CN105693465A - 一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术,具体为:将氯甲苯异构体精馏***分为邻氯甲苯分离***和对氯甲苯分离***两套分离***;将常规精馏塔分割为低压塔和高压塔,使高压塔顶气体作为低压塔釜再沸器的热源,从而实现热量的耦合和匹配,达到既能有效分离氯甲苯异构体、又可节能降耗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及有机化工产品生产中节能技术,具体而言涉及氯甲苯异构体精馏分离过程科学利用化学反应热能,达到节能降耗。
背景技术
一氯甲苯异构体的沸点相差2-3℃,难以分离,工业上一般采用精馏分离,但蒸汽消耗很大,约占总消耗能源的60%-70%。
在提供给精馏过程的能量当中,很大一部分并没有真正用于组分的分离,而是被冷却水或者相应的分离产品所带走。由于精馏塔是本行业生产过程中的主要能耗单元,为了提高其热力学效率,长期以来,精馏过程的节能降耗问题得到了广泛的关注和研究。迄今为止,已经使用和提出了一系列节能降耗的方法和措施,诸如加强工艺操作管理、降低精馏过程本身对能量额需求、充分利用精馏过程产生的热能,以及提高精馏***的热力学效率等,尽管如此,针对有机化工产品的精馏过程,节能降耗仍具潜力,仍有进一步发掘的空间。
发明内容
发明目的:
为了进一步开发节能降耗技术,充分利用化工产品生产中的反应热能,本发明提供了一种一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术。将该技技术用于一氯甲苯的异构体精馏分离时,通过对精馏设备的科学设置,可巧妙利用各精馏段的热能,达到节能降耗的目的。
技术方案:
将一氯甲苯异构体精馏***拆分为邻氯甲苯分离***和对氯甲苯分离***两套分离***;将常规精馏塔分割为低压塔和高压塔,通过调节两塔之间的压差,使高压塔顶出来的气体所拥有的热能作为低压塔釜再沸器的热源,从而实现热量的耦合和匹配利用。
有益效果:
在一氯甲苯异构体分离过程中采用本发明的差压热耦合精馏技术,使拆分后各精馏过程的热能得到充分利用,使总能源消耗降低了30%-40%,达到节能降耗的目的。
具体实施方式
本发明差压热耦合精馏工艺流程中,将一氯甲苯异构体精馏***拆分为邻氯甲苯精馏***和对氯甲苯精馏***两套独立的分离***;再将常规精馏塔分割为低压塔和高压塔,一氯甲苯物料进料位置在低压塔;通过压缩机负荷调节来调整和控制高压塔和低压塔之间的压差,使用高压塔顶冷凝器控制高压塔回流温度,使高压塔顶气体所拥有的热能作为低压塔釜再沸器的热源,采用辅助再沸器以弥补主再沸器的能量不足;采用对尾气真空泵电机的控制,以达到高压塔真空度的要求,从而实现热量的耦合和匹配,达到节能降耗的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术,其特征在于将氯甲苯异构体精馏***分为邻氯甲苯分离***和对氯甲苯分离***两套独立的分离***。
2.根据权利要求1,氯甲苯精馏***的特征在于将精馏塔分割为低压塔和高压塔,物料进料位置在低压塔。
3.根据权利要求2,所述高压塔的特征在于高压塔顶气体作为低压塔釜再沸器的热源,从而实现热量的耦合和匹配。
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CN201410688511.7A CN105693465A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术 |
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- 2014-11-26 CN CN201410688511.7A patent/CN105693465A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |