CN105680380B - 一种线缆用防脱线夹的操作方法 - Google Patents

Abstract

一种线缆用防脱线夹的操作方法，防脱线夹设有J型夹、螺杆、夹头和锁紧部；一对螺杆的内端分离设置有夹头，夹头的上端对应螺杆位置设有限位槽，夹头的下端面设有纵向内凹的上线槽；夹头面对连接竖板的一侧设有带内螺纹的盲孔，穿过J型夹设有与盲孔紧固连接的连接螺钉；在上平台的上端面螺孔位置设有锁紧槽，在锁紧槽上方依次设有弹簧垫片和锁紧螺母，锁紧螺母为外轮廓为多边形的螺母，锁紧槽的内径为锁紧螺母外接圆直径的1.1～2倍，锁紧槽的深度为锁紧螺母厚度的1/4～1/2。在螺杆固定后经过锁紧螺母锁紧，然后在锁紧槽内填装环氧树脂并静置凝固。本发明使线夹连接可靠，抗振动性能好而操作方便。

Description

一种线缆用防脱线夹的操作方法

技术领域

本发明涉及线缆工程，具体说是一种线缆用防脱线夹的操作方法。

背景技术

连接线夹起到将两根线缆可靠连接的作用，由于供电***的特殊性，对线缆工作的可靠性要求特别高，而连接线夹虽然在安装时经过了紧固安装，但是经过长时间的运行过程中，线缆的振动可以将已经完好紧固的连接线夹松脱，可能造成严重的安全问题和重大损失，因此有必要提高连接线夹的可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种线缆用防脱线夹的操作方法，在原有紧固连接的基础上进一步可靠提高其抗振动松脱的性能。

所述防脱线夹，其特征在于：设有J型夹、螺杆、夹头和锁紧部；

所述J型夹设有上平台和下线槽，上平台和下线槽之间仅一侧设有连接竖板，所述上平台贯穿一对螺孔；

一对所述螺杆分别与一对螺孔螺纹连接，螺杆的内端分离设置有所述夹头，所述夹头的上端对应螺杆位置设有限位槽，所述夹头的下端面设有纵向内凹的上线槽；

一对螺杆下端的夹头分离独立设置，夹头面对连接竖板的一侧设有带内螺纹的盲孔，盲孔对应的连接竖板位置设有竖向穿孔，穿过竖向穿孔设有与盲孔紧固连接的连接螺钉；

在上平台的上端面螺孔位置设有锁紧槽，在锁紧槽上方依次设有弹簧垫片和锁紧螺母，所述锁紧螺母为外轮廓为多边形的螺母，所述锁紧槽的内径为锁紧螺母外接圆直径的1.1～2倍，所述锁紧槽的深度为锁紧螺母厚度的1/4～1/2。

针对上述防脱线夹的操作方法，其特征在于：包括下述步骤：

一、准备

使用外侧轮廓为多边形的锁紧螺母，将上线槽、下线槽和待连接线缆进行表面处理；将两螺杆外套设的锁紧螺母向上拧到足够高的位置，以使螺杆能够下行到压紧线缆的深度；在上线槽、下线槽内和线缆连接处涂抹抗氧化剂；

二、紧固

将两根待连接电缆先后分别进行固定；将一根待连接线缆的一端从J型夹的一侧侧面置入该侧的上线槽与下线槽之间，拧动对应螺杆的六角头，使螺杆的下端嵌套于限位槽内，拧紧六角头，拧紧后对应的夹头应为水平状态；

三、锁紧

下旋对应螺杆的锁紧螺母，并压紧弹簧垫片紧固；

四、另一侧连接

再从另一侧侧面置入并紧固另一根线缆，下旋对应螺杆的锁紧螺母，并紧固；

五、固定

在两侧螺杆所在的锁紧槽内填装环氧树脂胶；

六、静置环氧树脂胶的凝固时间。

如果发现连接错误，在环氧树脂胶的凝固时间之前拧松对应侧的锁紧螺母，再拧松对应的螺杆，更换对应的线缆，再次对更换的线缆进行连接、紧固、锁紧操作，更换侧填装环氧树脂胶，重新静置环氧树脂胶的凝固时间。

