更大。由式(8)可知,更高的开关管导通频率fsw和Ipk意味着更高的Vout,直到***输出电压Vout回到CV调整电压设定值。
在CV调整的时候,也有可能保持Ipk不变,即在T2,T3时间段内,图4所示的***工作在CV状态,信号506接近甚至高于VREF1,频率调整器418的输出信号507不再钳位在Vclamp,压控电流源610产生的电流509也开始脱离Imax变得更小。同时由式(12)可知,比较器612选择的是锯齿波信号和Vrefth比较,输出翻转信号508的频率此时完全与压控电流源610产生的电流509有关。具体地,在T2时间段内,图4所示的***输出电压210高于CV调整电压设定值,则信号506比较低,通过频率调整器(又称PFM控制器)418得到比较低的电压值507,进而得到压控电流源610输出较小的电流509,产生锯齿波信号510的上升斜率也就比较低,因而,振荡器416输出频率较低的CV开启信号508,此时Ipk不变。由式(8)可知,更低的fsw意味着更低的Vout,直到***输出电压Vout回到CV调整电压设定值,由此实现CV功能。
反之,在T3时间段内,图4所示的***输出电压低于CV调整电压设定值时,信号506比较高,通过频率调整器418得到比较高的电压值507,进而得到压控电流源610输出较大的电流509,产生锯齿波信号510的上升斜率也就比较高,因而,振荡器416输出的频率较高fsw的CV开启信号508,此时Ipk不变。由式(8)可知,更高的fsw意味着更高的Vout,直到***输出电压Vout回到CV调整电压设定值。
综上所述,无论是在CC工作状态还是CV工作状态,振荡器416都是只输出唯一一路控制图4所示的开关管426导通的信号508,不需要判断并处理复杂的CC开启信号或者CV开启信号,避免了时序竞争风险;并且不需要高频OSC(oscillator的缩写,振荡器)产生锯齿波,避免了潜在的寄生效应。
本实施例还提供一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法,该方法可以由本实施例所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路实现,但该方法的实现装置包括但不限于本实施例列举的用于原边反馈的恒流恒压控制电路的结构。
如图8所示,所述用于原边反馈的恒流恒压控制方法包括:
S801,检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号。
进一步,如图9所示,所述检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号的一种实现过程包括:
S901,利用去磁时间检测模块检测去磁时间,输出去磁时间信号;
S902,利用电流源输出第二充电电流;
S903,利用第二充电开关在所述去磁时间信号的控制下控制所述第二充电电流对一第二充电电容充电;
S904,利用所述第二充电电容输出所述去磁时间电压信号。
步骤S801的一种具体实现方式可参见图5所示的电路,但本步骤S801的保护范围不限于本实施例列举的图5所示的电路,凡是利用图5和图9所述的工作原理实现的步骤S801都包括在本发明的保护范围内。
S802,生成一恒压时钟频率控制信号。
进一步,如图5和6所示,所述生成恒压时钟频率控制信号的一种实现过程包括:利用比较器比较相关信号506与参考信号的大小,生成所述恒压时钟频率控制信号;或利用至少两个并联的比较器比较所述相关信号506与至少两个参考信号的大小,生成所述恒压时钟频率控制信号。
S803,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下生成锯齿波信号,并比较所述锯齿波信号和所述去磁时间电压信号的大小生成恒流时钟开启信号,或比较所述锯齿波信号和预设恒压恒流分界电压的大小生成恒压时钟开启信号。
进一步,如图10所示,所述在所述恒压时钟频率控制信号的控制下生成锯齿波信号的一种实现过程包括:
S101,利用压控电流源在所述恒压时钟频率控制信号的控制下输出第一充电电流;
S102,利用第一充电电容在所述第一充电电流的充电下产生锯齿波信号;
S103,利用所述恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号反馈控制所述第一充电电容的第一充电开关和第一放电开关的导通或关断,调整所述锯齿波信号的上升斜率或/和幅度。
步骤S803的一种具体实现方式可参见图5所示的电路,但本步骤S803的保护范围不限于本实施例列举的图5所示的电路,凡是利用图5和图10所述的工作原理实现的步骤S803都包括在本发明的保护范围内。
