CN105683556B - 具有波浪状密封件的滤清器元件 - Google Patents

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Abstract

提供一种具有环形弹性密封装置的滤清器元件,该环形弹性密封装置具有珠状物,所述珠状物来回地成波浪以与滤清器组件中的基座的对应的波浪状顶部表面适配。该波浪状的珠状物提供了液密密封,同时限制了滤清器元件相对于基座的相对旋转。

Description

具有波浪状密封件的滤清器元件
相关申请
本申请要求于2013年10月8日提交的美国临时申请No.61/888,302的权益,其通过引用并入本文中。
技术领域
本发明总体涉及流体滤清器和组件,以及更具体地涉及用于车辆燃料***的燃料滤清器和组件。
背景技术
在某些燃料***(例如,用于车辆)中,设置泵以将燃料移动通过***,例如从罐到引擎。滤清器元件可以设置在泵的下游(或在压力一侧上)以保护下游的组件。在***启动和在***操作期间,空气可以被推动到滤清器壳体中。期望的是,将壳体中累积的空气排出,以避免空气被推动通过该元件。空气会造成不稳定的燃料输送,并且影响下游组件的性能。
在壳体被填充燃料时,为了使得空气缓慢地流出壳体,通气孔可以被设置在壳体的上部分中。通过合适地设定该孔的尺寸,并且通过将该孔定位在壳体的上部分中,该孔将基本上仅仅允许空气排出。燃料的任何损失是相当不明显的,并且可以被收集并通过空气被引导回到罐中。
发明内容
本发明提供一种具有环形弹性密封装置的滤清器元件,该环形弹性密封装置具有珠状物,所述珠状物轴向来回地成波浪以与滤清器组件中的基座的对应的波浪状的顶部表面适配。所述波浪状的珠状物提供了液密密封,同时限制了滤清器元件相对于基座的相对旋转。
根据本发明的一个方面,提供一种用于滤清器头部的滤清器元件,所述滤清器头部具有带立管构件的立管组件,所述立管构件从具有升起部和凹陷部的基座向上延伸。所述滤清器元件包括:过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有通过凹陷部周向间隔开的多个轴向向外的升起部,由此,当所述滤清器元件被组装至所述立管组件时,所述滤清器元件上的所述升起部与所述立管基座上的所述凹陷部适配。
所述升起部和所述凹陷部从所述环形弹性密封部的内表面径向向内伸出。
所述升起部和所述凹陷部由环形波浪状的珠状物限定。
所述环形弹性密封装置还包括与所述升起部和所述凹陷部轴向间隔开的径向向内伸出的珠状物,以用于密封至所述立管构件的外壁。
所述径向向内伸出的珠状物形成在环形弹性密封部分的内表面上。
所述环形弹性密封装置还包括与所述升起部和所述凹陷部轴向间隔开的径向向外伸出的珠状物,以用于密封至所述支撑芯部的内壁。
所述径向向外伸出的珠状物形成在环形弹性密封部分的外表面上。
所述环形弹性密封装置还包括多个周向间隔开的贯穿通道,以允许流体从所述支撑芯部流动到在所述基座和所述立管构件之间形成的腔。
所述贯穿通道延伸通过所述环形弹性密封部分的顶部和侧部。
所述贯穿通道在邻近的升起部之间周向间隔开,并且贯穿通道中的每一者与所述凹陷部的相应的一者对齐。
所述环形密封装置包括环形顶部、从所述顶部在轴向方向上向上延伸的环形头部、以及从所述顶部在轴向方向上向下延伸的环形裙壁。
所述头部包括与所述升起部和所述凹陷部轴向间隔开的径向向内伸出的珠状物以用于密封至所述立管构件的外壁,以及与所述径向向内伸出的珠状物轴向间隔开的径向向外伸出的珠状物以用于密封至所述支撑芯部的内壁。
所述径向向内伸出的珠状物形成在所述头部的内表面上,以及所述径向向外伸出的珠状物形成在所述头部的外表面上。
所述环形弹性密封装置还包括多个周向间隔开的贯穿通道,每一所述贯穿通道延伸通过所述顶部和所述裙壁。
所述支撑芯部具有多孔型框架,所述多孔型框架允许径向流动穿过过滤介质环的流体径向穿过所述芯部进入到所述中心腔中。
根据本发明的另一方面,所提供的滤清器元件包括:过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有围绕所述环形弹性密封装置的外周延伸的裙壁,所述裙壁的内表面具有径向向内伸出的珠状物,所述径向向内伸出的珠状物在轴向上来回地成波浪以与立管组件的基座的相应的波浪状顶部表面适配。
