CN105690224A - 一种钢球去杂分类两用机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种钢球去杂分类两用机，包括机箱、除杂机构、分类机构和存储机构；机箱顶部的一侧设有第一进球口；除杂机构包括除杂箱、转轴、螺旋叶片、驱动装置和多个打磨杆；除杂箱上设有第二进球口和出球口；分类机构包括多个连杆、导球板和多个辊轴，导球板设有多个条形通孔，存储机构与条形通孔一一对应，存储机构安装在其对应的条形通孔下方；机箱内可转动安装有引料板，引料板位于连杆与出球口之间，机箱与出球口对应一侧的侧壁上设有出料口，出料口位于出球口和连杆之间。本发明可以在钢球去杂后进行分类，也可以单独进行钢球去杂和钢球分类，而且只需要驱动转轴的驱动装置，有效的节约了电能。

Description

一种钢球去杂分类两用机
技术领域
本发明涉及钢球生产加工技术领域，尤其涉及一种钢球去杂分类两用机。
背景技术
耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。
对于耐磨球的铸造成型后，通常耐磨球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，如何将耐磨球表面的杂质进行去除，使之达到下一工序要求是目前需要解决的问题。
由于场地面积的限制，难免会存在多种不同规格的钢球混合到一起。
目前耐磨球加工企业普遍采用耐磨球之间相互碰撞的方式来进行耐磨球表面除杂，耐磨球之间相互碰撞不仅耗时长，而且很难保证耐磨球上的没每个区域的都能被碰撞，导致即使同一个耐磨球不同区域的杂质去除效果也不一致，在长时间的碰撞中耐磨球以产生变形甚至损坏，且耗能大，目前耐磨球的筛选主要通过人工实现，严重浪费人力，而且耗费时间。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种钢球去杂分类两用机。
本发明提出的一种钢球去杂分类两用机，包括机箱、除杂机构、分类机构和存储机构；
机箱顶部的一侧设有第一进球口；
除杂机构包括除杂箱、转轴、螺旋叶片、驱动装置和多个打磨杆；除杂箱安装在机箱内，除杂箱顶部对应第一进球口的位置设有第二进球口，转轴可转动的安装在除杂箱内，驱动装置驱动连接转轴，驱动装置驱动转轴转动，螺旋叶片沿转轴轴向绕在转轴***，打磨杆安装在螺旋叶片上，打磨杆穿过螺旋叶片并与转轴平行；除杂箱相对于第二进球口一侧的下部设有出球口，螺旋叶片、转轴和打磨杆***均设有打磨层；
分类机构包括多个连杆、导球板和多个辊轴；连杆均倾斜安装在机箱内，连杆位于除杂机构下方并与出球口位置相对应，连杆相互平行且均位于同一高度，导球板倾斜安装在机箱内并与连杆高度较低的一端连接，导球板沿着远离连杆的方向高度逐渐降低，导球板设有多个条形通孔，全部条形通孔沿着远连杆的方向依次分布，且与连杆距离越远的条形通孔宽度越大，辊轴均安装在导球板上方；
存储机构与条形通孔一一对应，存储机构安装在其对应的条形通孔下方；
机箱内可转动安装有引料板，引料板位于连杆与出球口之间，机箱与出球口对应一侧的侧壁上设有出料口，出料口位于出球口和连杆之间。
优选地,辊轴***安装有毛刷层。
优选地,机箱对应出料口的位置安装有出料门。
优选地,机箱对应第一进球口的位置安装有导料架，导料架内设有漏斗形导料通孔。
优选地,存储机构包括球杂分离筒、蓄杂箱、存储箱、杂球箱和钢球箱；蓄杂箱安装在球杂分离筒内，且蓄杂箱位于条形通孔正下方，蓄杂箱上端倾斜安装有过滤网；存储箱安装在球杂分离筒下方，存储箱顶部与球杂分离筒对应的位置设有第三进球口，存储箱内对应第三进球口的位置倾斜安装有分球板，钢球箱对应分球板高度较低一端的位置安装在存储箱内，分球板上设有分球口，杂球箱对应分球口的位置安装在存储箱内。
优选地,存储箱内对于分球口上方安装有分类辅助装置，分类辅助装置包括挡板和复位件，挡板可转动安装在存储箱内，复位件连接挡板和存储箱。