本发明采用了一种新颖的方法产生CC/CV开启时钟信号,可以共用同一个开启时钟产生器,有效避免了两路信号可能产生的时序竞争问题;并且省掉了图1中的锯齿波产生电路104(其包括高频信号发生器303和锯齿波产生器305),节省了成本;不需要高频信号的产生,避免了寄生效应的风险。
综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种用于原边反馈的恒流恒压控制电路,其特征在于,所述用于原边反馈的恒流恒压控制电路包括:
去磁时间转化器,用于检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号;
频率调整器,用于产生恒压时钟频率控制信号;
振荡器,与所述去磁时间转化器和频率调整器分别相连,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下产生锯齿波信号,并比较所述锯齿波信号和所述去磁时间电压信号的大小产生恒流时钟开启信号,或比较所述锯齿波信号和预设恒压恒流分界电压的大小产生恒压时钟开启信号。
2.根据权利要求1所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路,其特征在于,所述振荡器包括:
压控电流源,与所述频率调整器相连,在所述恒压时钟频率控制信号的控制下输出第一充电电流;
锯齿波产生模块,与所述压控电流源相连,包括第一充电电容、第一充电开关和第一放电开关;所述第一充电电容在所述第一充电电流的充电下产生锯齿波信号;
三输入比较器,与所述锯齿波产生模块和去磁时间转化器分别相连,将所述去磁时间电压信号和所述预设恒压恒流分界电压中数值较大者或较小者与所述锯齿波信号进行比较,输出恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号;所述恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号反馈控制所述第一充电开关和第一放电开关的导通关断,调整所述锯齿波信号的上升斜率或/和幅度。
3.根据权利要求1所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路,其特征在于,所述去磁时间转化器包括:
去磁时间检测模块,检测去磁时间,输出去磁时间信号;
电流源,输出第二充电电流;
第二充电开关,与所述去磁时间检测模块和电流源分别相连,在所述去磁时间信号的控制下控制所述第二充电电流对第二充电电容充电;
第二充电电容,与所述第二充电开关相连,输出所述去磁时间电压信号。
4.根据权利要求1所述的用于原边反馈的恒流恒压控制电路,其特征在于:所述频率调整器为一个比较器或至少两个并联的比较器。
5.一种用于原边反馈的恒流恒压控制方法,其特征在于,所述用于原边反馈的恒流恒压控制方法包括:
检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号;
生成恒压时钟频率控制信号;
在所述恒压时钟频率控制信号的控制下生成锯齿波信号,并比较所述锯齿波信号和所述去磁时间电压信号的大小生成恒流时钟开启信号,或比较所述锯齿波信号和预设恒压恒流分界电压的大小生成恒压时钟开启信号。
6.根据权利要求5所述的用于原边反馈的恒流恒压控制方法,其特征在于,所述在所述恒压时钟频率控制信号的控制下生成锯齿波信号的一种实现过程包括:
利用压控电流源在所述恒压时钟频率控制信号的控制下输出第一充电电流;
利用第一充电电容在所述第一充电电流的充电下产生锯齿波信号;
利用所述恒流时钟开启信号或恒压时钟开启信号反馈控制所述第一充电电容的第一充电开关和第一放电开关的导通或关断,调整所述锯齿波信号的上升斜率或/和幅度。
7.根据权利要求5所述的用于原边反馈的恒流恒压控制方法,其特征在于,所述检测去磁时间,并将去磁时间转化成去磁时间电压信号的一种实现过程包括:
利用去磁时间检测模块检测去磁时间,输出去磁时间信号;
利用电流源输出第二充电电流;
利用第二充电开关在所述去磁时间信号的控制下控制所述第二充电电流对第二充电电容充电;
利用所述第二充电电容输出所述去磁时间电压信号。
8.根据权利要求5所述的用于原边反馈的恒流恒压控制方法,其特征在于,所述生成恒压时钟频率控制信号的一种实现过程包括:
利用比较器比较相关信号与参考信号的大小,生成所述恒压时钟频率控制信号;或
利用至少两个并联的比较器比较所述相关信号与至少两个参考信号的大小,生成所述恒压时钟频率控制信号。
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