CN105694146A - 一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法 - Google Patents

一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐酸碱抗静电鞋材，包括如下重量百分比的各组分：1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10-20份，丁腈橡胶20-40份，3-（三甲基硅基）丙炔醇12-18份，赤藓糖醇3-8份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-8份，1-亚硝基-2-萘酚7-12份，三甲基硅乙酸酯8-15份，碳化硅2-10份，氧化钡3-9份，十二烷基磷酸酯15-25份。本发明所述鞋材可以有效消除人体自有静电的同时，兼具耐酸、耐碱性能，消除了安全隐患，保护作业者的人身安全。

Description

一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法
技术领域
本发明属于鞋材的制备领域，特别涉及一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法。
背景技术
市面上的鞋材主要有天然和合成两大类，天然鞋材主要是以各种动物皮质为原料，其具有质量较好、加工简便的特点，但是成本较高；此外，天然鞋材还难以适应各种恶劣工作环境，如酸环境、碱环境以及静电环境等。石油、化工、电子等行业中，某些工作环境中存在酸液、碱液、并需要消除人体的静电，现有的鞋材无法满足类似工作环境需求，会对人体安全造成影响。
发明内容
针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供了一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，以达到在能有效消除人体自有静电的同时，兼具耐酸、耐碱性能，保护人身安全，确保生产顺利进行。
技术方案：一种耐酸碱抗静电鞋材，包括如下重量百分比的各组分：1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10-20份，丁腈橡胶20-40份，3-（三甲基硅基）丙炔醇12-18份，赤藓糖醇3-8份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-8份，1-亚硝基-2-萘酚7-12份，三甲基硅乙酸酯8-15份，碳化硅2-10份，氧化钡3-9份，十二烷基磷酸酯15-25份。
优选的，所述1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）13-16份，丁腈橡胶30-36份，3-（三甲基硅基）丙炔醇13-16份，赤藓糖醇4-7份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3-6份，1-亚硝基-2-萘酚8-10份，三甲基硅乙酸酯10-12份，碳化硅4-7份，氧化钡5-8份，十二烷基磷酸酯18-22份。
优选的，所述1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）15份，丁腈橡胶33份，3-（三甲基硅基）丙炔醇15份，赤藓糖醇6份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷5份，1-亚硝基-2-萘酚9份，三甲基硅乙酸酯11份，碳化硅6份，氧化钡7份，十二烷基磷酸酯20份。
一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，包含如下步骤：
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10-20份，丁腈橡胶20-40份和3-（三甲基硅基）丙炔醇12-18份加入密闭反应器中，在温度45-60℃下搅拌混合均匀，得到A料；
（2）将碳化硅2-10份、氧化钡3-9份、1-亚硝基-2-萘酚7-12份、三甲基硅乙酸酯8-15份和十二烷基磷酸酯15-25份，在温度30-45℃下搅拌混合均匀，得到B料；
（3）在不断搅拌下，将赤藓糖醇3-8份滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-8份滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
优选的，步骤（1）中所述温度为50-55℃，搅拌的速率为150-200r/min，搅拌的时间15-20min。
优选的，步骤（2）中所述温度为35-40℃，搅拌的速率为250-300r/min，搅拌的时间为20-30min。
优选的，步骤（3）中所述滴加时间为3-5min。
优选的，步骤（3）中所述滴加时间为2-6min。
优选的，步骤（4）中所述搅拌的速率为400-500r/min。
有益效果：
本发明鞋材的制备方法，通过加入碳化硅、氧化钡、赤藓糖醇和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，能够对酸碱有效阻隔，进而加强其耐酸和耐碱性能，同时介电常数明显增加，使其具备较好的抗静电性能，能够满足现有作业环境中人们对鞋材的需求。经测试，其体积电阻可达6.2×106Ω·cm-1.5×107Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为0.65-0.93%。
具体实施方式
实施例1
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10份，丁腈橡胶20份和3-（三甲基硅基）丙炔醇12份加入密闭反应器中，在温度45℃下，以150r/min搅拌混合20min，得到A料；
（2）将碳化硅2份、氧化钡3份、1-亚硝基-2-萘酚7份、三甲基硅乙酸酯8份和十二烷基磷酸酯15份，在温度30℃下，以250r/min搅拌混合20min，得到B料；
（3）在200r/min速率的不断搅拌下，将赤藓糖醇3份在3min内滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在200r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份在2min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，以速率400r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
经检测，体积电阻可达6.2×106Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为0.76%。
实施例2
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）20份，丁腈橡胶40份和3-（三甲基硅基）丙炔醇18份加入密闭反应器中，在温度60℃下，以200r/min搅拌混合15min，得到A料；
（2）将碳化硅10份、氧化钡9份、1-亚硝基-2-萘酚12份、三甲基硅乙酸酯15份和十二烷基磷酸酯25份，在温度45℃下，以300r/min搅拌混合30min，得到B料；
（3）在150r/min速率的不断搅拌下，将赤藓糖醇8份在5min内滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在200r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份在6min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，以速率500r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
经检测，体积电阻可达6.8×106Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为0.81%。
实施例3
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）13份，丁腈橡胶30份和3-（三甲基硅基）丙炔醇13份加入密闭反应器中，在温度50℃下，以150r/min搅拌混合15min，得到A料；
（2）将碳化硅4份、氧化钡5份、1-亚硝基-2-萘酚8份、三甲基硅乙酸酯10份和十二烷基磷酸酯18份，在温度35℃下，以250r/min搅拌混合30min，得到B料；
（3）在150r/min速率的不断搅拌下，将赤藓糖醇7份在5min内滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在200r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份在6min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，以速率400r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
经检测，体积电阻可达8.2×106Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为0.83%。
实施例4
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）16份，丁腈橡胶36份和3-（三甲基硅基）丙炔醇16份加入密闭反应器中，在温度55℃下，以200r/min搅拌混合20min，得到A料；
（2）将碳化硅7份、氧化钡8份、1-亚硝基-2-萘酚10份、三甲基硅乙酸酯12份和十二烷基磷酸酯22份，在温度40℃下，以300r/min搅拌混合30min，得到B料；
（3）在200r/min速率的不断搅拌下，将赤藓糖醇4份在5min内滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在150r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷6份在6min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，以速率500r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
经检测，体积电阻可达8.6×106Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为0.93%。
实施例5
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）15份，丁腈橡胶33份和3-（三甲基硅基）丙炔醇15份加入密闭反应器中，在温度55℃下，以180r/min搅拌混合16min，得到A料；
（2）将碳化硅6份、氧化钡7份、1-亚硝基-2-萘酚9份、三甲基硅乙酸酯11份和十二烷基磷酸酯20份，在温度37℃下，以280r/min搅拌混合25min，得到B料；
（3）在200r/min速率的不断搅拌下，将赤藓糖醇6份在4min内滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在150r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷5份在4min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，以速率450r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
经检测，体积电阻可达1.5×107Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为0.65%。
对比例1
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10份，丁腈橡胶20份和3-（三甲基硅基）丙炔醇12份加入密闭反应器中，在温度45℃下，以150r/min搅拌混合20min，得到A料；
（2）将1-亚硝基-2-萘酚7份、三甲基硅乙酸酯8份和十二烷基磷酸酯15份，在温度30℃下，以250r/min搅拌混合20min，得到B料；
（3）在200r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份在2min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（4）将步骤（1）中A料和步骤（3）中所得溶液相混合，以速率400r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到鞋材。
经检测，体积电阻可达2.6×106Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为21.6%。
对比例2
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）20份，丁腈橡胶40份和3-（三甲基硅基）丙炔醇18份加入密闭反应器中，在温度60℃下，以200r/min搅拌混合15min，得到A料；
（2）将1-亚硝基-2-萘酚12份、三甲基硅乙酸酯15份和十二烷基磷酸酯25份，在温度45℃下，以300r/min搅拌混合30min，得到B料；
（3）在200r/min速率的不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份在6min内滴加至步骤（2）中所述B料中；
（4）将步骤（1）中A料和步骤（3）中所得溶液相混合，以速率500r/min搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到鞋材。
经检测，体积电阻可达1.8×106Ω·cm；经耐酸碱性能测试后溶胀率为23.7%。

Claims (9)

1.一种耐酸碱抗静电鞋材，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10-20份，丁腈橡胶20-40份，3-（三甲基硅基）丙炔醇12-18份，赤藓糖醇3-8份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-8份，1-亚硝基-2-萘酚7-12份，三甲基硅乙酸酯8-15份，碳化硅2-10份，氧化钡3-9份，十二烷基磷酸酯15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱抗静电鞋材，其特征在于，所述1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）13-16份，丁腈橡胶30-36份，3-（三甲基硅基）丙炔醇13-16份，赤藓糖醇4-7份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3-6份，1-亚硝基-2-萘酚8-10份，三甲基硅乙酸酯10-12份，碳化硅4-7份，氧化钡5-8份，十二烷基磷酸酯18-22份。
3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱抗静电鞋材，其特征在于，所述1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）15份，丁腈橡胶33份，3-（三甲基硅基）丙炔醇15份，赤藓糖醇6份，1,1,3,3-四甲基二硅氧烷5份，1-亚硝基-2-萘酚9份，三甲基硅乙酸酯11份，碳化硅6份，氧化钡7份，十二烷基磷酸酯20份。
4.一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）将1,4-丁二醇双（3-氨基丁烯酸酯）10-20份，丁腈橡胶20-40份和3-（三甲基硅基）丙炔醇12-18份加入密闭反应器中，在温度45-60℃下搅拌混合均匀，得到A料；
（2）将碳化硅2-10份、氧化钡3-9份、1-亚硝基-2-萘酚7-12份、三甲基硅乙酸酯8-15份和十二烷基磷酸酯15-25份，在温度30-45℃下搅拌混合均匀，得到B料；
（3）在不断搅拌下，将赤藓糖醇3-8份滴加至步骤（1）中所述A料中；
（4）在不断搅拌下，将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-8份滴加至步骤（2）中所述B料中；
（5）将步骤（3）中所得溶液和步骤（4）中所得溶液相混合，搅拌至均匀后浇铸成型，即可得到所述耐酸碱抗静电鞋材。
5.根据权利要求4所述的一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述温度为50-55℃，搅拌的速率为150-200r/min，搅拌的时间15-20min。
6.根据权利要求4所述的一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述温度为35-40℃，搅拌的速率为250-300r/min，搅拌的时间为20-30min。
7.根据权利要求4所述的一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述滴加时间为3-5min。
8.根据权利要求4所述的一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述滴加时间为2-6min。
9.根据权利要求4所述的一种耐酸碱抗静电鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述搅拌的速率为400-500r/min。
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