本发明在钢球进入除杂箱后，驱动装置驱动转轴转动，旋叶片随转轴转动将钢球推向出球口，螺旋叶片和转轴***的打磨层有效的在钢球移动向出球口的过程中对钢球进行去杂，打磨杆将钢球打散，有利于钢球被更加充分的去杂；引料板转动可将从出球口出来的钢球引向出料口或引至连杆上，使用者根据需要选择从出球口出来的钢球是否需要分类，不需要分类的钢球直接从出料口排出即可；使用者同样可以将不需要打磨而需要分类的钢球从出料口加入到机箱中，通过导球板分类，使任意两个连杆之间的间距只允许杂质通过，而钢球不可通过，在钢球经过连杆时，杂质和钢球分离，然后钢球在重力的重用下到达导球板，不同大小的钢球通过不同的条形通孔进入不同的存储机构中。本发明可以在钢球去杂后进行分类，也可以单独进行钢球去杂和钢球分类，而且只需要驱动转轴的驱动装置，有效的节约了电能。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢球去杂分类两用机主视方向剖视图；
图2为本发明存储机构侧视方向剖视图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，本发明提出的一种钢球去杂分类两用机，包括机箱1、除杂机构、分类机构和存储机构。
机箱1顶部的一侧设有第一进球口11。
除杂机构包括除杂箱21、转轴22、螺旋叶片23、驱动装置24和多个打磨杆25；除杂箱21安装在机箱1内，除杂箱21顶部对应第一进球口11的位置设有第二进球口211，转轴22可转动的安装在除杂箱21内，驱动装置24驱动连接转轴22，驱动装置24驱动转轴22转动，螺旋叶片23沿转轴22轴向绕在转轴22***，打磨杆25安装在螺旋叶片23上，打磨杆25穿过螺旋叶片23并与转轴22平行；除杂箱21相对于第二进球口211一侧的下部设有出球口212，螺旋叶片23、转轴22和打磨杆25***均设有打磨层；打磨层可以采用钢丝刷等，将钢球表面的杂质清理掉。
分类机构包括多个连杆31、导球板32和多个辊轴33；连杆31均倾斜安装在机箱1内，连杆31位于除杂机构下方并与出球口212位置相对应，连杆31相互平行且均位于同一高度，使任意两个连杆31之间的间距只允许杂质通过，而钢球不可通过，导球板32倾斜安装在机箱1内并与连杆31高度较低的一端连接，导球板32沿着远离连杆31的方向高度逐渐降低，导球板32设有多个条形通孔321，全部条形通孔321沿着远连杆31的方向依次分布，且与连杆31距离越远的条形通孔321宽度越大，辊轴33均安装在导球板32上方，辊轴33***安装有毛刷层331，毛刷层331可以有效清理掉钢球表面残留的杂质。
存储机构与条形通孔321一一对应，存储机构安装在其对应的条形通孔321下方。
机箱1内可转动安装有引料板12，引料板12位于连杆31与出球口212之间，机箱1与出球口212对应一侧的侧壁上设有出料口13，出料口13位于出球口212和连杆31之间。引料板12转动可将从出球口212出来的钢球引向出料口13或引至连杆31上。
存储机构包括球杂分离筒41、蓄杂箱42、存储箱43、杂球箱44和钢球箱45；蓄杂箱42安装在球杂分离筒41内，且蓄杂箱42位于条形通孔321正下方，蓄杂箱42上端倾斜安装有过滤网421；存储箱43安装在球杂分离筒41下方，存储箱43顶部与球杂分离筒41对应的位置设有第三进球口431，存储箱43内对应第三进球口431的位置倾斜安装有分球板432，钢球箱45对应分球板432高度较低一端的位置安装在存储箱43内，分球板432上设有分球口，杂球箱44对应分球口的位置安装在存储箱43内。
本发明在钢球进入除杂箱21后，驱动装置24驱动转轴22转动，旋叶片23随转轴22转动将钢球推向出球口212，螺旋叶片23和转轴22***的打磨层有效的在钢球移动向出球口212的过程中对钢球进行去杂，打磨杆25将钢球打散，有利于钢球被更加充分的去杂；引料板12转动可将从出球口212出来的钢球引向出料口13或引至连杆31上，使用者根据需要选择从出球口212出来的钢球是否需要分类，不需要分类的钢球直接从出料口13排出即可；使用者同样可以将不需要打磨而需要分类的钢球从出料口13加入到机箱1中，通过导球板32分类，使任意两个连杆31之间的间距只允许杂质通过，而钢球不可通过，在钢球经过连杆31时，杂质和钢球分离，然后钢球在重力的重用下到达导球板32，不同大小的钢球通过不同的条形通孔321进入不同的存储机构中。球杂分离筒41、蓄杂箱42进一步提高钢球的洁净程度，分球口的宽度可以让小于需要尺寸的钢球通过，对钢球进一步筛选。
本实施方式中,机箱1对应出料口13的位置安装有出料门14，出料门可以防止钢球去杂的灰尘大量溢出机箱1，而且可以防止需要分类的钢球移位弹出机箱1。
本实施方式中,机箱1对应第一进球口11的位置安装有导料架15，导料架15内设有漏斗形导料通孔，便于钢球放入至除杂箱21内。
本实施方式中,存储箱43内对于分球口上方安装有分类辅助装置433，分类辅助装置433包括挡板和复位件，挡板可转动安装在存储箱43内，复位件连接挡板和存储箱43。使挡板在工作状态和非工作状态均为倾斜的，且使挡板沿着分球板432高度逐渐降低的方向高度逐渐降低，复位件可以采用弹簧，分类辅助装置433可以有效提高钢球筛选的精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢球去杂分类两用机，其特征在于：包括机箱(1)、除杂机构、分类机构和存储机构；
机箱(1)顶部的一侧设有第一进球口(11)；
除杂机构包括除杂箱(21)、转轴(22)、螺旋叶片(23)、驱动装置(24)和多个打磨杆(25)；除杂箱(21)安装在机箱(1)内，除杂箱(21)顶部对应第一进球口(11)的位置设有第二进球口(211)，转轴(22)可转动的安装在除杂箱(21)内，驱动装置(24)驱动连接转轴(22)，驱动装置(24)驱动转轴(22)转动，螺旋叶片(23)沿转轴(22)轴向绕在转轴(22)***，打磨杆(25)安装在螺旋叶片(23)上，打磨杆(25)穿过螺旋叶片(23)并与转轴(22)平行；除杂箱(21)相对于第二进球口(211)一侧的下部设有出球口(212)，螺旋叶片(23)、转轴(22)和打磨杆(25)***均设有打磨层；
分类机构包括多个连杆(31)、导球板(32)和多个辊轴(33)；连杆(31)均倾斜安装在机箱(1)内，连杆(31)位于除杂机构下方并与出球口(212)位置相对应，连杆(31)相互平行且均位于同一高度，导球板(32)倾斜安装在机箱(1)内并与连杆(31)高度较低的一端连接，导球板(32)沿着远离连杆(31)的方向高度逐渐降低，导球板(32)设有多个条形通孔(321)，全部条形通孔(321)沿着远连杆(31)的方向依次分布，且与连杆(31)距离越远的条形通孔(321)宽度越大，辊轴(33)均安装在导球板(32)上方；
存储机构与条形通孔(321)一一对应，存储机构安装在其对应的条形通孔(321)下方；
机箱(1)内可转动安装有引料板(12)，引料板(12)位于连杆(31)与出球口(212)之间，机箱(1)与出球口(212)对应一侧的侧壁上设有出料口(13)，出料口(13)位于出球口(212)和连杆(31)之间。
2.根据权利要求1所述的钢球去杂分类两用机，其特征在于：辊轴(33)***安装有毛刷层(331)。
3.根据权利要求1所述的钢球去杂分类两用机，其特征在于：机箱(1)对应出料口(13)的位置安装有出料门(14)。
4.根据权利要求1所述的钢球去杂分类两用机，其特征在于：机箱(1)对应第一进球口(11)的位置安装有导料架(15)，导料架(15)内设有漏斗形导料通孔。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的钢球去杂分类两用机，其特征在于：存储机构包括球杂分离筒(41)、蓄杂箱(42)、存储箱(43)、杂球箱(44)和钢球箱(45)；蓄杂箱(42)安装在球杂分离筒(41)内，且蓄杂箱(42)位于条形通孔(321)正下方，蓄杂箱(42)上端倾斜安装有过滤网(421)；存储箱(43)安装在球杂分离筒(41)下方，存储箱(43)顶部与球杂分离筒(41)对应的位置设有第三进球口(431)，存储箱(43)内对应第三进球口(431)的位置倾斜安装有分球板(432)，钢球箱(45)对应分球板(432)高度较低一端的位置安装在存储箱(43)内，分球板(432)上设有分球口，杂球箱(44)对应分球口的位置安装在存储箱(43)内。
6.根据权利要求5所述的钢球去杂分类两用机，其特征在于：存储箱(43)内对于分球口上方安装有分类辅助装置(433)，分类辅助装置(433)包括挡板和复位件，挡板可转动安装在存储箱(43)内，复位件连接挡板和存储箱(43)。
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