CN105693310B - 超高温有机肥发酵设备搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于有机肥发酵设备技术领域，一种超高温有机肥发酵设备搅拌装置，包括发酵仓、两根搅拌轴和驱动装置，两根所述搅拌轴设置在所述发酵仓内，并通过所述驱动装置驱动；所述的搅拌轴上设置有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆沿搅拌轴轴向螺旋设置，所述的搅拌杆上设置有搅拌片，靠近所述搅拌轴两端的搅拌片的长度方向偏离所述搅拌轴轴向方向。有益效果：本申请将搅拌轴两端的搅拌片设置为倾斜的，在达到搅拌的同时能够实现物料在发酵仓内的均匀分散及堆积，充分利用发酵仓的空间，从而使得搅拌均匀，发酵彻底，不易结块。

Description

超高温有机肥发酵设备搅拌装置
技术领域
本发明属于有机肥发酵设备技术领域，尤其涉及一种超高温有机肥发酵设备搅拌装置。
背景技术
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工生产的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。
目前生产有机肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几个方面的问题：一是要进行露天堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30～90天以上；二是堆肥自然发酵最高温度一般不超过60℃，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的有机肥残留大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用带田间和农作物后，易生病虫害；三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机进行翻抛，产生的气味大，堆体中还会流出大量的废液，对环境卫生污染大，还造成物料养分损失；四是机械化程度不高，无法实现自动化生产；五是生产过程容易受自然条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，无法实现全年连续生产。现有技术中有关于发酵设备的报道，但是其中搅拌装置只能起到简单的搅拌作用，不能够起到充分搅拌的作用，仍然存在发酵不彻底的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的发酵装置搅拌设备不能充分搅拌的缺陷，提供一种超高温有机肥发酵设备搅拌装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高温有机肥发酵设备搅拌装置，包括发酵仓、两根搅拌轴和驱动装置，两根所述搅拌轴设置在所述发酵仓内，并通过所述驱动装置驱动；所述的搅拌轴上设置有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆沿搅拌轴轴向螺旋设置，所述的搅拌杆上设置有搅拌片，靠近所述搅拌轴两端的搅拌片的长度方向偏离所述搅拌轴轴向方向。
作为优选，两个所述搅拌轴上相对应的搅拌杆相位角相差90°。将相位角设置相差90°能够使得搅拌充分，避免物料在发酵仓两侧或两根搅拌轴之间聚集，而造成的搅拌不均匀。
进一步地，靠近所述搅拌轴两端的搅拌片的长度方向偏离所述搅拌轴轴向的角度20°≥α＞0°，优选20°，若角度过大搅拌及输送效果不高，需要设置较多的搅拌杆及搅拌叶，成本增加，若角度过小则，搅拌片承受应力较大，使用寿命较短。
作为优选，同一所述搅拌轴两端的搅拌片的长度方向偏离搅拌轴轴向的方向相反。当搅拌轴正转时，能够使得搅拌轴两端的物料能够有效朝向搅拌轴中部堆积，当搅拌轴反转时，能够使得搅拌轴中部的物料朝向搅拌轴两端翻抛，搅拌轴正转和反转配合能够有效将物料在发酵仓内分散、混合、搅拌均匀，避免物料在搅拌轴一端或中部堆积(两个轴相对运动，假定其中一个轴顺时针运动，另一个轴逆时针运动为正转，两个轴均朝向相反方向运动为反转)。
进一步地，靠近所述搅拌轴中部的搅拌片长度方向与所述搅拌轴轴向方向相同。这样使得位于搅拌轴中部的物料也能够得到充分搅拌，避免搅拌轴中部无物料或物料较少的现象，使得物料在发酵仓内能够充分分散，而且在出料时(搅拌轴正转)有利于物料在搅拌轴中部堆积，有利于排料。
作为优选，所述的发酵仓底部设置有出料口，所述出料口位于所述搅拌轴中部。由于位于搅拌轴中部的搅拌叶不偏离轴向，因此物料能够在搅拌轴中部堆积，将出料口设置在搅拌轴中部，有利于出料。
作为优选，所述的出料口数量为两个，且分别位于两个所述搅拌轴的正下方。
进一步地，所述发酵仓底部设置有若干空气进口，通过空气进口向发酵仓内通入空气，空气中的氧气能够提高有益菌的耗氧反应，使物料完全发酵、腐熟，提高产品的价值。
作为优选，两根所述搅拌轴上的两端相对应的搅拌片偏离搅拌轴轴向的方向相反。由于两根搅拌轴相对运动相比于两根搅拌轴同向转动有利于物料的充分搅拌，因此需要上述设置。
进一步地，所述的搅拌杆上还设置有支撑板和加强板，所述加强板和搅拌片分别设置在搅拌杆的两侧，所述支撑板设置在所述搅拌片和加强板之间。由于搅拌片承受应力大，设置支撑板和加强板有利于加强搅拌片结构强度，提高使用寿命，增加发酵仓单次处理量。
作为优选，所述搅拌杆呈阶梯圆柱形，其与搅拌轴连接处直径较大。由于搅拌杆与搅拌轴连接处容易出现应力集中的现象，而增加搅拌杆与搅拌轴连接处的直径有利于增加结构强度，提高搅拌装置的使用寿命。
有益效果：本申请将搅拌轴两端的搅拌片设置为倾斜的，在达到搅拌的同时能够实现物料在发酵仓内的均匀分散及堆积，充分利用发酵仓的空间，从而使得搅拌均匀，发酵彻底，不易结块。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明装置俯视示意图(无仓盖)；
图2是图1中A处结构放大图；
图3是图1中B处结构放大图；
图4是仓盖结构示意图。
其中:1.发酵仓，2.搅拌轴，3.驱动装置，4.搅拌杆，5.搅拌片，51.加强板，52.支撑板，6.出料口，7.仓盖，71.进料口，72.检修口，73.排气口。图1中箭头表示两搅拌轴正转方向。
具体实施方式
实施例1
如图1～3所示，一种超高温有机肥发酵设备搅拌装置，包括发酵仓1、两根搅拌轴2和驱动装置3，两根所述搅拌轴2设置在所述发酵仓1内，并通过所述驱动装置3驱动；所述的搅拌轴2上设置有若干搅拌杆4，若干所述搅拌杆4沿搅拌轴2轴向螺旋设置，且两个所述搅拌轴2上相对应的搅拌杆4相位角相差90°，所述的搅拌杆4上设置有搅拌片5。
如图2所示，靠近所述搅拌轴2两端的搅拌片5的长度方向偏离所述搅拌轴2轴向方向，本实施例中以偏离角度为20°(搅拌片5长度方向与搅拌轴2轴向之间的夹角)为例；如图3所示，靠近所述搅拌轴2中部的搅拌片5长度方向与所述搅拌轴2轴向方向相同，且如图1所示，同一搅拌轴2两端的搅拌片5的长度方向偏离搅拌轴2轴向的方向相反，如图2所示，两根搅拌轴2上的两端相对应的搅拌片5偏离搅拌轴2轴向的方向相反。
如图1和3所示，所述的发酵仓1底部设置有两个出料口6，两个所述的出料口6分别位于两个所述搅拌轴2中部的正下方。所述发酵仓1底部还设置有若干空气进口(图中未画出)。
如图1～3所示，为提高搅拌片5与搅拌杆4的连接强度，所述的搅拌杆4上还设置有支撑板52和加强板51，所述加强板51和搅拌片5分别设置在搅拌杆4的两侧，所述支撑板52设置在所述搅拌片5和加强板51之间。所述搅拌杆4呈阶梯圆柱形，其与搅拌轴2连接处直径较大。
另外，为减少元素的挥发，如图4所示，可以在发酵仓1上部设置仓盖7，仓盖7上设置有进料口71、检修口72和排气口73，进料口71设置在搅拌轴2中部正上方。
工作过程如下：首先启动驱动装置3，驱动装置3驱动搅拌轴2反转(与图1中箭头方向相反)，物料由进料口71进入发酵仓1内，在偏离搅拌轴2轴向的搅拌片5作用下，物料被边搅拌边被分散至发酵仓1的两端，避免进料过程中物料在发酵仓1中部堆积，而影响进料。进料完成后，搅拌轴2在驱动机构驱动下进行正转和反转交替转动，进行搅拌、翻料以及使物料在发酵仓1内均匀分布动作，从而使得发酵彻底，在此过程中需由空气进口向物料内通入空气，从而补充物料中挥发的N元素，仓盖7的设置也能够有效减少元素的挥发。另外，发酵过程中，排气口73通过风机向外抽其，发酵仓1内产生的水汽等由排气口73排出，避免在仓盖7及发酵仓1壁形成水滴，对发酵产生影响。发酵完成后，驱动机构控制两个搅拌轴2正转，位于发酵仓1两端的物料在搅拌片5作用下向中间运送，打开出料口6，即可出料，应注意应先打开出料口6的一部分，避免出料过急，导致出料口6外部有物料堆积。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：包括发酵仓(1)、两根搅拌轴(2)和驱动装置(3)，两根所述搅拌轴(2)设置在所述发酵仓(1)内，并通过所述驱动装置(3)驱动；所述的搅拌轴(2)上设置有若干搅拌杆(4)，若干所述搅拌杆(4)沿搅拌轴(2)轴向螺旋设置，所述搅拌轴(2)上由中部位置向两端所述搅拌杆(4)螺旋方向相反，所述的搅拌杆(4)上设置有搅拌片(5)，靠近所述搅拌轴(2)两端的搅拌片(5)的长度方向偏离所述搅拌轴(2)轴向方向；
同一所述搅拌轴(2)两端的搅拌片(5)的长度方向偏离搅拌轴(2)轴向的方向相反，靠近所述搅拌轴(2)中部的搅拌片(5)长度方向与所述搅拌轴(2)轴向方向相同；
两根所述搅拌轴(2)上的两端相对应的搅拌片(5)偏离搅拌轴(2)轴向的方向相反；
所述发酵仓(1)上部设置仓盖(7)，所述仓盖(7)上设置有进料口(71)，所述进料口(71)设置在搅拌轴(2)中部的正上方；
所述的发酵仓(1)底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)位于所述搅拌轴(2)中部。
2.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：两个所述搅拌轴(2)上相对应的搅拌杆(4)相位角相差90°。
3.根据权利要求1或2所述的超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：靠近所述搅拌轴(2)两端的搅拌片(5)的长度方向偏离所述搅拌轴(2)轴向的角度20°≥α＞0°。
4.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：所述的出料口(6)数量为两个，且分别位于两个所述搅拌轴(2)的正下方。
5.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：所述发酵仓(1)底部设置有若干空气进口。
6.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌杆(4)上还设置有支撑板(52)和加强板(51)，所述加强板(51)和搅拌片(5)分别设置在搅拌杆(4)的两侧，所述支撑板(52)设置在所述搅拌片(5)和加强板(51)之间。
7.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)呈阶梯圆柱形，其与搅拌轴(2)连接处直径较大。
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