所述环形弹性密封装置还包括与所述波浪状的珠状物在轴向上间隔开的径向向内伸出的第二珠状物,以用于密封至所述立管构件的外壁。
所述径向向内伸出的第二珠状物形成在环形弹性密封部分的内表面上。
所述环形弹性密封装置还包括与所述波浪状的珠状物在轴向上间隔开的径向向外伸出的珠状物,以用于密封至所述支撑芯部的内壁。
所述径向向外伸出的珠状物形成在环形弹性密封部分的外表面上。
所述环形弹性密封装置还包括周向间隔开的多个贯穿通道,所述贯穿通道用于允许流体从所述支撑芯部流动到形成在所述基座和所述立管构件之间的腔。
每一贯穿通道延伸通过所述环形弹性密封部分的顶部和所述裙壁。
所述支撑芯部具有多孔型框架,所述多孔型框架允许径向上流动穿过过滤介质环的流体径向上通过所述芯部进入到所述中心腔中。
仍然根据本发明的另一方面,提供了一种滤清器组件,所述滤清器组件包括:壳体,所述壳体包括筒,所述筒具有闭合端部和打开端部以及将待过滤的流体引导到所述壳体中的入口端口;盖子,所述盖子用于所述筒的打开端部,并且与所述打开端部一起限定内部腔室;滤清器元件,所述滤清器元件设置在所述壳体的所述内部腔室内,所述滤清器元件包括:过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有波浪状的径向向内伸出的珠状物,所述径向向内伸出的珠状物限定了通过多个谷状部等距离周向间隔开的多个山状部;以及立管组件,所述立管组件设置在所述壳体的内部腔室中,所述立管组件包括基座、从所述基座向上延伸远离所述筒的闭合端部的立管构件、以及被限定通过所述立管组件的流动通道,其中,所述基座具有波浪状的上表面,所述波浪状的上表面限定了通过多个谷状部等距离周向间隔开的多个山状部,其中,在所述环形弹性密封装置上的多个山状部和所述谷状部与所述立管组件的基座上的多个山状部和所述谷状部适配,由此限制了所述滤清器元件相对于所述基座的相对旋转。
所述立管组件的基座包括容纳用于密封至所述壳体的密封件的凹槽。
所述立管组件通过保持环被固定至所述壳体。
所述立管组件的所述基座包括多个周向间隔开的径向向外伸出部。
参考所附附图,在下文中将更详尽地描述本发明的前述特征和其它特征。
附图说明
图1为根据本发明的滤清器组件的横截面侧视图;
图2为根据本发明的示例性的滤清器元件和示例性的立管的部分横截面视图;
图3为示例性的立管的透视图;
图4为从图3中的线4-4获取的示例性立管的横截面视图;
图5为根据本发明的示例性的滤清器元件的部分横截面视图;
图6为根据本发明的示例性的环形密封装置的俯视透视图;
图7为示例性的环形密封装置的仰视透视图;
图8为示例性的环形密封装置的俯视图;和
图9为从图8中的线9-9获取的示例性环形密封装置的横截面视图。
具体实施方式
本申请的原理具体应用到滤清器组件,以从流体***中去除颗粒和其他污染物,例如从用于车辆的燃料***中的燃料流中去除颗粒和其他的污染物,并且因此就这一情况主要在下面进行描述。当然应该领会并且理解的是,本发明的原理可以应用到期望从流体中去除颗粒的其他滤清器组件,例如从飞机中的液压流体去除颗粒。
参照附图,并且首先参照图1,滤清器组件总体以附图标记10来示出。滤清器组件10可以定位在下游,在泵的用于将燃料移动通过用于车辆的燃料***(例如从罐到引擎)的压力侧上。当然应该领会的是,滤清器组件的其它位置和其它应用也是可以的。
滤清器组件10包括壳体12,壳体12包括圆柱筒14,圆柱筒14具有下部的闭合端部16和上部的打开端部18。杯状盖子20附接至筒14的打开端部18,并且与筒14限定了内部腔室22。筒14包括螺纹24,螺纹24与盖子20上的螺纹26适配以允许盖子螺接到筒14上以及与筒14脱离,以及可以设置合适的密封件18(例如,o形环)以将盖子20密封至筒14。例如,沿着筒14的侧面或在端壁16中设置第一端口(燃料入口)30以将待过滤的燃料(例如,来自泵或罐)引导到壳体12中。例如,在端壁16中设置第二端口(燃料出口)32以将过滤后的燃料从壳体12引导到下游组件(例如,引擎)。例如,还沿着筒14的侧面设置第三端口(排出)以将空气和任何相关的泄露的燃料引导回到罐或储存器中。筒优选地利用常规的工艺(例如,压铸法、机械加工等)由金属或其它合适的材料形成。
现在参照图2至图4,立管组件(总体用标记40表示)设置在壳体12的内部腔室22中,并且包括基座42和狭长的立管构件44,该狭长的立管构件44中心定位并且远离壳体12的闭合端部16朝向打开端部18而向上轴向延伸。立管构件44包括穿过立管构件限定的以供流体在立管构件中流动的流动通道46。流体流动通过内部腔室22并且经由在立管构件40的顶部处的一个或多个开口48而进入流动通道46中。
基座42可以可选择地包括在其底部表面中的一个或多个通道(未示出)和多个周向间隔的径向向外伸出部50,空气和任何相关的泄漏的燃料通过该一个或多个通道而流动通过到第三端口。伸出部50可以为任何合适的形状,例如楔形,以用于在腔室22中对齐滤清器元件。基座42还可以包括密封凹槽52,其用于容纳合适的密封件(例如,用于将基座42密封至壳体12的闭合端部16的o形环54)。为了将立管组件40固定地附接至闭合端部16,基座42包括形成在伸出部50的底部和密封凹槽52的顶部之间的环形狭槽56,其用于容纳合适的保持件58(例如保持环)。
如在下文中更详尽地讨论的,基座42还包括限定了多个升起部62(或山状部)的波浪状上表面60,多个升起部62通过多个凹陷部64(或谷状部)等距离周向地间隔开,凹陷部64用于与滤清器元件的对应的波浪状的珠状部适配。升起部62与伸出部50轴向对齐,从而每一升起部62在其下方具有对应的伸出部50。
基座32和立管构件44优选地由常规材料(例如金属或塑料)一件式(整体上)成形,其中通道在该成形工艺期间制成。还可以的是,立管组件可以由固定在一起的多件而成形。例如,立管构件44可以一件式成形,并且(例如通过粘接剂或压入配合)附接至基座42。还可以的是,立管组件40的全部或一部分可以与端壁16一件式(整体上)成形。
现在参照图1、图2和图5,滤清器组件10还包括位于壳体12内部的滤清器元件(总体用70表示)。元件70包括具有中心轴并且限定中心腔74的过滤介质环72,并且具有第一上端部76和第二下端部78。过滤介质环72由具有适合用于特定应用的功效和结构(褶折的、吹制的等)的材料成形。
滤清器元件还包括第一端盖80,第一端盖80包括圆形主体部分82并且密封地结合至介质环72的第一端部76,例如通过合适的灌封化合物来密封地结合。多个柔韧性指状部84可以设置在主体部分82的外表面上,并且从主体部分82的外表面轴向上向上/向外突出,以与盖子20的内侧表面上的合适的几何结构(耳片部、凹槽等)暂时的锁定接合。短的环形裙部86围绕第一端盖80的外圆周而延伸,并且从第一端盖80朝向介质环72的第二端部78突出短的距离,以向外限定介质环72的边界并且支撑介质环72。短的环形衬圈88从主体部分82的内表面轴向地向内(向下)延伸到介质环的中心腔74中。通气孔(未示出)可以设置在端盖的主体部分82中,例如沿着介质环72的中心轴或从介质环72径向向内。尽管示出为一件式(整体上)成形,但是第一端盖80可以以多件成形,并且可以利用常规的工艺由任何合适的材料(例如,塑料)成形。
此外,滤清器元件包括第二端盖90,第二端盖90包括限定中心开口94的环形主体部分92,并且密封地结合至介质环72的第二端部78,例如通过合适的灌封化合物结合。短的环形裙部96围绕第二端盖90的外圆周而延伸,并且从第二端盖90朝向第一端盖80突出短的距离,以也向外限制介质环72的边界并且支撑介质环72。短的环形衬圈98从第二端盖90的内表面轴向地向内/向上延伸到介质环72的中心腔74中。环形主体部分92和衬圈98限定了环形肩部100,该环形肩部100从衬圈98径向地向内突出并且限制中心开口94的边界。第二端盖还包括在形成开口94的环形主体部分92的壁中的多个周向间隔的狭槽102。当滤清器元件70***到筒14中以对齐筒50中的底部端盖90时,每一狭槽102容纳伸出部50中的一者。尽管示出以一件式(整体上)成形,但是第二端盖90可以以多件成形,并且可以利用常规的工艺由任何合适的材料(例如,塑料)成形。
滤清器元件还包括容纳在介质环72内部以给介质环提供支撑的中心芯部110。支撑芯部110沿着介质环72的整个长度延伸并且包括圆柱框架,所述圆柱框架具有一系列环形的、横向的支撑构件(用112表示);以及一系列轴向的、纵向的支撑构件(用114表示);其中支撑构件112和支撑构件114限定一系列径向的流动开口(用116表示)。流体经由开口116进入支撑芯部中的中心腔118中,然后经由开口48进入到立管构件中。横向的支撑构件112具有足够接合并且支撑介质环72的内部尺寸的外部尺寸以及足够容纳立管构件46的内部尺寸。
上面的横向支撑构件120具有圆形配置,并且包括限制其外周的边界并且从该最上面的横向支撑构件120向外(向上)突出的环形衬圈122。衬圈122的尺寸设定成容纳在第一端盖80的衬圈88和介质环72之间,并且当第一端盖80固定至介质环72时以任何合适的方式(例如,通过灌封化合物)密封地结合至第一端盖80。当这样组装时,与通风口(未示出)连通的第一上圆形腔室124被限定在最上面的横向支撑构件120和第一端盖80之间。
类似地,最下面的横向支撑构件126具有圆形的配置,并且包括限制其外周的边界并且从横向支撑构件126向外(向下)突出的环形衬圈128。衬圈128的尺寸设定成容纳在第二端盖90的衬圈98和介质环72之间,并且当第二端盖90固定至介质环72时以任何合适的方式(例如,通过灌封化合物)密封地结合至第二端盖90。第二下圆形腔室130被限定在最下面的横向支撑构件82和第二端盖62之间。
支撑芯部110可以利用常规的工艺由任何合适的材料(例如,塑料)一件式(整体上)成形,并且如前面所描述的,可以通过将衬圈120和衬圈126嵌入到在过滤介质72的端部76和端部78处的灌封化合物中而固定至第一端盖80和第二端盖90。支撑构件112和支撑构件114的数目可以根据强度要求和所期望的通过组件的流动而改变,并且支撑芯部110可以具有其它合适的配置,例如圆柱多孔管。可替选地,介质环72可以具有足够的内部支撑,从而该芯部可以不包括支撑构件。
现在转向图5至图9,滤清器元件70还包括环形弹性密封装置150,该环形弹性密封装置150由第二端盖90承载并且限制其中的中心开口94的边界。环形密封装置150包括环形顶部152、从顶部152在轴向方向上向上延伸的环形头部154、以及从顶部152在轴向方向上向下延伸的环形裙壁156。
头部154具有外部尺寸从而其可以***到腔118中,并且顶部152具有外部尺寸从而其可以被容纳在最下面的横向支撑构件126的内部中。头部154包括径向向外伸出的珠状物158以及容纳立管构件44的开口162,该珠状物158被容纳在支撑芯部110的限定了腔118的内壁160中的密封凹槽159中,以针对内壁160密封。
类似地,头部154包括径向向内伸出的珠状物164,当滤清器元件70安装在壳体12中时,该珠状物164针对立管构件44的外壁密封。径向向外伸出的珠状物158形成在头部154的外表面上,并且径向向内伸出的珠状物164形成在头部154的内表面上。珠状物158和珠状物164示出为彼此轴向上间隔开,尽管应该领会的是,珠状物可以彼此对齐。还应该领会的是,径向向内伸出的珠状物164可以形成在顶部152或裙壁156的内表面上。
裙壁156具有平坦的下表面166,并且外尺寸足够紧密地配合在第二端盖90的衬圈98内,并且抵在肩部100上。裙壁156还具有环形波浪状的珠状物170,该环形波浪状的珠状物170在轴向上来回地成波浪以与基座42的相应的波浪状顶部表面适配。环形波浪状的珠状物170限定多个轴向向外升起部172(或山状部),该多个升起部172通过凹陷部174(或谷状部)等距离地周向间隔开。当滤清器元件70被组装至立管组件40时,环形升起部172和凹陷部174与立管组件40的基座42上的凹陷部64和升起部62适配,由此限制了滤清器元件70相对于基座42的相对旋转。升起部172和凹陷部174从环形弹性密封部150的内表面径向上向内伸出,如所示的从裙壁156的内表面176向内伸出。
环形密封装置150还包括至少一个、以及如所示出的多个周向间隔开的贯穿通道178,以允许流体从支撑芯部110流到形成在基座42和立管构件44之间的腔180。贯穿通道178延伸通过顶部152和裙壁156,并且如所示出的以基本上为L形的连续狭槽的形式。贯穿通道178在邻近的凹陷部174之间周向间隔开,并且每一贯穿通道178与相应的凹陷部172的一者对齐。空气和泄漏的燃料从支撑芯部110流动通过贯穿通道178进入到腔180中,并且然后通过立管基座42中的一个或多个通道(未示出)流到第三端口(未示出)。
当滤清器元件70安装在壳体12中时,立管构件44被***到头部154中的开口162中,并且滤清器元件70前进,直到升起部172和凹陷部174与基座42上的凹陷部64和升起部62适配,并且狭槽102与相应的突出部50对齐。在这一点上,底部端盖90的底部将在轴向上向上地邻接筒14的闭合端部16的延伸部。
一旦滤清器元件被安装并且待过滤的流体被引入通过入口端口30,则流体围绕滤清器元件70的外周流动,并且径向向内地通过介质环72,颗粒和其它污染物在那儿被分离。然后,清洁的流体穿过支撑芯部110中的开口116,并且向上并围绕立管构件44的远端,流体然后在那儿进入开口48并且向下穿过立管构件中的通道46。清洁的流体然后从通道46流到筒14的闭合端部16中的通道184并且流到出口端口32。
如应当领会的是,密封装置150将从入口端口30径向向内穿过介质环72的进入的脏流体与流动通过立管构件44中的通道46、在介质环的下游侧上的清洁流体流体地分离。密封装置150还将空气和泄漏的燃料与穿过介质环72进入到通道46中的液流分离。密封装置150提供了将装置适当地流体密封至立管构件44,同时限制了滤清器元件70相对于基座42的相对旋转。立管构件44和密封装置150的配置还便于如前面所讨论的沿着立管构件44轴向定位滤清器元件70。
密封装置150可以由任何合适的材料制成,所述材料例如适于特别应用的弹性的或易曲的材料,例如弹性体材料。密封装置150一件式(整体上)成形,并且因此波浪状密封部170为自支撑并且不需要支撑密封压盖。然而,应该领会的是,该装置可以由以任何合适的方式彼此连接的多件成形。如果由多件成形,则密封装置150的多个部分可以由相对刚性的材料成形,只要该密封装置的合适的部分是弹性的以提供密封。
尽管本发明已经参照某个优选的实施方式或某些实施方式来示出并且描述,显然本领域技术人员在阅读和理解本说明书和附图后将可以进行等效变型和修改。特别是,考虑到由上述元件(部件、组件、设备、组成等)执行的各种功能,用来描述这种元件的术语(包括涉及的“方法”)除非另有说明均旨在对应于执行所描述的元件的具体功能的任何元件(即,功能等效),虽然没有在结构上等同于本发明的示例性实施方式或多个示例性实施方式所示出在本文中所公开的执行这些功能的结构。另外,尽管本发明的特定特征可能已经参照数个说明的实施方式中的仅一个或多个在上文中进行了描述,但这种特征可以与其它实施方式的一个或多个其它的特征组合,如对于任何给定或特定的应用可以是期望的和有利的。

Claims (31)

1.一种用于具有带立管构件的立管组件的滤清器头部的滤清器元件,所述立管构件从具有升起部和凹陷部的基座向上延伸,所述滤清器元件包括:
过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;
第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;
第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;
支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及
环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由所述第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有通过凹陷部周向间隔开的多个轴向向外的升起部,所述升起部和所述凹陷部从所述环形弹性密封装置的内表面径向向内伸出,
由此,当所述滤清器元件被组装至所述立管组件时,所述滤清器元件上的所述升起部能够与所述基座上的所述凹陷部适配,由此限制所述滤清器元件相对于所述基座的相对旋转。
2.根据权利要求1所述的滤清器元件,其中,所述升起部和所述凹陷部由环形波浪状的珠状物限定。
3.根据前述任一项权利要求所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括与所述升起部和所述凹陷部轴向间隔开的径向向内伸出的珠状物,以用于密封至所述立管构件的外壁。
4.根据权利要求3所述的滤清器元件,其中,所述径向向内伸出的珠状物形成在环形弹性密封装置的内表面上。
5.根据权利要求1所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括与所述升起部和所述凹陷部轴向间隔开的径向向外伸出的珠状物,以用于密封至所述支撑芯部的内壁。
6.根据权利要求5所述的滤清器元件,其中,所述径向向外伸出的珠状物形成在环形弹性密封装置的外表面上。
7.根据权利要求1所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括多个周向间隔开的贯穿通道,以允许流体从所述支撑芯部流动到在所述基座和所述立管构件之间形成的腔。
8.根据权利要求7所述的滤清器元件,其中,所述贯穿通道延伸通过所述环形弹性密封装置的顶部和侧部。
9.根据权利要求7或8所述的滤清器元件,其中,所述贯穿通道在邻近的升起部之间周向间隔开,并且所述贯穿通道中的每一者与所述凹陷部的对应的一者对齐。
10.根据权利要求1所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置包括环形的顶部、从所述顶部在轴向方向上向上延伸的环形的头部、以及从所述顶部在轴向方向上向下延伸的环形裙壁。
11.根据权利要求10所述的滤清器元件,其中,所述头部包括与所述升起部和所述凹陷部轴向间隔开的径向向内伸出的珠状物以用于密封至所述立管构件的外壁,以及与所述径向向内伸出的珠状物轴向间隔开的径向向外伸出的珠状物以用于密封至所述支撑芯部的内壁。
12.根据权利要求11所述的滤清器元件,其中,所述径向向内伸出的珠状物形成在所述头部的内表面上,以及所述径向向外伸出的珠状物形成在所述头部的外表面上。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括多个周向间隔开的贯穿通道,每一所述贯穿通道延伸通过所述顶部和所述裙壁。
14.根据权利要求1所述的滤清器元件,其中,所述支撑芯部具有多孔型框架,所述多孔型框架允许径向流动穿过所述过滤介质环的流体径向穿过所述支撑芯部进入到所述中心腔中。
15.根据权利要求1所述的滤清器元件,其中,所述支撑芯部在所述第一端盖和所述第二端盖之间延伸并且将所述第一端盖和所述第二端盖互连。
16.一种滤清器元件,其包括:
过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;
第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;
第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;
支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及
环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由所述第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有围绕所述环形弹性密封装置的外周延伸的裙壁,所述裙壁的内表面具有径向向内伸出的珠状物,所述径向向内伸出的珠状物在轴向上来回地成波浪以与立管组件的基座的对应的波浪状顶部表面适配。
17.根据权利要求16所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括与波浪状的所述珠状物在轴向上间隔开的径向向内伸出的第二珠状物,以用于密封至所述立管组件的立管构件的外壁。
18.根据权利要求17所述的滤清器元件,其中,所述径向向内伸出的第二珠状物形成在环形弹性密封装置的内表面上。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括与波浪状的所述珠状物在轴向上间隔开的径向向外伸出的珠状物,以用于密封至所述支撑芯部的内壁。
20.根据权利要求19所述的滤清器元件,其中,所述径向向外伸出的珠状物形成在环形弹性密封装置的外表面上。
21.根据权利要求16所述的滤清器元件,其中,所述环形弹性密封装置还包括周向间隔开的多个贯穿通道,所述贯穿通道用于允许流体从所述支撑芯部流动到形成在所述基座和所述立管组件的立管构件之间的腔。
22.根据权利要求21所述的滤清器元件,其中,每一贯穿通道延伸通过所述环形弹性密封装置的顶部和所述裙壁。
23.根据权利要求16所述的滤清器元件,其中,所述支撑芯部具有多孔型框架,所述多孔型框架允许径向上流动穿过所述过滤介质环的流体径向上通过所述支撑芯部进入到所述中心腔中。
24.一种滤清器组件,其包括:
壳体,所述壳体包括筒,所述筒具有闭合端部和打开端部以及将待过滤的流体引导到所述壳体中的入口端口;
盖子,所述盖子用于所述筒的打开端部,并且与所述打开端部一起限定了内部腔室;
滤清器元件,所述滤清器元件设置在所述壳体的所述内部腔室内,所述滤清器元件包括:
过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;
第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;
第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;
支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及
环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有波浪状的径向向内伸出的珠状物,所述径向向内伸出的珠状物限定了通过多个凹陷部等距离周向间隔开的多个轴向向外的升起部;以及
立管组件,所述立管组件设置在所述壳体的所述内部腔室中,所述立管组件包括基座、从所述基座向上延伸远离所述筒的闭合端部的立管构件、以及被限定通过所述立管组件的流动通道,其中,所述基座具有波浪状的上表面,所述波浪状的上表面限定了通过多个凹陷部等距离周向间隔开的多个升起部,
其中,在所述环形弹性密封装置上的多个升起部和多个凹陷部与所述立管组件的基座上的多个升起部和多个凹陷部适配,由此限制了所述滤清器元件相对于所述基座的相对旋转。
25.根据权利要求24所述的滤清器组件,其中,所述立管组件的所述基座包括容纳用于密封至所述壳体的密封件的凹槽。
26.根据权利要求24或25所述的滤清器组件,其中,所述立管组件通过保持环被固定至所述壳体。
27.根据权利要求24所述的滤清器组件,其中,所述立管组件的所述基座包括多个周向间隔开的径向向外伸出部。
28.根据权利要求24所述的滤清器组件,其中,所述波浪状的径向向内伸出的珠状物从环形弹性密封装置的内表面径向向内伸出。
29.一种用于具有带立管构件的立管组件的滤清器头部的滤清器元件,所述立管构件从具有升起部和凹陷部的基座向上延伸,所述滤清器元件包括:
过滤介质环,所述过滤介质环具有中心轴并且限定中心腔,所述过滤介质环具有第一端部和第二端部;
第一端盖,所述第一端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第一端部;
第二端盖,所述第二端盖密封地结合至所述过滤介质环的所述第二端部;
支撑芯部,所述支撑芯部设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间的、所述过滤介质环的所述中心腔中,并且内部地支撑所述过滤介质环;以及
环形弹性密封装置,所述环形弹性密封装置由第二端盖承载并且限制所述第二端盖中的中心开口的边界,所述环形弹性密封装置具有通过凹陷部周向间隔开的多个轴向向外的升起部,以及多个周向间隔开的贯穿通道,所述贯穿通道用于允许流体从所述支撑芯部流动到形成在所述基座和所述立管构件之间的腔,
由此,当所述滤清器元件被组装至所述立管组件时,所述滤清器元件上的所述升起部能够与所述基座上的所述凹陷部适配,由此限制所述滤清器元件相对于所述基座的相对旋转。
30.根据权利要求29所述的滤清器元件,其中,所述贯穿通道延伸通过环形弹性密封装置的顶部和侧部。
31.根据权利要求29或30所述的滤清器元件,其中,所述贯穿通道在邻近的升起部之间周向间隔开,并且所述贯穿通道中的每一者与所述凹陷部的对应的一者对齐。
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