本发明有效实现了电缆线夹的抗振动松脱的性能，且性能强于力矩螺母，即使使用弹簧垫片和自锁螺母，在长期的振动状态下也难以抵抗积累松动，如果仅仅在螺孔周围涂上胶，其抗振动性能仍然无法满足，硬度大的胶易碎，韧性大的胶会逐渐使螺杆移动位置。本发明中的弹簧垫片起到短时间锁紧的作用，在锁紧槽内的环氧树脂凝固后，锁紧槽空间变为紧贴锁紧螺母，长时间的振动无法使锁紧螺母松动，从而保证了线夹连接的可靠性。尤其是，在安装的初期，环氧树脂凝固之前允许拆卸重新安装。而恒力矩螺母在安装完毕后即被拧断，错误操作无法补救，且螺母拧断后其抗振动性能仍然有限。因此，本发明提供了一种连接可靠，抗振动性能好而操作方便的线夹和操作方法，而安装操作后数小时内允许拆卸重新操作。

附图说明

图1是本发明结构示意图主视图；

图2是图1的右视图示意图；

图中：1一六角头，2—螺杆，3—锁紧螺母，4一夹头，5—连接螺钉，6—竖向穿孔，7—下线槽，8—上线槽，9一J型夹，10—锁紧槽，11一弹簧垫片，13—盲孔，14一限位槽，16—锁紧部，17—连接竖板，18—上平台。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作详细说明。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：如图1、2防脱线夹，设有J型夹9、螺杆2、夹头4和锁紧部16。

所述J型夹9设有上平台18和下线槽7,上平台18和下线槽7之间仅一侧设有连接竖板17,一侧开放提供了线缆置入和观察的便利。

所述上平台18贯穿一对螺孔，可以临时选择螺杆和螺母安装，或更换不合适或不良的螺杆。

一对所述螺杆2分别与一对螺孔螺纹连接，螺杆的内端分离设置有所述夹头4,所述夹头的上端对应螺杆位置设有限位槽14,在紧固操作时，螺杆的前端被限制在限位槽14内，避免了螺杆对夹头的施压不均衡。

所述夹头的下端面设有纵向内凹的上线槽8。内凹的上线槽有对线缆位置进行限制的作用，方便了操作时对线缆的自动位置归拢，使得操作更加方便。

一对螺杆下端的夹头分离独立设置，因此在连接不同直径的线缆时，可以分别独立操作紧固。

夹头4面对连接竖板17的一侧设有带内螺纹的盲孔13，盲孔对应的连接竖板位置设有竖向穿孔6，穿过竖向穿孔设有与盲孔紧固连接的连接螺钉5。连接螺钉限制了夹头的活动范围，且使夹头不易散落，方便了夹线操作。

在上平台的上端面螺孔位置设有锁紧槽10,在锁紧槽10上方依次设有弹簧垫片11和锁紧螺母3,所述锁紧螺母为外轮廓为多边形的螺母，所述锁紧槽的内径为锁紧螺母外接圆直径的1.5倍，所述锁紧槽的深度为锁紧螺母厚度的1/3。因此，在锁紧螺母锁紧时仍然对锁紧螺母具备较好的可操作性，在弹簧垫片的作用下，可以保持一段时间的锁紧状态，以便于环氧树脂完全凝固。

针对上述防脱线夹的操作方法为：

一、准备

使用外侧轮廓为多边形的锁紧螺母，最为常见的是六边形的螺母。首先将两螺杆外套设的锁紧螺母向上拧到足够高的位置，以使螺杆能够下行到压紧线缆的深度。将上线槽、下线槽和待连接线缆进行表面打磨处理，以去掉金属表面的氧化层，然后在上线槽、下线槽内和线缆连接处涂抹抗氧化剂，使得线夹能够保持长时间的良好的导电性能。

