CN105696021A - 锂电解槽辅助倒料结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锂电解槽辅助倒料结构，电解槽的其中一侧壁顶部位置处连接有以可拆卸板，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置；并可拆卸板的外侧还设置有临时储液槽；本发明的锂电解槽辅助倒料结构,在电解槽其中一侧壁的顶部位置处连接了可拆卸版,并且在该可拆卸板的外部设置了临时储液槽,该结构在锂电解槽电解完成后,开启可拆卸板,便可将电解得到的锂熔液提取至临时储液槽内,然后从临时储液槽内取出锂熔液较为方便。为了保证该结构的设置不影响电解槽的电解容量和效率，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置。该结构的设置，方便了工作人员提取锂熔液，提高了其工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及锂电解槽技术领域，特别是涉及锂电解槽辅助倒料结构。
背景技术
目前，使用氯化锂等锂化物电解得到成品锂，其主要工序包括首先将氯化锂等电解质放入化料炉进行升温并融化至一定的温度，然后对锂电解槽进行烘槽处理，烘槽结束后将氯化锂等电解质倒入电解槽进行电解，电解得到锂熔液，最后将得到的锂熔液提取出来，放至油膜扩散泵，在真空、低压的环境中得到粗锂，最后将得到的粗锂经过挤压机挤压成形，称重，打包入库，便得到成品。
在现有技术中，氯化锂等锂化物在电解槽中电解得到锂熔液后，由于氯化锂是白色的晶体，具有潮解性，味咸，易溶于水，乙醇、丙酮、吡啶等有机溶剂。氯化锂主要用于空气调节领域，用作助焊剂、干燥剂、化学试剂，并用于制焰火、干电池和金属锂等。低毒类。但对眼睛和粘膜具有强烈的刺激和腐蚀作用。
然而现工作人员在现场操作时，由于锂电解槽本身采用石墨、石棉板、耐火砖等制成，电解槽上不易直接开取孔或者槽倒出锂溶解液，电解得到的锂熔液不容易取出，只能采用勺提取的办法，手动操作，但是由于电解槽较深，在提取的过程中难免对人眼造成伤害，危害工作人员的健康，并且由于此为特殊工种，本来需要缓慢操作，人工倒料也较为缓慢，效率不高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了锂电解槽辅助倒料结构,其目的在于避免或者减少工作人员在锂电解过程中与锂或者锂化物的直接接触，减低其对人体或者人员的伤害，提高人体的安全性能，并且提高锂电解过程中的工作效率。
本发明所采用的技术方案是：锂电解槽辅助倒料结构，电解槽的其中一侧壁顶部位置处连接有以可拆卸板，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置；并可拆卸板的外侧还设置有临时储液槽。本发明的锂电解槽辅助倒料结构,在电解槽其中一侧壁的顶部位置处连接了可拆卸版,并且在该可拆卸板的外部设置了临时储液槽,该结构在锂电解槽电解完成后,开启可拆卸板,便可将电解得到的锂熔液提取至临时储液槽内,然后从临时储液槽内取出锂熔液较为方便。并且，为了保证该结构的设置不影响电解槽的电解容量和效率，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置。该结构的设置，方便了工作人员提取锂熔液，提高了其工作效率。
优选地，临时储液槽的底部位置与可拆卸板的顶部位置有一高度差，并临时储液槽的底部低于可拆卸板的底部位置，以免提取至临时储液槽内的锂熔液倒流回电解槽内。
优选地，临时储液槽朝向电解槽外部位置方向还设置有出口，方便直接将锂熔液提取至其他容器，或者直接将其倒入油膜扩散泵中进行扩散，从而方便得到锂锭。
优选地，出口处还连接有开关或者可启闭式的挡板，方便工作人员对锂熔液的提取进行较多的人为选择，方便控制提取过程；可拆卸板包括石棉板层和石墨衬墨层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的锂电解槽辅助倒料结构,在电解槽其中一侧壁的顶部位置处连接了可拆卸版,并且在该可拆卸板的外部设置了临时储液槽,该结构在锂电解槽电解完成后,开启可拆卸板,便可将电解得到的锂熔液提取至临时储液槽内,然后从临时储液槽内取出锂熔液较为方便。并且，为了保证该结构的设置不影响电解槽的电解容量和效率，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置。该结构的设置，方便了工作人员提取锂熔液，提高了其工作效率。
本发明的电解槽，避免了或者减少了工作人员在锂电解过程中与锂或者锂化物的直接接触，减低了其对人体或者人员的伤害，提高了人体的安全性能，并且提高了锂电解过程中的工作效率。
附图说明
图1为锂电解槽辅助倒料结构。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解结构，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,锂电解槽辅助倒料结构，电解槽1的其中一侧壁顶部位置2处连接有以可拆卸板3，可拆卸板3的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置；并可拆卸板3的外侧还设置有临时储液槽4。本发明的锂电解槽辅助倒料结构,在电解槽其中一侧壁的顶部位置2处连接了可拆卸版3,并且在该可拆卸板3的外部设置了临时储液槽4,该结构在锂电解槽电解完成后,开启可拆卸板3,便可将电解得到的锂熔液提取至临时储液槽4内,然后从临时储液槽4内取出锂熔液较为方便。并且，为了保证该结构的设置不影响电解槽的电解容量和效率，可拆卸板3的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置。该结构的设置，方便了工作人员提取锂熔液，提高了其工作效率。
在本发明中，临时储液槽4的底部位置与可拆卸板3的顶部位置有一高度差，并临时储液槽4的底部低于可拆卸板3的底部位置，以免提取至临时储液槽4内的锂熔液倒流回电解槽内。
对于临时储液槽4来说,其朝向电解槽外部位置方向还设置有出口5，方便直接将锂熔液提取至其他容器，或者直接将其倒入油膜扩散泵中进行扩散，从而方便得到锂锭。
此外，出口5处还连接有开关或者可启闭式的挡板，方便工作人员对锂熔液的提取进行较多的人为选择，方便控制提取过程；并可拆卸板3包括石棉板层和石墨衬墨层。
本发明的电解槽，避免了或者减少了工作人员在锂电解过程中与锂或者锂化物的直接接触，减低了其对人体或者人员的伤害，提高了人体的安全性能；方便控制,并且提高了锂电解过程中的工作效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.锂电解槽辅助倒料结构，其特征在于：电解槽（1）的其中一侧壁顶部位置（2）处连接有以可拆卸板（3），所述可拆卸板（3）的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置；并所述可拆卸板（3）的外侧还设置有临时储液槽（4）。
2.根据权利要求1所述的锂电解槽辅助倒料结构，其特征在于：所述临时储液槽（4）的底部位置与可拆卸板（3）的顶部位置有一高度差，并所述临时储液槽（4）的底部低于可拆卸板（3）的底部位置。
3.根据权利要求1或2所述的锂电解槽辅助倒料结构，其特征在于：所述临时储液槽（4）朝向电解槽外部位置方向还设置有出口（5）。
4.根据权利要求3所述的锂电解槽辅助倒料结构，其特征在于：所述出口（5）处还连接有开关或者可启闭式的挡板。
5.根据权利要求1或2所述的锂电解槽辅助倒料结构，其特征在于：所述可拆卸板（3）包括石棉板层和石墨衬墨层。
Priority Applications (1)
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| CN201410694135.2A CN105696021A (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 锂电解槽辅助倒料结构 |
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| CN105696021A true CN105696021A (zh) | 2016-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Citations (4)
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| CN200974495Y (zh) * | 2005-12-14 | 2007-11-14 | 黄玉鸿 | 一种侧倾式自卸车 |
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| CN203359554U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-12-25 | 中铝新疆铝电有限公司 | 一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置 |
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2014
- 2014-11-27 CN CN201410694135.2A patent/CN105696021A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |