CN105695163A - 一种茶籽洗涤粉及洗涤剂的制备方法 - Google Patents

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CN105695163A CN201610025452.4A CN201610025452A CN105695163A CN 105695163 A CN105695163 A CN 105695163A CN 201610025452 A CN201610025452 A CN 201610025452A CN 105695163 A CN105695163 A CN 105695163A
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Abstract

本发明属于日用化工技术领域，具体涉及一种茶籽洗涤粉及洗涤剂的制备方法，其特征在于，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤粉：（1）干燥；（2）剥壳；（3）脱脂；（4）粉碎；（5）筛选；（6）灭菌；（7）计量包装。或者将茶籽通过如下步骤制备成洗涤剂：（1）干燥；（2）剥壳；（3）脱脂；（4）粉碎；（5）萃取；（6）蒸馏；（7）过滤除杂；（8）茶籽洗涤剂制备。本发明的洗涤剂和洗涤粉生产过程中不接触任何化学助剂、不添加任何添加剂，对人体健康不会造成不良影响。同时本发明的洗涤剂和洗涤粉利用茶籽中的茶皂素作为有效成分，使用后可100%的得到降解，不会对环境造成影响。

Description

一种茶籽洗涤粉及洗涤剂的制备方法
技术领域
本发明属于日用化工技术领域，具体涉及一种茶籽洗涤粉及洗涤剂的制备方法。
背景技术
目前我国用于洗手和清洗餐具、水果等的洗涤用品大都是化工合成的，在长期使用过程中往往存在化工合成洗涤剂残留在餐具、水果上而对人们的健康产生不良影响的情况，化工合成餐具用洗涤剂主要成分为烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、起泡剂、增溶剂、增稠剂、香精、水、色素和防腐剂等。其中，主要有效成分烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠为石化提取的表面活性剂。因化工合成的表面活性剂与物体的强结合力使得餐具在使用洗涤剂洗涤后不容易从餐具表面冲洗干净，均会有洗涤剂残留，长期使用残留有化学洗涤剂的餐具势必会对人体健康造成巨大的隐患。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的不足，提供一种茶籽洗涤粉及洗涤剂的制备方法，本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种茶籽洗涤粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%-12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）筛选：从步骤（4）得到的茶籽粉中筛选得到粒度为30-120目的茶籽粉；
（6）灭菌：对步骤（5）中得到的茶籽粉进行灭菌处理后到茶籽洗涤粉，得到的茶籽洗涤粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克；
（7）计量包装：将步骤（6）中得到的茶籽洗涤粉按一定重量分袋包装。
所述的茶籽为茶叶籽或油茶籽。
步骤（7）中所述的灭菌处理采用的方法为微波灭菌、电子速灭菌、臭氧灭菌、紫外线灭菌、高温灭菌、辐照中的一种。
步骤（8）中所述的分袋包装其包装材料为玉米纤维布或无纺布。
一种茶籽洗涤剂的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶籽洗涤剂；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%-12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）萃取：将步骤（4）中得到的茶籽粉与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为30-120min，取萃取液，萃取后的茶籽粉中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为65-100℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）茶籽洗涤剂制备：取步骤（7）中得到的混合液，经浓缩后得到茶籽洗涤剂，所述的茶籽洗涤剂中茶皂素与水的比例为1:0.3-5，茶籽洗涤剂中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
所述的茶籽为茶叶籽或油茶籽。
所述的萃取剂为乙醇和/或甲醇；采用甲醇与乙醇的混合物作为萃取剂时，甲醇与乙醇的比例为1：1.5-3；所述的乙醇为乙醇含量≥75%的乙醇溶液，所述的甲醇为甲醇含量≥75%的甲醇溶液。
一种茶皂素粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%-12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）萃取：将步骤（4）中得到的茶籽粉与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为30-120min时取萃取液，萃取后的茶籽粉中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为65-100℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）干燥：取步骤（7）中得到的混合液，经干燥后得到茶皂素粉，所述的茶皂素粉中茶皂素的含量≥65%，水分≤15%，茶皂素粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
所述的茶籽为茶叶籽或油茶籽。
所述的萃取剂为乙醇和/或甲醇；采用甲醇与乙醇的混合物作为萃取剂时，甲醇与乙醇的比例为1：1.5-3；所述的乙醇为乙醇含量≥75%的乙醇溶液，所述的甲醇为甲醇含量≥75%的甲醇溶液。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）本发明的洗涤剂和洗涤粉生产过程中不接触任何化学助剂、不添加任何添加剂，对人体健康不会造成不良影响。（2）本发明的洗涤剂和洗涤粉利用茶籽中的茶皂素作为有效成分，使用后可100%的得到降解，不会对环境造成影响。（3）本发明的洗涤剂和洗涤粉充分利用了茶资源，延伸了茶产业链。（4）本发明的洗涤剂和洗涤粉洗涤效果较好，用于洗涤餐具和杯具时效果尤为明显。
具体实施方式
实施例1
一种茶籽洗涤粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行物理压榨脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）筛选：从步骤（4）得到的茶籽粉中筛选得到粒度为30目的茶籽粉；
（6）灭菌：对步骤（5）中得到的茶籽粉进行灭菌处理后到茶籽洗涤粉，得到的茶籽洗涤粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克；
（7）计量包装：将步骤（6）中得到的茶籽洗涤粉按一定重量分袋包装。
所述的茶籽为茶叶籽。
步骤（6）中的灭菌方法为辐照。
步骤（7）中所述的分袋包装其包装材料无纺布。
实施例2
一种茶籽洗涤粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为10%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行压榨、浸出脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）筛选：从步骤（4）得到的茶籽粉中筛选得到粒度为75目的茶籽粉；
（6）灭菌：对步骤（5）中得到的茶籽粉进行灭菌处理后到茶籽洗涤粉，得到的茶籽洗涤粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克；
（7）计量包装：将步骤（6）中得到的茶籽洗涤粉按一定重量分袋包装。
所述的茶籽为油茶籽。
步骤（6）中的灭菌方法为电子速灭菌。
步骤（7）中所述的分袋包装其包装材料为玉米纤维布。
实施例3
一种茶籽洗涤粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；剥壳后的脱壳茶籽仁中，含壳量过高会影响终产品中洗涤活性物质的含量，降低洗涤效果，并容易堵塞下水道，故壳在茶籽仁中所占比例应小于20%。
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行CO2超临界物理脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）筛选：脱脂茶籽仁粉碎筛选后的茶籽粉若粒度过粗则会影响溶解度、而粒度过细则会造成物料浮水，故从步骤（4）得到的茶籽粉中筛选得到粒度为120目的茶籽粉；
（6）灭菌：对步骤（5）中得到的茶籽粉进行灭菌处理后到茶籽洗涤粉，得到的茶籽洗涤粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克；
（7）计量包装：将步骤（6）中得到的茶籽洗涤粉按一定重量分袋包装。
所述的茶籽为茶叶籽。
步骤（6）中的灭菌方法为微波灭菌。
步骤（7）中所述的分袋包装其包装材料为玉米纤维布。
本实施例所得的洗涤粉与其他洗涤产品对比情况见表1。
表1：本实施例所得的洗涤粉与其他洗涤产品对比表
由表1可见，本实施例的洗涤粉与同类别的茶籽洗涤粉相比，不含杂质，活性高；与现有的洗涤剂和洗洁精相比，具有无添加，活性高，易降解、安全健康等特点。
实施例4-6
实施例4-6中除步骤（6）中的灭菌方法依次为臭氧灭菌、紫外线灭菌、高温灭菌外，其余同实施例2。
实施例7
一种茶籽洗涤剂的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤剂；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）萃取：将步骤（4）中得到的脱脂茶籽仁与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为30min时取萃取液，萃取后的脱脂茶籽仁中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为65℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）茶籽洗涤剂制备：取步骤（7）中得到的混合液，经浓缩后得到茶籽洗涤剂，所述的茶籽洗涤剂中茶皂素与水的比例为1:0.3，茶籽洗涤剂中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
所述的茶籽为茶叶籽。
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液。
实施例8
一种茶籽洗涤剂的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤剂；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）萃取：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为120min时取萃取液，萃取后的脱脂茶籽仁中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（5）粉碎：将步骤（4）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为100℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）茶籽洗涤剂制备：取步骤（7）中得到的混合液，经浓缩后得到茶籽洗涤剂，所述的茶籽洗涤剂中茶皂素与水的比例为1:5，茶籽洗涤剂中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
所述的茶籽为油茶籽。
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液与甲醇含量≥75%的甲醇溶液的混合物，甲醇与乙醇的比例为：1:1.5。
本实施例所得的洗涤剂与其他洗涤产品对比情况见表2。
表2：本实施例所得的洗涤剂与其他洗涤产品对比表
项目 本产品 其它茶籽洗涤粉 洗涤剂、洗洁精
性状 液体 粉末 液体
原料 物理脱脂茶籽仁 化学脱脂茶籽仁 石化提取物（化工产品、防腐剂）
颜色 浅黄 黑棕 透明
净度 无杂质 含壳，稻草 含增稠剂、起泡剂等化工原料
溶解性 好 不佳（大量不容杂质残留） 极好
微生物 达到国家餐具洗涤产品标准 超标。达不到国家餐具洗涤产品标准 达到国家餐具洗涤产品标准
总活性物质 ＞30%（具有良好的洗涤去污效果） 20%左右（具有洗涤去污效果） 15%-20%（具有很好的洗涤去污效果）
安全性 极安全（纯植物原料，无化学接触和添加），易冲洗，无残留 基本安全（植物原料、有化学接触或添加）易冲洗，无残留，但不可溶物质较多，容易堵塞下水道 巨大隐患（石化产品）5 -->
环保性 全降解，不会对环境造成二次污染 全降解，不会对环境造成二次污染 很难降解，对环境造成污染（几十年不降解）
由表2可见，本实施例的洗涤剂与同类别的茶籽洗涤粉相比，不含杂质，活性高；与现有的洗涤剂和洗洁精相比，具有无添加，活性高，易降解，安全健康等特点。
实施例9
一种茶籽洗涤剂的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤剂；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为9%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）萃取：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为75min时取萃取液，萃取后的脱脂茶籽仁中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（5）粉碎：将步骤（4）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为80℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）茶籽洗涤剂制备：取步骤（7）中得到的混合液，经浓缩后得到茶籽洗涤剂，所述的茶籽洗涤剂中茶皂素与水的比例为1:3，茶籽洗涤剂中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
所述的茶籽为油茶籽。
所述的萃取剂为甲醇含量≥75%的甲醇溶液。
实施例10
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液与甲醇含量≥75%的甲醇溶液的混合物，其中甲醇与乙醇的比例为：1:2.2，其余同实施例9。
实施例11
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液与甲醇含量≥75%的甲醇溶液的混合物，其中甲醇与乙醇的比例为：1:3，其余同实施例9。
实施例12
一种茶皂素粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行物理脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）萃取：将步骤（4）中得到的茶籽粉与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为30min时取萃取液，萃取后的茶籽粉中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为65℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）干燥：取步骤（7）中得到的混合液，经干燥后得到茶皂素粉，所述的茶皂素粉中茶皂素的含量≥65%，水分≤15%，茶皂素粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
所述的茶籽为茶叶籽。
所述的萃取剂乙醇含量≥75%的乙醇溶液。
实施例13
一种茶皂素粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为12%；
（5）浸泡时间为80min时取萃取液；
（6）蒸馏：蒸馏温度为：100℃；
所述的茶籽为油茶籽。
所述的萃取剂为甲醇含量≥75%的甲醇溶液。
其余同实施例12。
实施例14
一种茶皂素粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为10%；
（4）萃取：浸泡时间为75min时取萃取液；
（6）蒸馏：蒸馏温度为：75℃；
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液与甲醇含量≥75%的甲醇溶液的混合物，其中甲醇与乙醇的比例为：1:3，其余同实施例12。
实施例15
一种茶皂素粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为11%；
（4）萃取：浸泡时间为90min时取萃取液；
（6）蒸馏：蒸馏温度为：88℃；
所述的茶籽为油茶籽。
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液与甲醇含量≥75%的甲醇溶液的混合物，其中甲醇与乙醇的比例为：1:1.5，其余同实施例12。
实施例16
一种茶皂素粉的制备方法，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为11%；
（4）萃取：浸泡时间为120min时取萃取液；
（6）蒸馏：蒸馏温度为：68℃；
所述的萃取剂为乙醇含量≥75%的乙醇溶液与甲醇含量≥75%的甲醇溶液的混合物，其中甲醇与乙醇的比例为：1:2，其余同实施例12。

Claims (10)

1.一种茶籽洗涤粉的制备方法，其特征在于，将茶籽经过如下步骤制备成洗涤粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%-12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）筛选：从步骤（4）得到的茶籽粉中筛选得到粒度为30-120目的茶籽粉；
（6）灭菌：对步骤（5）中得到的茶籽粉进行灭菌处理后到茶籽洗涤粉，得到的茶籽洗涤粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克；
（7）计量包装：将步骤（6）中得到的茶籽洗涤粉按一定重量分袋包装。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽洗涤粉的制备方法，其特征在于，所述的茶籽为茶叶籽或油茶籽。
3.根据权利要求1所述的一种茶籽洗涤粉的制备方法，其特征在于，步骤（7）中所述的灭菌处理采用的方法为微波灭菌、电子速灭菌、臭氧灭菌、紫外线灭菌、高温灭菌、辐照中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽洗涤粉的制备方法，其特征在于，步骤（8）中所述的分袋包装其包装材料为玉米纤维布或无纺布。
5.一种茶籽洗涤剂的制备方法，其特征在于，将茶籽经过如下步骤制备成茶籽洗涤剂；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%-12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）萃取：将步骤（4）中得到的茶籽粉与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为30-120min，取萃取液，萃取后的茶籽粉中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为65-100℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）茶籽洗涤剂制备：取步骤（7）中得到的混合液，经浓缩后得到茶籽洗涤剂，所述的茶籽洗涤剂中茶皂素与水的比例为1:0.3-5，茶籽洗涤剂中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
6.根据权利要求5所述的一种茶籽洗涤剂的制备方法，其特征在于，所述的茶籽为茶叶籽或油茶籽。
7.根据权利要求5所述的一种茶籽洗涤剂的制备方法，其特征在于，所述的萃取剂为乙醇和/或甲醇；采用甲醇与乙醇的混合物作为萃取剂时，甲醇与乙醇的比例为1：1.5-3；所述的乙醇为乙醇含量≥75%的乙醇溶液，所述的甲醇为甲醇含量≥75%的甲醇溶液。
8.一种茶皂素粉的制备方法，其特征在于，将茶籽经过如下步骤制备成茶皂素粉；
（1）干燥：干燥后的茶籽中水分为7%-12%；
（2）剥壳：将步骤（1）中得到的茶籽进行剥壳处理，处理后得到茶籽仁中茶籽壳所占的比例小于20%（数量比）；
（3）脱脂：将步骤（2）中得到的茶籽仁进行脱脂，脱脂后得到脱脂茶籽仁和茶籽油，所述的脱脂茶籽仁中含油率小于8%；
（4）粉碎：将步骤（3）中得到的脱脂茶籽仁进行粉碎处理，得到茶籽粉；
（5）萃取：将步骤（4）中得到的茶籽粉与萃取剂在浸出设备中充分浸泡，浸泡时间为30-120min时取萃取液，萃取后的茶籽粉中茶皂素含量小于5%（重量比）；
（6）蒸馏：将步骤（5）中得到的萃取液进行蒸馏，蒸馏温度为65-100℃，萃取剂经冷凝后回用，取蒸馏后的余液；
（7）过滤除杂：将步骤（6）中得到的余液过滤，取过滤后的混合液；
（8）干燥：取步骤（7）中得到的混合液，经干燥后得到茶皂素粉，所述的茶皂素粉中茶皂素的含量≥65%，水分≤15%，茶皂素粉中细菌总数小于1000个/克，大肠菌群小于3个/100克。
9.根据权利要求8所述的一种茶皂素粉的制备方法，其特征在于，所述的茶籽为茶叶籽或油茶籽。
10.根据权利要求8所述的一种茶皂素粉的制备方法，其特征在于，所述的萃取剂为乙醇和/或甲醇；采用甲醇与乙醇的混合物作为萃取剂时，甲醇与乙醇的比例为1：1.5-3；所述的乙醇为乙醇含量≥75%的乙醇溶液，所述的甲醇为甲醇含量≥75%的甲醇溶液。
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