二、紧固

将两根待连接电缆先后分别进行固定；将一根待连接线缆的一端从J型夹的一侧侧面置入该侧的上线槽8与下线槽7之间，拧动对应螺杆的六角头，使螺杆的下端嵌套于限位槽14内，拧紧六角头1，拧紧后对应的夹头应为水平状态。

三、锁紧

下旋对应螺杆的锁紧螺母3,并压紧弹簧垫片紧固。

四、另一侧连接

再从另一侧侧面置入并紧固另一根线缆，下旋对应螺杆的锁紧螺母3,并紧固；

五、固定

在两侧螺杆所在的锁紧槽10内填装环氧树脂胶；

六、静置环氧树脂胶的凝固时间。

如果发现连接错误，在环氧树脂胶的凝固时间之前拧松对应侧的锁紧螺母，再拧松对应的螺杆，更换对应的线缆，再次对更换的线缆进行连接、紧固、锁紧操作，更换侧填装环氧树脂胶，重新静置环氧树脂胶的凝固时间。

Claims (2)

1.一种线缆用防脱线夹的操作方法，所述的防脱线夹设有J型夹(9)、螺杆(2)、夹头(4)和锁紧部(16)；

所述J型夹(9)设有上平台(18)和下线槽(7)，上平台(18)和下线槽(7)之间仅一侧设有连接竖板(17)，所述上平台贯穿一对螺孔；

一对所述螺杆(2)分别与一对螺孔螺纹连接，螺杆的下端分离设置有所述夹头(4)，所述夹头的上端对应螺杆位置设有限位槽(14)，所述夹头的下端面设有纵向内凹的上线槽(8)；

一对螺杆下端的夹头分离独立设置，夹头(4)面对连接竖板(17)的一侧设有带内螺纹的盲孔(13)，盲孔对应的连接竖板位置设有竖向穿孔(6)，穿过竖向穿孔设有与盲孔紧固连接的连接螺钉(5)；

在上平台的上端面螺孔位置设有锁紧槽(10)，在锁紧槽(10)上方依次设有弹簧垫片(11)和锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母为外轮廓为多边形的螺母，所述锁紧槽的内径为锁紧螺母外接圆直径的1.1～2倍，所述锁紧槽的深度为锁紧螺母厚度的1/4～1/2；

其特征在于：包括下述步骤：

一、准备

使用外侧轮廓为多边形的锁紧螺母，将上线槽、下线槽和待连接线缆进行表面处理；

将两螺杆外套设的锁紧螺母向上拧到足够高的位置，以使螺杆能够下行到压紧线缆的深度；在上线槽、下线槽内和线缆连接处涂抹抗氧化剂；

二、紧固

将两根待连接电缆先后分别进行固定；将一根待连接线缆的一端从J型夹的一侧侧面置入该侧的上线槽(8)与下线槽(7)之间，拧动对应螺杆的六角头，使螺杆的下端嵌套于限位槽(14)内，拧紧六角头(1)，拧紧后对应的夹头应为水平状态；

三、锁紧

下旋对应螺杆的锁紧螺母(3)，并压紧弹簧垫片紧固；

四、另一侧连接

再从另一侧侧面置入并紧固另一根线缆，下旋对应螺杆的锁紧螺母(3)，并紧固；

五、固定

在两侧螺杆所在的锁紧槽(10)内填装环氧树脂胶；

六、静置环氧树脂胶的凝固时间。

2.根据权利要求1所述的线缆用防脱线夹操作方法，其特征在于：如果发现连接错误，在环氧树脂胶的凝固时间之前拧松对应侧的锁紧螺母，再拧松对应的螺杆，更换对应的线缆，再次对更换的线缆进行连接、紧固、锁紧操作，更换侧填装环氧树脂胶，重新静置环氧树脂胶的凝固时间。