CN105696969B - 脉冲机械撞击式固井振动器 - Google Patents

Abstract

本发明提供脉冲机械撞击式固井振动器，其技术方案为：本体（1）上设有压环（2），压环（2）连接活塞定位杆（3），活塞定位杆（3）一侧设有液缸座套（4），活塞定位杆（3）上设有脉冲振动活塞（5），脉冲振动活塞（5）连接冲击杆（7），冲击杆（7）两侧设有回位弹簧（6），在本体（1）中下部设有第一节流套（8），在液缸座套（4）的下部设有第二节流套（10），第二节流套（10）上安装有节流套剪切销钉（9），第二节流套（10）下部通过套管连接堵塞球（11），第一节流套（8）下部连接冲击座托蓝（12），冲击座托蓝（12）连接节流套托蓝（13）。本发明有益效果：结构设计合理实用，撞击力大，传播相对较远。

Description

脉冲机械撞击式固井振动器

技术领域

本发明涉及采油设备技术领域，尤其是脉冲机械撞击式固井振动器。

背景技术

在钻井后，钻孔直径大于套管直径，在套管外侧形成环空区域，在环空区域指定范围内，注以水泥或用其它材料充填的过程叫固井，在固井过程中，往往因为水泥浆质量体系较差，水泥浆凝结过程中油、水、气的渗透，影响了水泥石的胶结质量和强度。

发明内容

本发明的目的是设计脉冲机械撞击式固井振动器，克服上述存在的问题，提供一种新型振动固井装置，此装置在固井施工时，能在水泥上返过程中发生套管振动，给水泥浆增加能量，使水泥浆颗粒优化布置，保证水泥自身密实且填实井壁上的凹陷处，降低了水泥石的渗透能力，提高了岩石和套管的胶结接触力，从而大大提高固井质量。

本发明的目的是这样实现的：本体上设有压环，压环连接活塞定位杆，活塞定位杆一侧设有液缸座套，活塞定位杆上设有脉冲振动活塞，脉冲振动活塞连接冲击杆，冲击杆两侧设有回位弹簧，在本体中下部设有第一节流套，在液缸座套的下部设有第二节流套，第二节流套上安装有节流套剪切销钉，第二节流套下部通过套管连接堵塞球，第一节流套下部连接冲击座托蓝，冲击座托蓝连接节流套托蓝。

本发明有益效果：结构设计合理实用，脉冲机械撞击式固井振动器可控制振动开始时间，不会因振动而影响其它工序作业，提高装置可靠性；设计有堵塞防护装置，可防止因水泥浆或钻井液不干净而造成的堵塞憋泵事故，确保施工正常；撞击力大，传播相对较远。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，脉冲机械撞击式固井振动器，主要由本体1、压环2、活塞定位杆3、液缸座套4、脉冲振动活塞5、回位弹簧6、冲击杆7、第一节流套8、节流套剪切销钉9、第二节流套10、堵塞球11、冲击座托蓝12和节流套托蓝13构成；本体1上设有压环2，压环2连接活塞定位杆3，活塞定位杆3一侧设有液缸座套4，活塞定位杆3上设有脉冲振动活塞5，脉冲振动活塞5连接冲击杆7，冲击杆7两侧设有回位弹簧6，在本体1中下部设有第一节流套8，在液缸座套4的下部设有第二节流套10，第二节流套10上安装有节流套剪切销钉9，第二节流套10下部通过套管连接堵塞球11，第一节流套8下部连接冲击座托蓝12，冲击座托蓝12连接节流套托蓝13。

本发明的工艺流程：

脉冲机械撞击式固井振动器两端分别设有相互连接的公母接头，安装于套管串浮箍的上部位置，该装置上部与套管直接相连，随套管柱下入井内，下完入套管后循环钻井液， 注水泥前将堵塞球11投入套管内，开始按设计进行注水泥作业；球到达第一节流套8时，堵塞下部循环孔，液体只能经上部节流孔流出，使节流孔内外形成压差，脉冲振动活塞5向下急速运动撞击冲击座托蓝12，使套管发生振动，同时使节流孔内外液体通过脉冲振动活塞5连通孔连通，压差消失，脉冲振动活塞5在回位弹簧6作用下回位，连通通道被切断，节流孔内外又形成压差，脉冲振动活塞5再次向下急速运动撞击冲击座托蓝12，如此往复撞击冲击座托蓝12使本体1发生连续振动，若有特殊情况堵塞节流孔时，套管内压力升高，节流套剪切销钉9剪断，第一节流套8落入节流套托蓝13，重新形成通道，保持流体正常循环。

Claims (1)

1.脉冲机械撞击式固井振动器，其特征在于：本体（1）上设有压环（2），压环（2）连接活塞定位杆（3），活塞定位杆（3）一侧设有液缸座套（4），活塞定位杆（3）上设有脉冲振动活塞（5），脉冲振动活塞（5）连接冲击杆（7），冲击杆（7）两侧设有回位弹簧（6），在本体（1）中下部设有第一节流套（8），在液缸座套（4）的下部设有第二节流套（10），第二节流套（10）上安装有节流套剪切销钉（9），第二节流套（10）下部通过套管连接堵塞球（11），第一节流套（8）下部连接冲击座托蓝（12），冲击座托蓝（12）连接节流套托蓝（13）。